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    • 齊全機(jī)床床身鑄件,龍門刨床

      測(cè)量平臺(tái)又名測(cè)量平板,是一種用于各種檢驗(yàn)工作的測(cè)量用鑄鐵平板。測(cè)量平臺(tái)主要作為精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面使用,還可以為各種機(jī)床機(jī)械提供檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、形位偏差,并作出精密劃線。測(cè)量平臺(tái)作為鑄鐵平板中具有精密測(cè)量的基準(zhǔn),在機(jī)床、電子生產(chǎn)、機(jī)械制造等20多種行業(yè)中成為了一種不可缺少的必需品。

           測(cè)量平臺(tái)(測(cè)量平板)還是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可缺少的工作臺(tái)。測(cè)量平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等使用。

            購(gòu)買測(cè)量平臺(tái)(測(cè)量平板)時(shí)我們需要購(gòu)買一些測(cè)量平臺(tái)的附件,例如:支撐測(cè)量平臺(tái)的支架、固定測(cè)量平臺(tái)的螺栓、工作時(shí)測(cè)量平板上的夾具等,要做好配套的選擇,使用附件配合起來(lái)可以更好的使用,可以正常的工作。當(dāng)然如果配套好的話,也更容易加長(zhǎng)它們使用的壽命!電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

      機(jī)床鑄件生產(chǎn)工藝流程:一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。

      機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性:

      機(jī)床鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性,以保持其精度不隨切削條件、使用時(shí)間等因素而有明顯的變化,這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達(dá)到上述要求的一些措施。

      根據(jù)機(jī)床鑄件的工作條件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其材料應(yīng)滿足以下一些要求機(jī)床床身鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。 

      機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身的鑄造方法

      機(jī)床床身工作臺(tái)鑄造選用材質(zhì)HT250-300,鑄造方式采用實(shí)型鑄造,實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

      樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

      消失模鑄造用于大型平臺(tái),異型工件,機(jī)床床身等大型模具。這樣不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

      機(jī)床防震墊鐵的特點(diǎn)及使用方法

        

      機(jī)床防震墊鐵適用范圍:金屬加工機(jī)床,鍛壓機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械、橡膠機(jī)械、電線制造機(jī)械、電纜機(jī)械、包裝機(jī)械、發(fā)電機(jī)及重型設(shè)備等。

        機(jī)床防震墊鐵使用方法:將所需墊鐵放入機(jī)床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實(shí),然后進(jìn)行機(jī)床水平調(diào)節(jié)(螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),機(jī)床升起);調(diào)好機(jī)床水平后,旋緊螺母,固定水平狀態(tài)。因?yàn)橄鹉z的蠕變現(xiàn)象,在墊鐵次使用時(shí),兩星期以后在調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平。鑄鐵平板的用途:鑄鐵平板可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計(jì)圓孔、長(zhǎng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

      該公司產(chǎn)品分類: 鑄鐵平臺(tái)

      齊全機(jī)床床身鑄件,大型拼裝平臺(tái),調(diào)整墊鐵,地軌,龍門刨床

      機(jī)床鑄件生產(chǎn)工藝流程:一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。

      機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性:

      機(jī)床鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性,以保持其精度不隨切削條件、使用時(shí)間等因素而有明顯的變化,這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達(dá)到上述要求的一些措施。

      根據(jù)機(jī)床鑄件的工作條件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其材料應(yīng)滿足以下一些要求機(jī)床床身鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。 

      機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身的鑄造方法

      機(jī)床床身工作臺(tái)鑄造選用材質(zhì)HT250-300,鑄造方式采用實(shí)型鑄造,實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

      樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

      消失模鑄造用于大型平臺(tái),異型工件,機(jī)床床身等大型模具。這樣不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

      機(jī)床防震墊鐵的特點(diǎn)及使用方法

       

       

      測(cè)量平臺(tái)又名測(cè)量平板,是一種用于各種檢驗(yàn)工作的測(cè)量用鑄鐵平板。測(cè)量平臺(tái)主要作為精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面使用,還可以為各種機(jī)床機(jī)械提供檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、形位偏差,并作出精密劃線。測(cè)量平臺(tái)作為鑄鐵平板中具有精密測(cè)量的基準(zhǔn),在機(jī)床、電子生產(chǎn)、機(jī)械制造等20多種行業(yè)中成為了一種不可缺少的必需品。

