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無錫節(jié)流裝置，節(jié)流裝置，標準節(jié)流裝置

節(jié)流裝置產(chǎn)品簡介：

節(jié)流裝置KVZ應用以孔板、噴咀、文丘里和阿牛巴管為代表的早期差壓式流量計，對差壓式流量計發(fā)展作出過重要貢獻。但是它們始終沒有很好地解決度低、誤差大、流量范圍窄、易磨損、壓損高，現(xiàn)場安裝要求直管段過長等問題。眾多國內(nèi)外從事流量研發(fā)的專家于早期差壓式流量計的改進和改造，以彌補孔板、噴咀、文丘里和阿牛巴等的不足之處，各種更的差壓式節(jié)流元件層出不窮，V錐流量計和平衡式差壓流量計這兩種新型差壓式流量計的出現(xiàn)，為差壓式流量計的發(fā)展中有著重要地位。 

節(jié)流裝置原理

節(jié)流裝置原理是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流，當被測介質(zhì)流過節(jié)流裝置后，造成一個局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，流量愈大，所產(chǎn)生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。

節(jié)流裝置與差壓流量變送器配套使用，現(xiàn)場量程連續(xù)可調(diào)，并能輸出標準信號（0~10mA或4~20mA）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時流量和累積總量；標準信號輸入到工業(yè)控制機，可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量。

新型節(jié)流裝置——V錐流量計或平衡式差壓流量計明顯優(yōu)勢：

高，重復性好，使用穩(wěn)定

測量下限低，流量范圍寬

對流量計前后安裝直管段要求低

壓損小，具有很好的節(jié)能效果

耐磨損，耐臟污，使用壽命長

使用范圍廣，可測臟污的、粘度大的含固體顆粒的各種流體

節(jié)流裝置技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑系列：DN4-DN3000

公稱壓力：0.6-40Mpa（壓力等級視介質(zhì)工作壓力大小可選擇）

度等級：±0.5%、±0.2%

重復性：優(yōu)于0.1%

介質(zhì)工作溫度：-40—+600℃

量程比：10：1

節(jié)流裝置流量范圍

口徑	可測量流量范圍1	可測量流量范圍2	可測量流量范圍3	可測量流量范圍4	可測量流量范圍5
4	4.5-45 l/h	9-90 l/h	13-134 l/h	18-180 l/h	22-226 l/h
6	10-100 l/h	20-203 l/h	30-305 l/h	41-410 l/h	51-508 l/h
10	28-282 l/h	57-570 l/h	85-850 l/h	113-1130 l/h	141-1410 l/h
15	0.06-0.6	0.12-1.27	0.19-1.9	0.25-2.5	0.31-3.1
20	0.11-1.1	0.22-2.2	0.34-3.4	0.45-4.5	0.56-5.6
25	0.18-1.8	0.35-3.5	0.53-5.3	0.71-7.1	0.88-8.8
32	0.29-2.9	0.58-5.8	0.87-8.7	1.16-11.6	1.45-14.5
40	0.45-4.5	0.9-9.0	1.35-13.5	1.8-18	2.25-22.5
50	0.71-7.1	1.42-14.2	2.13-21.3	2.84-28.4	3.55-35.5
65	1.19-11.9	2.38-23.8	3.57-35.7	4.76-47.6	5.95-59.5
80	1.8-18	3.6-36	5.4-54	7.2-72	9.0-90
100	2.8-28	5.6-56	8.4-84	11.2-112	14-140
125	4.4-44	8.8-88	13.2-132	17.6-176	22-220
150	6.3-63	12.6-126	18.9-189	25.2-252	31.5-315
200	11.3-113	22.6-226	33.9-339	45.2-452	56.5-565
250	17.7-177	35.4-354	53.1-531	70.8-708	88.5-885
300	25.4-254	50.8-508	76.2-762	101.6-1016	127-1270
350	34.6-346	69.2-692	104-1040	138-1380	173-1730
400	45.2-452	90.4-904	136-1360	180-1800	226-2260
450	57.2-572	114-1144	172-1720	228-2280	286-2860
500	70.6-706	141-1412	212-2120	282-2820	353-3530
600	101-1017	202-2020	303-3030	404-4040	505-5050
700	138-1384	276-2760	414-4140	552-5520	690-6900
800	180-1808	360-3600	540-5400	720-7200	900-9000
900	229-2289	458-4580	687-6870	916-9160	1145-11450
1000	283-2826	566-5660	849-8490	1132-11320	1415-14150
1200	407-4070	814-8140	1221-12210	1628-16280	2035-20350
1400	553-5538	1106-11060	1659-16590	2212-22120	2765-27650
1600	723-7234	1446-14460	2169-21690	2892-28920	3615-36150

