LUGB渦街流量計(jì)
LUGE（B）T智能渦街流量計(jì)
YTV系列渦街流量計(jì)，是利用流體卡門原理研制而成的新型智能流量?jī)x表。該系列流量?jī)x表具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性強(qiáng)，度高，重復(fù)性好，流量范圍與溫度范圍寬，壓力損失小，抗振動(dòng)，耐老化等特點(diǎn)。特別是本公司開發(fā)的電容式渦街流量計(jì)，其獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使探頭具有良好的抗振性能和可測(cè)更小流量，大大提高了測(cè)量范圍。探頭電容極板采用進(jìn)口陶瓷在一千多度的高溫下成型，故抗高溫特性好，核心部件的工藝、結(jié)構(gòu)與國(guó)內(nèi)外檢測(cè)元件有著本質(zhì)上的差異，性更高。因此，特別適用于煉鋼廠、焦化廠等環(huán)境的使用，可廣泛應(yīng)用于油田、石化、冶金、醫(yī)藥、造紙及城市供水、供熱等行業(yè)。
工作原理
在流體中安放一根（或多根）非流線型阻流體（bluff body），流體在阻流體兩側(cè)交替地分離釋放出兩串規(guī)則的旋渦，在一定的流量范圍內(nèi)旋渦分離頻率正比于管道內(nèi)的平均流速，在旋渦發(fā)生體中裝入電容探頭或壓電探頭（檢測(cè)器）及配置相應(yīng)電路，即構(gòu)成了電容檢測(cè)式渦街流量傳感器或壓電檢測(cè)式渦街流量傳感器。
電容/壓電差動(dòng)式渦街流量計(jì)，根據(jù)使用場(chǎng)合的不同可以分為滿管式、插入式和分離式。在不便于提供電源的場(chǎng)合，可選用電池供電現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示型，并可變送輸出電流信號(hào)或者頻率信號(hào)，供記錄、調(diào)節(jié)控制用。
電容/壓電差動(dòng)式渦街流量計(jì)，采用了嵌入式技術(shù)，可測(cè)量流量、壓力、溫度信號(hào)，采用RS485或RS232通訊接口，非常方便地組網(wǎng)；流量計(jì)的變送功能適用于各種集散控制系統(tǒng)，也可與上位機(jī)組成流量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
齊全滄州地區(qū)渦街流量計(jì)，渦街蒸汽流量計(jì)生產(chǎn)廠家
渦街流量計(jì)工作原理：在智能渦街流量計(jì)流體中設(shè)置三角柱形旋渦發(fā)生體，則在流體流過(guò)旋渦發(fā)生體兩側(cè)時(shí)交替產(chǎn)生有規(guī)律的旋渦，在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比，置于三角柱后側(cè)的探頭可檢測(cè)出旋渦的發(fā)生頻率因而可計(jì)算出流體的流量。渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的測(cè)量?jī)x器。泊頭華正機(jī)械設(shè)備有限公司成立于1985年，是生產(chǎn)流量?jī)x表、齒輪泵的專業(yè)廠家，我公司擁有一支年輕化、知識(shí)化的高素質(zhì)職工隊(duì)伍和現(xiàn)代化的科研、生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備以及的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置；并與國(guó)內(nèi)多家儀表廠合作，開發(fā)出各種新型流量?jī)x表。公司產(chǎn)品種類多，型號(hào)完備：LU渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì) 、LFX型系列蒸汽流量計(jì) 、節(jié)流裝置、V型錐流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)、XL流量積算儀；KCB系列齒輪泵、齒輪油泵、2CY系列齒輪泵、YCB系列齒輪泵、CHY系列直流電機(jī)泵、2CG硬齒面渣油泵、LB冷凍機(jī)潤(rùn)滑油泵、不銹鋼泵、NYP型高粘度轉(zhuǎn)子泵、3G系列三螺桿泵、G型單螺桿泵、RY系列導(dǎo)熱油泵、RCB型瀝青保溫泵、KCG型高溫齒輪泵；鑄造系列等產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用國(guó)際水平實(shí)體設(shè)計(jì)軟件，產(chǎn)品制造廣泛使用加工中心、數(shù)控機(jī)床、專用精機(jī)、高精設(shè)備；檢測(cè)設(shè)備擁有萬(wàn)能工具顯微鏡、漸開線檢測(cè)儀、螺旋線檢測(cè)儀、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、萬(wàn)能測(cè)齒儀等大型檢測(cè)設(shè)備，并建有國(guó)家B級(jí)試驗(yàn)站，我們將以雄厚的實(shí)力、的技術(shù)和現(xiàn)代化的管理體系，為您提供的產(chǎn)品。更多信息瀏覽我公司網(wǎng)站：http://www.5563422.com/
LUGB系列渦街流量計(jì) LUGB系列蒸汽流量計(jì)價(jià)格
HX渦街流量計(jì)
- 1. 1原理及適用范圍
- 多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)是目前國(guó)際上主要流量?jī)x表產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、供熱等部門。對(duì)液體、氣體、蒸汽的流量進(jìn)行檢測(cè)和計(jì)量。
- 在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如圖1．1所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)的平均流速為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到關(guān)系式：
在旋渦發(fā)生體中裝入檢測(cè)探頭及相應(yīng)電路即構(gòu)成了多勒氣體質(zhì)量流量傳感器，LUGB—2型多勒氣體質(zhì)量流量傳感的探頭，采用特殊結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，是改進(jìn)型多勒氣體質(zhì)量流量傳感器。
1．2 特點(diǎn)
檢測(cè)元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)
