分析控制裝置的組成及功能
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。
專用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用國際的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
分析柜內(nèi)包含以下單元：
預處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的性和性。
分析控制聯(lián)鎖單元:由磁壓式氧分析器或激光氧檢測器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
3.1.2焦爐煤氣分析系統(tǒng)特點：
◆ 化學過濾器將去除樣氣中99%以上不利于測試的有機物質(zhì)；
◆ 結(jié)構(gòu)巧妙的冷凝器去除樣氣中的水分，將使樣氣中的露點值低于10℃；
◆ 靈活的氣路處理開關，可應對不同的現(xiàn)場處理需要，使用維護特別方便；
◆ 預處理系統(tǒng)采用氣動原理推動，無需使用電力，滿足了焦爐煤氣現(xiàn)場的防爆要求；
◆ 源自德國AMS的蒸汽取樣探頭，具有對樣氣抽取、伴熱、稀釋、運載、防堵的功能；
◆ 擁有專利技術的脫焦油、粉塵處理裝置，能夠去除99.9%的焦油、粉塵和部分苯、萘；
◆ 樣氣處理系統(tǒng)全部采用高耐腐蝕不銹鋼316L制造，了其耐受極端惡劣環(huán)境的要求；
◆ 采用當今世界進的分析方法之一激光氧分析儀。非接觸式測量方法是其最大的特點，避免了樣氣對分析儀的腐蝕破壞作用，所以無需經(jīng)常校準，而且使用壽命長；
3.1.3 性能
測量范圍 0～5%氧氣 度 ±0.2%氧氣（包括噪音，線性和重復性）
溫度漂移 ±2％讀數(shù)
穩(wěn)定性 ±1％讀數(shù) / 年
零點漂移 ±0.1％氧氣/年
測量的反應時間 3 秒
靜止空氣中的擴散反應時間 T63 / T90
工作溫度范圍
探頭（在線安裝） -20 … +80?C
電子元件（外殼） -40 … +60?C
3.1.4 符合標準
電磁兼容 IEC（EN）-61326 標準，測量、控制和實驗室使用的電子設備。
EN50104 標準，檢測氧氣電子儀器的性能要求和測試方法。
EN50271 標準，檢測、有毒氣體和氧氣的電子儀器。
激光安全 Class 3R 激光產(chǎn)品
3.1.5 輸入和輸出
電源輸入范圍 11… 36VDC
功耗：最大 6W 典型 3W
模擬輸出 0/4… 20mA
最大負載 500?
數(shù)字輸出（2 線，非隔離） RS-485
報警/控制繼電器 30VAC/60VDC
應用范圍
CI385型激光氧分析儀為抗氫防腐儀器適用于易燃易爆氧混合氣體或者空氣中氧濃度的測定。可廣泛應用化工及冶煉行業(yè)，如半水煤氣和焦爐煤氣。半導體的保護氣體中氧濃度的檢測、高溫熔爐送氧濃度的檢測；動植物培養(yǎng)、蔬菜、食品加工貯藏過程中氧濃度測定；也可用于家庭中氧濃度的測定；艦艇、地下指揮中心、隧道、深井、人防工程、城市坑道中氧濃度測定等。
顯示器
微機智能模塊化設計，按鍵操作，LCD屏幕顯示
測量范圍
CI385型氧分析儀，測量范圍為0-2%/5%O2。
模擬輸出
本儀器同時具備4-20mA模擬輸出接口，在氧傳感器的測量范圍以內(nèi)可以任意編程設置其對應輸出范圍。
外形
如圖所示
位號：_________
采樣點設備或管道：半水煤氣總管氧含量在線分析點確認要求
