鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途最廣的一種,其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。 鈹青銅的牌號(hào): 1.中國(guó):QBe2, QBe1.7 2.美國(guó)(ASTM):C17200, C17000 3.美國(guó)(CDA):172, 170 4.德國(guó)(DIN):QBe2, QBe1.7 5.德國(guó)(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245 6.日本:C1720, C1700以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。 它是銅合金中性能的有彈性材料,有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。 有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。 常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。 鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。 加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無(wú)磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。 鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。 鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過(guò)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐寒性和無(wú)磁性,碰擊時(shí)無(wú)火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 鈹銅性能:密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導(dǎo)率≥18%IACS抗拉強(qiáng)度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20
C17200鈹銅
特性及應(yīng)用
鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。
用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無(wú)磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
化學(xué)成份
鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:余量
硅Si:<0.15
鐵Fe:<0.15
鋁Al:<0.15
比較標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200
主要性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105
電導(dǎo)率(IACS%):18
博揚(yáng)代理批發(fā)日本NGK鈹銅
鈹銅性能及參數(shù)
鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時(shí)效處理后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率,導(dǎo)熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷,手機(jī)、電池、產(chǎn)品上,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料! (shù): 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導(dǎo)率≥18%IACS 抗拉強(qiáng)度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃
鈹銅用途及性能參數(shù)
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質(zhì)量;降低了生產(chǎn)成本;使模具壽命接近進(jìn)口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括;經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材,擠壓成型的管材,經(jīng)機(jī)械切削加工的芯棒,鑄錠和各類鑄造型材。
鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻,減少制品的變形,外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷,在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
鈹鈷銅的用途: 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件,特別是高的熱傳導(dǎo)性,抗腐蝕性及良好拋光性的要求。
吹塑模:夾斷部,勁圈和把手部位鑲件。
注塑模:模具、模芯、電視機(jī)外殼角落的鑲件。
注塑:噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。
