重型ck6150數(shù)控機(jī)床庫號(hào):RL168999 |
6150大孔徑重型數(shù)控車床庫號(hào):RL168997 |
CK6150臥式數(shù)控車床庫號(hào):RL183650 |
CK6136數(shù)控車床重切削數(shù)控車床庫號(hào):RL169007 |
重型ck6150數(shù)控機(jī)床庫號(hào):RL168999 |
參數(shù)(Item): | 型號(hào)(Model):CK6136 | |
加工能力CAPACITIES | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over bed mm | 360 |
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over arriage mm | 190 | |
最大車削長(zhǎng)度 Max truning length | 650.900.1400 | |
床身寬度 Bed width | 360 | |
行程TRAVEL | X軸行程 X axis travel mm | 300 |
Y軸行程 Y axis travel mm | 680 | |
主軸SPINDLE | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 Spindle speed rpm | 90-450-1800無極變速 |
主軸端部尺寸 Spinele nose mm | C6 | |
主軸內(nèi)控錐度 Spindle taper | MT6# | |
主軸通孔直徑 Spindle hole | 52 | |
刀架TURRET | 刀具數(shù)量 Number of stations | 4(6) |
刀柄尺寸 Tool shank size mm | 2525 | |
換刀時(shí)間 Indexing time sec | 2.0 | |
進(jìn)給FEEDS | X軸快速進(jìn)給 Rapid traverse of X axis mm/min | 3000 |
Z軸快速進(jìn)給 Rapid traverse of Z axis mm/min | 6000 | |
每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給量 Cutting feed X and Z axis mm/r | 0.005-100 | |
尾座AJAILSTOCK | 尾座套筒錐度 Taper of tailstock sleeve | MT5# |
尾座套筒直徑 Dia.of tailstock sleeve | 65 | |
尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve | 140 | |
電機(jī)MOTOR | 主電機(jī)功率 Main motor power kw | 5.5 |
X軸、Z軸 電機(jī) X and Z axis motor Nm | 4.6 | |
長(zhǎng)寬高 LWH mm | 217015671512 | |
凈重 Net weight kg | 1500.1700.1900 | |
數(shù)控系統(tǒng)Type of CNC Controller kg | GSK928TE Ⅱ(可選其它系統(tǒng)) |
數(shù)控車床型旋壓機(jī)是我公司自行研制開發(fā)的新一代旋壓機(jī),具有自動(dòng)化程度高、工作效率高、編程使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。儲(chǔ)液器生產(chǎn)流程:1、下料(簡(jiǎn)體、吸管A銅管直管、吸管C小鋼管直管)2、平口倒角(筒體、直管)3、旋壓A端 4、裝過濾網(wǎng) 5、刻限位槽 6、旋壓B端、7、裝小鋼管 8、焊接 9、氣密試漏、超聲波清洗 10、烘干 11、打包裝箱(等) 數(shù)控旋壓系列機(jī)型分類: 按加工能力分:30型、50型、90型、105型; 按旋壓刀具分:三爪滾珠式、單輪滾壓式、特殊刀具式; 按床身結(jié)構(gòu)分:直線導(dǎo)軌型、鑄造硬軌型; 按產(chǎn)品工藝分:車內(nèi)控工藝、芯棒工藝、主軸吹氣、高頻預(yù)熱; 數(shù)控車床型旋壓機(jī)的詳細(xì)描述: 1、 本旋壓機(jī)主要用于滾軋管材達(dá)到縮口目的,除料斗工件由人工負(fù)責(zé)上料外,其余工序由設(shè)備自動(dòng)完成,實(shí)現(xiàn)管材的全自動(dòng)旋壓成形。 2、 該機(jī)由機(jī)床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動(dòng)力夾緊裝置、定芯尾座、自動(dòng)上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 3、 設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。 4、 機(jī)床床身采用專用型床身,為整體式鑄造件,采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。 5、 機(jī)床床身的上半部分采用鈑金件外罩覆蓋,鈑金件外罩設(shè)計(jì)成圓弧流線型外觀,操作者部位是可移動(dòng)式防護(hù)門,裝有有機(jī)玻璃防護(hù),視線良好,便于觀察操作。同時(shí)安裝有機(jī)床照明燈。 6、 設(shè)備安裝有預(yù)存儲(chǔ)料斗,料斗的存儲(chǔ)量為20件,工件采用氣缸式自動(dòng)送料和下料(一端已旋壓過的工件也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和下料),送料保證平穩(wěn)、可靠。 7、 主軸動(dòng)力夾緊裝置采用高速中空回轉(zhuǎn)油缸,采用臺(tái)灣千島品牌,更換不同型號(hào)尺寸的夾具,可適應(yīng)Ф30mm-Ф80mm的管料裝夾要求。 8、 主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),采用清華紫光品牌,變頻器采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá),主軸制動(dòng)采用電子控制軟制動(dòng),有剎車電阻。 