KT857鹽水噴霧試驗機
說 明:
鹽水噴霧試驗機,乃針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理防銹油化成處理等耐蝕質量,進而達成制品長時間之耐蝕性.
特 點:
1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術結構強寶、永不變形。
2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結晶阻塞。
4、控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全
6、進口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定度白金測溫探頭,誤差0.1
7、試驗槽采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣、調節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度
適用國家標準:
執(zhí)行標準:GB2423.17/10587 ISO1456/3768/3770 IEC682-11 ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509; DIN40046/50021; JISD-0201/H-8681/BS1224/390
型號 | KT85AL | KT857C | KT857B | KT857A | |||||
測試溫度 | 鹽水噴霧實驗 | 試驗室:35℃±1℃ 飽和空氣桶:47℃±1℃ | |||||||
耐腐蝕型實驗 | 試驗室:50℃±1℃ 飽和空氣桶:63℃±1℃ | ||||||||
噴霧量 | 1.0-2.0 | ||||||||
酸堿度 | 鹽水噴霧6.5-7.2 耐腐蝕3.0-3.2 | ||||||||
內(nèi)部尺寸 | 160*100*50 | 120×100×50 | 90*60*50 | 60×45×40 | |||||
外部尺寸 | 230×120×145 | 190×130×140 | 1415×885×1285 | 1075×630×1185 | |||||
試驗室容積 | 800 L | 480L | 270L | 110L | |||||
設備材質 | 進口P.V.C聚氯乙烯板 | ||||||||
使用電源 | AC220V,30A | AC220V,20A | AC220V,15A | ||||||
保護裝置 | 底水位自動斷電 超溫斷電 到時間停機 安全警示 | ||||||||
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附件:
A 試藥:NACL500g裝二瓶 PH石蕊試紙一盒
B 量具:標準量筒、藥匙等各一支
產(chǎn)品名稱:鹽霧試驗機產(chǎn)品型號:DY-YW-60制造廠商:東莞帝儀自動化設備 一、鹽霧試驗機噴霧方式:A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術,結構強實,永不變形。2、采用自動、手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動、手動補強水位之功能,試驗不中斷。3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結晶阻塞。4、控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然。5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。6、進口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定定白金測溫探頭,誤差±0.3℃7、試驗槽采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間。8、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節(jié)霧量,及均勻落霧等功能。9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度
鹽霧試驗機產(chǎn)品特點: 鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質之表面處理(包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理)后,測試其制品之耐蝕性。執(zhí)行GB2423.17/10587;ASTM B380 B368CASS G85。 鹽霧試驗機適用范圍: .鹽霧腐蝕試驗機乃針對各種材質之表面處理(包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理)后,測試其制品之耐蝕性。 .試驗規(guī)格:.中性鹽水噴鹽試驗NSS 酸性鹽水噴霧試驗ACSS 醋酸銅鹽水噴霧試驗CASS 鹽漿腐蝕試驗 CORK.鹽霧腐蝕試驗機產(chǎn)品特點:一:機體材質:1:5MM進口灰白P.V.C板 2:支物架:¢9.5MMSUS304內(nèi)壁3MM不銹鋼管.特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物,確保試物成30'度斜角. 3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走(限120或120以上機型).4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。 5:發(fā)熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.6:機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高.氣動開蓋(限120或120以上機型).鹽霧試驗機規(guī)格 產(chǎn)品型號 DY-YW-60內(nèi)部尺寸 600×450×400(L×W×H)mm 外部尺寸 1070×600×1180(L×W×H)mm試驗室溫度NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ 壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ 試驗室容積270L 鹽水箱容積15L 壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 噴霧量1.0-2.0ml/80cm2.h 試驗室相對濕度85%以上 噴霧方式連續(xù)式噴霧/可程式噴霧
主要產(chǎn)品:恒溫恒濕試驗箱/紫外線老化試驗箱/氙燈老化試驗箱/冷熱沖擊試驗箱/高低溫試驗箱/高低溫濕熱試驗箱/高低溫交變濕熱試驗箱/臺式恒溫恒濕試驗箱/鹽霧腐蝕試驗箱/高溫試驗箱/低溫試驗箱/精密干燥試驗箱/真空干燥箱/高低溫沖擊試驗箱/紫外光加速老化試驗機/氙燈耐氣候試驗箱/換氣式老化試驗箱/臭氧老化試驗箱/砂塵試驗箱/箱式淋雨試驗箱/擺管淋雨試驗裝置/滴水試驗裝置/鹽霧試驗室/大型高低溫步入試驗室/恒溫恒濕試驗室/鹽霧恒溫恒濕高溫復合試驗箱/溫度老化室/機械式跌落試驗臺/振動試驗臺/溫濕度振動三綜合試驗機 廣東鹽水噴霧試驗箱