取樣點要求：采用蒸汽彈射方式將樣氣取樣, 提供3-4Kg壓力的蒸汽，提供蒸汽的溫度不低于130 ?C，在150 ?C左右（客戶現(xiàn)場提供）
氣樣壓力：電捕焦器取樣點管道的壓力10000帕，20000帕
電捕焦氣大致成份：焦油，苯（C6H6），二氧化硫（SO2），氫氣（H2），氮（N2）等，汽份的溫度20-25 ?C，不超過60 ?C
氣樣溫度：溫度20-25 ?C，低于100?C
測量組份及量程：0~2%/5％O2
分析柜安裝位置：室內(nèi)、通風。離取樣點距離：小于5m
樣氣取樣管道：Φ10或Φ8不銹鋼管。
工作電源：直流DC24V/0.5mA的電源
輸出信號：4~20mA
現(xiàn)場準備一定量的蒸氣管道保溫材料（主要用于系統(tǒng)采樣管道伴熱）
5 系統(tǒng)組成和結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)主要包括取樣系統(tǒng)（水噴射取樣探頭）、樣氣處理系統(tǒng)（截止閥、分析儀器、機柜等單元組成。
CI-XT1001預處理系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的預處理系統(tǒng)之一。該系統(tǒng)采用防爆處理方式，符合焦爐煤氣防爆使用要求。采用蒸汽彈射方式將樣氣取樣，然后通過水洗、分離、溶解、精洗等方式去除樣氣中的焦油、苯類、粉塵后送入儀表進行分析，這樣了儀表的使用壽命，同時大大減小了儀表的維護工作量。柜內(nèi)的預處理系統(tǒng)由德國原裝蒸汽彈射器、不銹鋼球閥、的環(huán)形精洗器、流量計過濾器等部件組成
工作流程
預處理工作流程概述：焦爐煤氣取樣口的焦油呈霧狀，有較強的粘稠能力。所以系統(tǒng)采用多級蒸汽彈射方式系統(tǒng)有足夠的抽氣能力。管道內(nèi)呈高溫將樣氣進行采集，避免了探頭堵塞，將采樣到的樣氣通過水洗器除去80％左右的焦油、苯、粉塵由排氣口排出，然后樣氣進入一體化水冷／氣水分離，將樣氣降溫并冷凝后產(chǎn)生的冷凝水自動排出并取出干燥樣氣，送入精洗器，除去20％左右的焦油、苯、粉塵后達到較為干凈的樣氣后送入儀表進行分析。標氣通過標定口直接進入儀表進行校準，無需任何切換。
系統(tǒng)流程示意圖如下：
成套裝置柜結(jié)構(gòu)參考圖：
系統(tǒng)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如下（僅供參考，以實物為準）：
6系統(tǒng)運行、操作和維護
6.1系統(tǒng)運行
運行前準備：系統(tǒng)安裝完畢后，首先檢查系統(tǒng)氣密性，從樣氣入口處通入壓縮空氣，用肥皂水涂或者專用試漏液抹氣路接頭處進行氣密性檢查。然后檢查電源接線是否正確。
系統(tǒng)維護主要工作內(nèi)容有：
1）系統(tǒng)的氣密性，管路不要有漏氣、漏水現(xiàn)象發(fā)生，并隨時檢查。
2）膜式過濾器污染或堵塞時，更換過濾膜。
3）汽水分離器冷凝水根據(jù)需要定時排放或及時排放。
4）儀器定時或及時校準，根據(jù)需要確定校準周期或懷疑儀器測量不時，通過校準操作校準儀器。
7 系統(tǒng)安裝與接線1）取樣管安裝：
取樣管道法蘭盤安裝或直接焊接200~300mmΦ10或Φ8不銹鋼管，并用Φ10或Φ8不銹鋼雙卡套連接到氣樣入口上，并用Φ10或Φ8不銹鋼雙卡套連接到系統(tǒng)柜的樣氣穿板接頭上。從取樣到系統(tǒng)柜的取樣管路（水管及安裝所需設備）用戶需鋪設，昶艾電子公司指導安裝。自來水及管道管路，（自來水的壓力不能低于0.3MPa,連續(xù)供給不能停止）否則取樣管容易堵塞。