9、 床鞍導(dǎo)軌、Z向大拖板、X向燕尾中拖板均采用鑄造件,采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。床鞍導(dǎo)軌部分還經(jīng)過高頻淬火,硬度達(dá)HRC50~55。 10、 X、Z軸傳動(dòng)部分都采用滾珠絲杠傳動(dòng),滾珠絲桿采用臺(tái)灣上銀品牌。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)選用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,保證旋壓Ф80mm鋼管扭矩足夠大,并且具有良好的穩(wěn)定性、精度保持性。 11、 旋壓裝置采用單輪式旋壓。旋壓輪模具采用日本進(jìn)口材料制作,使用壽命達(dá)十萬次以上,通過重新拋光、真空等離子熱處理后可延長(zhǎng)旋壓輪的使用壽命。 12、 X軸燕尾中拖板基準(zhǔn)平面上具有旋壓輪、平口刀、內(nèi)孔刀三個(gè)刀具位置,在自動(dòng)旋壓過程中可以按照程序依次更換工作位置,從而實(shí)現(xiàn)旋壓、平口、車內(nèi)孔自動(dòng)完成。旋壓部位設(shè)計(jì)有吹氣裝置,以清除切屑達(dá)到冷卻作用。 13、 機(jī)器具有定芯尾座,對(duì)工件起到對(duì)芯的作用,保證工件縮徑部分的內(nèi)徑尺寸大小,定位芯桿更換方便,以便針對(duì)不同的工件內(nèi)徑加工。 14、 設(shè)備所有氣缸均用日本SMC公司產(chǎn)品,所有電磁閥均用臺(tái)灣MINDMAN品牌,系統(tǒng)回路有儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓、過濾器凈化、油霧器潤(rùn)滑及減壓閥調(diào)節(jié)裝置。 15、 液壓系統(tǒng)采用整體式油箱,確保設(shè)備能夠連續(xù)48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫正常不大于55℃,采用風(fēng)冷控制。油路采用節(jié)能型設(shè)計(jì),液壓閥采用臺(tái)灣北部精機(jī)品牌,液壓泵采用臺(tái)灣北部精機(jī)品牌,液壓電機(jī)采用臺(tái)灣北部精機(jī)。 16、 整機(jī)設(shè)備的主體顏色為天藍(lán)色,鈑金件外罩為電腦白顏色,涉及人身安全部位設(shè)有警示標(biāo)志,要求靜電噴塑。 17、 控制柜中空氣開關(guān)采用日本FUJI空氣開關(guān)、其它選擇開關(guān)、中間繼電器等主要電器元件均采用OMRON產(chǎn)品,控制電路應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)功能。 18、 電器元件的安裝符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,并有可靠的接地裝置,接線端字、接觸器及空氣開關(guān)采用VDE標(biāo)準(zhǔn)V型槽安裝,各元件有明顯標(biāo)志,電控柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽布線,線號(hào)清晰;控制面板整潔,標(biāo)牌字幕清晰易看。 19、 操作控制盤采用臺(tái)達(dá)兩軸CNC控制器,顯示器采用5.7″藍(lán)底液晶顯示屏,一體化防污鍵盤,共可保存200組產(chǎn)品數(shù)據(jù)。 20、 控制系統(tǒng)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,整機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)齊備,具有X、Z兩軸原點(diǎn)檢測(cè)、限位報(bào)警、輸入電壓異常檢測(cè)、缺相檢測(cè)。備注: 適用生產(chǎn)工序:鐵制儲(chǔ)液器旋壓縮口 輸送介質(zhì):電力、壓縮空氣 日產(chǎn)量:10臺(tái)/月(臺(tái)/24h) 保修期:一(年) 售后服務(wù)地:上門服務(wù) 占地面積:3.0(O)
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | ||
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 560 |
| ||
最大切削長(zhǎng)度 | mm | 500 |
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最大切削直徑 | mm | 280 |
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滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 360 |
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主軸端部型式及代號(hào) |
| A2-6 |
| ||
主軸孔直徑 | mm | 65 |
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最大通過棒料直徑 | mm | 50 |
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單主軸 主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸最大輸出扭矩 | r/min/Nm | 50~4500/235 | i5 | |
主電機(jī) 輸出功率 | 30分鐘/連續(xù) | kW | 15/11 | CTB-4011ZGC | |
標(biāo)準(zhǔn)卡盤 | 卡盤直徑 | inch | 8² |
| |
X軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動(dòng)導(dǎo)軌 | ||
