DT-600系列汽車噴涂爐溫測試儀，高溫熱處理爐溫測試儀
1、烘爐溫區(qū)設置溫度和運輸速度2、溫度采樣點位置名稱及工件示意圖3、任意兩個溫度值之間的時間4、任意兩個溫度值之間的斜率5、超出指定溫度的時間及到達時間6、最高溫度及到達時間7、水平溫度線、垂直時刻線及兩時刻間的時間8、網(wǎng)格編輯細化和曲線縮放顯示9、測試日期和時間10、公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸入11、選擇打印方向（橫向列印和縱向列印）12、可將溫度數(shù)據(jù)報告導出至Excel進行編輯13、插入圖片功能，使溫度測試點位置一目了然14、調(diào)用多組溫度曲線進行對比15、實時監(jiān)測和儀器記錄兩種工作模式16、手動清除和軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
17、手動、指定時間、指定溫度三種啟動方式
機床床身的時效熱處理操作的流程
機床床身的時效熱處理操作的流程包括加熱、保溫和冷卻三個階段。
(1)加熱
機床床身鑄件進行低溫退火時，加熱必須十分緩慢，以避免由于機床床身鑄件本身壁厚不同，溫度相差太大，以致有新的內(nèi)應力產(chǎn)生。在實際工作時，根據(jù)機床床身鑄件形狀的復雜程度，加熱速度一般都選定在60~170℃/h的范圍內(nèi)，并應采用冷爐或低溫爐加熱。加熱溫度經(jīng)常選擇550~600℃范圍內(nèi)。提高加熱溫度不僅可以縮短保溫時間，并且可以比較徹底地消除殘余內(nèi)應力。但是加熱溫度超過500℃，可能有部分滲碳體發(fā)生分解(尤其是鑄鐵中含硅量較多時)，破環(huán)了由鑄造所獲得的組織與性能，這是我們所不希望的。所以，只有當機床床身鑄件強度要求較低而又允許降低硬度時，退火溫度可以提高一些，例如，提高到500~600℃范圍內(nèi)。但是，當機床鑄件的硬度不允許降低時，則應根據(jù)機床鑄件中之含硅量大于或小于2%，退火溫度分別在450℃及500℃左右進行。
(2)保溫
保溫時間必須充分，以保證機床床身鑄件各個部分完全加熱到規(guī)定的溫度，一般約為4~10h，而且保溫時間與機床床身鑄件的形狀、大小、技術要求以及加熱溫度和裝爐量等都有直接關系
(3)冷卻
機床床身鑄件必須以非常緩慢的速度冷卻至150~250℃才可以出爐，在實際生產(chǎn)中，多采用爐冷(冷卻速度25~75℃/h)到150~250℃以下，出爐空冷。
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ZWK-I-60KW熱處理智能溫控儀
特點：1. 三鍵式PXW4系列智能化微電腦操作溫控儀2.自整定PID及模糊運標控制功能精度達±1℃3.每點4段斜坡/設定升溫、保溫、降溫4.超溫、低溫報警指標直觀可靠5.可控硅輸出體積小，重量僅27公斤6.適應高空安裝、檢修、預熱、消氫處理性能 額定電壓380V（三相四線） 額定功率30KW控溫點3個記錄點6個最高溫度1000℃ 規(guī)格：30、60、90、120、180、240、360KW采用進口智能溫控儀表，程序設定、自整定PID控制功能。根據(jù)熱處理工藝要求，預先設定工藝曲線、運行。通用性強、精度高、操作簡便、自動記錄。輸出電壓為220VAc，60KW輸出電壓為0~220VAc可調(diào)。
熱處理油流量計
一、熱處理油流量計概述： 熱處理油流量計（熱處理油流量計）是計量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計,該儀表具有測量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段, 廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥衛(wèi)生等油類及高粘度介質的累積流量測量。
二、熱處理油流量計測量原理：
在儀表測量室進出兩端液體壓差的在作用下，一對橢圓齒輪在軸承上不停地轉動并排出液體，測出橢圓齒輪的轉數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q，單位時間橢圓齒輪旋轉次數(shù)為N，則在該時間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。
三、熱處理油流量計產(chǎn)品特點：
◆ AK -LC-A型 鑄鐵橢圓齒輪流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵不腐蝕液體介質的計量。
◆ AK -LC-E型 鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓、低腐蝕性介質的計量
◆ AK -LC-B型 不銹鋼橢圓齒輪流量計，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質，如酸、堿、鹽及有機化合 物等的計量
四、熱處理油流量計主要技術參數(shù)：
| 要構件材料及使用壓力（使用壓力1.0MPa 1.6MPa） |
| 準確度等級： 0.5級 （一般介質溫度-10℃ ~ +80℃） |
| 遠傳顯示現(xiàn)場防爆等級： Exia II CT5 |
| 使用介質溫度： -20℃ ~ 100℃，在高溫調(diào)整加散熱筒情況下，可達300℃，此時流量范圍中最大流量為原流量計最大流量的90%,最小流量為原流量計最小流量的120%。 |
五，熱處理油流量計分類及測量參數(shù)：
普通齒輪流量計鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）
| 項目 型號 | AK-LC-A鑄鐵 | AK-LC-E鑄鋼 | AK-LC-B不銹鋼 | ||||
| 公稱壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
| 被測液體粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
| 被測液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
| 流 量 范 圍 m³h | |||||||
| 型號 精度等級 | AK-LC-A鑄鐵 | AK-LC-E鑄鋼 | AK-LC-B不銹鋼 | ||||
| 公稱口徑（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
六、熱處理油流量計選型編碼：
| AOKE |
| 奧科公司經(jīng)營標識 | |||||||
| 基本型號 | LC |
| 橢圓齒輪流量計基本型號 | ||||||
| 口徑選擇 | -□□ |
| 通徑大小 | ||||||
| 材料選擇 | -A |
| 鑄鐵 | ||||||
|
| -E |
| 鑄鋼 | ||||||
|
| -B |
| 不銹鋼 | ||||||
| 輸出信號 | -2 |
| 無信號輸出 | ||||||
|
| -3 |
| 脈沖 DV24V供電 | ||||||
|
| -4 |
| 4～20mA DV24V供電 | ||||||
| 復零功能 | -N |
| 無復零功能 | ||||||
|
| -F |
| 復零功能 | ||||||
| 過濾器 | -N |
| 無過濾器 | ||||||
|
| -G |
| 含過濾器 | ||||||
| 流量選擇 | （□～□） |
| 流量范圍 | ||||||
金屬熱處理制氮機
我公司專業(yè)提供工業(yè)制氮設備，純度從95%～99.9995%的工業(yè)制氮設備可廣泛應用于化工、電子、鋼鐵鋁業(yè)、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。
