冷凍式干燥機(jī)工作原理:
冷凍式干燥機(jī)采用了降溫結(jié)露的工作原理，主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。壓縮空氣首入預(yù)冷卻器進(jìn)行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能，然后進(jìn)入冷熱空氣交換器，和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動(dòng)排水器排出。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。
冷凍式干燥機(jī)性能特點(diǎn):
1、制冷壓縮機(jī)選用美國泰康、比斯圖、法國美優(yōu)樂等世界產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，嘈音小、省電、使用壽命長(zhǎng)。
2、預(yù)冷器采用新開發(fā)的內(nèi)外多翅片交換管，效率提升3倍以上，可節(jié)省60%以上的電力消耗。
3、超大的蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，適合于各種氣候使用，確保露點(diǎn)穩(wěn)定。
4、氣水分離器采用雙重分離設(shè)計(jì)，可將冷凝出的水份分離排除。
5、可選用微電腦控制系統(tǒng)，具有進(jìn)出口溫度顯示、露點(diǎn)溫度顯示、壓力顯示、故障報(bào)警等功能。并可聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)電腦集中控制。
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壓縮空氣冷干機(jī)|冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)耐用穩(wěn)定 壓縮空氣冷干機(jī)|冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)的前置水冷卻器和預(yù)冷器采用換熱光滑管壁紫銅管，防止壓縮空氣中的雜質(zhì)粘附堵塞銅管表面，影響換熱效果和使用壽命；制冷系統(tǒng)采用殼管式冷凝裝置，提高冷凝效率，制冷效果；制冷管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，配以高品質(zhì)制冷零部件，確保高溫冷凍式干燥機(jī)經(jīng)久耐用，穩(wěn)定運(yùn)行。 壓縮空氣冷干機(jī)|冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全 壓縮空氣冷干機(jī)|冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)除制冷壓縮機(jī)自身保護(hù)裝置外，還配有空氣開關(guān)、熱過載保護(hù)、延時(shí)控制功能、自動(dòng)復(fù)位運(yùn)行功能及能量旁路調(diào)節(jié)功能（中型以上）；風(fēng)冷型冷干機(jī)制冷系統(tǒng)雙向保護(hù)控制，防止因環(huán)境溫度變化而影響制冷效果；水冷型冷干機(jī)配有水量自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，防止因冷卻水溫變化而影響制冷效果。確保冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行安全。
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壓縮空氣冷干機(jī)|冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)規(guī)格及參數(shù)： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)一、設(shè)備安裝注意事項(xiàng) （一）冷干機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求：無須安裝地腳螺栓，但要求基礎(chǔ)水平堅(jiān)固，并要顧及排水系統(tǒng)的高度和設(shè)置排水地溝。 （二）冷干機(jī)與周圍環(huán)境或機(jī)器之間的距離，應(yīng)保持在1米以上，以利操作和維護(hù)保養(yǎng)。 。ㄈ┱(qǐng)絕對(duì)避免安置于屋外直接日曬和雨淋或溫度高、通風(fēng)不良以及塵埃多的場(chǎng)所。 。ㄋ模┌惭b時(shí)應(yīng)盡量避免管道太長(zhǎng)，彎曲角度太多，管徑太小，以免產(chǎn)生壓力降。 。ㄎ澹├涓蓹C(jī)出入口上方請(qǐng)加裝旁路閥以利檢修。 。├涓蓹C(jī)電源安裝須特別注意： 1、額定電壓在士5％范圍以內(nèi)。 2、電源進(jìn)線的線徑須視電流大小及線路長(zhǎng)短而定。 3、SCF0006A～SCF0060A電源須專用；4、SCFH0006A～SCFH0060A電源須專用。（七）冷卻水或循環(huán)冷卻水的水壓須≥0.15Mpa,水溫≦32℃且經(jīng)過軟化處理。 （八）冷干機(jī)入口處加裝主管路過濾器，可避免冷干機(jī)的熱交換銅管表面被≥3u的固 態(tài)雜質(zhì)和油霧污染，直接影響冷干機(jī)的熱交換性能。 。ň牛├涓蓹C(jī)裝在后部冷卻器與儲(chǔ)氣罐之后，以降低壓縮空氣在冷干機(jī)的進(jìn)口溫度，關(guān)系機(jī)體的性能及壽命，請(qǐng)妥善處理，如有疑難，歡迎查詢。 二、冷凍式干燥機(jī)的保養(yǎng)要求 對(duì)冷干機(jī)的保養(yǎng)是非常必要的，正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷干機(jī)達(dá)到使用要求， 而且可 延長(zhǎng)其壽命。（一）冷干機(jī)外部的保養(yǎng)： 主要是定期清潔冷干機(jī)的外部，一般用濕布擦試后用干布拭凈，盡量避免直接用水噴洗，以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低，另外也不要使用汽油等揮發(fā)油、稀釋劑和其它化學(xué)藥 品進(jìn)行擦洗，否則會(huì)造成外殼褪色，變形及油漆剝落。
冷干機(jī)工作原理 利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度，使壓縮空氣中含水量趨于超飽和的狀態(tài)，從而除去壓縮空氣中的水分（水 蒸氣成分）及filter 作用。 當(dāng)壓縮空氣的壓力高、溫度低、環(huán)境溫度低、且處理空氣量小時(shí)，則可得到低壓力露點(diǎn)。 大氣壓露點(diǎn)只能達(dá)到－17℃。冷干機(jī)分類 冷干機(jī)按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型,水冷型兩種； 按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型（80℃以下） 和常溫進(jìn)氣型（45℃左右）； 按工作壓力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高壓型（1.2MPa 以上）。 此外許多特殊規(guī)格的冷干機(jī)可以用來處理非空氣類介質(zhì),如:二氧化碳,氫氣,天然氣,高爐煤氣,氮?dú)獾。