無縫鋼瓶、工業(yè)氣瓶、氧氣氮氣瓶檢測設(shè)備
1、無縫氣瓶卸閥試壓倒水機
2、無縫氣瓶防震圈裝卸機
3、無縫氣瓶瓶閥校驗臺
4、無縫氣瓶氣密測試機
5、無縫氣瓶水壓測試機(外測法)
6、無縫氣瓶空氣吹掃機
7、氣瓶內(nèi)部干燥器
8、金屬雕刻機
該系列風冷電動空氣壓縮機(以下簡稱空壓機),采用國內(nèi)最先進,效能比值領(lǐng)先于國內(nèi)各廠家的第四代高效壓縮機主機,其氣閥結(jié)構(gòu)采用環(huán)狀閥結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)的氣閥提高 8-10%.省電20%.
2 安全:具有壓力開關(guān),安全閥等多重保護,防止超壓運行.
3 方便:整機設(shè)計體貼周到,使得其移動靈活,操作簡單,維護方便。
4 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,油耗低.可靠性高,壽命長,維護費用低.
二,壓縮機主要技術(shù)參數(shù):
1、壓縮機型號: SAST-1.5/250A V型高壓往復活塞式壓縮機
2、工作介質(zhì):空氣 3、排氣量:1.5nm3/min
4、進氣壓力:大氣壓 5、額定排氣壓力:25.0Mpa
6、氣缸直徑:一級155mm, 二級85mm, 三級40mm, 四級20mm.
7、空壓機轉(zhuǎn)速: 980轉(zhuǎn)/分鐘 8、進氣溫度:小于40°C
9、排氣溫度:小于65°C(帶后冷) 10、軸功率: 26Kw
11、壓縮級數(shù):四級 12、壓縮機列數(shù):二列
13、冷卻方式:風冷 14、潤滑方式:飛濺潤滑
15、傳動方式:聯(lián)軸器直連 16、潤滑油耗量:40g/h
17、驅(qū)動方式:電機30Kw-6級 18、外形尺寸:1.85X1.2X1.4
濟南賽思特七氟丙烷/二氧化碳氣瓶檢測設(shè)備
七氟丙烷/CO2檢測設(shè)備檢測范圍： 本檢測設(shè)備適用于檢測公稱直徑：φ279-φ450mm 長度范圍：400-1850mm七氟丙烷及二氧化碳氣瓶，滿足該氣瓶的定期檢測與評定，適用于20150901消防CCC認證。氣瓶內(nèi)部清洗機 本設(shè)備適用于對直徑在φ279m m-φ450mm范圍內(nèi)的氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。工作時氣瓶為平躺在翻轉(zhuǎn)架上，氣缸加緊固定好瓶子后翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下，利用高壓噴射泵對瓶內(nèi)進行清洗，設(shè)備下方需要挖地溝或做排水功能。主要技術(shù)參數(shù)型號：ZQX-K1.處理氣瓶直徑范圍：φ279-φ450mm；長度范圍：400-1850mm2.電機功率：0.75KW 噴射泵380V3.翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°4.工位數(shù)：15.氣缸125mm 6.控制臺灰色噴塑7.手轉(zhuǎn)閥0-10bar立式裝卸瓶閥適用于對直徑在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范圍內(nèi)的各種氣瓶進行瓶閥裝卸。操作簡單，性能安全可靠。工作時瓶直立在設(shè)備底座，液壓加緊固定后從上方進行裝卸瓶閥，在設(shè)備側(cè)面電控箱上設(shè)置扭矩力。主要技術(shù)參數(shù)型號：ZLV-ZX主要技術(shù)參數(shù)：1.電機功率：3.0kW；2.主軸轉(zhuǎn)速：8r/min；3.氣源壓力：0.5-0.8MPa；4.扭矩傳感器：2000NM (含儀表顯示屏，可設(shè)置）5.動力包液壓加緊，減速機，6.升降裝置7.含三套規(guī)格工裝翻轉(zhuǎn)注水機型號：ZKZ-1翻轉(zhuǎn)角度：90°主要技術(shù)參數(shù)型號：TFZ-1(1)適應氣瓶長度：400-1850mm(2)使用氣瓶直徑：φ279-φ450(3)氣源壓力：0.4-0.8MPa(4)工 位 數(shù)：1
在瓶子直立時進行注水，此設(shè)備配套檢測線為佳，單獨設(shè)備可選擇不需要，只需用水管注滿瓶即可。水壓試驗機瓶注滿水之后進行的水壓強度試驗，利用水壓試驗機增壓裝置連接瓶子，增至所需檢測的壓力進行強度保壓試驗。型號：ZYJ-11.氣源壓力：0.5-0.8Mpa2.試驗壓力：≥30MPA3.每次試壓瓶數(shù)：1只4.保壓時間：1min5.氣液增壓泵型號GD64或406.1.6級耐震壓力表，高壓針閥開關(guān)及卸載。7.箱體藍色噴塑8.水源用戶自備，先注水，再增壓可選壓力出口為兩路兩個壓力表（七氟丙烷/CO2）氣瓶內(nèi)部干燥機（蒸汽或電加熱）工作時瓶子在翻轉(zhuǎn)架上翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下，利用蒸汽發(fā)生器或電加熱器產(chǎn)生高溫對氣瓶內(nèi)部進行干燥。