節(jié)流裝置多種品種和取壓方式，下面僅就常用的幾種作介紹

（1）標準孔板，環(huán)室取壓：見下圖

（2）標準文丘里管（古典文丘里）管結(jié)構(gòu)見下圖；

（3）標準孔板，法蘭取壓：見下圖

（

4）標準噴嘴，環(huán)室取壓見下圖

節(jié)流裝置安裝要求：

（1）節(jié)流裝置在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。

（2）新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。

（3）注意節(jié)流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。

（4）節(jié)流裝置與管道中心，節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè)，下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應一致

（5）節(jié)流裝置在管道中安裝時，應其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1^。

（6）夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭，環(huán)室與節(jié)流件間），在夾緊后，不得凸出管道內(nèi)壁。

（7）節(jié)流裝置安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。

（8）法蘭取壓節(jié)流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。

該公司產(chǎn)品分類：橢圓齒輪流量計靶式流量計溫濕度變送器溫度變送器熱電偶（阻）溫濕度儀表投入式液位計智能雷達物位計導波雷達液位計磁翻板液位計超聲波液（物）位計物位液位儀表液位變送器微差壓變送器（風壓）旋進漩渦流量計電容差壓變送器壓力變送器（擴散硅）變送器儀表系列金屬轉(zhuǎn)子流量計渦街流量計

標準節(jié)流裝置

標準節(jié)流裝置，由于具有以下突出優(yōu)點，而得到廣泛的應用。

1. 結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、工作、成本低、而且又具有一定的度

2. 研究和使用的歷史長，有豐富的、的實驗數(shù)據(jù)，設計和加工都已標準化；只要能按照標準設計和加工，在規(guī)定的條件下使用，這種流量計是不需要進行實際標定的，并且能在已知的不確定度范圍內(nèi)進行流量測量。

一、標準節(jié)流裝置符合如下標準

1.GB/T2624-93《流量測量節(jié)流裝置——用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》

2.ISO5167-1（1991年）《用差壓裝置測量流量——部分：安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管》。

二、標準節(jié)流裝置的取壓方式和適用節(jié)流件

1.角接取壓，取壓口可以單獨鉆孔的或者是環(huán)隙的，適用孔板和噴嘴。

2.法蘭取壓，適用孔板

3.徑距取壓，也叫D-D/2取壓，適用于孔板和噴嘴

三、標準節(jié)流件的基本形式

1.標準孔板

2.標準噴嘴

3.文丘里管

4.文丘里噴嘴

TC-LGB標準節(jié)流裝置

標準節(jié)流裝置

特點

標準節(jié)流裝置經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有幾種，但其中應用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。它由節(jié)流裝置和差壓計或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史，在國際，國內(nèi)都已標準化。節(jié)流裝置是差壓測量時一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時流量或累計流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對流量進行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，測量，使用，檢修、維護都很方便。

用途

LG/FB型標準環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差訊號轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對被測量流量進行記錄，指示或調(diào)節(jié)。

工作原理

節(jié)流裝置是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流（如圖一所示）。當被測介質(zhì)流過節(jié)流裝置之后，造成一個局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板的上、下游兩側(cè)產(chǎn)生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，流量愈大，所產(chǎn)生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測是流量。

結(jié)構(gòu)

節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖二、三所示：

結(jié)構(gòu)特點

1、環(huán)室取壓標準孔板：屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需最小直線管段長度，可在各部門普遍應用。 2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。 3、法蘭取壓標準孔板：屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。 4、徑距取壓標準孔板：屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。 5、小口徑孔板：屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。 6、雙重孔板：是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。 7、圓缺孔板：屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。 8、錐形入口孔板：屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。