鈹銅C17200兼具強(qiáng)度、導(dǎo)電性、加工性、耐疲勞特性、耐熱性、耐腐蝕性的銅合金。C17200鈹銅廣泛應(yīng)用于連接器、開關(guān)、繼電器等電子零部件領(lǐng)域。NGK鈹銅C17200有各種不同規(guī)格的合金可供選擇,可提供帶材、板材、棒材以及線材。 1)耐疲勞特性,NGK鈹銅C17200具有優(yōu)良的耐疲勞性(循環(huán)次數(shù)高),廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)壽命要求、高信賴性要求的零部件場(chǎng)合。 2)耐熱性,由于在高溫環(huán)境下應(yīng)力緩和率仍然很小,NGK鈹銅C17200可在較大溫度范圍內(nèi)使用。 3)耐腐蝕性,NGK鈹銅C17200是幾乎不受環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕變化的銅合金材料。 4)NGK鈹銅C17200模具業(yè)應(yīng)用:C17200適用于制造各類模具鑲嵌件,替代特殊鋼制作精度高、形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等
物理性能
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淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定,在一般的使用條件下幾乎不會(huì)被氧化分解,也不會(huì)和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么,問(wèn)題出在什么地方?后來(lái),經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),上面談到的問(wèn)題,實(shí)質(zhì)上是使用中的濃度的測(cè)定方法問(wèn)題。 PAG淬火劑是以PAG聚合物為主,加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過(guò)程中,工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點(diǎn)以上,PAG聚合物就從溶液中脫溶出來(lái),以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件,就靠其非常好的潤(rùn)濕性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起來(lái)。PAG淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來(lái)調(diào)節(jié)水的冷卻速度,避免工件發(fā)生淬火開裂的。工件冷卻下來(lái)后,黏附在工件上的聚合物又會(huì)回溶到淬火液中;厝苄枰獣r(shí)間,而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣,工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。、大量工件淬火后,淬火液中PAG的相對(duì)濃度就必然逐漸降低,而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對(duì)升高。因?yàn)橹挥蠵AG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用,它的濃度降低就相應(yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。由于一般工廠都采用折光儀來(lái)測(cè)定淬火液的總濃度,所以,在相同濃度上,使用久了的PAG淬火液冷卻速度更快,成為引起淬裂的原因。 解決這類問(wèn)題的辦法,一是改進(jìn)濃度檢測(cè)方法,是用冷卻特性測(cè)試儀來(lái)調(diào)控濃度;二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高,就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度,來(lái)工件不淬裂。 此外,為了減緩濃度降低的速度,可以設(shè)法延長(zhǎng)工件在淬火槽中的浸泡時(shí)間,并對(duì)工件上帶出的淬火液做及時(shí)的清洗,而后將清洗用的水補(bǔ)充進(jìn)淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。 由于水是其中的大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火介質(zhì)的濃度測(cè)量問(wèn)題都非常重要。PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測(cè)濃度,但它不適于用比重法測(cè)量濃度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法,也不適于用折光儀法測(cè)量濃度;因此很難做現(xiàn)場(chǎng)濃度調(diào)控。無(wú)機(jī)鹽水溶液的濃度檢測(cè)既可以用折光儀發(fā),也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來(lái)控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測(cè)試儀,還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。
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7000系列 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨。它要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造。 目前基本依靠進(jìn)口,我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。 7075 用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件,如飛機(jī)上、下翼面壁板,桁條,隔框等。固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下的有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度,焊接性能差,有應(yīng)力腐蝕開裂傾向,雙級(jí)時(shí)效可提高抗SCC性能。無(wú)錫阪神冶金提供。 