工業(yè)制氮設備
（一）壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，邦諾凈化特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
（二）空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
（三）氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
技術指標空壓機壓力：0.6-1.0Mpa，氮氣流量：3-3000Nm3/h，氮氣純度：95%-99.9995%
氮氣出口壓力：0.1-0.7Mpa，原料：潔凈壓縮空氣的整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。制氮機、氮氣機、氮氣發(fā)生器、工業(yè)制氮設備、高純度制氮機、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設備、工業(yè)制氮機、制氮裝備、制氮機組、氮氣系統(tǒng)、PSA制氮機組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設備、氮氣設備、空氣分離制氮機、工業(yè)制氮機、高純度制氮機、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設備、碳分子篩制氮機、立方制氮機、中小型制氮機，移動式制氮機，空氣制氮機，原料空氣制氮機，邦諾凈化可提供產(chǎn)量從3-3000Nm3/h，純度從95%－－99.9995%的氮氣，可廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。歡迎廣大新老客戶來本公司考察洽談。
2016款北京齒輪熱處理設備浙江長沙高頻加熱機浙江長沙定期保養(yǎng)注意
【邢臺潤聯(lián)科技開發(fā)有限公司】10年品牌保證★★工業(yè)品領導者★★電子商務企業(yè)獎★★AAA企業(yè)★★河北誠信民營企業(yè)單位★★撥打電話請告訴我產(chǎn)品訂貨號，熱線：【】2、北京齒輪熱處理設備浙江長沙高頻加熱機浙江長沙定期保養(yǎng)注意多種型號圖片 |  |  |
| 型號:JX161698高頻淬火機TD 2-160kw | 型號:JX161701工具淬火爐80Kw | 型號:JX161680小固態(tài)淬火機LHGK-30AB |
型號:JX161698高頻淬火機TD 2-160kw此設備特別適宜熱處理淬火、退火、.鋼管退磁.金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。一、熱處理行業(yè)1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。二、鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。2、標準件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。三、釬焊：1、硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設備或可控硅中頻，該類型機器具有耗電量大，維修成本高，操作使用麻煩等缺點。有的廠家采用火焰與煤爐進行金屬釬焊與透熱鍛打，該工藝具有成本高，表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質量不易保證等缺點。2、我公司高頻比電子管高頻節(jié)電達40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設施減少75%。3、獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設備24小時連續(xù)工作。4、體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作安全。5、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。6、采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。7、頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學會使用。
欄目頁面:http://www.runlian365.com/product/3452.html機床導軌淬火機來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-161698.html高頻淬火機TD 2-160kw型號:JX161701工具淬火爐80Kw◆全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié),軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術，是高可靠性的保證;
◆超小體積,為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;
◆高效節(jié)能,全功率范圍內(nèi),極高的功率因數(shù)和電源效率;
◆寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力,無需現(xiàn)場調(diào)試;
◆100%全負載、24小時連續(xù)工作能力;
◆恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;
◆頻率、功率、電壓及電流全顯示。
主要特點:
- 公司采用MOSFET、IGBT功率器件和獨特的變頻技術，提供更高的可靠性和耐用性，運行穩(wěn)定、高效、節(jié)能、輸出功率更大。
- 具務恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)高效快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大發(fā)揮。
- 在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設備省電一倍的效果，具有小材大用達到事半功倍之效，同時減少電力負荷和電力增容，為您節(jié)省成本。
- 具有100%的滿負載設計，可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
- 具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，有利于提高加熱質量和加熱循環(huán)性，簡化人工操作。
- 根據(jù)功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好。
技術參數(shù)：
型號/規(guī)格 | LHGK-30KW | 輸出電流 | 400A-1500A |
振蕩頻率 | 30-80KHz | 加熱時間 | 1-99秒（自動時） |
輸入電流 | 三相380V,50Hz/60Hz | 負載持續(xù)率 | 100% |
冷卻方式 | 水冷 | 重量 | 主機37KG分機36KG |
冷卻水要求 | 0.2Mpa,2 L/min | 體積 | 主機 長610x寬280x高540 分機 長510x寬255x高420 |
應用范圍：
一、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：