特點

1）標準孔版－－具有測量精度高，安裝方便，使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應用與各種介質(zhì)的流量測量。 2）標準噴嘴－－具有耐高溫高壓，耐沖擊，使用壽命長，測量范圍大，測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量，熱網(wǎng)管路，流速大的流體流量測量。具有兩種形式：A：ISA1932 噴嘴（標準噴嘴）B：長頸噴嘴。 3）經(jīng)典文丘里管文丘里噴嘴－－具有壓力損失小，測量精度高，前后直管長度短，使用壽命長的特點。 4）機翼測風裝置－－具有壓力損失小，前后直管較短，測量穩(wěn)定的特點。 5）雙文丘里管－－具有壓力損失小,測量穩(wěn)定的特點,適用于圓形或矩形管道的風量測量。規(guī)格：DN80-4000mm（或長×寬）。 6）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板－－具有不易堵塞，前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐煤器等含粉狀、雜質(zhì)交多的氣體及液體的測量。 7）雙重孔板1/4圓噴嘴－－使用低雷諾數(shù)狀態(tài)下的各種流量，廣應用于各種流速較低的液體、氣體的流量測量。 8）阿牛巴流量計－－具有壓力損失小，安裝方便特點。適用圓形、矩形管道的流量測量。 9）限流孔板－－具有限流、降壓的特點。適用于限制流量或降壓。 10）單、雙室平衡容器－－適用于液位、汽包水位。

選型

1）標準孔版

*指法蘭管道等材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)不銹鋼。

2）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

3）單、雙室平衡容器

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

技術(shù)規(guī)格

序號	名稱	型號	公稱直徑Dg（mm）	公稱壓力Pg（kg/c）	備注
1	角接環(huán)室取壓標準孔板	LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100	50-400 50-400 50-400 50-400	10 25 64 100	1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標準（1）化工部標準HG5010-5016-58 （2）一機部標準JB78～82～59 （3）水電部典標準（4）按用戶圖紙加工。 2、孔板材料一般為不銹鋼。
2	角接單獨鉆孔取壓標準孔板	LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25	400-2000 400-2000 400-2000 400-2000	6 10 16 25
3	法蘭取壓標準孔板	LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100	50-750 50-750 50-750 50-750	10 25 64 100
4	徑距取壓標準孔板	LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100	50-2000 50-2000 50-1000 50-600	6 25 64 100
5	小口徑孔板	LGX-25 LGX-64	10-50 10-50	25 64
6	圓缺孔板	LGQ-6 LGQ-16	50-2000 50-1600	6 16

本公司成套供應時，計有：孔板、環(huán)室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨定購孔板或孔板環(huán)室，如果用戶自備法蘭，需告知我公司自備法蘭的標準及尺寸。

附加裝置

（一）冷凝器為避免高溫介質(zhì)對差壓計造成影響，測量蒸氣及溫度大于70℃的水時，導壓管線中需要裝設冷凝器。冷凝器的作用，是使導壓管中的被測蒸氣冷凝，并使正負壓導壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。

冷凝器規(guī)格

型號	工作壓力Kg/c
FL-64 FL-100	64 100

（二）隔離器對于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測液體和有腐蝕性的氣體，應采用隔離器，使被測流體不與差壓計或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。

隔離器規(guī)格

型號	工作壓力Kg/c	備注
FG-64A FG-100B	64 100	被測介質(zhì)的比重小于隔離液
FG-64A FG-100B	64 100	被測介質(zhì)的比重大于隔離液

（三）沉降器對各種被測氣體，在導壓管的點應裝設沉降器，以便收集和定期排出導壓管路中的污物和積水。

沉降器規(guī)格

型號	工作壓力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100	64 100

（四）集氣器當被測流體為液體時，在導壓管的點上應裝設集氣器，以便收集和定期排出訊號管路中的氣體。當差壓計或差壓變送器的安裝位置高于主管道時，更應設置集氣器。

集氣器規(guī)格

型號	工作壓力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100	64 100

安裝

（一）安裝的基本要求： 1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。 2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。 3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。 4、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。 5、孔板在管道中安裝時應其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。 6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。 7、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。 8、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各點和點分別裝設集氣器和沉降器。 9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。 10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇�？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。 11、導壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時導壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時參考。