正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產(chǎn)品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經(jīng)過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內(nèi)的預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃,壓力桶溫度調整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調壓閥將壓力調整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設定,測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預溫至設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后,清洗試驗內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數(shù)值以示區(qū)別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關,因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎,但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應根據(jù)試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降一級或二級,很輕微者降一級,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或更多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規(guī)定:a.初始檢測 b.安裝細節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復 e.檢測
一. 品 名:縮小型鹽水噴霧試驗機
二. 型 式:JH-60-BS
三. 尺 寸:試驗室:60x45x40cm(WxDxH)
外部尺寸:113x63x107cm(WxDxH)
四.電 源:AC1ø 220V 15A 50HZ
五.使用材料:
(A) 試驗室:采PVC灰色耐沖擊板,厚度5m/m。
(B) 恒溫水槽:采PVC灰色耐沖擊板,厚度5m/m,
并附自動水位控制器,免除人工加水之不便。
(C) 試驗室上蓋:采透明壓克力板制成,厚度5m/m。
(D) 試藥補充桶:隱藏式附水位表,采PVC灰 色
耐沖擊板,厚度5m/m,與機臺外觀成一體。
(E) 試驗室籃架:采PVC灰色耐沖擊板,可自由調整試驗角度15º及30º角。
1.如以15º角放置試片可放置48片
2.如以30º角放置試片可放置30片
注:試片尺寸為150x70m/m(HxD)
(F)飽和空氣桶:以不銹鋼板制成,厚度2m/m,并附自動水
位控制器,免除人工加水不便。
六.使用溫度:依CNS、JIS、ASTM可設定型:
(A) 鹽水試驗法:(1)試驗室:35℃±1℃
(2)飽和空氣桶:47℃±1℃
(B) 耐腐蝕試驗法:(1)試驗室:50℃±1℃
(2)飽和空氣桶:63℃±1℃
七.噴霧方式:(A)錐型分散器:可調整噴霧之大小,并可使霧氣落霧平均。
(B)噴嘴:玻璃噴嘴材質PYREX之精密玻璃噴嘴
(C) 噴霧量:1~2mL/80cm²Ihr
八.控制系統(tǒng):(A)試驗室溫度控制0~99.9℃精度0.1℃(雙數(shù)位顯示)臺灣陽明 PID自動演算1只。
(B)加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只(西歐制品)
(C)飽和空氣桶溫度控制器0~99.9℃,精度01℃(雙數(shù)顯示)臺灣陽明 PID自動演算1只。
(D)時間控制器:ANLY AH5R-2 1只
(E)積時器:0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只
(F)一級壓力調整結構:
1.一次調壓閥:附壓力表1組(先行調壓於2~2.5Kg/cm²)
2.二次調壓閥:臺制調壓閥1/4” PT,壓力0~4.0 Kg/cm²可調式(噴霧壓力調節(jié)於1.0Kg/cm²)
3.壓力表:2 Kg/cm² 1只,精度0.1 Kg/cm²。
(G)法國進口照光押扣開關可連續(xù)押扣一萬次以上。
(H)臺制OMRON LY2N保護電驛2只
(I)臺制OMRON MY2N保持電驛3只
(J)YCT V2A702-03 電磁閥3只
九.安全裝置:(A)水位控制器3組
(B)狀態(tài)警示燈3只
(C)超溫保護開關2組
十,其他;(A)置物下班棒1組(可承受2Kg以內(nèi)之試驗品)
(B)Nacl試藥500g裝2瓶
(C)10公斤升之鹽水調制桶1只
(D)80cm²標準收集杯1只
(E)50mL計量筒1只。
(F)詳細操作說明書及標準資料1套
十一.保 固 期:自交貨日起除人為,地震所造成的外,其余在正常使用下保固期一年
一. 耐腐蝕性能試驗機概述 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后,測試其製品之耐蝕性。
二. 耐腐蝕性能試驗機規(guī)格 產(chǎn)品型號: TY901-60 型 內(nèi)部尺寸: 600×450×400(L×W×H)mm 外部尺寸: 1075×630×1185(L×W×H)mm 試驗室溫度: NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ 壓力桶溫度: NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ 試驗室容積: 108L鹽水箱容積: 15L壓縮空氣壓力:1.00±0.01kgf/cm²噴霧量: 1.0-2.0ml/80cm².h試驗室相對濕度: 85%以上噴 霧 方 式: 連續(xù)式噴霧/可程式噴霧 三. 耐腐蝕性能試驗機特性1:整一PVC板制,內(nèi)部采用環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術、結構強實,永不變形,并耐酸堿、耐高溫永不老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格。2:控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。3:采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。4:精密玻璃噴嘴(PYREX)由特種玻璃制成,霧氣擴散均勻并自然落于試片,連續(xù)使用4000小時并無結晶鹽阻塞。