無(wú)可動(dòng)部件，耐磨損，結(jié)構(gòu)牢固、簡(jiǎn)單
良好的抗震性能
允許工作溫度范圍寬，-40℃~+350℃
測(cè)量范圍寬，準(zhǔn)確度高HX渦街流量計(jì)系列國(guó)產(chǎn)HX渦街流量計(jì)系列國(guó)產(chǎn)HX渦街流量計(jì)系列國(guó)產(chǎn)
脈沖信號(hào)輸出或二線制4～20mA電流信號(hào)輸出
2、基本參數(shù)
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液體、氣體、蒸汽(單相介質(zhì)或可以認(rèn)為是單相介質(zhì))
飽和蒸汽在干度≥85％時(shí)，可以認(rèn)為是單相介質(zhì)
介質(zhì)溫度
-40℃~+350℃
介質(zhì)壓力
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa(壓力4.0MPa以上，需特殊定做)
準(zhǔn)確度
1.0級(jí) 1.5級(jí)
量程比
1：8~1：30(參比標(biāo)況下空氣) 1：8~1：40(參比常溫水)
流量范圍
液體0.4~7.0m/s 氣體4.0~60.0m/s 蒸汽5.0~70.0m/s
規(guī) 格
Φ25Φ40 Φ50Φ65Φ80 Φ100Φ125Φ150 Φ200 Φ250 Φ300
材 質(zhì)
1Crl8Ni9Ti
雷諾數(shù)
正常2x104~7x106
阻力系數(shù)
Cd≤2.6
允許振動(dòng)加速度
LUGB型≤0.2g
防護(hù)等級(jí)
IP65
防爆等級(jí)
(ia) ⅡCT6
環(huán)境條件
環(huán)境條件
環(huán)境溫度
-40~+55℃(非防爆場(chǎng)所) -20~+55℃(防爆場(chǎng)所)
相對(duì)濕度
≤85％
大氣壓力
86~106kPa
供電電源
脈沖型
+12VDC 20mA
電流型
+24VDC 20mA
輸 出 信 號(hào)
頻率脈沖信號(hào)2~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
二線制4~20mA信號(hào)(隔離輸出) 負(fù)載≤500Ω
3、傳感器的選型:
1. 傳感器是由檢測(cè)體與檢測(cè)放大器兩部分及連接桿組成，表體及其組成部件和連接桿均由1Crl8Ni9Ti材料制成，具有防腐耐用之優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)部旋渦發(fā)生體與表體之間采用氣體保護(hù)自熔焊接，堅(jiān)固耐用。檢測(cè)探頭與旋渦發(fā)生體的分離結(jié)構(gòu)，使難以解決的因?qū)嚎锥氯荒芄ぷ鞯默F(xiàn)象得到圓滿的解決。結(jié)構(gòu)形式及外型尺寸如圖所示：
表一：主要外型尺寸(單位：mm)見圖1.2：
| 口徑 | L1 | L2 | D1 | D2 | H | D3 | N |
| 20 | 65 | 95 | 125 | 100 | 460 | 14 | 4 |
| 25 | 65 | 95 | 125 | 100 | 460 | 14 | 4 |
| 40 | 75 | 109 | 145 | 110 | 470 | 18 | 4 |
| 50 | 75 | 109 | 160 | 125 | 481 | 18 | 4 |
| 65 | 75 | 117 | 180 | 145 | 497 | 18 | 4 |
| 80 | 80 | 122 | 195 | 160 | 510 | 18 | 6 |
| 100 | 90 | 132 | 230 | 190 | 544 | 18 | 8 |
| 125 | 100 | 146 | 245 | 210 | 564 | 18 | 8 |
| 150 | 120 | 170 | 280 | 240 | 594 | 22 | 8 |
| 200 | 150 | 200 | 335 | 295 | 646 | 22 | 12 |
| 250 | 160 | 214 | 405 | 355 | 708 | 24 | 12 |
| 300 | 170 | 224 | 460 | 410 | 760 | 24 | 12 |
液體(t=20℃ ρo=1000kg／m3)
氣體(t=20℃ 101325Pa空氣)
標(biāo)準(zhǔn)范圍
可測(cè)流量范圍
標(biāo)準(zhǔn)范圍
可測(cè)流量范圍
20
1-8
0.6-12
5-50
5-60
25
1.5-12
0.8-16
8-80
8-120
40
2.5-30
1.5-40
20-200
18-300
50
3-50
2-60
30-300
30-500
65
5-80
3-90
50-500
50-900
80
8-120
5-150
80-1000
60-1200
100
12-200
6-240
100-1000
100-2000
125
20-300
13-390
150-1600
150-3000
150
30-400
15-600
250-2500
200-4000
200
40-800
30-1200
400-4000
350-8000
250
80-120
40-1600
600-6000
500-1200
300
100-1800
50-2000
1000-10000
600-18000
3.2 工況條件下流量范圍的選擇
口徑不同、介質(zhì)不同，多勒氣體質(zhì)量流量傳感器、變送器的測(cè)量范圍不盡相同，特殊介質(zhì)的選型須計(jì)算確定。
3.2.1 氣體流量范圍的選擇
多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)的上限流量一般不53D7介質(zhì)壓力和溫度的影響，流量范圍主要是取決于介質(zhì)的工況密度和運(yùn)動(dòng)粘度，因此流量范圍的確定實(shí)際就是核算可用的下限流量。
計(jì)算 1：首先計(jì)算由密度決定的工況下限流量QP公式
式中： Qp：在該介質(zhì)工況密度下儀表的下限流量
Qo：參比條件下儀表的下限流量（m3/h）
ρo：參比空氣密度，ρo=1.205kg/m3
ρ：被測(cè)介質(zhì)工況密度（kg/m3）
計(jì)算2： 核算由運(yùn)動(dòng)粘度決定的下限流量Qv公式
Qv=Qo×v/vo（m3/h）
式中：
Qv：用于該介質(zhì)時(shí)的下限流量
Qo：參比條件下的下限流量；（m3/h）
Vo：參比粘度，15kgm/S2
V：被測(cè)介質(zhì)工況粘度（kgm/S2）
比較Qo與Qv，比較大的流量作為氣體實(shí)行下限流量。
3.2.2 液體流量范圍的選擇
液體的流量范圍見表（二）。若測(cè)量的介質(zhì)不是ρ=1000kg/m3可按公
式（3）進(jìn)行計(jì)算選取。
3.2.3 蒸汽流量范圍的選擇
飽和蒸汽：請(qǐng)參照表（三）進(jìn)行選擇。