表二導壓管的內(nèi)徑和長度（mm）

導壓管長度導壓管內(nèi)徑被測介質(zhì)	>16,000	16,000～45,000	45000～9,0000
導壓管長度導壓管內(nèi)徑被測介質(zhì) 水、水蒸氣、干氣體濕氣體低、中粘度的油品臟液體或氣體	7-9 13 13 25	10 13 19 25	13 13 25 38

12、節(jié)流裝置上、下游側(cè)要有一定長度的直管段，具體要求見表三。

節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件形式和最小直管段長度l1

節(jié)流件下游側(cè) 最小直管段長度l2（左面所有的局部阻力件形式）

一個90°彎頭或只有一個支管流動的三通。

在同一平面內(nèi)有多個90°彎頭。

空間彎頭（在不同平面內(nèi)有多個90°彎頭）。

異徑管（大變小，2D→D，長度≥3D，小變大1/2D→D，長度≥1 1/2）D。

全開戴止閥

全開閘閥

≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80

10（6） 10（6） 10（6） 12（6） 14（7） 14（7） 14（7） 16（8） 18（9） 22（11） 28（14） 36（18） 49（32）

14（7） 14（7） 16（8） 16（8） 18（9） 18（9） 20（10） 22（11） 26（13） 23（16） 36（18） 42（21） 50（25）

34（17） 34（17） 34（17） 36（18） 36（18） 36（19） 40（20） 44（22） 48（24） 54（27） 62（31） 70（35） 80（40）

16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 30（15）

18（9） 18（6） 18（9） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 32（16） 36（18） 44（22）

12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 14（7） 14（7） 16（8） 20（10） 24（12） 30（15）

4（2） 4（2） 5（2.5） 5（2.5） 6（3） 6（3） 6（3） 6（3） 7（3.5） 7（3.5） 7（3.5） 8（4） 8（4）

注：①本表適用于本標準規(guī)定的各種節(jié)流件； ②本表所列數(shù)字為管道內(nèi)徑“D”的倍數(shù)； ③本表括號外的數(shù)字為“附加極限相對誤差為零”的數(shù)值；括號內(nèi)的數(shù)字為“附加極限相對誤差為±0.5%”的數(shù)值。

（二）安裝方式節(jié)流裝置的安裝正確與否，直接影響到測量精度。為此介紹幾種安裝范例，以供參考。 1、環(huán)室孔板（Pg10、Pg25）的安裝，如圖五所示。導壓管規(guī)格為φ20×6無縫鋼管。 2、雙重孔板的安裝如圖六所示，導壓管規(guī)格為φ20×6無縫鋼管。

3、角接角獨鉆孔取壓標準孔板的安裝如圖七所示，導壓管規(guī)格為φ20×6無縫鋼管。（三）節(jié)流裝置與差壓計的聯(lián)接 1、測量液體流量（1）儀表安裝位置：

儀表安裝有節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止液體中的氣體進入導壓管和儀表內(nèi)，如圖八（a）所示。如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置上方時，為了減少液體中的氣體進入導管和儀表內(nèi)，則應在節(jié)流裝置和導壓管之間裝有U型彎管，且彎頭下端至少應低于輸送管道中心線0.7米，如圖領(lǐng)先（b）所示。（2）取壓在水平或傾斜的工藝輸送管道上，如果將取壓口開在節(jié)流裝置上方，導壓管內(nèi)會積聚氣體；如果開在節(jié)流裝置下方，將使沉淀物落入導壓管內(nèi)。因此導壓管應自節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。 2、測量蒸氣流量（1）為了避免高溫蒸氣的影響，在儀表和節(jié)流裝置之間的導壓管線上，必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水，以避免高溫對儀表產(chǎn)生不良影響。（2）將儀表裝在節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止氣體進入導壓管和儀表內(nèi)，冷凝器應安裝在晝靠近節(jié)流裝置處,如圖九（a）所示。（3）如儀表不得不安裝在節(jié)流裝置的下方時，應把冷凝器裝在高于儀表的地方，如圖九（b）所示。