2）系統(tǒng)柜安裝：
根據(jù)現(xiàn)場具體情況，安裝在室內(nèi)，一定要比較通風的位置，室外要有防雨措施；安裝時采取直接安放或加裝地腳螺釘，水平安裝。柜周圍應留有檢查、維護空間。
3）用戶自來水管安裝要求：
樣氣處理系統(tǒng)中的水洗器和水冷器都需要連續(xù)通入自來水，自來水進入系統(tǒng)柜的水洗器后要求滿管（Φ6不銹鋼），水中要求沒有氣泡。否則會影響測量。自來水連接系統(tǒng)柜的穿板接頭采用Φ10或Φ8不銹鋼，從4分水管到Φ6不銹鋼管，管徑逐步減少進入水洗器后沒有氣泡，一般情況不會影響測量。自來水從位置比較高的容器上端注入，從容器下部用Φ10或Φ8不銹鋼連接到系統(tǒng)柜上，更能滿足水中無氣泡的嚴格要求。
4）電路連接：
電路從安全環(huán)境接出通過穿管直接連接到柜內(nèi)儀器接線端子上，中間不要有任何接頭。儀器信號輸出也同樣從儀器相應端子可以引出到控制室。
8 主要設備清單| | | | | | |
| | 氧分析器 | | | | |
| | 標準儀表柜 | | | | 防腐IP54 |
| | 截止閥 | | | | |
| | 不銹鋼壓力表 | | | | |
| | 水洗器 | | | | |
| | 氣水分離器 | | | | |
| | 流量計 | | | | |
| | 自動排液裝置 | | | | |
| | 不銹鋼球閥 | | | | |
| | | | | | |
| | 雙卡套密封螺母 | | | | |
| | 雙卡套密封螺母 | | | | |
| | 四氟密封墊及緊鎖螺母 | | | | |
| | 氣瓶減壓閥（Ф3接嘴） | | | | |
| | 不銹鋼管 | | | | |
| | 不銹鋼管 | | | | |
1、安裝調(diào)式
A、儀器達客戶工廠后，需方根據(jù)昶艾電子指導自行安裝設備。
B、 儀器調(diào)試達到生產(chǎn)廠家儀器說明書指標后，需方技術人員驗收。
2、需方人員培訓
A、供方負責對需方人員進行儀器維護及應用的培訓。
B、 基礎培訓：供方根據(jù)需方要求，可安排一定時間進行分析儀器應用及維護的基礎知識培訓。
C、 應用培訓：需方派出工程師二名，配合供方開展儀器調(diào)式，并在調(diào)試過程中接受實際應用培訓。
D、免費提供每臺儀器“操作規(guī)程”
3、售后技術支持
A、現(xiàn)場服務：自儀器交付客戶之日起，如不論何時儀器發(fā)生質(zhì)量問題，供方在接到來電后12小時內(nèi)進行技術咨詢，對儀器問題較嚴重者，則36小時趕到現(xiàn)場解決。
B、 在保質(zhì)期內(nèi)，供方負責免費維修及免費更換損壞的零部件，包括調(diào)換合格產(chǎn)品。保質(zhì)期12個月（自儀器調(diào)試運行日起）。供方：如果需方工藝參數(shù)提供正確的前提下，儀器到達現(xiàn)場后不能正常工作，供方將無條件給需方退貨。
C、 在保質(zhì)期外，供方仍負責維修及更換零部件，但需方應支付相關費用，供方以成本價提供零部件。
4、
1、 專業(yè)、及時、完善的售后服務，在最短的時間內(nèi)為用戶解決技術難題；
2、 完備、齊全的配件庫存，用戶以高的性價比、最短的采購周期采購到的配件；
3、 誠信、強烈的責任感，用戶得到貼心式的售后服務。
附：<山西某焦化廠實拍系統(tǒng)圖>