主要技術(shù)參數(shù)型號：GZ-011.適用氣瓶：直徑φ219-φ450mm 長度400-1850mm2.總 功 率：18KW3.翻 瓶 架：1工位4.蒸汽發(fā)生器/電加熱器蒸汽加熱時間短，電加熱時間長。氣密性試驗設(shè)備型號：QM-31、工作效率： 60-80只/h2、適應氣瓶長度：400-1850mm3、使用氣瓶直徑：φ219-φ4504、氣源壓力： 0.5-0.6Mpa5.氣缸缸徑125mm6.材質(zhì)：槽鋼方管、圓管φ227.板材厚度6mm水箱內(nèi)可選水高度漫過氣瓶300mm需要客戶提供高壓氣源藥劑充裝系統(tǒng)作用于七氟丙烷藥劑的充裝和瓶內(nèi)殘余氣體的抽取 （大罐倒小罐）型號：GBS-STA02氣體增壓泵型號STA02NL最高出口壓力16bar 最大流量：20L/min 進氣壓力4-8bar增壓泵材質(zhì)304不銹鋼
此充裝系統(tǒng)為充裝藥劑，充滿后用氮氣加壓（系統(tǒng)有氮氣入口）此系統(tǒng)加壓只是藥劑本身的加壓1.6MPa或4.8MPa此系統(tǒng)無稱重裝置
聯(lián)系電話：18615593709 QQ:82009127 歡迎來電咨詢！009天然氣流水線檢測設(shè)備lng天然氣氣瓶檢測設(shè)備生產(chǎn)大廠
車用氣瓶檢測設(shè)備-臥式瓶閥裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。全國服務熱線：王經(jīng)理 手機18660149158 Q Q：2622536687 歡迎您的來電，或登錄www.shineword.com查看
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
氣瓶檢測設(shè)備專業(yè)制造商-CNG LNG LPG 及工業(yè)氣瓶
濟南賽思特專業(yè)生產(chǎn)CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化氣鋼瓶 LNG絕熱氣瓶檢測線設(shè)備，是山東省唯一一家批量生產(chǎn)定制檢測線設(shè)備的廠家，賽思特氣瓶檢測線設(shè)備質(zhì)量好 價格優(yōu)！歡迎新老客戶前來咨詢選購 ！
賽思特檢測線設(shè)備主要針對CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化石油氣鋼瓶進行檢測！主要設(shè)備都是我司自主生產(chǎn)制造！包含 氮氣置換裝置 四工位 匯流排、瓶閥裝卸機、臥式瓶閥裝卸機 氣瓶內(nèi)部沖洗機 氣瓶內(nèi)部干燥機、外測法水壓試驗機、氣瓶翻轉(zhuǎn)機、倒水機、氣密性測試機、高壓空壓機、瓶閥校驗臺、水壓試驗機吊裝設(shè)備、拋丸除銹機、集瓶架、氣瓶組等設(shè)備 鋼瓶打標機、氣瓶報廢壓扁機、
液化氣鋼瓶檢測線設(shè)備 主要設(shè)備包含殘液回收裝置、液化氣鋼瓶瓶閥裝卸機、瓶閥試驗機、鋼瓶焚燒爐、氣動增壓泵、判廢鋼瓶壓扁機等主要設(shè)備
LNG低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備 主要設(shè)備有 靜態(tài)蒸發(fā)率測試機，液氮儲氣罐設(shè)備四工位高真空除氣系統(tǒng)、氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備
賽思特爭做全國最好的氣瓶檢測線設(shè)備生產(chǎn)廠家！
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、雙水套外測法水壓試驗機
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理 氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件 軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總 功 率：17KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行 程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增 壓 比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥、置換和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工 位 數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
七氟丙烷消防瓶 檢驗檢測設(shè)備 消防氣瓶檢測設(shè)備
適用于對直徑在φ320-φ450m m、高度400-1850mm范圍內(nèi)的各種氣瓶進行瓶閥裝卸。操作簡單，性能安全可靠。