3、測量氣體流量（1）儀表安裝位置：應將儀表裝在節(jié)流裝置上方，以使導壓管內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝液流回輸送管道。如圖十（a）所示。如果儀表不得不裝在節(jié)流裝置下方時，為了減少水分凝結(jié)在導壓管內(nèi)，從節(jié)流裝置開始引出的導壓管裝有U型管道,上端至少應高于輸送管道中心線0.7米。如圖十（b）所示。

（2）導壓管開口位置在水平或傾斜的輸送管道上，為了避免輸送管道中冷凝液進入導壓管，導壓管應從節(jié)流裝置截面的上半部引出。（3）若氣體中含有污物和灰塵，在導壓管轉(zhuǎn)彎處，應安裝十字接頭，以便清洗和吹洗。 4、測量腐蝕性液體或氣體測量對儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時，必須在儀表和節(jié)流裝置之間裝有隔離器，在隔離器及其后的導管內(nèi)，均注入隔離液，要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以被測介質(zhì)不進入儀表的高低壓室。（1）當被測介質(zhì)的重度小于隔離液的重度時，采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一（a）所示。（2）當被測介質(zhì)的重度大于隔離液的重度時，采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一（b）所示。

（四）安裝要求節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。

使用與維護

1、使用中的修正實際工作中，工藝條件有時會有所改變，會給測量結(jié)果帶來誤差，因此有時要做必要的修正。 2、當壓力與溫度發(fā)生變化時：壓力與溫度的變化，將影響到介質(zhì)重度的變化。須采用下列公式予以修正： G2=G1

Q2=Q1

G1－－讀數(shù)流量 G2－－實際流量 Q1－－讀數(shù)流量 Q2－－實際流量 r1－－被測介質(zhì)設計重度 r2－－被測介質(zhì)實際重度 3、維護：節(jié)流裝置和導壓系統(tǒng)及前后管道，每年至少應檢查一次，清除污垢，更換報廢元件，其運行正常。

該公司產(chǎn)品分類：壓力表數(shù)顯儀校驗儀液位計變送器溫控儀流量計

CTLG標準節(jié)流裝置

CTLG標準節(jié)流裝置是與差壓計（或差壓變送器）配套使用的，用于測量液體，蒸汽氣體的流量。廣泛的應用在石油、化工、冶金、電力和輕工等工業(yè)部門。 CTLG標準節(jié)流裝置是符合標準文件（GB/T或ISO5167）規(guī)定的節(jié)流件，在滿足節(jié)流件的幾何相似和動力學相似，由標準文件給出的流出系數(shù)和膨脹性系數(shù)，無需實流校驗即可確定流量與信號（差壓）的關(guān)系及測量不確定度。節(jié)流裝置分孔板，噴嘴，標準文丘里管三大類品種，具有結(jié)構(gòu)簡單，精度高，性好，應用范圍廣等特點。 ▇孔板按結(jié)構(gòu)形式可分：標準孔板，環(huán)行孔板，圓缺孔板。1/4圓孔板，偏心孔板，八槽孔板，小孔板，耐磨孔板，雙向流孔板，限流孔板 ▇噴嘴標準噴嘴，1/4圓噴嘴，焊接式噴嘴，長頸噴嘴。 ▇標準文丘里管粗鑄式收縮段標準文丘里管，機械加工收縮段標準文丘里管，焊接鐵板收縮標準文丘里管。