- 各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接。
- 各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊。
- 復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。
- 電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
二、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：
- 熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
- 熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。
- 熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
三、熱處理（表面淬火）：
它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：
- 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火。
- 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。
- 各種電動工具。如齒輪、軸心。
- 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火。
- 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火。
- 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火。
四、退火（回火、調(diào)質）：
- 各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。
- 其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。
2016款四川熱處理鋼帶 地面砂漿錨桿 區(qū)別是什么?
【河北潤聯(lián)機械設備有限公司】第13屆消費者信得過單位★★2014年工業(yè)品企業(yè)★★10年品牌保證★★全國工業(yè)品行業(yè)領導者★★2014年工業(yè)品先進單位★★撥打電話請告訴我產(chǎn)品訂貨號，熱線：【】2、四川熱處理鋼帶 地面砂漿錨桿 區(qū)別是什么?多種型號圖片 |  |  |
| 型號:RL037934金屬網(wǎng)片 | 型號:RL037928塑料脹套式錨桿 | 型號:RL037927螺紋鋼錨桿 |
型號:RL037934金屬網(wǎng)片金屬網(wǎng)片分類：金屬網(wǎng)片類別不同分為熱軋（一、二、三級）鋼筋焊接網(wǎng)、冷拔光面鋼筋焊筋網(wǎng)、冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。
金屬網(wǎng)片特點：在建筑工程中，由于鋼網(wǎng)的焊接程序均由計算機控制，以保證焊接質量和鋼筋間距的穩(wěn)定，且不損失鋼筋的原有強度和截面積。
金屬網(wǎng)片優(yōu)點：（1） 節(jié)約鋼材33%以上，降低成本10%30%；
（2） 提高施工速度，可縮短工期約80%；
（3） 提高工程結構質量，與混凝土粘接錨固可靠，粘接強度相當于光面鋼筋的3倍以上，且整體性好，偏差小，抗裂性能提高75%以上。
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/5055.html錨桿、網(wǎng)片、托盤來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-37934-pid-5055.html金屬網(wǎng)片型號:RL037928塑料脹套式錨桿塑料脹套式錨桿介紹塑料脹套式錨桿即稱可回收錨桿，具體的型號有32的和42的，本公司生產(chǎn)的塑料脹套式錨桿是由塑料錐體與塑料脹套、金屬桿體及附件組裝而成的錨桿。 塑料脹套式錨桿具有重量輕、體積小結構緊湊，安裝方便快捷易于操作且使用壽命長，錨固力大，需回收時金屬桿體可回收復用等。
其優(yōu)點是由金屬桿體拉動塑料錐體，使塑料脹套緊貼在巖孔壁上，實現(xiàn)錨固，該錨桿摒棄了傳統(tǒng)樹脂粘結的模式不需錨固劑。節(jié)省資金，降低了工人勞動強度，減少了運送量、節(jié)約了能源，降低了支護成本，
可廣泛應用于煤礦巷道、涵洞、隧道等安全支護領域。
塑料脹套式錨桿參數(shù)試驗錨固力50KN(符合MT146.1-2002規(guī)范) 型號 金屬桿體直徑（mm） 模擬孔徑（mm） 綜合錨固力(KN) 32型 14 32+ 2 400 16 32+ 2 500 42型 14 42+ 2 400 16 42+ 2 500 18 42+ 2 700 2.阻燃抗靜電符合MT133-1995規(guī)范 3.金屬桿體、托盤可回收復用。
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/5055.html錨桿、網(wǎng)片、托盤來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-37928-pid-5055.html塑料脹套式錨桿型號:RL037927螺紋鋼錨桿螺紋鋼錨桿優(yōu)點錨桿全螺紋全長等強度，比同規(guī)格錨桿的承載能力提高40%；擴大了錨桿使用范圍，可實現(xiàn)端錨、加長錨和全錨；操作簡便，價格低等。
螺紋鋼錨桿產(chǎn)品結構特征桿體全長均有軋制的連續(xù)螺紋，全長等強度；緊固端設有預應力墊片和球頭形螺母。
螺紋鋼錨桿產(chǎn)品技術參數(shù)材質 20MnSi 強度
屈服強度(MPa) 抗拉強度(MPa) 延伸率(%) 屈服載荷(KN) 抗拉載荷(KN) Kg/m 規(guī)格
16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6
18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0
20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5
22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3.0
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智能馬弗爐 熱處理爐 電爐高溫箱式電阻爐 實驗電爐
用途概述：本系列電阻爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。產(chǎn)品特點：1、 外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側開式結構，啟閉靈活；2、 中文箱式爐采用封閉式爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤旋于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命；3、 高溫管式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝；4、 高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高；5、 本系列電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅碳鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數(shù)減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低；6、 控制器分為：指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控溫型；7、 KSY型控制器具務過流斷電報警系統(tǒng)。