冷干機(jī)選型參數(shù) 冷干機(jī)的技術(shù)參數(shù)主要有:處理量（Nm3/min）,進(jìn)氣溫度（℃） ,工作壓力（MPa） ,壓力降（MPa） ,壓縮機(jī)功率（Kw） ,冷卻水耗量（t/h）. 冷干機(jī)的目標(biāo)性參數(shù)——"壓力露點(diǎn)" （℃） ,在國外廠商的產(chǎn)品型錄上一般并不作為獨(dú)立參數(shù)標(biāo)注在"性 能規(guī)格表"上.究其原因, "壓力露點(diǎn)"與被處理壓縮空氣的很多參數(shù)有關(guān).如果標(biāo)出"壓力露點(diǎn)" ,也一 定附帶說明相關(guān)條件（諸如進(jìn)氣溫度,工作壓力,環(huán)境溫度等） 。冷干機(jī)四大主要部件及作用⑴制冷壓縮機(jī)制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，目前大多數(shù)壓縮機(jī)采用全密封往復(fù)式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)吸入來自蒸發(fā)器的制冷劑氣體經(jīng)壓縮使其變?yōu)楦邏焊邷氐倪^熱蒸氣，由排氣管排出。 ⑵冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。 ⑶蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。 ⑷熱力膨脹閥（毛細(xì)管） 熱力膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。 編輯本段冷干機(jī)漏氟處理辦法 最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣：先用目測(cè)法，打開機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部，由于制冷劑在運(yùn)行時(shí)，會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤滑油帶出來，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后，對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下用氮?dú)鈦肀，沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏，那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂，大哥這也不知道啊，那就是把氟利昂鋼瓶正立，從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。 保壓時(shí)，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時(shí)暫時(shí)停止，然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有泡炮吹出來，這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。 如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn)，那么很不幸，很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。 還有一種方法相對(duì)比較簡(jiǎn)便，就是打開壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因?yàn)樗麄兊慕粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。 查到漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了，按漏點(diǎn)的不同，對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn)，只需用板手做相應(yīng)的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位，讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣，慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后，需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓，以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。 補(bǔ)漏完成后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數(shù)量參考基本配置表），加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專門留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器，加氟應(yīng)從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規(guī)定劑量，等開機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量.冷干機(jī)的使用注意 1）不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動(dòng)、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的地方。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。 2）壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯(cuò)。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機(jī)的振動(dòng)傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。 3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。 4）電源電壓允許波動(dòng)小于±10%。應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。使用前必須接地。 5）壓縮空氣進(jìn)口溫度過高、環(huán)境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動(dòng)超過±10%、通風(fēng)太差（冬季也要換氣，否則室溫也會(huì)升高）等情況下，保護(hù)電路會(huì)發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 6）當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時(shí)，常開式自動(dòng)排水器的排水口才能關(guān)閉。空壓機(jī)的排水量太小時(shí)，排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出。 7）壓縮空氣質(zhì)量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會(huì)粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時(shí)排水也易失效。