7075化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%) Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 1.2-2.0 0.40 0.50 0.30 2.1-2.9 5.1-6.1 0.18-0.28 0.2 -- 余量 典型機(jī)械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) 鋁合號(hào) 及狀態(tài) 焊接性 切削性 耐蝕性 電導(dǎo)率20℃(68℉) (%IACS) 密度 (20℃)(g/cm3) 7075-t651 焊接受限制 很好 極好 33 2.83 鋁合號(hào) 及狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 (25°C MPa) 屈服強(qiáng)度(25°C MPa) 硬度 HB 延伸率 1.6mm(1/16in)厚度 彈性模量 E/G pa 7075-t651 524 462 150 11 71
7A04 亦稱超硬鋁,是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高,熱處理強(qiáng)化效果好,退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同,人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好,且自然時(shí)效進(jìn)程慢,需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值,故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高,低頻疲勞強(qiáng)度低,有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7A04化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%) | |||||||||
Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Zn | Cr | Ti | Pb.Bi | Al |
1.4-2.0 | 0.50 | 0.50 | 0.20-0.6 | 1.8-2.8 | 5.0-7 | .00.1-0.25 | 0.10 | -- | 余量 |
7075典型用途航
用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件,如飛機(jī)上、下翼面壁板,桁條,隔框等。固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下的有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度,焊接性能差,有應(yīng)力腐蝕開裂傾向,雙級(jí)時(shí)效可提高抗SCC性能。無(wú)錫阪神冶金提供。
7005 擠壓材料,用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu),如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒
7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置
7049 用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高
7050 飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對(duì)合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高
7072 空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層
7075 用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造
7175 用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能,即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高
7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件
7475 機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材,機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件
7A04 飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等
7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,7075合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。其特點(diǎn)是,固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04,其中以7075T651尤為上品,被譽(yù)為鋁合金中良的產(chǎn)品,強(qiáng)度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼。此合金具有良好的機(jī)械性能及陽(yáng)極反應(yīng),是典型的航空用鋁。
供應(yīng)鋁材現(xiàn)貨規(guī)格: 鋁薄板:0.1mm*1220mm*2440mm-2.00mm*1220mm*2440mm 鋁棒:4.0mm*2500-300mm*2500mm (長(zhǎng)度低于2500mm,免費(fèi)為客戶裁切) 鋁管:鋁管規(guī)格不限 鋁材表面可以拋光、氧化熱處理、貼模。 金哲達(dá)專業(yè)供應(yīng)批發(fā)進(jìn)出口鋁材產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。
產(chǎn)品介紹: |