工作時瓶直立在設(shè)備底座，液壓加緊固定后從上方進行裝卸瓶閥，在設(shè)備側(cè)面電控箱上設(shè)置扭矩力。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：ZLV-ZX
1.電機功率：3.0kW；
2.主軸轉(zhuǎn)速：8r/min；
3.氣源壓力：0.5-0.8MPa；
4.扭矩傳感器：2000NM (含儀表顯示屏，可設(shè)置）
5.動力包液壓加緊，減速機，
6.升降裝置
7.含三套規(guī)格工裝 客戶需提供瓶閥訂制工裝
技術(shù)參數(shù)
| 夾擊油缸 | ?63 | 電機功率 | 3000W |
| 動力包 | 250W | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8r/min |
| 工裝 | 4套（根據(jù)客戶提供圖紙和實物進行設(shè)計制造） | 長度 |
800-2000mm |
| 裝卸閥門 | 方案一;輸入電流來控制 方案二：通過電子扭矩傳感器來控制 | 設(shè)備總高 | 3500mm左右 |
2.夾緊動力部分
3.瓶閥裝卸動力部分
另外賽思特公司生產(chǎn)的消防鋼瓶3C認證檢測設(shè)備還包括：消防鋼瓶瓶閥裝卸機、消防鋼瓶清洗干燥翻轉(zhuǎn)一體機、消防鋼瓶水壓試驗機、消防鋼瓶閥門氣密性試驗機，七氟丙烷藥劑充裝系統(tǒng)等全套檢測設(shè)備
七氟丙烷鋼瓶清洗干燥翻轉(zhuǎn)一體機
本設(shè)備適用于對直徑在φ320m m-φ450mm范圍內(nèi)的氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗和利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫對氣瓶內(nèi)部進行干燥。工作時氣瓶為呈豎直狀態(tài)，氣缸加緊固定好瓶子后翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下，利用高壓噴射泵對瓶內(nèi)進行清洗，設(shè)備下方需要挖地溝或做排水功能。
此裝置有機架主體、傳動裝置、夾緊裝置、電控裝置、高壓清洗系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器等部分組成
主要技術(shù)參數(shù)
型號：ZQX-K
1.處理氣瓶直徑范圍：φ320-φ450mm
長度范圍：400-1850mm
2.電機功率：0.75KW 噴射泵380V
3.翻轉(zhuǎn)角度：180°
4.工位數(shù)：1
5. 蒸汽發(fā)生器總 功 率：9KW
干燥完畢進行上瓶閥
七氟丙烷鋼瓶水壓試驗機-3C認證評審必備檢測設(shè)備
瓶注滿水之后進行的水壓強度試驗，利用水壓試驗機增壓裝置連接瓶子，增至所需檢測的壓力進行強度保壓試驗。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：LBS-GD40
1.氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.額定壓力：32MPA
3.每次試壓瓶數(shù)：1只
4.保壓時間：1min
5.氣液增壓泵型號GD40
6.1.6級耐震壓力表，高壓針閥開關(guān)及卸載。
7.箱體藍色噴塑
8.水源用戶自備，先注水，再增壓試驗
七氟丙烷藥劑充裝機設(shè)備
設(shè)備流程：
抽真空－－－－七氟丙烷藥劑充裝－－-達到設(shè)定灌裝重量后自動切斷氣源－－－－-后沖入氮氣。
壓力控制精度 ±0.1MPa，稱重精度±1Kg
設(shè)備組成：
GBS-STA02-H丙烷充裝系統(tǒng)（標配）+非標配件（壓力表、稱重臺、電控部分、傳感器）+真空泵
一 設(shè)備描述
1 整機特點：
GBS-STA02-H氣驅(qū)七氟丙烷充裝系統(tǒng)以壓縮空氣作為動力源，帶動藥劑的輸送灌裝，當輸送重量達到一定的數(shù)值時，通過傳感器傳送信號至驅(qū)動氣源電磁閥，氣源關(guān)閉，系統(tǒng)停止工作；連接好氮氣源（瓶裝氮氣），減壓閥減至所需要的壓力，打開高壓氮氣閥，注入氮氣，觀察設(shè)備上的壓力表，當七氟丙烷鋼瓶壓力達到指定壓力時，關(guān)閉高壓氮氣閥，充裝完成。此系統(tǒng)具有體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，性能可靠，使用范圍廣泛等特點，特別使用與消防行業(yè)七氟丙烷藥劑的充裝。
2主要技術(shù)參數(shù)：
驅(qū)動氣源：3-8Kg壓縮空氣 充裝介質(zhì)：欺負丙烷藥劑
增壓比：2：1 輸出壓力：0-1.6MPa
氣源接口：Φ12快插 輸出接口：ZG1/4內(nèi)螺紋
箱體尺寸及外觀：非標訂做
3系統(tǒng)性能配置介紹
1 型號意義及型號系列
GBS-STA02-H