Z軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動(dòng)導(dǎo)軌 | ||
X軸行程 | mm | 200 |
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Z軸行程 | mm | 560 |
| ||
尾座行程 | mm | 450 |
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尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# |
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標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 |
| 臥式8工位 |
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刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 |
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鏜刀桿直徑 | mm | Ф40Ф32/Ф25/Ф20 |
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刀盤可否就近選刀 |
| 可 |
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機(jī)床重量 | 總重 | kg | 4000 |
| |
最大承重 | 盤 類 件 | kg | 200(含卡盤等機(jī)床附件) |
| |
軸 類 件 | kg | 500(含卡盤等機(jī)床附件) |
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機(jī)床外型 | 長(zhǎng)×寬×高 | mm | 2950×1860×1850 | 不含排屑器 |
更多內(nèi)容詳情:經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 http://www.zjhxsk.com/Products-573940.html
型號(hào):RL140870數(shù)控鉆孔攻絲中心機(jī) | 型號(hào):RL140888CY-36型斜床身 | 型號(hào):RL140893數(shù)控鉆銑床 端面鏜銑床 |
數(shù)控鉆孔攻絲中心機(jī)型號(hào):TC-610◆標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速60~8,000轉(zhuǎn)/分◆選購主軸轉(zhuǎn)速60~12,000轉(zhuǎn)/分◆剛性攻牙4,000轉(zhuǎn)/分◆刀柄規(guī)格 BT-40◆三軸快速位移X,Y: 48米/分, Z :48米/分◆密閉式熱源分離電器箱(附熱交換器)◆高速機(jī)械式換刀系統(tǒng)
控制規(guī)格表
單位 | TC-610 | TC-610A |
三軸 | ||
X軸行程公厘 | 600 | |
Y軸行程公厘 | 400 | |
Z軸行程公厘 | 400 | 500 |
主軸鼻端到工作臺(tái)公厘 | 150 | |
快速位移 米/分 | 48/48/48 | 48/48/48 |
X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 干瓦 | 3.5 (三菱) | |
主軸 | ||
傳動(dòng)方式 | 皮帶 | 皮帶 |
主軸規(guī)格 | BT-40 | BT-40 |
主軸出力 干瓦 | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 |
主軸轉(zhuǎn)速 RPM | 8,000 | |
刀庫 | 圓盤式 | 刀臂式 |
刀庫容量 支 | 12 | 24+1 |
量大刀具重量 公斤 | 4 | 4 |
量大刀具長(zhǎng)度 公厘 | 250 | 250 |
量大刀具直徑 公厘 | 100 | 63 |
換刀時(shí)間(T-T) 秒 | 1.8 | 1.8 |
換刀時(shí)間(C-C) 秒 | 2.5 | 2.5 |
機(jī)械尺寸 | ||
工作臺(tái)尺寸 公厘 | 700 x 420 | |
工作臺(tái)荷重 公斤 | 250 | |
凈重 公斤 | 3200 | 3430 |
機(jī)械規(guī)格表
單位 | 三菱 | 發(fā)那科 |
64-ASM | Oi-MATE | |
伺服軸 | 4 | 3 |
同動(dòng)軸 | 4 | 3 |
標(biāo)準(zhǔn)伺服軸 | 3 | 3 |
記憶容量 | 600米 | 320米 |
工件坐標(biāo)設(shè)定 | 54組 | 54組 |
變量容量 | 400組 | 700組 |
刀具補(bǔ)正數(shù) | 200 | 400 |
對(duì)話式程序編輯 | OP | O |
屏幕規(guī)格 | TFT LCD | 單色 LCD |
屏幕多語言顯示 | O | O |
式伺服馬達(dá) | O | O |
刀長(zhǎng)補(bǔ)正 | O | O |
刀徑補(bǔ)正 | O | O |
屏幕繪圖功能 | O | x |
高速數(shù)據(jù)伺服與以太網(wǎng)絡(luò) | OP | x |
高速高精度指令 | G05 P3 | x |
傳輸接口 | RS-232 | RS-232 |
計(jì)憶卡輸出/輸入 | x | O |
配置或性能 | 品牌 | 基本參數(shù) |
控制系統(tǒng) | 新代 | |
伺服系統(tǒng) | 安川 | 0.85/1.5KW |
絲桿 | 臺(tái)灣上銀 | 25/32mm |
回轉(zhuǎn)直徑(X軸行程) | 320mm | |
加工長(zhǎng)度(Z軸行程) | 250mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4000r/min | |
主軸電機(jī)功率 | 3/4KW | |
可通棒料直徑 | 36mm/46mm | |
X/Z軸電機(jī)功率 | 1.5KW | |