過(guò)熱蒸汽：通過(guò)表（四）可查得壓力和溫度對(duì)應(yīng)的密度，取表（三）相
近的密度的流量范圍，即可確定其為該過(guò)熱蒸汽的流量范圍。
三：飽和蒸汽質(zhì)量流量范圍表（kg/h）
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| | | | 1.68 | | | | |||||
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| | | | | 4.26 | | ||||||
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| | | | | 8.33 | |||||||
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4.1傳感器應(yīng)水平或垂直安裝(液體的流向自下而上)在與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
4.2傳感器上游和下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表所示的要求。
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4.4如上游直管段長(zhǎng)度不能滿足上表要求，建議用戶在上游側(cè)管道中安裝流體整流器
4.5傳感器不要安裝在有強(qiáng)烈振動(dòng)的管道上，以免影響精度，如傳感器在有振動(dòng)的管段
上安裝使用時(shí)，可采取下面措施來(lái)減小振動(dòng)帶來(lái)的干擾；
a.要在傳感器上游2D處加裝管道固定支撐點(diǎn)
b.在滿足直管段要求前提下，加裝軟管過(guò)渡
4.6傳感器安裝在高溫管道上時(shí)，如果保溫不好，傳感器須垂直向下安裝。
4.7多勒氣體質(zhì)量流量傳感器在安裝過(guò)程中不允許用硬物撞擊，否則將影響計(jì)量精度，甚至損壞儀表。
4.8當(dāng)測(cè)量的介質(zhì)需對(duì)溫度和壓力進(jìn)行修正時(shí)，應(yīng)在傳感器后3—5DN處作取壓點(diǎn)，在
傳感器后5-8DN處作取溫點(diǎn)。(如圖1.3)
5.2接線
5.2.1接線導(dǎo)線選用3×0.5mm2或2×0.5mm2（Iout4~20mA電流輸出型）屏蔽電纜
5.2.2導(dǎo)線與接線端子連接必須可靠
5.2.3電源負(fù)端（OV）應(yīng)可靠接地；如果系統(tǒng)不允許OV端接地，可在OV端與大地
間接一支47μF/50V電解電容。
6、插入式流量計(jì)的安裝
1、在管路上選擇插入式多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)保證上游直管段長(zhǎng)度≥15D，下游直管段≥5D。
2、在管道用氣割方法開一個(gè)Φ100mm的圓孔，孔的周邊應(yīng)無(wú)毛刺，以保證探頭順利通過(guò)。
3、在管道圓孔處焊上法蘭短管，焊時(shí)應(yīng)注意垂直方向，焊后要求軸線與管道軸線相正交，且法蘭短管的延長(zhǎng)線通過(guò)管道橫面的圓心。（見圖4）
4、多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)下連接法蘭以下插入桿的長(zhǎng)度Y值的確定，應(yīng)以出廠實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，用戶可不需調(diào)整，如特殊情況下，在計(jì)算插入深度時(shí)，應(yīng)視直管段長(zhǎng)度和工況介質(zhì)等情況，可作適當(dāng)調(diào)整。一般在測(cè)量管直段足夠長(zhǎng)或測(cè)量管道口徑為400mm以上時(shí)，有先采用平均流速點(diǎn)測(cè)量法，這種方法測(cè)量精度基本不受雷諾數(shù)變化影響，探頭的插入深度為Y=0.25R-0.25D（R為測(cè)量管道半徑,D為測(cè)量管道通徑）。當(dāng)測(cè)量管直管段較短或測(cè)量管道口徑為400mm以下時(shí)（包含400mm）時(shí)，采用中心流速點(diǎn)測(cè)量法，插入深度為Y=0.5D（見圖3，圖5）。在測(cè)量深度確定后，可在安裝之前將插入桿調(diào)整好長(zhǎng)度，定準(zhǔn)沖點(diǎn)方向標(biāo)志，保證漩渦發(fā)生體的方向同測(cè)量管道流向按圖3要求一致（見圖3），這時(shí)可將流量計(jì)同螺栓連接固定在法蘭短管上。
5、在法蘭之間應(yīng)安裝密封墊（見圖3），常溫用橡膠板，高溫用石棉板等耐熱材料。
6、不斷流裝卸方法（帶球閥），拆卸時(shí)，首先旋松緊定螺釘
4，再松KAI鎖緊螺母
5，然后向上推動(dòng)插入桿，直到探頭位于球閥上部的極限位置上，這時(shí)剛好能使球閥關(guān)閉。再拆卸上連接法蘭8，螺栓12和螺母11，然后將流量計(jì)端下，安裝流量計(jì)的順序則與拆卸時(shí)相反。
基本概述
VT3W/2WE 三線/二線制E系列顯示電路是多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)的新精簡(jiǎn)型電路，其放大電路為模擬式？稍诔Ｒ(guī)的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響？赏ㄟ^(guò)人工設(shè)定適應(yīng)各種口徑和各類測(cè)量介質(zhì)。
數(shù)據(jù)后處理和信號(hào)遠(yuǎn)傳電路分為三線制和二線制。三線制可帶RS485通訊，并可采用電池供電。二線制用4-20mA電流輸出并可提供隔離的原始脈沖輸出。其設(shè)計(jì)及使用方面有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
1. 測(cè)量液體、氣體和蒸汽時(shí)可設(shè)置密度、溫度和壓力修正，將工況流量直接轉(zhuǎn)換成質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。7種補(bǔ)償算法可滿足常用流量補(bǔ)償計(jì)算。
2. 128×64點(diǎn)陣LCD液晶就地顯示瞬時(shí)和累計(jì)流量，及測(cè)量的頻率和輸出電流。
3. 顯示數(shù)據(jù)豐富直觀。按通用操作原則的菜單，用漢字提示,清晰直觀，操作簡(jiǎn)單。
4. 電路采用表面貼裝工藝，用開關(guān)設(shè)定各口徑介質(zhì)；結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
5. 探頭和電路部件通用互換。VT3WE三線制可電池供電，工作時(shí)間超過(guò)2年。