節(jié)流裝置，標準節(jié)流裝置，河北節(jié)流裝置

節(jié)流裝置產(chǎn)品簡介：

節(jié)流裝置原理

新型節(jié)流裝置——V錐流量計或平衡式差壓流量計明顯優(yōu)勢：

高，重復性好，使用穩(wěn)定

測量下限低，流量范圍寬

對流量計前后安裝直管段要求低

壓損小，具有很好的節(jié)能效果

耐磨損，耐臟污，使用壽命長

使用范圍廣，可測臟污的、粘度大的含固體顆粒的各種流體

節(jié)流裝置技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑系列：DN4-DN3000

公稱壓力：0.6-40Mpa（壓力等級視介質(zhì)工作壓力大小可選擇）

度等級：±0.5%、±0.2%

重復性：優(yōu)于0.1%

介質(zhì)工作溫度：-40—+600℃

量程比：10：1

節(jié)流裝置流量范圍

口徑	可測量流量范圍1	可測量流量范圍2	可測量流量范圍3	可測量流量范圍4	可測量流量范圍5
4	4.5-45 l/h	9-90 l/h	13-134 l/h	18-180 l/h	22-226 l/h
6	10-100 l/h	20-203 l/h	30-305 l/h	41-410 l/h	51-508 l/h
10	28-282 l/h	57-570 l/h	85-850 l/h	113-1130 l/h	141-1410 l/h
15	0.06-0.6	0.12-1.27	0.19-1.9	0.25-2.5	0.31-3.1
20	0.11-1.1	0.22-2.2	0.34-3.4	0.45-4.5	0.56-5.6
25	0.18-1.8	0.35-3.5	0.53-5.3	0.71-7.1	0.88-8.8
32	0.29-2.9	0.58-5.8	0.87-8.7	1.16-11.6	1.45-14.5
40	0.45-4.5	0.9-9.0	1.35-13.5	1.8-18	2.25-22.5
50	0.71-7.1	1.42-14.2	2.13-21.3	2.84-28.4	3.55-35.5
65	1.19-11.9	2.38-23.8	3.57-35.7	4.76-47.6	5.95-59.5
80	1.8-18	3.6-36	5.4-54	7.2-72	9.0-90
100	2.8-28	5.6-56	8.4-84	11.2-112	14-140
125	4.4-44	8.8-88	13.2-132	17.6-176	22-220
150	6.3-63	12.6-126	18.9-189	25.2-252	31.5-315
200	11.3-113	22.6-226	33.9-339	45.2-452	56.5-565
250	17.7-177	35.4-354	53.1-531	70.8-708	88.5-885
300	25.4-254	50.8-508	76.2-762	101.6-1016	127-1270
350	34.6-346	69.2-692	104-1040	138-1380	173-1730
400	45.2-452	90.4-904	136-1360	180-1800	226-2260
450	57.2-572	114-1144	172-1720	228-2280	286-2860
500	70.6-706	141-1412	212-2120	282-2820	353-3530
600	101-1017	202-2020	303-3030	404-4040	505-5050
700	138-1384	276-2760	414-4140	552-5520	690-6900
800	180-1808	360-3600	540-5400	720-7200	900-9000
900	229-2289	458-4580	687-6870	916-9160	1145-11450
1000	283-2826	566-5660	849-8490	1132-11320	1415-14150
1200	407-4070	814-8140	1221-12210	1628-16280	2035-20350
1400	553-5538	1106-11060	1659-16590	2212-22120	2765-27650
1600	723-7234	1446-14460	2169-21690	2892-28920	3615-36150

節(jié)流裝置多種品種和取壓方式，下面僅就常用的幾種作介紹

（1）標準孔板，環(huán)室取壓：見下圖

（2）標準文丘里管（古典文丘里）管結(jié)構(gòu)見下圖；

（3）標準孔板，法蘭取壓：見下圖

（4）標準噴嘴，環(huán)室取壓見下圖

節(jié)流裝置安裝要求：

（1）節(jié)流裝置在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。

（2）新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。

（3）注意節(jié)流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。

（4）節(jié)流裝置與管道中心，節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè)，下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應一致

（5）節(jié)流裝置在管道中安裝時，應其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1^。

（6）夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭，環(huán)室與節(jié)流件間），在夾緊后，不得凸出管道內(nèi)壁。

