(熱處理)淬火介質(zhì)冷卻特性測定儀廣泛用于實驗室標(biāo)準(zhǔn)條件、生產(chǎn)車間現(xiàn)場條件下對冷卻介質(zhì)、冷卻槽液進(jìn)行監(jiān)控、對比分析,同樣也能用于對實際零件進(jìn)行加熱和冷卻過程測試,是穩(wěn)定和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕廢品,節(jié)能降耗提益的手段。
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ISO9950、JB/T7951-2004、JB/T7951-1999、SH/T0220。根據(jù)用戶需要提供不同標(biāo)準(zhǔn)的探頭
2、溫度測量范圍:0~900℃
3、冷速測量范圍:0~1000℃/s
4、測量精度:溫度:±0.5%;最大冷速:±5%;最大冷速所在溫度:±5%
5、電源電壓:220±20V
6、采樣頻率:123次/s
7、修正系數(shù):0.5~1.5
8、加熱電爐功率:700w
9、計算機(jī):各種品牌機(jī)或兼容機(jī),筆記本或臺式機(jī)
10、打印機(jī):通用打印機(jī)
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-1984
●特性及適用范圍:
65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn彈簧鋼(6張)
65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
化學(xué)成分●化學(xué)成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥784(80)
伸長率 δ10 (%):≥8
斷面收縮率 ψ (%):≥30
硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:屈氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
●供貨規(guī)格:
盤圓:Φ5.5~16mm
軋材:Φ120~150mm
鍛材:Φ160~450mm
65Mn密度
65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
焊接性能
氬弧焊對焊工藝
為了減小電極的消耗,選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。
含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。
由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。
試驗選用直流手工氬弧焊機(jī),焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進(jìn)行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。
試驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時,用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀?梢钥闯,接頭的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。
焊接接頭試驗
由于65Mn鋼具有過熱傾向,因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明,從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達(dá)HV 1 060,這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,必須對焊接接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚。熱處理后,?yīng)將熱影響區(qū)的脆性消除,同時應(yīng)能使母材保持一定的強(qiáng)度和彈性;鼗鹪谙涫诫娮锠t內(nèi)進(jìn)行,回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細(xì)打磨,使其直徑與母材直徑大致相等,再在WE-50拉伸試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根,取其拉力的平均值。
由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強(qiáng)度.
精選彈簧鋼
1)中文名稱: 彈簧鋼英文名稱: 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。
)
2.合金彈簧鋼
4
彈簧鋼性能要求:彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。
5)
彈簧鋼的熱處理工藝:熱處理彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的
狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)
重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)
表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步
經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。
例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)
400
℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫
液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛
穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和
網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強(qiáng)度。 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以
選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,
其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,
65SI2MN進(jìn)口彈簧鋼片 進(jìn)口彈簧鋼,進(jìn)口彈簧鋼牌號對照表,進(jìn)口彈簧鋼的價格SK3高強(qiáng)度彈簧鋼,SK5高硬度彈簧鋼,1065進(jìn)口美國芬可樂彈簧鋼,1070進(jìn)口彈簧鋼SUP10進(jìn)口彈簧鋼帶SUP3進(jìn)口彈簧鋼CK75進(jìn)口彈簧鋼CK75 彈簧鋼 SUP6高耐磨進(jìn)口彈簧鋼 進(jìn)口彈簧鋼批發(fā)碳素彈簧鋼 1095彈簧鋼 全硬彈簧鋼線 半硬彈簧鋼帶
中文名稱: 彈簧鋼英文名稱:spring steel定義:含碳量為0.60%~0.95%的碳鋼,是經(jīng)冷變形強(qiáng)化的一種較好的彈簧鋼絲,用于制作各種彈簧。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科);儀器儀表材料(二級學(xué)科);彈性材料(儀器儀表)(三級學(xué)科) 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。2)彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼 ,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 3)1.彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。4)彈簧鋼性能要求:彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。5)彈簧鋼的熱處理工藝:
熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強(qiáng)度。 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。6.本公司經(jīng)營:進(jìn)口彈簧鋼,彈簧鋼線,彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼圓棒,碳素彈簧鋼,合金彈簧鋼,美國芬可樂彈簧鋼,日本住友彈簧鋼,德國進(jìn)口彈簧鋼等等牌號如下:日本彈簧鋼:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP韓國彈簧鋼:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S瑞典彈簧鋼:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973英國彈簧鋼:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13德國彈簧鋼:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018國際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8美國彈簧鋼:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074中國中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-38E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
我公司(博揚)主營進(jìn)出口高質(zhì)量高性能彈簧鋼,進(jìn)口高碳鋼,進(jìn)口彈簧鋼線,彈簧鋼圓棒進(jìn)口彈簧鋼片進(jìn)口彈簧鋼,進(jìn)口彈簧鋼牌號對照表,進(jìn)口彈簧鋼的價格,進(jìn)口彈簧鋼的牌號介紹,進(jìn)口彈簧鋼的用途,進(jìn)口彈簧鋼的性能,進(jìn)口彈簧鋼片,進(jìn)口彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,進(jìn)口彈簧鋼圓鋼,進(jìn)口彈簧鋼圓棒,進(jìn)口彈簧鋼厚板,進(jìn)口彈簧鋼薄板,進(jìn)口彈簧鋼絲,進(jìn)口琴鋼絲,彈簧鋼分類,進(jìn)出口彈簧鋼的性能對照表,彈簧鋼棒,作刀具彈簧鋼,彈簧鋼,耐高溫彈簧鋼,高強(qiáng)度彈簧鋼,高硬度彈簧鋼,進(jìn)口美國芬可樂彈簧鋼,彈簧鋼的特性,彈簧鋼的彈性,沖壓彈簧鋼板,彈簧鋼條,錳鋼片,彈簧鋼卷材,彈簧鋼卷帶,硅錳鋼片,碳素鋼高碳鋼介紹:
5)公司-博揚本著“精誠服務(wù)項,共創(chuàng)未來;的企業(yè)精神,堅持“以人為本,科技辦廠:的經(jīng)營理念,形成了自己雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)工藝。持續(xù)圍繞"的企業(yè)服務(wù),上乘的產(chǎn)品質(zhì)量;這一永恒的主題,代理德國西格里石墨產(chǎn)品的品牌,品種繁多,產(chǎn)品銷往國內(nèi)外個大城市,在客戶中以服務(wù)和上乘質(zhì)量享有聲譽(yù)。 并特約經(jīng)銷各國進(jìn)口模具鋼 白鋼制品 鎢鋼 銅合金 鋁合金 等有色金屬為主, 我們:我們之前的交流合作將為你提供更滿意,更的產(chǎn)品和服務(wù)。
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東莞博揚企業(yè)是目前國內(nèi)最大的專業(yè)化有色金屬合金的供應(yīng)商之一.主要經(jīng)營:進(jìn)口模具鋼材,住友鎢鋼,美國肯納鎢鋼、日本富士鎢鋼,臺灣春葆鎢鋼,神戶制鋼Kobelco鋁材 美國ALCOA鋁材、俄羅斯kamensk軍工鋁合金,德國愛勵,GIANTAL, WELDURAL和HOKOTOL特殊超硬鋁、美國環(huán)保銅材,瑞典ASSAB17超硬白鋼車刀,彈簧鋼,不銹鋼,易切削鋼.國內(nèi)西南鋁材 冷拉鋼 扁鐵().等有色金屬合金提供材質(zhì)書證明以及歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)ROHS指令的SGS。
東莞市諾貝爾金屬制品有限公司
1-8系列鋁合金使用范圍:
1系鋁材用途:
⑴食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管,各種軟管,煙花粉。
⑵ 要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強(qiáng)度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途
⑶用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、銘牌,以及包裝及絕熱鋁箔,熱交換器。
⑷電解電容器箔,光學(xué)反光沉積膜。
⑸電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材。
2系鋁材用途:
⑴用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)鉚釘,渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片,航空器結(jié)構(gòu)鉚釘?shù),飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。
⑵ 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù),建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件。
⑶形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件,以及焊接容器與氣密座艙。
3系鋁材用途:
⑴一般用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置,耐腐蝕的槽、罐。
⑵房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶蓋、瓶塞等。
⑶飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。
5系鋁材用途:
⑴5系列與3系列合金相似,具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。
⑵例如 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。
6系鋁材用途:
⑴用于擠壓型材與管材,用于要求強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)件,如梯子、電視天線等
⑵要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
⑶比如6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件 。
7系鋁材用途:
⑴用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu),如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒。
⑵也可以用于冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置。
⑶比軟常用7050 一般用天飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。
⑷空調(diào)器鋁箔與特薄帶材,螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。
8系鋁材用途:
常用的為8011鋁板材,屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板,也應(yīng)用在散熱器方面,大部分應(yīng)用為鋁箔。在營業(yè)中是不太常用系列。
1.我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而今工件報廢。
答:獨有的晶粒細(xì)化工藝,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù),產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點點變形,為什么我們以前在市場上買到的日本板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?
答:的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會在某一點發(fā)生斷裂變形?
答:獨有的晶粒細(xì)化工藝,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù),產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可性能一樣;的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
4.我們在加工精密工件時,要求厚度及公差十分精確,如公差不均勻,自行修正時不僅使成本上升,時間浪費不說,有時還會使工件作廢?