6. VT2WE用4-20mA模擬電流信號(hào)輸出，并帶有三線脈沖信號(hào)。
7. VT3WE加RS485通訊可滿足用戶多種需要。
RS485采用8~16字節(jié)短報(bào)文尋址的PYMC通訊協(xié)議。儀表編號(hào)01-99。按通訊協(xié)議依地址可上傳瞬時(shí)、累積流量，頻率等各種測(cè)量數(shù)據(jù)。
儀表接線
警告：接線前應(yīng)先斷開外電源，決不允許帶電接線。。
儀表接線在放大板上，大端子為必用的主接線端子，小端子為附加功能接線的輔助端子。
VT2WE二線制電路接線
1、主供電和輸出信號(hào)接線端子（左側(cè)2位吊框旋壓式端子）
| +24V | -24V | V+ | F | 0V |
“+24V”：為15~24V電源“+”端
“-24V”：為4~20mA電流輸出端
“+24V”接+24V外電源，電流輸出從“-”端流出至計(jì)算機(jī)或顯示表的取樣電阻，經(jīng)過(guò)取樣電阻等負(fù)載后流回到電源“-”端。
脈沖輸出接線：
V+： 接脈沖輸出供電的電源“+”端（+12V）
F ： 為脈沖輸出信號(hào)端
0V： 接脈沖輸出供電的電源地“-”端
此脈沖輸出必須在主電流回路供電的情況下使用，輸出為帶50Hz切除的無(wú)修正光隔離原始脈沖，通常在標(biāo)定時(shí)使用；輸出信號(hào)為含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。
系統(tǒng)接線圖可參見附圖 “VT2WE二線制電路接線圖”
本安防爆型多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)的防爆標(biāo)志為Exia II CT2-T6，它與顯示儀表或計(jì)算機(jī)等關(guān)聯(lián)設(shè)備之間必須加防爆安全柵。防爆型多勒氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝于危險(xiǎn)場(chǎng)所，安全柵、顯示儀表、供電電源、計(jì)算機(jī)等關(guān)聯(lián)設(shè)備必須安裝在安全場(chǎng)所。具體接線請(qǐng)參看防爆安全柵廠家提供的接線說(shuō)明及附圖。
用戶菜單操作
（一）、工作屏
接通電源后，儀表首先自檢，完成后進(jìn)入屏1的工作主顯示狀態(tài)。
| |
從上到下：
第一行：累計(jì)總量；可保留小數(shù)后2位顯示，小數(shù)點(diǎn)自動(dòng)進(jìn)位。流量單位同瞬時(shí)流量單位的非時(shí)間部分一致
第二行：瞬時(shí)流量；保留小數(shù)后2位，流量單位詳細(xì)見菜單設(shè)置
第三行：流量信號(hào)頻率值；顯示F=XXXX.XX Hz。保留2位小數(shù)顯示。
第四行：輸出電流值；顯示I= XX.XX mA，保留2位小數(shù)顯示（僅2W型）
按 “<” 鍵或者“+”健在工作屏2與工作屏1之間切換
| |
從上到下：
第一行：溫度設(shè)置值；用于溫度補(bǔ)償有關(guān)的計(jì)算。
顯示T≡999.9℃。保留1位小數(shù)顯示。
第二行：壓力設(shè)置值；用于壓力補(bǔ)償有關(guān)的計(jì)算。
顯示P≡99999.99kPa，保留2位小數(shù)顯示。
第三行：進(jìn)入設(shè)置態(tài)的密碼。
按“E”鍵進(jìn)入密碼輸入初始狀態(tài)；
按“S”鍵取消密碼輸入狀態(tài)，進(jìn)入屏二副界面顯示狀態(tài)；
按“+”鍵在輸入狀態(tài)下，循環(huán)改變光標(biāo)當(dāng)前值；
按“<”移動(dòng)當(dāng)前輸入光標(biāo)位置；
在輸入狀態(tài)按“E”鍵，提交密碼輸入。如果密碼正確，則進(jìn)入對(duì)應(yīng)的菜單，如果密碼不正確，則返回到輸入初始狀態(tài)。
| |
密碼：用戶菜單密碼22
（二）、用戶參數(shù)設(shè)置
1、輸入操作
在輸入狀態(tài)下：
按“S”鍵，退出輸入狀態(tài)。
按“E”鍵，確認(rèn)保存輸入。
按“+”鍵，循環(huán)改變當(dāng)前輸入光標(biāo)處的數(shù)值或者符號(hào)、小數(shù)點(diǎn)。
按“<”鍵，將當(dāng)前輸入光標(biāo)向右移動(dòng)一位。
輸入最多輸入8位數(shù)據(jù)（包括符號(hào)、小數(shù)點(diǎn)）。
2、菜單操作
在菜單瀏覽中按“+”鍵向下翻菜單；按“<”鍵向上翻菜單
在菜單瀏覽中，按“E”鍵，進(jìn)入子菜單。
在菜單瀏覽中，按“S”鍵，返回工作屏2界面？梢酝ㄟ^(guò)“<”鍵和“+”鍵在工作屏1和工作屏2之間切換。
在子菜單中，按“S”鍵，退出子菜單，返回菜單瀏覽
在子菜單中，按“E”鍵，進(jìn)入子菜單修改狀態(tài)。
在子菜單修改狀態(tài)中，如果是通過(guò)選擇項(xiàng)修改，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，選擇后按“E”鍵確認(rèn)。
在子菜單修改狀態(tài)中，如果是輸入方式修改，則按照輸入操作進(jìn)行修改。
在子菜單修改狀態(tài)中，按“S”鍵返回子菜單。
3、設(shè)定方法
密碼確認(rèn)后，即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)，根據(jù)不同的測(cè)量要求，選擇設(shè)置不同的工作模式，同時(shí)設(shè)置相應(yīng)的儀表參數(shù)。用戶菜單密碼為22。
打開表前蓋，按表1定義依次按選擇需要的設(shè)定的參數(shù)菜單，進(jìn)入菜單修改狀態(tài)
注意事項(xiàng)：參數(shù)設(shè)置時(shí)，顯示內(nèi)容需按“E”鍵確認(rèn)后才可存入，否則設(shè)置無(wú)效
| 子菜單 序號(hào) | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項(xiàng)或數(shù)值范圍 |
|
1 |
流量單位選擇 |
流量單位選擇 （默認(rèn)0） | 0：m3/h 1：m3/m 2：l/h 3：l/m 4：t/h 5：t/m 6：kg/h 7：kg/m |
|
2 |
算法選擇 |
算法選擇 （默認(rèn)0） | 00：常規(guī)體積流量 01：常規(guī)質(zhì)量流量 02：常規(guī)氣體體積流量 03：常規(guī)氣體質(zhì)量流量 04：飽和蒸汽溫度補(bǔ)償 05：飽和蒸汽壓力補(bǔ)償 06：過(guò)熱蒸汽溫壓補(bǔ)償 |
| 3 | 流量系數(shù) | 流量系數(shù) （默認(rèn)3600） | 設(shè)定儀表系數(shù)，單位為P/m3 |