系統(tǒng)組成: 1、 上位機(jī):工控機(jī)+溫度/滲碳、碳氮共滲工藝過(guò)程控制軟件。 2、 下位機(jī):電爐溫度/碳勢(shì)、碳氮共滲可編程控制柜。 3、 傳感器:氧探頭、熱電偶。 4、 執(zhí)行器:電磁閥,空氣泵。 基本功能: 本系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的實(shí)時(shí)自適應(yīng)軟件,它能對(duì)下位機(jī)傳輸上來(lái)的溫度、碳勢(shì)信息進(jìn)行綜合計(jì)算分析,獲取電爐中所處理工件的表面碳濃度、滲層深度及碳濃度分布,向下位機(jī)發(fā)出溫度、碳勢(shì)控制目標(biāo)值指令。同時(shí)在彩色顯示屏上實(shí)時(shí)集中顯示每臺(tái)電爐的爐溫、碳勢(shì)、表面碳濃度、滲層深度和碳濃度分布等曲線。進(jìn)行統(tǒng)一控制管理,并存儲(chǔ)打印。本系統(tǒng)一臺(tái)可對(duì)多臺(tái)電爐的滲碳過(guò)程同時(shí)進(jìn)行控制。 下位機(jī)也可以單獨(dú)對(duì)滲碳工藝過(guò)程進(jìn)行控制,保證了系統(tǒng)的安全可靠。下位機(jī)的基本性能參閱第3頁(yè)《電爐溫度/碳勢(shì)、碳氮共滲可編程控制柜》。 本系統(tǒng)還有工藝仿真、材料庫(kù)、零件庫(kù)、工藝庫(kù)及零件熱處理工藝記錄等數(shù)據(jù)庫(kù),便于進(jìn)行熱處理零件的質(zhì)量管理。是一個(gè)全方位管理的專家型計(jì)算機(jī)工藝過(guò)程控制系統(tǒng)。 可控技術(shù)指標(biāo): ★層深控制精度:±0.1mm ★碳化物級(jí)別控制精度:≤±1級(jí) ★硬化層深度控制范圍:0.3-4.5mm ★有效硬化層深度控制精度:≤±0.1mm ★溫度控制精度:±0.5% |
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鋼鐵行業(yè)具有溫度高,在爐時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn),由于鋼鐵行業(yè)的特殊性,一般來(lái)說(shuō)想要了解爐內(nèi)鋼鐵的表面和內(nèi)部溫度是很難的,高溫爐溫跟蹤儀,最關(guān)鍵的部分就是隔熱,但是目前在此行業(yè)里
,我們擁有核心技術(shù),打破鋼鐵行業(yè)爐溫測(cè)試由國(guó)外壟斷的局面。
我們擁有鋼鐵熱處理溫度跟蹤的核心技術(shù),iboo爐溫跟蹤儀,值得你信賴。
【簡(jiǎn)介】:
iBoo爐溫測(cè)試儀的隔熱性能使測(cè)試系統(tǒng)在惡劣熱環(huán)境中進(jìn)行溫度測(cè)繪。和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐,可全程跟蹤監(jiān)測(cè)熱處理爐和產(chǎn)品的溫度,無(wú)需拖偶試驗(yàn)即可取得有價(jià)值數(shù)據(jù),形成的曲
線分析報(bào)告能即時(shí)提供給工程師們產(chǎn)品和爐子的真實(shí)溫度狀態(tài),將告訴您如何和來(lái)優(yōu)化操作。通過(guò)均衡溫度,時(shí)間和加熱速率,您便可提高線速度和產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)
【適用范圍】:
爐溫測(cè)試儀,爐溫跟蹤儀,涂裝烤漆爐溫測(cè)試儀,不粘涂料爐溫測(cè)試儀,鋼鐵熱處理爐溫測(cè)試儀,輪轂熱處理爐溫測(cè)試儀,SMT爐溫測(cè)試儀,釬焊爐溫測(cè)試儀,汽車涂裝爐溫測(cè)試儀,食品烘烤
爐溫測(cè)試儀,陶瓷燒制爐溫測(cè)試儀,搪瓷爐溫測(cè)試儀。
【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特性】:
※ 儀器通道數(shù)為4.8.16.32通道。測(cè)溫范圍為 0℃-1370℃
※ 國(guó)內(nèi)液晶屏顯示,操作更為方便。
※ 可以連續(xù)記錄4組數(shù)據(jù),測(cè)溫完畢一次下載4組數(shù)據(jù)。
※ 每次測(cè)試前,無(wú)需連接電腦設(shè)置,可在儀器上進(jìn)行設(shè)置。
※ 采樣周期設(shè)置 (0.1S~30分鐘),測(cè)量精度±1℃。
※ 儀器采用USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)下載和充電。
※ 連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)50個(gè)小時(shí),快速充電10分鐘即可使用。
※ 可以應(yīng)用于不同行業(yè)的測(cè)溫需求。
※ 體積小,存儲(chǔ)容量大(460,000數(shù)據(jù)點(diǎn)),任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù)。
※ 應(yīng)用范圍:鋼鐵和鋁輪轂的熱處理,汽車涂裝,涂料涂裝,不粘鍋,
※ 釬焊,回流焊,波峰焊,太陽(yáng)能板燒結(jié),搪瓷,陶瓷,食品行業(yè)等。
軟件功能:
※ 下載軟件和分析軟件為同一界面,使用更方便
※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率
※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度
※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間
※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)
※ 分析界面可插入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試照片
※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注
※ 任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注
※ 任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注
※ 設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)比