希望在干燥器進(jìn)口設(shè)置過濾器，并要確認(rèn)一天排水不少于一次。 8）干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃一次。 9）接通電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須等待3min以上才能再起動(dòng)。 10）若使用自動(dòng)排水器，應(yīng)經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機(jī)的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常 冷干機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 。ㄒ唬┟堪嘤^察記錄儀表值4次 1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa； 2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa； 3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa 。ǘ┙(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： a. 將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉； b. 松開上端固定螺母拿出定時(shí)線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會(huì)燒掉； c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； d. 卸下閥芯擦拭干凈； e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體； f. 將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥 。ㄈ┙(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃； 2、水壓0.15~0.3Mpa； 3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜）特殊除外 4、冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次； ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面 風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 。ㄋ模┙(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜； 2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）； 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系 。ㄎ澹z查電器控制系統(tǒng)：吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進(jìn)行） 。┩獗肀ｐB(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃清除安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
1.0概述
1.1冷干機(jī)工作原理
JRL系列冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是根據(jù)空氣冷凍干燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，析出相應(yīng)所含的水份，并通過分離器進(jìn)行氣液分離，再由自動(dòng)排水閥將水排出。從而達(dá)到冷凍除濕的目的。同時(shí)，壓縮空氣中3μ及以上的固體塵粒及微油量成份都被濾除，使氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求。
1.2工藝流程順序
JRL系列產(chǎn)品的工作分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩個(gè)部分：
空氣系統(tǒng)：含有水份、油份的壓縮空氣進(jìn)入氣對(duì)氣熱交換器，使壓縮空氣預(yù)冷，降低壓縮空氣的溫度，除去一部份水分，再進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器，使壓縮空氣冷卻到2-100C的露點(diǎn)溫度。水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，冷卻后的氣體和已凝結(jié)的水份、油份及部分雜質(zhì)通過氣液分離器被分離，然后水份、油分被自動(dòng)排水閥排出，干燥后的壓縮空氣通過氣對(duì)氣熱交換器升溫后輸出，從而地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。
制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑在氣對(duì)制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài)，氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進(jìn)入制冷壓縮機(jī)吸氣口，汽化器和吸氣過濾器是為了防止液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)而設(shè)置，壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，根據(jù)旁通閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)，有小部分氣體直接進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器，而大部分氣體則進(jìn)入冷凝器冷凝并降溫，從冷凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進(jìn)入膨脹閥。貯液器和冷凝器的作用是制冷劑在膨脹閥的入口處為純凈的液態(tài)。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器，又在交換器中冷卻壓縮空氣，從而又開始了新一輪的循環(huán)。
當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，氣對(duì)制冷劑熱交換器中的制冷劑溫度壓力升高，通過膨脹閥傳感器信號(hào)控制膨脹口開大，直至達(dá)到新的平衡。
當(dāng)負(fù)載過小時(shí)，旁通閥自動(dòng)地向氣對(duì)制冷劑熱交換器提供一個(gè)人工負(fù)載，以防止吸氣壓力過低。
特點(diǎn)
1、制冷壓縮機(jī)采用美國泰康（TECUMSEH）、比斯圖（BRISTOL）、法國美優(yōu)樂（MANEURCP）等
公司的高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小，省電壽命長(zhǎng)。