| 4 | 滿度輸出流量 | 滿度輸出流量 （默認(rèn)1000） | 當(dāng)儀表輸出4~20mA模擬信號(hào)時(shí)必須設(shè)定 該值，且不得為0，單位與流量單位一致 |
| 5 | 密度設(shè)置 | 密度設(shè)置 （默認(rèn)1.0） | 當(dāng)算法選擇設(shè)置為質(zhì)量流量（01、03） 時(shí)，必須設(shè)置此項(xiàng)，單位為kg/m3 |
| 6 | 溫度設(shè)置 | 溫度設(shè)置 （默認(rèn)0.0） | 設(shè)定溫度計(jì)算值，當(dāng)選擇02、03、04、06 算法時(shí)，必須設(shè)置此項(xiàng)。單位為攝氏度 |
| 7 | 絕對(duì)壓力設(shè)置 | 設(shè)置氣體 絕對(duì)壓力 （默認(rèn)101.325） | 設(shè)置氣體絕對(duì)壓力計(jì)算值，當(dāng)選擇 02、03、05、06算法時(shí)，必須設(shè)置此項(xiàng)。 單位為kPa （真空為0.0將導(dǎo)致流量為0） |
| 8 | 下限切除流量 | 設(shè)置切除脈沖 輸入百分比 默認(rèn)（1%） | 數(shù)值在0~100之間 |
| 9 | 485 Address | 設(shè)置RS485 通訊序號(hào) （默認(rèn)0） | 僅VT3WE型儀表進(jìn)行RS485通訊時(shí) 需設(shè)定此項(xiàng)，且不能與同一系統(tǒng)內(nèi) 其他設(shè)備相同，范圍為0~31 |
| 10 | 阻尼時(shí)間 | 設(shè)輸出電流 阻尼時(shí)間 （默認(rèn)為4s） | 僅VT2WE型 設(shè)電流輸出阻尼時(shí)間，用 于避免輸出電流隨流量波動(dòng)太大 范圍為2~32 |
| 11 | 清零累計(jì)量 | 清零累計(jì)量 | 若要清零累計(jì)量，選擇YES 并按“E”鍵即可 |
HX渦街流量計(jì)系列圖片HX渦街流量計(jì)系列圖片HX渦街流量計(jì)系列圖片
8、常見故障現(xiàn)象及解決方法
| 常見故障現(xiàn)象 | 原 因 | 解決辦法 |
|
測(cè)量誤差大 | 1)直管段長(zhǎng)度不足 2)供電電壓變化過(guò)大 3)儀表超過(guò)檢定周期 4)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 5)安裝不同心或是密封墊凸如管 內(nèi) 6)傳感器玷污或損傷 7)有兩相流或脈動(dòng)流 8)管道有泄露 | 1)加長(zhǎng)直管段或是加裝調(diào)整器 2)檢查電源 3)及時(shí)送檢 4)檢查配管內(nèi)徑修正儀表系數(shù) 5)調(diào)整安裝，休整密封墊 6)清洗或更換傳感器 7)排除兩相流或脈動(dòng)流 8)排除泄露 |
|
輸出信號(hào)不穩(wěn) 定和不規(guī)則 | 1)有較強(qiáng)的電干擾信號(hào) 2)傳感器玷污或受潮，靈敏度降 低 3)傳感器受損或是引線接觸不好 4)出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流 5)管道震動(dòng)的影響 6)工藝流程不穩(wěn) 7)傳感器安裝不同心或是密封墊 凸人管內(nèi) 8)上下游閥門擾動(dòng) 9)流體未充滿管道 10)旋渦發(fā)生體有纏繞物 11)存在氣穴現(xiàn)象 | 1)加強(qiáng)屏蔽和接地 2)清洗或更換傳感器 3)檢查傳感器及引線 4)加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相 流或脈動(dòng)流 5)采取減振措施 6)調(diào)整安裝位置 7)檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi) 徑 8)加長(zhǎng)直管段或是加裝調(diào)整器 9)更換傳感器的安裝地點(diǎn)和方式 10)消除纏繞物 11)降低流速，增加管內(nèi)壓力 |
|
測(cè)量管泄露 | 1)管內(nèi)壓力過(guò)高 2)傳感器的公稱壓力選擇不對(duì) 3)密封件損壞 4)傳感器被腐蝕 | 1)調(diào)整管壓，更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換密封墊 4)采取防腐和保護(hù)措施 |
|
傳感器發(fā)出 異常叫聲 | 1)流速過(guò)高，引起強(qiáng)烈顫動(dòng) 2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 | 1)調(diào)整流量或更換口徑大的儀表 2)調(diào)整流量和增加液體壓力 |
附錄 用戶咨詢單
訂貨單位：(蓋章) 聯(lián)系人：
地址： 郵編： 電話：
被測(cè)介質(zhì)： 密度： Kg/m3：
溫度范圍： ℃ 壓力范圍： Mpa
流量范圍： m3/h或Kg/h
要計(jì)量的方式是：
□工況體積流量 □標(biāo)況體積體積 □質(zhì)量流量
管道狀況：□水平 □豎直 □傾斜
管徑：內(nèi)徑： mm 外徑： mm
表前管道狀況：□單彎頭 □閥門 □縮管 □擴(kuò)管 □雙彎 □直管
環(huán)境溫度：最低： ℃ 最高： ℃
防爆要求：□無(wú) □有 (防爆級(jí)別： )
安裝場(chǎng)所：□露天 □室內(nèi)
有無(wú)電磁干擾：□無(wú) □有
傳感器與顯示儀表距離：產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LUGB渦街
產(chǎn)品有基本型，差壓型，溫壓補(bǔ)償一體型三種測(cè)量形式
W70智能渦街流量計(jì)
KRCFLO系列智能渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量 測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎 不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期 穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-40℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信 號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
?高度準(zhǔn)確- 當(dāng)正確安裝, 流量測(cè)量準(zhǔn)確性不超出1.0% ，較佳情況下不超出0.5%。
?良好的自診斷功能-簡(jiǎn)化的接線設(shè)計(jì)和信號(hào)處理。
?雙發(fā)生體單接收體結(jié)構(gòu)（帶振動(dòng)補(bǔ)償），測(cè)量下限延伸，且有效提高其抗振性能。