           測(cè)量平臺(tái)(測(cè)量平板)還是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可缺少的工作臺(tái)。測(cè)量平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等使用。

            購(gòu)買測(cè)量平臺(tái)(測(cè)量平板)時(shí)我們需要購(gòu)買一些測(cè)量平臺(tái)的附件,例如:支撐測(cè)量平臺(tái)的支架、固定測(cè)量平臺(tái)的螺栓、工作時(shí)測(cè)量平板上的夾具等,要做好配套的選擇,使用附件配合起來(lái)可以更好的使用,可以正常的工作。當(dāng)然如果配套好的話,也更容易加長(zhǎng)它們使用的壽命!電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600ZG15-45。工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。刮研平板又叫刮研平臺(tái),刮研平臺(tái):按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra0.08μm, 主要用來(lái)作為模具的墊板使用。 刮研平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300QT,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平板、T型槽平臺(tái)產(chǎn)品精度高、剛性強(qiáng)、外形美觀材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB107-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退長(zhǎng)600-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定,耐磨性能好。墊鐵可分為機(jī)床調(diào)整墊鐵,機(jī)床減震墊鐵,機(jī)床防震墊鐵。

        減震橡膠的衰減機(jī)器自身的振動(dòng),減少振動(dòng)力外傳,阻止振動(dòng)力的傳入,加工尺寸精度及質(zhì)量,控制建筑物結(jié)構(gòu)諧振傳播振動(dòng)力和噪音。使粗、精加工各類機(jī)床組成生產(chǎn)單元,適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展。安裝機(jī)床不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當(dāng)?shù)拇怪睋隙,使機(jī)床穩(wěn)定于地面,節(jié)省安裝費(fèi)用,縮短安裝周期?筛鶕(jù)生產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置,消除二次安裝費(fèi)用,使機(jī)床樓上安裝成為可能.

      減震墊鐵產(chǎn)品特點(diǎn):減振橡膠的衰減機(jī)器自身的振動(dòng),減少振動(dòng)力外傳,阻止振動(dòng)力的傳入,加工尺寸精度及質(zhì)量.控制建筑結(jié)構(gòu)諧振傳播振動(dòng)力和噪音.使粗,精加工各類機(jī)床組成生產(chǎn)單元,適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展.

        機(jī)床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當(dāng)?shù)拇怪睋隙?/span>,使機(jī)床穩(wěn)定于地面.節(jié)省安裝費(fèi)用,縮短安裝周期.可根據(jù)生產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置,消除二次安裝費(fèi)用,使機(jī)床樓上安裝成為可能.可以調(diào)節(jié)機(jī)床水平,調(diào)節(jié)范圍大,方便,快捷.減震膠墊采用合成橡膠,耐油脂和冷卻劑.

      三層機(jī)床減震墊鐵適用范圍:金屬加工機(jī)床,鍛壓機(jī)床,紡織機(jī)械,印刷機(jī)械,食品加工機(jī)械,橡膠機(jī)械,電線制造機(jī)械,電纜機(jī)械,包裝機(jī)械,發(fā)電機(jī)及重型設(shè)備等.

      機(jī)床調(diào)整墊鐵節(jié)省安裝費(fèi)用,縮短安裝周期。可根據(jù)生產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置,消除二次安裝費(fèi)用,使機(jī)床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調(diào)節(jié)機(jī)床水平,調(diào)節(jié)范圍大、方便、快捷。防震膠墊采用合成橡膠,耐油脂和冷卻劑。

        機(jī)床防震墊鐵適用范圍:金屬加工機(jī)床,鍛壓機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械、橡膠機(jī)械、電線制造機(jī)械、電纜機(jī)械、包裝機(jī)械、發(fā)電機(jī)及重型設(shè)備等。

        機(jī)床防震墊鐵使用方法:將所需墊鐵放入機(jī)床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實(shí),然后進(jìn)行機(jī)床水平調(diào)節(jié)(螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),機(jī)床升起);調(diào)好機(jī)床水平后,旋緊螺母,固定水平狀態(tài)。因?yàn)橄鹉z的蠕變現(xiàn)象,在墊鐵次使用時(shí),兩星期以后在調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平。鑄鐵平板的用途:鑄鐵平板可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計(jì)圓孔、長(zhǎng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