2、制冷控制元件全部選用歐美公司產(chǎn)品。電器采用施耐德公司的產(chǎn)品，性能。
3、欠負(fù)荷自動(dòng)熱補(bǔ)償。
4、換熱器、蒸發(fā)器內(nèi)的銅管選用銅管。
5、采用浮球式或電磁定時(shí)排水器，且裝有防堵裝置，使自動(dòng)排水器不會(huì)堵塞。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)，外形美觀，動(dòng)態(tài)顯示工作參數(shù)，無基礎(chǔ)安裝。
1． 配置建議（見下圖）：
（1） 當(dāng)空壓機(jī)排氣溫度高于80 ℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置后部冷卻器；
（2） 如果冷干機(jī)前配置的是活塞式空壓機(jī)，則應(yīng)配置一只緩沖罐，有利于消除因氣流脈動(dòng)而引起的震動(dòng)；
（3） 為保持熱交換器的換熱效果，一般應(yīng)設(shè)置前置過濾器；
（4） 如果工作用氣不能間斷，則應(yīng)在系統(tǒng)中（后部冷卻器、冷干機(jī)）設(shè)置旁通閥。
（5） 冷干機(jī)出氣應(yīng)視用戶用氣要求來配置過濾器。
2、安裝要求：
（1） 環(huán)境要求——
1） 安裝的環(huán)境溫度一般不宜超過35 ℃；
2） 安裝的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，但不宜安裝在室外；
3） 安裝的環(huán)境宜干燥，不宜潮濕；
4） 安裝位置應(yīng)考慮維修方便，并應(yīng)保持水平位置，以免影響冷凝水排出。
（2） 配管要求——
1） 冷干機(jī)前后均配置過濾器；
2） 冷干機(jī)被連接至管路系統(tǒng)中時(shí)，應(yīng)避免冷干機(jī)受震動(dòng)；
3） 配置的管徑不應(yīng)小于冷干機(jī)進(jìn)出口管徑；
4） 配置的管路應(yīng)避免過細(xì)過長(zhǎng)，以免引起管中積水。
3、排水器的安裝：
排水器可分為電子排水器（可定時(shí)）和自動(dòng)排水器。
4、配電要求及方法——
（1）應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一個(gè)電源開關(guān)；電壓應(yīng)按銘牌上標(biāo)定值、相數(shù)來配置。
（2）不要與其它設(shè)備共用一個(gè)保護(hù)裝置，電壓波動(dòng)范圍不得超過額定電壓的10%。
（3）配置的電纜線，不應(yīng)過細(xì)或過長(zhǎng)，以免引起電壓降；
（4）冷干機(jī)殼體應(yīng)接地，接地線應(yīng)接在帶有接地標(biāo)志的螺栓上。
（5）10m3以下的冷干機(jī)電源電壓為220V/50HZ，10m3及10m3以上的冷干機(jī)為380V/50HZ。
（6）接電時(shí)，先將電源線引入電氣箱內(nèi)。220V為三根電源線，此時(shí)應(yīng)注意判斷送電電源線與接地線，
然后將電氣箱內(nèi)接線處的透明小罩打開，電源線接在空除的接線端子上（一般都在最右邊）。再將接地線接在帶有接地標(biāo)志的端子上。380V標(biāo)準(zhǔn)接線為五根（電源線三根、零線與接地線各一根）其接線方法與上述一樣。
（注意不要帶電接線！）
5、安全使用注意事項(xiàng)：
（1） 檢查通風(fēng)、電壓、線路與接地保護(hù)、是否正確良好；
（2） 檢查入口空氣溫度、壓力是否正常；
（3） 維修前必須切斷電源；
（4） 維修或拆卸前，空氣管路及制冷系統(tǒng)必須卸壓；
（5） 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
（6） 檢查制冷工質(zhì)有無泄漏，其方法如下：
空載運(yùn)行10分鐘后，檢查制冷機(jī)吸、排氣口有無很大溫差，
排氣溫度應(yīng)明顯高于吸氣溫度；
（7） 在正常情況下，可先開機(jī)運(yùn)行，幾分鐘后可開空壓機(jī)，然后
慢慢打開進(jìn)氣閥門（關(guān)閉旁路閥門）；
（8） 運(yùn)行30分鐘后，檢查排水系統(tǒng)是否正常。
6、冷干機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
（1） 嚴(yán)禁頻繁啟閉制冷機(jī)，啟閉制冷機(jī)一次，最少保持3分鐘間隔；
（2） 定期清潔冷干機(jī)的外部，及注意排水器的排水情況。
（3） 制冷機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行；
（4） 風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵、臟物，以免影響散熱效果。
風(fēng)冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下：
①用壓縮空氣噴吹
②用軟鋼絲刷或毛刷清理，但不能損傷散熱翅片造成倒翅。
③空氣過濾器是本機(jī)易損部件，需經(jīng)常清洗維護(hù)，以免堵塞而失去作用；
④經(jīng)常注意制冷機(jī)運(yùn)行是否正常，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無雜音；
⑤注意空氣進(jìn)出口之間的溫差，正常溫差為10～30℃；
⑥注意冷干機(jī)所處的環(huán)境溫度不宜低于10℃，以免冷凍機(jī)油補(bǔ)充不及時(shí)，造成制冷機(jī)缺油燒毀。
水冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下：
水過濾器主要為了防止冷卻水中沉淀的雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器造成冷卻水管不通暢，因?yàn)樗臑V網(wǎng)極易被
沉淀雜質(zhì)所堵塞，所以應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，以免使水循環(huán)量不足，造成熱量散發(fā)不出去。
（5） 機(jī)組停機(jī)時(shí)，應(yīng)定期對(duì)冷干機(jī)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清潔處理。
（6） 隨時(shí)注意機(jī)組前后左右四方是否保持在通風(fēng)良好，并要避免陽光的直曬和一切熱源。
（7） 在保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng)，以免損壞。
（8） 排水器的清洗要點(diǎn)：
自動(dòng)排水器的清洗示意圖
1）關(guān)閉排水器前的球閥，擰松排水器蓋的固定螺釘，釋放排水器中的壓縮空氣。
2）放開排水器殼罩，然后取出排水器芯，用清水和軟刷清洗干凈。（嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水
溶劑清洗）
3）將清洗后的排水器芯裝入閥體，然后安裝排水器殼罩，打開前端球閥。
4）對(duì)倒桶式排水器，在使用前應(yīng)注滿清水以形成水封才能工作。工作時(shí)有微量漏氣屬正常情況。
（9） 冷卻水進(jìn)口處和自動(dòng)排水器前的Y型過濾器在使用一段時(shí)間后，濾芯會(huì)積留雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾器前水流阻力增加，影響水流量，使排水堵塞不暢，應(yīng)定期對(duì)濾芯進(jìn)行清洗和更換。新安裝的設(shè)備，因管路較臟，需經(jīng)常檢查和清洗。