定位精度 | 0.005mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.003mm | |
總功率 | 5KW | |
總質(zhì)量 | 2500KG | |
機(jī)床尺寸 | 190012501750mm |
本機(jī)臺(tái)采用先進(jìn)的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
01、鑄件:對(duì)鑄件進(jìn)行有限元素分析(FGA),以得化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。
02、主軸轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
03、主軸采用AC伺服主電機(jī),輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用AC伺服電機(jī);具有間隙自補(bǔ)償功能,提高了定位精度。
04、主軸采用氣動(dòng)松刀,蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級(jí)高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。
07、簡(jiǎn)化刀庫構(gòu)造,換刀時(shí)氣動(dòng)換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動(dòng)距離;主軸向Z軸方向移動(dòng),此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng),并縮短交換時(shí)間,提高加工效率。
08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機(jī)器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。
12、潤(rùn)滑系統(tǒng):主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑,通過集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。
13、采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
14、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
主要技術(shù)規(guī)格: |
XK714數(shù)控鉆銑床機(jī)參數(shù)簡(jiǎn)介
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | Mm mm | 1280320 |
工作臺(tái)T型槽 | 個(gè)mm | 314 | |
工作臺(tái)承重 | Kg | 500 | |
行程 | 工作臺(tái)左右行程(X向) | mm | 700 |
工作臺(tái)前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 550 |
主軸端面距工作臺(tái)面距離 | mm | 100-660 | |
主電機(jī)功率 | kw | 4 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
進(jìn) 給 | 快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:12 Z:8 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 6 | |
驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) | |
主電機(jī)與主軸的傳動(dòng) | / | 采用同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)比例1:1 | |
刀庫 | 刀庫形式 | / | 氣動(dòng)打刀 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 1 | |
換刀時(shí)間 | Sec | 手動(dòng) | |
精度 | 小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.01/0.008/0.008 | |
重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.006/0.005/0.005 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機(jī)床防護(hù) | / | 機(jī)床采用整體防護(hù) | |
電源要求 | / | 380(110%)V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5-40C 相對(duì)濕度<76% | |
機(jī)床總功率 | KW/A | 9KW/40A | |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
重量 | 機(jī)器重量 | T | 3.2 |
外形尺寸 | 機(jī)床尺寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 220020002300 |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝1000MⅡ |
XK714數(shù)控鉆銑床機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
三軸傳動(dòng)均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的C3級(jí)雙螺母精密滾珠絲桿,并安裝P4級(jí)斜角配對(duì)組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位精度和重復(fù)定位精度。 | |