GBS－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－增壓系統(tǒng)
STA02－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－增壓比為2:1
H－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-七氟丙烷專用類別
注：
賽思特公司生產(chǎn)的七氟丙烷藥劑充裝系統(tǒng)可分為手動控制和自動控制，抽真空、充氮氣、稱重系統(tǒng)都屬于可選件，具體配置請咨詢18615639929或QQ2622536687 王經(jīng)理。
天然氣瓶檢測設(shè)備 纏繞瓶檢測設(shè)備
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥、置換和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
車用氣瓶檢測設(shè)備 天然氣鋼瓶檢測線
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
車載氣瓶檢測站申報材料
賽思特公司在車載氣瓶檢測設(shè)備的生產(chǎn)中積累了豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，對設(shè)備的穩(wěn)定性和實用性具有成熟的技術(shù)保證，產(chǎn)品性能符合相關(guān)國家標準的要求，F(xiàn)生產(chǎn)的多套檢測線已廣泛應用于各質(zhì)檢單位，順利通過評審。賽思特本著“國際水準，世界品質(zhì)”的經(jīng)營原則，以爭做氣瓶檢測行業(yè)領(lǐng)導者的經(jīng)營目標，真誠為各界新老朋友提供滿意的產(chǎn)品和真誠的服務，承接各種氣瓶檢測設(shè)備的特殊設(shè)計和制造，熱忱歡迎社會各界朋友光臨考察！
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
| 項目名稱 | 氣瓶檢驗站核準 |
| 依 據(jù) | 一、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）二、《特種設(shè)備行政許可分級實施范圍》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕250號）三、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號） |
| 辦理條件 | 一、必須是獨立承擔民事責任的法人實體，能夠獨立公正地開展檢驗檢測工作； 二、單位負責人應當是專業(yè)工程技術(shù)人員，技術(shù)負責人應當具有檢驗師或者工程師及以上持證資格，熟悉業(yè)務，具有適應崗位需要的政策水平和組織能力； 三、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的技術(shù)力量，持證檢驗檢測人員、專業(yè)工程技術(shù)人員數(shù)量應當滿足相應規(guī)定要求； 四、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測儀器、設(shè)備和設(shè)施； 五、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測、試驗、辦公場地和環(huán)境條件； 六、建立質(zhì)量管理體系，并能有效實施； 七、具有檢驗檢測工作所需的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標準。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號）第九條 |
| 申報材料 | 一、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準申請書； 二、法人資格證明文件； 三、現(xiàn)有核準證書； 四、省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者國家質(zhì)檢總局確認的已落實申請核準項目范圍內(nèi)檢驗責任的證明文件。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條 |
