一、 不銹鋼孔板流量表簡(jiǎn)介:
不銹鋼孔板流量表是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,其采用不銹鋼作為管道材質(zhì)、不銹鋼為節(jié)流體材質(zhì)。節(jié)流裝置包括孔板,噴嘴等。節(jié)流裝置的使用歷史悠久,在國(guó)際,國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件,人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量準(zhǔn)確,使用可靠,檢修、維護(hù)都很方便。節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴、威力巴、阿牛巴等。節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,它廣泛應(yīng) 用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。二、不銹鋼孔板流量表適用范圍 1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm 2. 公稱壓力:PN≤10MPa 3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃ 4. 量程比:1:10, 1:15 5. 精度:0.5級(jí),1級(jí)
三、不銹鋼孔板流量表概述
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
四.不銹鋼孔板流量表外形
五、不銹鋼孔板流量表工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無(wú)量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m³/s
ß-直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱
六、不銹鋼孔板流量表結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 、緊固件。
測(cè)量管
七、不銹鋼孔板流量表節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | ||||
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì)
| 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長(zhǎng),尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
長(zhǎng)徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 | ? | 1.5-2.0% | ? | ||
雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測(cè)量 | ? | ? | ||
限流孔板 | ? | ? | ? | ? |
不銹鋼孔板流量表成品區(qū)
不銹鋼孔板流量表安裝的基本要求: 1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。 2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。 3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。 4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過(guò)0.015(1/β -1)的數(shù)值。 5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。 6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。 7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。 8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。 9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?刹捎秒姛峄蛘魵獗,但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。 10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí),取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。
11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長(zhǎng)度最好在16米之內(nèi)。不銹鋼孔板流量表訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):(1)被測(cè)介質(zhì)(2)最大、常用、最小流量。(3)工作壓力、工作溫度(4)介質(zhì)密度、粘度(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑(6)允許壓力損失(7)取壓方式(8)現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
不銹鋼孔板流量表安裝現(xiàn)場(chǎng):
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