三軸絲桿與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)選用德國(guó)專用聯(lián)軸器直接聯(lián)接,從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),穩(wěn)定可靠。 | |
主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu),具有很好的剛性,具有良好的散熱性和密封性。增強(qiáng)了主軸箱的剛性。 | |
主軸單元為臺(tái)灣知名主軸單元,轉(zhuǎn)速高,輸出功率大。主軸電機(jī)通過一對(duì)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對(duì)角接觸球軸承。 | |
當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常或工作人員操作失誤時(shí),機(jī)器配有防撞擊裝置,可吸收撞擊產(chǎn)生的振動(dòng),使撞擊的損害減至,確保原有的精度。 | |
立柱采用矩形導(dǎo)軌,為了保證導(dǎo)軌的精度和提高耐磨性,采用單側(cè)導(dǎo)向,導(dǎo)向比較大,同時(shí)采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù),具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火(HRC48~52)后圓周磨削工藝。 | |
德國(guó)知名品牌限位開關(guān),抗振動(dòng)、耐沖擊,在溫度突變、腐蝕性極強(qiáng)的冷卻劑、潤(rùn)滑劑以及大量切屑液下仍能確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
型號(hào):RL058477CJM320B臺(tái)式車床 螺紋車床 | 型號(hào):RL058478小型數(shù)控車床 微型數(shù)控車床 | 型號(hào):RL058482CO625/M機(jī)床 |
本機(jī)床采用全金屬齒輪傳動(dòng),傳遞功率大,性能更穩(wěn)定,精度更可靠;縱橫向自動(dòng)進(jìn)給專利機(jī)構(gòu);無需更換掛輪,就可實(shí)現(xiàn)走刀量和常用螺距的切換選擇方便而又快捷讓它的功能更加趨于完美;采用加寬淬火導(dǎo)軌切削剛性更強(qiáng),采用操縱桿控制操作更方便;獨(dú)立的電器箱,操作更安全放心。具有結(jié)構(gòu)精巧,外形美觀功能齊全,等特點(diǎn)。適合模型制作維修,個(gè)人DIY,小型加工,木材,有色金屬儀表器材等領(lǐng)域的使用。
技術(shù)參數(shù):床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 320mm工件加工長(zhǎng)度 600mm中托板上回轉(zhuǎn)直徑 200mm主軸通孔直徑38mm主軸錐度 MT5主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 15mm主軸轉(zhuǎn)速范圍 60--1600r.p.m刀架橫向行程 160mm小刀架縱向行程 100mm加工公制螺紋 0.2--7/22種加工英制螺紋 21/2--48 1/n /45種加工模數(shù)螺紋 0.2--3.5/21種加工徑節(jié)螺紋 8--120 1/n /31種刀架縱向進(jìn)給量 0.1--1.4mm/r刀架橫向進(jìn)給量 0.045--0.6mm/r尾座套筒移動(dòng)量80mm尾座套筒錐孔錐度 MT3電機(jī)電壓/功率/頻率 220v;380v/750w/50hz毛重/凈重 450/390Kg外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) 1370x685x1360包裝箱尺寸(長(zhǎng)x寬x高)1470x770x1470隨機(jī)附件:三爪卡盤 160mm 1個(gè)三角帶A800 1根呆 MT4/ MT3 各1個(gè)刀架扳手 1個(gè)內(nèi)六角扳手 4/5/6 各1個(gè)雙頭呆扳手 12-14/17-19 各1個(gè)后擋板 1個(gè)隨機(jī)掛輪 4個(gè)選購件:中心架 180跟刀架 150組合車刀11件套 140活絡(luò)MT3 100花盤 80鉆夾頭及接柄 65四爪卡盤及連接盤370(連接盤70)工具柜(工作臺(tái)) 1100照片展示:(金屬裸露處上面是防銹油)
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/6402.html螺紋車床來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-58477-pid-6402.htmlCJM320B臺(tái)式車床 螺紋車床型號(hào):RL058478小型數(shù)控車床 微型數(shù)控車床機(jī)床參數(shù):
回轉(zhuǎn)直徑 | 210mm |
夾持直徑 | 80mm |
X軸行程 | 80mm |
Z軸行程 | 280mm |
主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí)) | 55-2250rpm |
移動(dòng)速度 | 2000mm/min |
Z軸進(jìn)給速度 | 2000mm/min |
X軸進(jìn)給速度 | 1000mm/min |
電動(dòng)刀架工位數(shù) | 4工位 |
刀架角度 | 360 |
刀具回轉(zhuǎn)精度 | 0.005mm |
主軸通孔 | 20mm |
床身寬度 | 400mm |
車螺紋功能 | 有 |
主軸孔莫氏錐度 | 莫氏3號(hào) |
尾軸孔莫氏錐度 | 莫氏2號(hào) |
機(jī)械分辨率 | 0.00125mm |
輸出功率 | 600W |
素顏照:
床身上工作回轉(zhuǎn)直徑mm;200(200-250)
拖板上工作回轉(zhuǎn)直徑mm;36(55-90)
彈黃夾頭通孔直徑mm;25(35-65)
主軸通孔直徑mm;35(43-72)
大拖板移動(dòng)長(zhǎng)度mm;120(125-180)
小拖板移動(dòng)長(zhǎng)度mm;80(70-105)