| 辦理程序 | 一、申請人向省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請；二、省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對申請材料進行審查，同意受理的在申請書上簽署受理意見，返回申請單位；不同意受理的，向申請單位出具不予受理通知書；三、申請單位應當攜帶經(jīng)批準受理的申請資料，約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審。鑒定評審按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行，鑒定評審機構(gòu)在完成現(xiàn)場鑒定評審工作后，向許可實施機關(guān)出具鑒定評審報告；四、經(jīng)審查符合條件的，頒發(fā)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證；不符合條件的，向申請機構(gòu)出具不予許可決定書。依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條至第十九條 |
| 辦理時限 | 一、受理時限：3日； 二、審查時限：自收到鑒定評審報告之日起15日； 三、不予受理時限：當日。 法定審查時限：20日 減少審查時限：5日 |
| 收費標準及依據(jù) | 檢驗檢測機構(gòu)行政許可審查費 依據(jù)： 1、《黑龍江省物價局黑龍江省財政廳關(guān)于特種設(shè)備檢驗檢測收費標準的批復》（黑價聯(lián)字〔2008〕78號） 2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）第一百零二條 |
| 承辦處（科）室 | |
| 辦事表格與流程圖下載 |
車用氣瓶檢測設(shè)備 CNG纏繞瓶鋼瓶檢測線
濟南賽思特專業(yè)生產(chǎn)CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化氣鋼瓶 LNG絕熱氣瓶檢測線設(shè)備，是山東省唯一一家批量生產(chǎn)定制檢測線設(shè)備的廠家，賽思特氣瓶檢測線設(shè)備質(zhì)量好 價格優(yōu)！歡迎新老客戶前來咨詢選購 ！
賽思特檢測線設(shè)備主要針對CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化石油氣鋼瓶進行檢測！主要設(shè)備都是我司自主生產(chǎn)制造！包含 氮氣置換裝置 四工位 匯流排、瓶閥裝卸機、臥式瓶閥裝卸機 氣瓶內(nèi)部沖洗機 氣瓶內(nèi)部干燥機、外測法水壓試驗機、氣瓶翻轉(zhuǎn)機、倒水機、氣密性測試機、高壓空壓機、瓶閥校驗臺、水壓試驗機吊裝設(shè)備、拋丸除銹機、集瓶架、氣瓶組等設(shè)備 鋼瓶打標機、氣瓶報廢壓扁機、
液化氣鋼瓶檢測線設(shè)備 主要設(shè)備包含殘液回收裝置、液化氣鋼瓶瓶閥裝卸機、瓶閥試驗機、鋼瓶焚燒爐、氣動增壓泵、判廢鋼瓶壓扁機等主要設(shè)備
LNG低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備 主要設(shè)備有 靜態(tài)蒸發(fā)率測試機，液氮儲氣罐設(shè)備四工位高真空除氣系統(tǒng)、氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備
賽思特爭做全國最好的氣瓶檢測線設(shè)備生產(chǎn)廠家！
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、雙水套外測法水壓試驗機
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理 氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件 軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總 功 率：17KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行 程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增 壓 比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工 位 數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
LNG氣瓶檢測設(shè)備 CNG纏繞瓶檢測設(shè)備
建立車用氣瓶檢測站需要哪些手續(xù)
概述：
車用氣瓶屬于強制檢驗的特種設(shè)備，必須由取得國家質(zhì)檢總局核準資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗，并在特種設(shè)備安全監(jiān)察部門取得使用登記證后，方可投入使用。車載燃氣氣瓶包括出租車、公交車、私家車等車輛所使用的燃氣氣瓶，首次和第二次檢驗為每兩年一次，以后每年一次。全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