（7）節(jié)流裝置安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。

（8）法蘭取壓節(jié)流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。

節(jié)流裝置，標準節(jié)流裝置，節(jié)流裝置價格

節(jié)流裝置產(chǎn)品簡介：

節(jié)流裝置原理

新型節(jié)流裝置——V錐流量計或平衡式差壓流量計明顯優(yōu)勢：

高，重復性好，使用穩(wěn)定

測量下限低，流量范圍寬

對流量計前后安裝直管段要求低

壓損小，具有很好的節(jié)能效果

耐磨損，耐臟污，使用壽命長

使用范圍廣，可測臟污的、粘度大的含固體顆粒的各種流體

節(jié)流裝置技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑系列：DN4-DN3000

公稱壓力：0.6-40Mpa（壓力等級視介質(zhì)工作壓力大小可選擇）

度等級：±0.5%、±0.2%

重復性：優(yōu)于0.1%

介質(zhì)工作溫度：-40—+600℃

量程比：10：1

節(jié)流裝置流量范圍

口徑	可測量流量范圍1	可測量流量范圍2	可測量流量范圍3	可測量流量范圍4	可測量流量范圍5
4	4.5-45 l/h	9-90 l/h	13-134 l/h	18-180 l/h	22-226 l/h
6	10-100 l/h	20-203 l/h	30-305 l/h	41-410 l/h	51-508 l/h
10	28-282 l/h	57-570 l/h	85-850 l/h	113-1130 l/h	141-1410 l/h
15	0.06-0.6	0.12-1.27	0.19-1.9	0.25-2.5	0.31-3.1
20	0.11-1.1	0.22-2.2	0.34-3.4	0.45-4.5	0.56-5.6
25	0.18-1.8	0.35-3.5	0.53-5.3	0.71-7.1	0.88-8.8
32	0.29-2.9	0.58-5.8	0.87-8.7	1.16-11.6	1.45-14.5
40	0.45-4.5	0.9-9.0	1.35-13.5	1.8-18	2.25-22.5
50	0.71-7.1	1.42-14.2	2.13-21.3	2.84-28.4	3.55-35.5
65	1.19-11.9	2.38-23.8	3.57-35.7	4.76-47.6	5.95-59.5
80	1.8-18	3.6-36	5.4-54	7.2-72	9.0-90
100	2.8-28	5.6-56	8.4-84	11.2-112	14-140
125	4.4-44	8.8-88	13.2-132	17.6-176	22-220
150	6.3-63	12.6-126	18.9-189	25.2-252	31.5-315
200	11.3-113	22.6-226	33.9-339	45.2-452	56.5-565
250	17.7-177	35.4-354	53.1-531	70.8-708	88.5-885
300	25.4-254	50.8-508	76.2-762	101.6-1016	127-1270
350	34.6-346	69.2-692	104-1040	138-1380	173-1730
400	45.2-452	90.4-904	136-1360	180-1800	226-2260
450	57.2-572	114-1144	172-1720	228-2280	286-2860
500	70.6-706	141-1412	212-2120	282-2820	353-3530
600	101-1017	202-2020	303-3030	404-4040	505-5050
700	138-1384	276-2760	414-4140	552-5520	690-6900
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1600	723-7234	1446-14460	2169-21690	2892-28920	3615-36150

節(jié)流裝置多種品種和取壓方式，下面僅就常用的幾種作介紹

（1）標準孔板，環(huán)室取壓：見下圖

（2）標準文丘里管（古典文丘里）管結(jié)構(gòu)見下圖；

（3）標準孔板，法蘭取壓：見下圖

（

4）標準噴嘴，環(huán)室取壓見下圖

節(jié)流裝置安裝要求：

（1）節(jié)流裝置在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。

（2）新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。

（3）注意節(jié)流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。

（4）節(jié)流裝置與管道中心，節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè)，下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應一致

（5）節(jié)流裝置在管道中安裝時，應其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1^。

（6）夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭，環(huán)室與節(jié)流件間），在夾緊后，不得凸出管道內(nèi)壁。

（7）節(jié)流裝置安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。

（8）法蘭取壓節(jié)流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。

無錫節(jié)流裝置，節(jié)流裝置，標準節(jié)流裝置

標準節(jié)流裝置

TC-LGB標準節(jié)流裝置

CTLG標準節(jié)流裝置

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