床身導(dǎo)軌長(zhǎng)度mm340(340-580)
主軸轉(zhuǎn)速r/min2500(1300-1800)
電機(jī)0.75-1.1(1.1-1.5)
刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線垂直度(每50mm內(nèi))
加工螺紋范圍;公制;0.5-2.5mm(鋼件2mm以下),英制;加工螺距11牙/吋,(不銹鋼14牙/吋)注:該系列螺紋仿形車床除具有普通儀表車床性能外,選配不同的螺紋靠?梢约庸じ嗟穆菁y。
規(guī)格有。CO620,CO620/1,CO625,CO630,CO635,
CO640/1A
重量;75KG
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/6402.html螺紋車床來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-58482-pid-6402.htmlCO625/M機(jī)床聯(lián)系方式:0319-7300010溫馨提示:潤(rùn)聯(lián)網(wǎng)為您提供產(chǎn)品的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠家獲取產(chǎn)品的具體資料,聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在潤(rùn)聯(lián)網(wǎng)看到的,并告知型號(hào)型號(hào):JX215354XK713數(shù)控銑床 | 型號(hào):JX215357VMC600立式加工中心 |
型號(hào) ………………………………………………………………XK713
工作臺(tái)面積(mm) ………………………………………………360×700
T型槽 ……………………………………………………………3×18
T型槽間距(mm)…………………………………………………100
工作臺(tái)承載重量(kg) ……………………………………… 400
左右行程(X軸) (mm) ………………………………………… 600
前后行程(Y軸) (mm) ………………………………………… 360
上下行程(Z軸) (mm) ………………………………………… 450
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離(mm) ……………………………… 410
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) ……………………………… 110-560
主軸孔錐度 …………………………………………………… BT40
主軸功率(基本配置)(KW) ………………………………………5.5
轉(zhuǎn)速(基本配置) (rpm) …………………………………… 6000
進(jìn)給速度(mm/min) ……………………………………… 4000
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) (mm/min) ………………………………8/8/6
定位精度(X/Y/Z) (mm) …………………………………………±0.020
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) (mm) ……………………………………±0.012
刀庫形式…………………………………………………………—
刀庫容量…………………………………………………………—
機(jī)床重量(kg) ……………………………………………………3000
長(zhǎng)×寬×高 (mm) ………………………………………………1800×2100×2200
型號(hào) ………………………………………………………………VMC(VM)600
工作臺(tái)面積(mm) ………………………………………………360×700
T型槽 ……………………………………………………………3×14
T型槽間距(mm)…………………………………………………100
工作臺(tái)承載重量(kg) ……………………………………… 400
左右行程(X軸) (mm) ………………………………………… 600
前后行程(Y軸) (mm) ………………………………………… 380
上下行程(Z軸) (mm) ………………………………………… 380
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離(mm) ……………………………… 410
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) ……………………………… 200-580
主軸孔錐度 …………………………………………………… BT40
主軸功率(基本配置)(kw) ………………………………………5.5
轉(zhuǎn)速(基本配置) (rpm) …………………………………… 6000
進(jìn)給速度(mm/min) ……………………………………… 4000
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) (mm/min) ………………………………10/10/8
定位精度(X/Y/Z) (mm) …………………………………………±0.015
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) (mm) ……………………………………±0.008
刀庫形式…………………………………………………………斗笠式
刀庫容量…………………………………………………………12PCS
機(jī)床重量(kg) ……………………………………………………3000
長(zhǎng)×寬×高 (mm) ………………………………………………2000×1750×2200
型號(hào):JX211341自動(dòng)部分收集器BS/BSZ/SBS/DBS系列 | 型號(hào):JX211363數(shù)控計(jì)滴自動(dòng)部分收集器(中文顯示)SBS-100/SBS-160 | 型號(hào):JX211339電腦全自動(dòng)樣品采樣儀(中文顯示)(語音提示)CSS-100A/CSS-160A |