目前，該車用氣瓶檢測站申請已被國家質(zhì)檢總局受理，檢測站已進入試運行階段，檢驗人員表示，在檢驗中，他們發(fā)現(xiàn)我市車用氣瓶多存在氣瓶安裝不合理、超檢驗期使用等問題，嚴格影響行車安全。為保證車主和乘客安全，市特檢所提醒大家，一是車用氣瓶用戶要按規(guī)定日期對車用氣瓶進行檢驗及保養(yǎng)；二是乘客不要乘坐使用未檢驗合格或超檢驗期氣瓶的車輛。
CNG改裝和LNG改裝都離不開氣瓶，因為所以的汽車改裝都需要用到氣瓶，所以現(xiàn)在氣瓶檢測線能夠說是發(fā)展比較迅速的行業(yè)了。很多人對這方面的投資很感興趣，但是缺覺得這種與政策相關(guān)的行業(yè)申請的難度很大，所以就打消的投資的念頭，其實大可不必，氣瓶檢測線的申請難度在特殊裝備申請中來說還是比較簡單的，只有掌握了方法，我們對于氣瓶檢驗機構(gòu)申請能夠做到有條有理，一次成功。
申請氣瓶檢測設(shè)備氣瓶檢測機構(gòu)的話要必須具備以下條件
(一)有獨立法人資格，能夠獨立、規(guī)范和公正地開展檢驗工作。相信這一點對于大多數(shù)人來說不難。
(二)具有一定的規(guī)模。
1.簽有正式全職聘用勞動合同的員工不少于10人。
2.申請核準定期檢驗項目的氣瓶檢驗機構(gòu)，其已經(jīng)明確或者者落實檢驗責任的在用氣瓶數(shù)量不低于表3的要求。
表3 在用氣瓶數(shù)量要求
| 氣瓶種類 | 無縫氣瓶 | 焊接氣瓶 | 液化石油氣鋼瓶 | 溶解乙炔氣瓶 | 特種氣瓶 |
| 數(shù)量(只) | 10000 | 50(30 | 80000 | 8000 | 4000 |
3.固定資產(chǎn)總值不低于60萬元。這個能夠申請貸款！
4.建立了滿足特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)督管理要求的氣瓶檢驗數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。
(三)申請氣瓶檢測機構(gòu)的話必須具有一定的專業(yè)技術(shù)力量。
1.質(zhì)量負責人，有相關(guān)專業(yè)助理工程師或者者相關(guān)項目檢驗員以上資格，從事氣瓶行業(yè)相關(guān)工作5年及以上，熟悉質(zhì)量管理工作，具有崗位需要的業(yè)務水平和組織能力
2.與申請核準項目相適應的各類氣瓶檢驗員分別不少于2人。
3.機構(gòu)負責人，是專業(yè)技術(shù)人員，有較強的管理水平和組織領(lǐng)導能力，熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)和檢驗業(yè)務。
4.技術(shù)負責人，有相關(guān)專業(yè)工程師或者者氣瓶檢驗員以上資格，從事氣瓶行業(yè)相關(guān)工作5年及以上，熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)、安氣瓶檢測線全技術(shù)規(guī)范、標準和檢驗業(yè)務，具有崗位需要的業(yè)務水平和組織能力。
5.配備一定數(shù)量的操作人員和氣瓶附件維修人員。
(四)具有與申請核準項目相適應的檢驗儀器裝備，具體要求見表2。
檢驗場所應當滿足有關(guān)環(huán)境保護和消防的相關(guān)要求。
(五)具有與申請核準項目相適應的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準及圖書資料，安全技術(shù)規(guī)范、標準應當有頒布的正式版本。
(六)按照《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》，建立了與申請核準項目相適應的質(zhì)量管理體系，并且持續(xù)有效運行3個月以上。
(七)申請首次核準和增項核準的機構(gòu)，按照規(guī)定開展了申請核準項目的試檢驗工作，并且試檢驗工作監(jiān)督指導單位認為其檢驗能力能夠滿足檢驗工作的需要。
八)具有承擔檢驗責任過失的賠償能力(不低于50萬元)。
以上為濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司整理提供，有不詳之處敬請諒解。
氣瓶檢驗機構(gòu)核準工作辦理程序
一、審批事項
氣瓶檢驗機構(gòu)核準。
二、政策依據(jù)
《特種設(shè)備檢驗檢驗機構(gòu)核準規(guī)則》
三、辦理條件
有獨立法人資格（特種設(shè)備使用單位設(shè)計的檢驗機構(gòu)除外）。從事監(jiān)督檢驗的機構(gòu)應當具有不以營利為目的的公益性事業(yè)法人資格；有與其承擔的檢驗檢測工作相適應得檢驗檢測人員、專業(yè)技術(shù)人員，技術(shù)負責人具有特種設(shè)備檢驗師（或相關(guān)專業(yè)工程師）及以上資格；有與其承擔的檢驗檢測工作相適應的場地、裝備和檢測試驗手段；有健全的質(zhì)量管理體系和各項管理制度，并有效實施；有與其承擔的檢驗檢測工作相適應的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標準，并且認真執(zhí)行。