答:諾貝爾集團(tuán)產(chǎn)品全部符合日本材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
中文名稱: 彈簧鋼英文名稱:spring steel定義:含碳量為0.60%~0.95%的碳鋼,是經(jīng)冷變形強(qiáng)化的一種較好的彈簧鋼絲,用于制作各種彈簧。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科);儀器儀表材料(二級學(xué)科);彈性材料(儀器儀表)(三級學(xué)科) 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。2)彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼 ,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 3)1.彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。4)彈簧鋼性能要求:彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。5)彈簧鋼的熱處理工藝:
熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強(qiáng)度。 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。6.本公司經(jīng)營:進(jìn)口彈簧鋼,彈簧鋼線,彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼圓棒,碳素彈簧鋼,合金彈簧鋼,美國芬可樂彈簧鋼,日本住友彈簧鋼,德國進(jìn)口彈簧鋼等等牌號如下:日本彈簧鋼:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP韓國彈簧鋼:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S瑞典彈簧鋼:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973英國彈簧鋼:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13德國彈簧鋼:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018國際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8美國彈簧鋼:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074中國中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-38E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
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試驗品加熱處理用的恒溫箱 北京福意電器有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種款恒溫箱的企業(yè),企業(yè)擁有一批近十年經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員,具有很強(qiáng)的產(chǎn)品研發(fā)能力,公司占地100畝,具有一流的生產(chǎn)設(shè)備和一流的管理模式,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。正在進(jìn)行臨床研究的制品有凍干人凝血酶、S/D-FFP、抗凝血酶-Ⅲ、外用凍干人纖維蛋白粘合劑等,通常指濃度為20~25g/dl的白蛋白制品。
試驗品加熱處理用的恒溫箱 ,醫(yī)用保溫柜、醫(yī)用液體加溫箱,手術(shù)室恒溫柜專門應(yīng)用于醫(yī)院 手術(shù)室、ICU、急診室、腎內(nèi)科、影像科、婦產(chǎn)科等科室加熱生理鹽水、溶解甘露醇注射液、加熱碘伏消毒液、加熱各種醫(yī)用沖洗液及手術(shù)器械的干燥等!
產(chǎn)品詳細(xì)情況電話:139 1078 1212 ,
聯(lián)系人:楊文英
QQ:11758 91939
一、【試驗品加熱處理用的恒溫箱 規(guī)格參數(shù)】
【商品名稱】立式寬溫設(shè)備
【產(chǎn)品型號】FYL-YS-151L
【產(chǎn)品種類】恒溫加熱箱
【產(chǎn)品形式】立式
【冷卻/加熱方式】風(fēng)冷+發(fā)熱絲
【制 冷 劑】無氟制冷劑
【噪 音】42dB(a)
【功 率】120W
【電 源】AC220,50Hz
【溫度范圍】0-100℃
【外形尺寸】(寬×深×高):595×565×860mm
【內(nèi)徑尺寸】(寬×深×高):504×487×634mm
【有效容積】150L
【重 量】64kg
【溫度顯示】LCD數(shù)字式
【腳 輪】有
【止動底角】有
【外門鎖扣】有
【報警系統(tǒng)】有高低溫報警系統(tǒng)
【溫度報警】有
【斷電報警】有
【傳感器故障報警】有
【電池電量低報警】有
【所屬類別】醫(yī)療專用設(shè)備
【商品名稱】立式寬溫設(shè)備
【產(chǎn)品型號】FYL-YS-281L
【產(chǎn)品種類】恒溫加熱箱
【產(chǎn)品形式】立式
【冷卻/加熱方式】:風(fēng)冷+發(fā)熱絲
【制 冷 劑】無氟制冷劑
【噪 音】46dB(a)
【功 率】160W
【電 源】AC220 ,50Hz
【溫度范圍】0-100℃
【外形尺寸】(寬×深×高):595×565×1440mm
【內(nèi)徑尺寸】(寬×深×高):504×487×1215mm
【有效容積】280L
【重 量】99kg
【溫度顯示】LCD數(shù)字式