智能高溫馬弗爐箱式電阻爐熱處理爐淬火爐工業(yè)馬弗爐實驗灰分電爐
電阻爐外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板制作或不銹鋼外殼，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。
1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。
2、控制臺采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高，配有電流表、結構新穎。
3、爐門采用加厚、加固處理，防止變形。
4、爐襯采用優(yōu)質保溫棉,保溫效果好。
5、爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。
6、接線簡單，圖示明了，操作方便。
7、具有過載保護和短路保護。
8、爐殼選用優(yōu)質鋼板折邊焊接制成，工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐與殼間用保溫材料砌筑。
顧名思義，箱式電阻爐的形狀好像一個矩形箱體，如圖1所示。
1一爐門;2一電熱元件;3一爐殼;4一控制箱;5-爐襯
主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內(nèi)加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上？刂破鲬旁诠ぷ髋_上，工作臺面的傾斜度不得超過5度。控制器離電爐最小距離不得少于0.5米？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，以免影響控制器正常工作。
2、與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。
3、接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線？刂破髋c電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。(注意:電源的相-與中線不可接反，為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，調(diào)節(jié)設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度數(shù)上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO)，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。
當溫度上升至設定的所需要溫度時，紅燈滅(NO)，綠燈亮(YES)，電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內(nèi)溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。
5、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是:松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
6、烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其過程如下:
當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發(fā));
當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門);
當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)。
7、使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。
1、 通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi)，并關閉爐門，打開電爐開關;
3 、將控制器上的開關拔至"設定"位置，設定試驗溫度;
4 、設定完成后開關拔回至"測量"位置，電爐開始升溫工作，此時儀表由綠指示燈顯示;
5 、工作時間到后關掉電爐開關，待冷卻后取出樣品。
1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃，適用于各大專院校及科研院所，進行金屬材料、陶瓷材料的燒結，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。
1.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3.使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。
4.在爐膛內(nèi)取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
5.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關掉電源。
6、設備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。
膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。
升溫速度快，升溫速度可調(diào)節(jié)？删幊虧M足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求，實現(xiàn)定時自動升溫和恒溫，具有PID自整定，手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高，沖溫值1－－3℃。具有溫度補償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好≤6℃
一體化結構，采用滿門設計，外形美觀大方。
1，控制方式:可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，手動/自動切換無干擾功能，超溫報警功能。
2，爐膛材料:采用特種陶瓷纖維，升溫速度快，保溫效果好。
3，顯示視窗:溫度測量，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。(如圖所示)
2.1控制器應放在干燥通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。
2.2為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
2.3定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應及時修復。
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