注：具體條件見國家質(zhì)檢總局《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》。
四、申報材料
申請單位持以下申請材料, 郵寄或報送山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局一樓特種設(shè)備行政審批窗口:
1、特種設(shè)備許可申請表一式四份，并提交電子文本;
2、申請單位情況介紹（申請報告） 1份 ;
3、申請單位法人資格證明文件 1份；
4、申請單位營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證書復印件 1份；
5、現(xiàn)有核準證書（復印件，指增香或者換證核準） 1份 ;
6、申請首次核準和增項核準的機構(gòu)（無損檢測機構(gòu)除外），應當提供市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者國家質(zhì)檢總局確認的已落實申請核準項目范圍內(nèi)檢驗責任的見證文件；
7、申請單位《質(zhì)量管理手冊》 1份 ;
8、其他需要說明的事項 1份。
濟南賽思特公司生產(chǎn)的氣瓶檢測設(shè)備主要包含車用 CNG 纏繞瓶、鋼瓶檢驗設(shè)備，液化石油氣鋼瓶檢測設(shè)備，無縫鋼瓶、工業(yè)氣瓶、氧氣氮氣瓶檢測設(shè)備，乙炔氣瓶檢驗設(shè)備，液化天然氣鋼瓶檢測設(shè)備等五種檢測設(shè)備
濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司在氣瓶檢測設(shè)備的生產(chǎn)中積累了豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，對設(shè)備的穩(wěn)定性和實用性具有成熟的技術(shù)保證，產(chǎn)品性能符合相關(guān)國家標準的要求。賽思特本著“國際水準，世界品質(zhì)”的經(jīng)營原則，以爭做氣瓶檢測行業(yè)領(lǐng)導者的經(jīng)營目標，真誠為各界新老朋友提供滿意的產(chǎn)品和真誠的服務，承接各種氣瓶檢測設(shè)備的特殊設(shè)計和制造，熱忱歡迎社會各界朋友光臨考察
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
CNG纏繞氣瓶檢測設(shè)備 氣瓶檢測線
濟南賽思特公司多年來在車載氣瓶檢測設(shè)備的生產(chǎn)中積累了豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗且技術(shù)成熟，檢測設(shè)備具有可靠地穩(wěn)定性和實用性，產(chǎn)品性能完全符合相關(guān)國家標準。生產(chǎn)的上百條檢測線已廣泛應用于全國各質(zhì)檢單位，順利通過評審。公司以“國際水準，卓越品質(zhì)”的經(jīng)營原則，爭做氣瓶檢測行業(yè)領(lǐng)導者的經(jīng)營目標，真誠為各界新老朋友提供滿意的產(chǎn)品和真誠的服務，現(xiàn)對外批發(fā)和承接各種氣瓶檢測設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和培訓，熱忱歡迎社會各界朋友光臨考察！同時誠招公司產(chǎn)品的各地高級代理商、中間商！
國標 天然氣、液化氣 氣瓶全套檢測設(shè)備
車載CNG氣瓶檢測線 鋼瓶檢測設(shè)備 液化石油氣瓶檢測線
設(shè)備檢測范圍：
適用于公稱工作壓力≤25Mpa，公稱容積為（30L-150L）的壓縮天然氣（CNG）鋼瓶，同時也能滿足相應（CNG）鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復合氣瓶（以下簡稱纏繞瓶）的定期檢驗。
1．1鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)
氣瓶外徑：200—426 mm氣瓶長度：680—2200 mm氣瓶重量：不大于250Kg
1．2氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
主要技術(shù)要求：
檢測線總體性能主要要求:檢測能力各性能指標均以80L鋼瓶為參考。檢測線布局合理，流暢，能夠按相應標準完成各項目的檢測。檢測線具有一定的自動化，機械化能力。確保降低勞動強度，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量和安全。檢測線各設(shè)備都應操作簡便，維護方便，動作安全可靠，符合人體工程要求。能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進行自動采集和處理，實現(xiàn)計算機控制，具有較高的信息化處 理能力。合理利用新技術(shù)和新工藝，實現(xiàn)節(jié)能除噪，循環(huán)利用，環(huán)保排放，安全可靠。