※ 的工藝分析報(bào)告
※ 模擬曲線功能,工藝優(yōu)化,測(cè)試日期和時(shí)間
※ 公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸出
※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告
※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
※ 溫度統(tǒng)計(jì)
【售后服務(wù)】
※ 送貨上門培訓(xùn)
※ 兩年產(chǎn)品保修服務(wù)
※ 終身維護(hù)
熱處理爐真空壓力自動(dòng)檢測(cè)/熱處理爐真空壓力傳感器的參數(shù)選擇
產(chǎn)品型號(hào):PY210 采用進(jìn)口擴(kuò)散硅感壓芯體,全不銹鋼結(jié)構(gòu),具有良好的防潮能力及優(yōu)異的介質(zhì)兼容性,適用于介質(zhì)壓力微弱的負(fù)壓壓力場(chǎng)合的測(cè)量與控制。
該產(chǎn)品同時(shí)也稱之為:真空壓力傳感器、真空壓力變送器、真空爐壓力傳感器、真空泵壓力傳感器、真空爐壓力變送器、真空釬焊?jìng)鞲衅、真空鍍膜壓力控制變送器、真空消毒壓力變送器、真空滅菌壓力變送器、真空電鍍壓力調(diào)控變送器、真空設(shè)備壓力傳感器、食品包裝機(jī)真空控制傳感器、醫(yī)療用品包裝機(jī)真空調(diào)控傳感器、真空淬火爐壓力變送器、熱處理爐壓力監(jiān)控傳感器。 1、性能特點(diǎn): A、采用進(jìn)口擴(kuò)散硅感壓芯片; B、選進(jìn)的貼片工藝,具有零點(diǎn)、滿量程補(bǔ)償,溫度補(bǔ)償; C、高精度和高穩(wěn)定性放大集成電路; D、全封焊結(jié)構(gòu)、抗沖擊、耐疲勞、可靠性高; E、傳感器后端配套三位半數(shù)顯表頭; F、輸出信號(hào)多樣化(有電流型、電壓型); G、結(jié)構(gòu)小巧,安裝方便;2、主要技術(shù)參數(shù): 被測(cè)介質(zhì): 氣體、液體及蒸氣 壓力類型: 表壓 絕壓 差壓 量 程: -100KPa-0.6Mpa~60 Mpa,0~±10KPa~±100KPa間任意可選 輸 出:4~20mA(二線制)、0~5VDC、0~10VDC、0.5~4.5VDC(三線制) 綜合精度: ±0.1%FS(量程10MPa以上)、±0.25%FS、±0.5%FS 供 電: 24V Dc 絕緣電阻: ≥1000 MΩ/100VDC 負(fù)載電阻: 電流輸出型:最大800Ω 電壓輸出型:大于50KΩ 介質(zhì)溫度: -20~85℃、-20~150℃、-20~200℃、-20~300℃(可選) 環(huán)境溫度:-20~85℃ 儲(chǔ)存溫度:-40~90℃ 相對(duì)濕度: 0~95% RH 密封等級(jí):IP65/IP68 過(guò)載能力: 150%FS 響應(yīng)時(shí)間:≤10mS 穩(wěn) 定 性:≤±0.15%FS/年 振動(dòng)影響:≤±0.15%FS/年(機(jī)械振動(dòng)頻率20Hz~1000Hz) 電氣連接:赫絲曼接頭 連接螺紋材料:304不銹鋼
熱處理爐真空壓力自動(dòng)檢測(cè)/熱處理爐真空壓力傳感器的參數(shù)選擇,感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,若您希望獲得進(jìn)一步的了解,歡迎您隨時(shí)聯(lián)絡(luò)我們,誠(chéng)邀為您提供最滿意的服務(wù)!
杭州泰基氣體設(shè)備有限公司是一家股份制高新技術(shù)企業(yè),是一家集研究、開發(fā)、制造制氮機(jī)(PSA制氮設(shè)備)、工業(yè)制氧機(jī)(PSA制氧設(shè)備)、氣體純化、壓縮空氣凈化等氣體設(shè)備,還承接各種氣體非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和技術(shù)咨詢。
碳分子篩變壓吸附(簡(jiǎn)稱:PSA)制氮機(jī),是一種新型的空氣分離的高新技術(shù)設(shè)備,以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸
附劑,采用變壓吸附流程制取氮?dú)。在常溫常壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同,通過(guò)可編程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉,實(shí)現(xiàn)加壓吸附、減壓脫附的過(guò)程,完成氧、氮分離,得到所需純度氮?dú)猓獨(dú)獾募兌群彤a(chǎn)氣量可按照客戶要求調(diào)節(jié)。本公司生產(chǎn)的TJN系列普氮型制氮機(jī),氮?dú)饧兌葹?/span>95%--99.999%,產(chǎn)氣量為1Nm3 /h--3000Nm3 /h。
如果客戶要求高純度的氮?dú),則可以在TJN制氮機(jī)后面配套我公司生產(chǎn)的加氫或加碳脫氧系列氮?dú)饧兓b置,純度可以達(dá)到99.999%,露點(diǎn)達(dá)到-60°C,氧含量為10ppm的高純氮?dú)狻?/span>
PSA制氮機(jī)的特點(diǎn)
成本低:PSA先進(jìn)工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法,開機(jī)后幾分鐘產(chǎn)生氮?dú),能耗低,氮(dú)獬杀具h(yuǎn)遠(yuǎn)低于深冷法空分制氮和市場(chǎng)上的液氮。2、性能可靠:進(jìn)口微電腦全自動(dòng)操作,無(wú)需要特別訓(xùn)練的操作人員,只需按下啟動(dòng)開關(guān),就可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)供氣。3、氮?dú)饧兌确(wěn)定:完全由儀表、顯示,確保所需氮?dú)饧兌取?/span>4、選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口分子篩:具有吸附容量大,抗壓性能強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。5、高品質(zhì)的控制閥門:優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口專用氣動(dòng)閥門可以保證制氮設(shè)備可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。6、雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)良的售后服務(wù):現(xiàn)場(chǎng)安裝只需管道和電源,專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)和定期回訪,從而保證設(shè)備穩(wěn)定可靠、長(zhǎng)期運(yùn)行。