?測(cè)量精度高，量程范圍大，壓力損失小。
?有抗酸，耐腐、高溫、防爆等多種類型。
?可測(cè)量介質(zhì)廣泛，可測(cè)量氣體、液體和蒸汽。
?工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350℃。
?表體采用不銹鋼材料，耐腐蝕。
?接液部分無(wú)活動(dòng)部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)。
過(guò)程介質(zhì)氣體（空氣、氧氣、天然氣、化學(xué)氣體等）、
液體（水、高溫水、油、化學(xué)液等）、
蒸汽（飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽）；
公稱口徑DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、
DN50、DN65、DN80、N100、DN125、
DN150、DN200、DN250、DN350、
DN400、DN450、DN500；
可測(cè)介質(zhì)溫度-40℃～280℃,-40℃～350℃;
公稱壓力≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4MPa;
精度等級(jí)液體0.5級(jí)、氣體、蒸汽1.0級(jí);
流速范圍液體0.27-9m/s,氣體：3-80m/s,
蒸汽：3-90m/s;
輸出信號(hào)電壓脈沖：低電平≤ 1V,高電平≥6V,脈沖寬0.4ms,負(fù)載電阻 >150 Ω;
標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA,轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值，負(fù)載電阻24V-500 Ω,
過(guò)程溫度普通型：－40~100℃
隔膜型：－29~149℃（充普通硅油）15~300℃（充高溫硅油）
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：瞬時(shí)流量5位顯示（m3/h、kg/h、t/h），轉(zhuǎn)換精 度±0.1%;累積流量8位顯示（m3、kg、t）
供電電源電源脈沖輸出時(shí)：+12VDC；
4-20mA輸出時(shí)：+24VDC；
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：3.6V 5號(hào)1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年；
環(huán)境溫度電壓脈沖輸出： -30℃ - +65℃ ；
4-20mA輸出 ： -10℃ - +55℃ ；
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示： -25℃ - +55℃ ；
表體材料1Cr18Ni9Ti
一體化渦街流量計(jì)一體化渦街流量計(jì)（適用飽和蒸汽）|華迪流量計(jì)
|
標(biāo)況流量范圍簡(jiǎn)表：?jiǎn)挝唬╩3/h）
基本結(jié)構(gòu)和安裝尺寸 流量計(jì)由表體、支柱和放大顯示裝置組成。有兩種與管道連接的方式，即法蘭卡裝方式和法蘭連接方式。圖2為法蘭卡裝示意，圖3是法蘭連接示意，表1、表2為有關(guān)參考尺寸。
圖1 法蘭卡裝方式 圖2 法蘭連接方式 表1 法蘭卡裝參考尺寸 （mm）
表2 法蘭連接參考尺寸 （mm）
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LUGB型渦街流量計(jì)
LUGB-□□□□-□□□□
四、主要技術(shù)參數(shù)
表一
五、流量范圍
(一)液體和工況氣體的流量范圍見下表：
(二)飽和蒸汽的質(zhì)量流量范圍見下表：
表三 流量單位：kg/h
(三)過(guò)熱蒸汽的質(zhì)量流量范圍見下表：
表四
ρ為過(guò)熱蒸汽工況密度。過(guò)熱蒸汽的上限流速一般不應(yīng)大于70m/s。
注1：傳感器在不同流量下的壓力損失可按下式計(jì)算：
式中：ΔP：壓力損失（Pa）
ρ：被測(cè)介質(zhì)工況密度（kg/m3）
v：管內(nèi)平均流速（m/s）
注2：被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，為防止氣化或氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)使工作狀態(tài)下傳感器內(nèi)的絕對(duì)壓力滿足下式要求：
P>2.6ΔP+1.25Pb
式中：P：被測(cè)介質(zhì)絕對(duì)壓力（Pa）
Pb：被測(cè)介質(zhì)工作溫度下對(duì)應(yīng)的飽和氣體絕對(duì)壓力（Pa）
六、流量計(jì)口徑和可用流量范圍的確定
（一）氣體、液體
渦街流量計(jì)的上限流量一般不受介質(zhì)壓力、溫度等的影響，下限流量則取決于介質(zhì)的工況密度和粘度。因此，確定流量范圍實(shí)際上是確定實(shí)際可用的下限流量。工作流量處于傳感器量程的1/2~2/3處。
步驟一：根據(jù)實(shí)際使用流量查表二初步確定流量計(jì)口徑。常用流量宜選擇在流量上限的50%~70%。注意氣體是指工況流量，如為標(biāo)況流量請(qǐng)用理想氣體狀態(tài)方程將其換算成工況流量（公式1）。
Q=QN×(PN/P)×(T/TN) ………..公式1
式中：Q：工況流量
QN：標(biāo)況流量
PN：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（0.101325MPa）
P：工況下介質(zhì)絕對(duì)壓力（表壓+大氣壓）
T：工況下介質(zhì)絕對(duì)溫度［(273.15+t)K］
t：工況下介質(zhì)溫度（℃）
TN：標(biāo)況絕對(duì)溫度（273.15K）
注意：如用戶標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指溫度為20℃，壓力為101325Pa，則TN=293.15K。
步驟二：按公式2計(jì)算由介質(zhì)工況密度決定的下限流量 Qρ。
………..公式2 式中：Qρ：工況密度下介質(zhì)的可測(cè)下限流量
Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
ρ0：參比介質(zhì)的密度，水為1000kg/m3，空氣為1.205 kg/m3
ρ：被測(cè)介質(zhì)工況密度
介質(zhì)密度較大時(shí)，可測(cè)流量下限較低。
步驟三：按公式3計(jì)算由介質(zhì)工況運(yùn)動(dòng)粘度決定的下限流量 Qν。