氣瓶檢測設(shè)備
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份***簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間***長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥、置換和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
| 項目名稱 | 氣瓶檢驗站核準 |
| 依 據(jù) | 一、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）二、《特種設(shè)備行政許可分級實施范圍》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕250號）三、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號） |
| 辦理條件 | 一、必須是獨立承擔民事責任的法人實體，能夠獨立公正地開展檢驗檢測工作； 二、單位負責人應當是專業(yè)工程技術(shù)人員，技術(shù)負責人應當具有檢驗師或者工程師及以上持證資格，熟悉業(yè)務，具有適應崗位需要的政策水平和組織能力； 三、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的技術(shù)力量，持證檢驗檢測人員、專業(yè)工程技術(shù)人員數(shù)量應當滿足相應規(guī)定要求； 四、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測儀器、設(shè)備和設(shè)施； 五、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應的檢驗檢測、試驗、辦公場地和環(huán)境條件； 六、建立質(zhì)量管理體系，并能有效實施； 七、具有檢驗檢測工作所需的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標準。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號）第九條 |
| 申報材料 | 一、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準申請書； 二、法人資格證明文件； 三、現(xiàn)有核準證書； 四、省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者國家質(zhì)檢總局確認的已落實申請核準項目范圍內(nèi)檢驗責任的證明文件。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條 |
| 辦理程序 | 一、申請人向省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請；二、省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對申請材料進行審查，同意受理的在申請書上簽署受理意見，返回申請單位；不同意受理的，向申請單位出具不予受理通知書；三、申請單位應當攜帶經(jīng)批準受理的申請資料，約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審。鑒定評審按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行，鑒定評審機構(gòu)在完成現(xiàn)場鑒定評審工作后，向許可實施機關(guān)出具鑒定評審報告；四、經(jīng)審查符合條件的，頒發(fā)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證；不符合條件的，向申請機構(gòu)出具不予許可決定書。依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條至第十九條 |
| 辦理時限 | 一、受理時限：3日； 二、審查時限：自收到鑒定評審報告之日起15日； 三、不予受理時限：當日。 法定審查時限：20日 減少審查時限：5日 |
| 收費標準及依據(jù) | 檢驗檢測機構(gòu)行政許可審查費 依據(jù)： 1、《黑龍江省物價局黑龍江省財政廳關(guān)于特種設(shè)備檢驗檢測收費標準的批復》（黑價聯(lián)字〔2008〕78號） 2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）第一百零二條 |
| 承辦處（科）室 | |
| 辦事表格與流程圖下載 |
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