PSA制氮機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
一.SMT行業(yè)應(yīng)用
充氮回流焊及波峰焊,用氮?dú)饪捎行б种购稿a的氧化,提高焊接潤(rùn)濕性,加快潤(rùn)濕速度減少錫球的產(chǎn)生,避免橋接,減少焊接缺陷,得到較好的焊接質(zhì)量。使用氮?dú)饧兌却笥?/span>99.99或99.9%。
二.半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用
半導(dǎo)體和集成電路制造過(guò)程的氣氛保護(hù),清洗,化學(xué)品回收等。
三.半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用
用氮?dú)夥庋b、燒結(jié)、退火、還原、儲(chǔ)存。維通變壓吸附制氮機(jī)協(xié)助業(yè)類各大廠家在競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī),實(shí)現(xiàn)了有效的價(jià)值提升。
四.電子元器件行業(yè)應(yīng)用
用氮?dú)膺x擇性焊接、吹掃和封裝?茖W(xué)的氮?dú)舛栊员Wo(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)高品質(zhì)電子元器件一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)。
五.化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用
用氮?dú)庠诨すに囍袆?chuàng)建無(wú)氧氣氛,提高生產(chǎn)工藝的安全性,流體輸送動(dòng)力源等。石油: 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮?dú)獯祾,?chǔ)罐充氮、置換、檢漏,可燃性氣體保護(hù),也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。
六.粉末冶金,金屬加工行業(yè),熱處理行業(yè)應(yīng)用
鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化,高溫爐窯保護(hù),金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
七.食品行業(yè)應(yīng)用
主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲(chǔ)存、食品干燥和滅菌、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛等。
八. 其他使用領(lǐng)域
制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外,在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,氮?dú)庋b置的使用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛,現(xiàn)場(chǎng)制氣(制氮機(jī))以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮?dú)獾葌鹘y(tǒng)供氮方式。
工藝流程原理
變壓吸附的原理是在吸附平衡情況下,任何一種吸附劑在吸附同一氣體時(shí),氣體壓力越高,則吸附量越大,反之,壓力越低,則吸附量越小。PSA制氮設(shè)備的核心部分是碳分子篩,在空氣壓力升高時(shí),碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分,當(dāng)壓力降到常壓時(shí),碳分子篩對(duì)氧氣、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
制氮裝置的技術(shù)指標(biāo):
流量3-3000Nm3 /h,純度95%-99.9999%,壓力≤0.8MPa,露點(diǎn)≤-45℃.
10立方制氮機(jī)工業(yè)制氧機(jī),20立方制氮機(jī)工業(yè)制氧機(jī),30立方制氮機(jī),40立方制氮機(jī),50立方制氮機(jī),
60立方制氮機(jī),80立方制氮機(jī),100立方制氮機(jī),150立方制氮機(jī),200立方制氮機(jī),300立方制氮機(jī),
400立方制氮機(jī),500立方制氮機(jī),600立方制氮機(jī),800立方制氮機(jī),1000立方制氮機(jī),1500立方制氮機(jī),
2000立方制氮機(jī),3000立方制氮機(jī),5立方工業(yè)制氧機(jī),10立方工業(yè)制氧機(jī),20立方工業(yè)制氧機(jī),
40立方工業(yè)制氧機(jī),60立方工業(yè)制氧機(jī),80立方工業(yè)制氧機(jī),100立方工業(yè)制氧機(jī),150立方工業(yè)制氧機(jī),
200立方工業(yè)制氧機(jī),碳載純化裝置,加氫純化裝置,真空變壓吸附制氧裝置,冷凍式壓縮空氣干燥機(jī),
無(wú)熱再生壓縮空氣干燥機(jī),微熱再生壓縮空氣干燥機(jī),組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī),
余熱再生壓縮空氣干燥機(jī)