【腳 輪】有
【止動底角】有
【外門鎖扣】有
【報警系統(tǒng)】有高低溫報警系統(tǒng)
【溫度報警】有
【斷電報警】有
【傳感器故障報警】有
【電池電量低報警】有
【所屬類別】醫(yī)療專用設(shè)備
【商品名稱】立式寬溫設(shè)備
【產(chǎn)品型號】FYL-YS-431L
【產(chǎn)品種類】恒溫加熱箱
【產(chǎn)品形式】立式
【冷卻/加熱方式】風(fēng)冷+發(fā)熱絲
【制 冷 劑】無氟制冷劑
【噪 音】48dB(a)
【功 率】200w
【電 源】AC220,50Hz
【溫度范圍】0-100℃
【外形尺寸】(寬×深×高):595×675×1795mm
【內(nèi)徑尺寸】(寬×深×高):504×598×1570mm
【有效容積】430L
【重 量】129kg
【溫度顯示】LCD數(shù)字式
【腳 輪】有
【止動底角】有
【外門鎖扣】有
【報警系統(tǒng)】有高低溫報警系統(tǒng)
【溫度報警】有
【斷電報警】有
【傳感器故障報警】有
【電池電量低報警】有
【所屬類別】醫(yī)療專用設(shè)備
三、【試驗品加熱處理用的恒溫箱 系統(tǒng)特性歸納】
智能溫控系統(tǒng),微電腦程序控制溫度,LCD數(shù)碼顯示、控溫精度高,數(shù)字溫度顯示精度0.1℃。
可通過調(diào)整設(shè)定溫度使箱內(nèi)溫度恒定控制在0℃~100℃,調(diào)節(jié)增量為1℃。
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,表面經(jīng)噴涂工藝處理,造型新穎、美觀大方。
內(nèi)膽采用不銹鋼板或冷軋鋼板經(jīng)防腐處理、加工成型
箱門中間裝有玻璃觀察窗,可隨時觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況
箱門口鑲嵌耐高溫膠條,密封性好,防止熱量流失。
數(shù)字顯示工作室內(nèi)的溫度,觀察容易、讀取方便。
具有時間比例調(diào)節(jié)功能的溫控器及精密傳感器作為本設(shè)備的測溫控溫系統(tǒng),測量誤差小,控溫精度高。
無錫啟德電氣機(jī)械有限公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質(zhì)量,以科技服務(wù)客戶,堅持技術(shù)、不斷 創(chuàng)新、不斷超越。 您的滿意就是我們的追求!歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系,我們將本著用的產(chǎn)品,為用戶提供的服務(wù)為宗旨,竭誠為您服務(wù)! 我廠是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售高周波(高頻機(jī))設(shè)備為一體的企業(yè), 主要元器件均采用美國、德國韓國、日本、臺灣等國際品牌電子元器件配置。性能穩(wěn)定,操作簡便、快捷等。 地址:無錫市新區(qū)坊前鎮(zhèn)錫義路77-4號 郵編:214000 聯(lián)系人:朱先生 E-mail:003@gg85.com 網(wǎng)址:http://www.qide22.com http://www.qide1.com http://www.qide2.com http://www.qide3.com http://www.qide4.com http://www.qide5.com http://www.qide6.com http://www.qide7.com http://www.qide8.com http://www.qide9.com http://www.gg85.com
高頻機(jī)在金屬淬火應(yīng)用范圍:各類五金工具,電動,液壓,汽動元件,汽配,摩配等機(jī)械金屬部件的表面,內(nèi)孔,局部或整體淬火。如錘,刀,剪,鉗及各類軸,凸輪,鏈輪,齒輪,汽門,球頭銷等及大型機(jī)床配件和球墨鑄鐵的淬火,國內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪 和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱處理。
高頻機(jī)在金屬加熱應(yīng)用范圍:1. 各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件,五金工具,直柄麻花鉆的熱鐓,熱軋。 2. 對金屬材料加熱,以便拉伸,造型,壓花等。如鋼管拉伸,彎管,砸頭;鐵絲,鋼絲加熱制釘3. 鋁塑管,電纜,電線的加熱覆膜;食品,飲料,制藥行業(yè)使用的鋁箔封口,金屬的預(yù)熱膨脹等
高頻機(jī)在金屬退火應(yīng)用范圍:對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,脹型,去應(yīng)力.
高頻機(jī)在金屬焊接應(yīng)用范圍:各類硬質(zhì)合金刀頭,車刀,銑刀,刨刀,金鋼廠鋸片,鋸齒的焊接,磨具,鉆具,刃具的焊接;其它金屬材料的復(fù)合焊接.如黃銅,紫銅部件,閥門,不銹鋼鍋底等.
表面淬火設(shè)備 高頻淬火 高頻爐 高頻機(jī) 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻加熱爐 高頻熱鐓 高頻熱鍛 軸承淬火設(shè)備 高頻退火 表面淬火設(shè)備 高頻焊機(jī) 高頻淬火 高頻加熱機(jī) 高頻淬火 加熱設(shè)備
高頻淬火設(shè)備 回火設(shè)備 超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 加熱爐 高頻加熱電源 中頻加熱電源 加熱電源 中頻電源 中頻電源設(shè)備 中頻加熱設(shè)備 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻釬焊
聯(lián)系電話:189-6453-8272(饒慶亮)