5: 附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全。6:進口溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。7:試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。8:噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。9:飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不銹鋼保溫效果,附有可視連通器及排水開關,以便可視飽和空氣桶內(nèi)水位及清洗。10:具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內(nèi)之試品。11:霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。12:試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板,厚度5mm,操作方便安全。13:進口計時器采用數(shù)字顯示,計時,可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間,可調節(jié)時間范圍從0.01秒~9999小時.14:試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。15:試驗室籃架采用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方向一致,試驗片放置數(shù)量多。
四. 耐腐蝕性能試驗機相關適用國家及國際標準RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
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鹽水噴霧機乃專門針對各種材質之表面,經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防水處理后,測試其制品之抗蝕性。
試驗室容積 | 270 公升 |
溫度-試驗室 | NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃ |
溫度-飽和容氣筒 | NSS.ACSS 47℃±1℃/CASS 63℃±1℃ |
試驗室尺寸 | 90×60×50 |
試驗液最大容量 | 25 公升 |
體積 | 153×93×130 |
重量 | 約 92kg |
電源 | 1∮,AC220V,20A |
鹽霧試驗箱
東莞貝爾試驗設備有限公司供應恒溫恒濕箱鹽霧試驗箱破裂強度試驗機模擬汽車運輸振動臺電磁振動臺ROHS檢測儀器UX-300光譜儀跌落試驗機萬能材料試驗機智能環(huán)保光管節(jié)能系統(tǒng)無轉子硫化儀冷熱沖擊試驗箱
型號:BE-CS-60\90\120\160\200
工作室尺寸:60(60x40x45)、90(90x60x45)、120(120x85x50)、200(200x100x85)(WxDxH)cm;電 源:AC 220V 15A 50HZ;使用材料:試驗室:采PVC9(德國)灰色耐沖擊板,厚度5m/m,耐溫可達到80℃;恒溫水槽:采PVC(德國)灰色耐沖擊板,厚度5m/m,并附自動水位控制器,免除人工加水之不便;試驗室上蓋:采用透明壓克力(臺灣)。厚度5mm.;試藥補充桶:隱藏式附水位表,采PVC灰色耐沖擊板,厚度5m/m,與機臺外觀成一體;試驗室籃架:采PVC灰色耐沖擊板,可自由調整試驗角度15度及30度角,V型支物架4個,支物棒6個;飽和空氣桶:以SUS#304不銹鋼板制成,厚度2m/m,并附自動水位控制器,免除人工加水不便。使用溫度:依CNS、JIS、ASTM可設定型. 鹽水試驗法:試驗室:35℃±1℃;飽和空氣桶:47℃±1℃ ;耐腐蝕試驗法:試驗室:50℃±1℃;飽和空氣桶:63℃±1℃.
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一、型號:SST-090
二、試驗槽:內(nèi)箱尺寸:900×600×500mm(W×D×H)
外箱尺寸(以實物為準)
三、最大耗電量:AC 220V 單相3KW 50/60HZ
四、試驗溫度:依CNS JIS ASTM GB2423.19規(guī)格,可設定式恒溫控制鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS
1試驗室:35℃ ± 1℃
2飽和空氣桶:47℃±1℃
五、機體結構:
1使用材料:a試驗室采用P.V.C聚氯乙稀板
b試驗室密封蓋采用壓克力板(有機玻璃),厚度8mm
c試藥補充瓶采用隱藏式附水位表,清洗容易,不易破裂
d飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果
e試驗室蓋架采平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方面一致,試藥片放置數(shù)量多
2噴霧系統(tǒng):a采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,無阻塞結晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標準
b噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調整噴霧量之大小及噴出角度
c噴霧量:可調式1~2ml(ml/ 80cm2/h)(16小時平均量)
3空氣供應系統(tǒng):空氣壓力為1Kg/cm2分兩段式調整,段為大略調整,第二段為精密調整
4加熱裝置:采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時自動ON,OFF切換使溫度精確,耗電量少
5控制系統(tǒng):a溫度控制器為數(shù)字式微電腦制品0-99℃,液晶型數(shù)字顯示具有 PID自動演算,控制誤差±0.3℃(VERTEX.VT4826)1只
b飽和筒空氣溫度控制器0~99℃,液晶型數(shù)字顯示具有PID自動演算控制誤差±0.3℃(VERTEX.VT4826)1只
c加熱槽液體膨脹安全溫度控制器30~120℃(意大利c.a.e.m)1只
d飽和空氣筒液體膨脹安全溫度控制器30~120℃(意大利c.a.e.m)1只
e數(shù)字顯示時間控制器9.9s~9990hr(安良 AHSR-4)3只
f壓力表:2.0Kg/cm2 精密度0.01Kg/cm2
g翹板照光式押扣開關,可連續(xù)押扣20000次
六、安全控制系統(tǒng):a 低水位時自動切換電源裝置
b超溫自動斷電源裝置
c附安全警示裝置
七、加水系統(tǒng):采自動加水補充系統(tǒng),水位過低時自動補充
八、標準配件:1置物架……4支
2標準量筒……1支
3溫度指示針……2支
4收集器80cm2……1支
5玻璃噴嘴……1支
6濕球杯……1支
7試藥品(氯化鈉)500克-2瓶
九、安裝需求:現(xiàn)場水電,進氣及排氣管由買方負責施工
保固期:機器全系統(tǒng)保固壹年