Qν= Q0×ν/ν0……….公式3
式中：Qν：工況運(yùn)動(dòng)粘度下介質(zhì)的可測(cè)下限流量
Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
ν：被測(cè)介質(zhì)工況運(yùn)動(dòng)粘度
ν0：參比介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度，水為1×10-6m2/s，空氣為15×10-6m2/s
運(yùn)動(dòng)粘度與動(dòng)力粘度的換算公式如下：
ν=η/ρ………………..公式4
式中：ν：運(yùn)動(dòng)粘度，單位 cSt (mm2/s)
η：動(dòng)力粘度，單位 cP (mPa·s，g/m·s)
ρ：密度，單位 g/cm3
介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度較小時(shí)，可測(cè)下限流量較低。
步驟四：比較Qρ和Qν，確定可用下限流量和線性下限流量。
若Qρ＜Qν，可測(cè)流量范圍是Qρ~Qmax，線性流量范圍是Qρ~Qmax；
若Qρ≥Qν，可測(cè)流量范圍和線性流量范圍都是Qρ~Qmax。
Qmax是指表中規(guī)定的上限流量。液體的最大流速一般應(yīng)小于7m/s，氣體的最大流速一般應(yīng)小于70m/s。
高粘度液體的線性下限流量比水要高出很多，如要求下限流量較低，則不適合使用渦街流量計(jì)。
（二）蒸汽
測(cè)量蒸汽時(shí)，如要測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量，必須與測(cè)溫和測(cè)壓元件共同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量飽和蒸汽，應(yīng)加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測(cè)量過(guò)熱蒸汽，應(yīng)同時(shí)加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。
方法一：根據(jù)蒸汽參數(shù)直接查表選擇流量計(jì)口徑。
方法二：由公式4計(jì)算得出某一口徑流量計(jì)對(duì)應(yīng)各種工況蒸汽的流量范圍。
步驟一：由表查出相應(yīng)口徑流量計(jì)的空氣流量范圍。
步驟二：根據(jù)蒸汽的壓力溫度參數(shù)，查有關(guān)資料得到蒸汽的密度。
步驟三：由公式4計(jì)算流量計(jì)的下限流量。
式中：Q，ρ：被測(cè)蒸汽的流量和密度
Q0，ρ0：參比空氣的流量和密度（1.205kg/m3）
步驟四：確定上限流量。蒸汽的上限流速應(yīng)小于70m/s。
用戶也可查表三得知不同口徑流量計(jì)測(cè)飽和蒸汽的流量范圍，或者將過(guò)熱蒸汽的密度代入表四算出不同口徑流量計(jì)測(cè)過(guò)熱蒸汽的流量范圍。
測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí),傳感器必須與測(cè)溫和測(cè)壓元件共同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量飽和蒸汽，應(yīng)加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測(cè)量過(guò)熱蒸汽，應(yīng)同時(shí)加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。
七、儀表結(jié)構(gòu)及外形尺寸
法蘭卡裝型尺寸表：
表五 mm
法蘭連接型尺寸表：
表六 mm
八、安裝注意事項(xiàng)
(一)安裝的基本要求
1.對(duì)直管段的要求傳感器上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長(zhǎng)的直管段，直管段長(zhǎng)度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下，直管段的安裝要求見表七。對(duì)配置的要求：
對(duì)配管的要求
安裝傳感器的管道內(nèi)徑須和傳感器內(nèi)徑一致，滿足0.98DN≤D≤1.05DN（DN為傳感器內(nèi)徑，D為配管內(nèi)徑），否則管道必須變徑。連接管道與傳感器同軸度應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。
檢修閥安裝在傳感器上游。
傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感受器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成性損壞。
傳感器應(yīng)避免在架空非常長(zhǎng)的管道上安裝，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
安裝管道應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，否則應(yīng)有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防震墊。
在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
為方便檢修，安裝旁通管。旁通管的連接須注意傳感器的前后直管段。
對(duì)外部環(huán)境的要求
傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)應(yīng)注意防水、防曬，放大器盒外的電纜應(yīng)彎成U型，防止水順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。
傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和大功率無(wú)線收發(fā)設(shè)備等。
傳感器周圍應(yīng)留有足夠空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，并應(yīng)設(shè)置旁通管路，以便安裝接線和定期維護(hù)。
正確安裝的要求
安裝流量計(jì)前應(yīng)吹掃管線，以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常工作，甚至損壞傳感器。
渦街流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)應(yīng)為滿管流動(dòng)，垂直安裝時(shí)，流向應(yīng)自下而上。
當(dāng)需要溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)，壓力變送器安裝在流量傳感器下游3-5D處，測(cè)溫元件（通常用鉑電阻）安裝在下游6-8D處。
傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。當(dāng)用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道時(shí)，可將傳感器倒裝。
在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來(lái)，最多不超過(guò)連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處；測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝步驟
法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計(jì)上的法蘭對(duì)接。注意介質(zhì)流向與流量計(jì)上箭頭方向一致，密封墊片勿突出于管道內(nèi)。
法蘭卡裝型安裝步驟如下：
1． 將已安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內(nèi)（注意傳感器上的流向標(biāo)志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向一致），用電焊將兩端法蘭片點(diǎn)焊定位。注意法蘭端面應(yīng)與管道垂直，傳感器筒體的中心線應(yīng)與管道中心線重合。
2． 為避免電焊高溫?fù)p壞傳感器，在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器。
3． 法蘭與管道焊接好后，管道內(nèi)要清理干凈不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接，注意密封墊片不應(yīng)突出于管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比管道內(nèi)徑大1~2mm，以免影響測(cè)量精度。裝上螺栓、墊圈和螺母并緊固。
儀表接線
輸出頻率信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表接線：
輸出頻率信號(hào)的傳感器與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最小負(fù)載電阻為10kΩ，最大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻小于50Ω。一般情況下連接線用三芯屏蔽線（RWP3×0.5mm），屏蔽層應(yīng)地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。
在高溫或低溫環(huán)境中，要采用適合于現(xiàn)場(chǎng)溫度的屏蔽電纜線；當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有油、溶劑或其它腐蝕性氣體或液體時(shí)，應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場(chǎng)的屏蔽電纜線。
連線不能與電力線平行排在一起，至少間隔15cm，單獨(dú)穿行在金屬管中。連線要固定好，不能晃動(dòng)。
輸出二線制（4~20）mA信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表接線：
輸出二線制（4~20）mA信號(hào)的傳感器與其它設(shè)備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最大負(fù)載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600V PVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現(xiàn)場(chǎng)需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應(yīng)地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。
八、訂貨須知
用戶準(zhǔn)備選用渦街流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng)：
1． 確定被測(cè)介質(zhì)的工況條件，如壓力、溫度、密度、粘度等。
2． 確定測(cè)量范圍。
3． 確定流量計(jì)的安裝地點(diǎn)，并留有足夠的直管道。
4． 填寫訂貨咨詢單，提供盡量詳細(xì)的使用要求和使用條件，以便我公司為您提供滿足需要的產(chǎn)品類型。
渦街流量傳感器訂貨咨詢單
用戶單位名稱 |
| 聯(lián)系人 |
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用戶通迅地址 |
| 電話 | 傳真 | ||
被測(cè)介質(zhì)狀態(tài) | □液體 □氣體 □蒸汽 | 被測(cè)介質(zhì)名稱 |
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溫度范圍 | ： 常用： ： ( ℃) | ||||
壓力范圍 | ： 常用： ： (MPa) | ||||
流量范圍 | ： 常用： ： □m3/h □kg/h □T/h □工況 □標(biāo)況 | ||||
密 度 | kg/m3 | 動(dòng)力粘度(或運(yùn)動(dòng)粘度) | mPa·s ( cSt) | ||
管道狀況 | 管道內(nèi)徑 mm 管道外徑 mm | ||||
管道振動(dòng) | □一般 □微弱 □ 強(qiáng)烈 | ||||
有無(wú)防爆要求 | □有 □無(wú) | 有無(wú)電磁干擾 | □強(qiáng) □弱 | ||
輸出信號(hào) | □電壓脈沖 □4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流 □液晶顯示瞬時(shí)、累積流量 | ||||
可能的直管長(zhǎng)度 | 前： 后： m | 訂貨數(shù)量 |
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其它說(shuō)明 |
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AS-LUGB/DBLU 夾裝式渦街流量傳感器 / 變送器
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