      該公司產(chǎn)品分類: 鑄鐵平臺(tái)

      機(jī)床床身鑄件精準(zhǔn)配比,抗拉抗彎

      泊頭誠(chéng)益的機(jī)床床身鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準(zhǔn)的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。

      產(chǎn)品特點(diǎn): 1.均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造,單件達(dá)到40噸以上,年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

      2.材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準(zhǔn)的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。

      3.國(guó)際流行的熱處理工藝,使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。

      4.本廠專業(yè)承接大型超長(zhǎng)機(jī)加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長(zhǎng)度達(dá)到16米),鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行,但精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床床身的最后加工精度。

      5.利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢(shì)和機(jī)加工的優(yōu)越條件,進(jìn)行整體機(jī)床(龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床)的裝配與銷售。

      該公司產(chǎn)品分類: 儀器儀表 量具

      機(jī)床床身鑄件的自然時(shí)效處理

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      一般情況下,機(jī)床床身鑄件的自然時(shí)效處理性能不佳。過(guò)去,在生產(chǎn)一些大型設(shè)備底座、支撐、機(jī)床床身鑄件等灰鐵鑄件時(shí),由于機(jī)床床身尺寸比較大,不便于或者不值得進(jìn)行熱處理時(shí),經(jīng)常采用把大型的機(jī)床床身鑄件放在露天,在常溫下通過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的放置,使機(jī)床床身鑄件內(nèi)部的鑄造應(yīng)力消除,這種工藝叫做自然時(shí)效。在這個(gè)過(guò)程中,由于長(zhǎng)時(shí)間防置(有時(shí)候可達(dá)到一年以上),機(jī)床床身鑄件中各部分之間的鑄造應(yīng)力通過(guò)逐步的平衡消除一部分,滿足使用要求。由于自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng),占用資金多,現(xiàn)在已經(jīng)基本不用。

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      該公司產(chǎn)品分類: 大型鑄件

      機(jī)床床身鑄件消除內(nèi)應(yīng)力的退火時(shí)效處理

      MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0

      機(jī)床床身鑄件消除內(nèi)應(yīng)力的退火時(shí)效處理:

       

        機(jī)床床身鑄件在鑄造時(shí),由于各部分冷卻速度不一,或多或少地存在著內(nèi)應(yīng)力,這種殘余內(nèi)應(yīng)力通常稱為澆鑄應(yīng)力。它有時(shí)候會(huì)超過(guò)機(jī)床床身鑄件的屈服強(qiáng)度或極限強(qiáng)度,結(jié)果引起了機(jī)床床身鑄件的扭曲或開裂。為了消除或減少機(jī)床床身鑄件的殘余內(nèi)應(yīng)力,可以采用熱處理的辦法,即采用低溫退火(亦稱人工時(shí)效)來(lái)消除殘余內(nèi)應(yīng)力。

       

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      該公司產(chǎn)品分類: 大型鑄件

      改善機(jī)床床身鑄件切削加工性的高溫退火

        在機(jī)床床身鑄件表面的一定深度內(nèi),往往由于冷卻速度較大,化合碳(即滲碳體)較多,而硬度較高,切削不便,需要降低硬度,以利于切削加工。

       

        (1)如果機(jī)床床身鑄件在結(jié)晶過(guò)程中沒有形成白口組織時(shí),可以將共析滲碳體球化,以降低硬度。其工藝規(guī)范為:將機(jī)床床身鑄件裝入250~300℃的爐中,然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度,并保溫2~4h,然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。

       

        (2)當(dāng)機(jī)床床身鑄件的組織中形成了萊氏體,二次滲碳體(白口層)存在時(shí),退火時(shí)的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃),在這樣的情況下,機(jī)床鑄件處理的過(guò)程和白口鐵石墨化過(guò)程的第一階段完全相同,只是速度較快而已。這種熱處理操作是將機(jī)床鑄件加熱到850~900℃范圍,保溫時(shí)間應(yīng)以白口層的深度和機(jī)床鑄件的化學(xué)成分而定,一般可在0.5~8h之間。但在工廠的實(shí)際工作中,一般保溫2~4h。

       

        (3)形狀復(fù)雜的機(jī)床床身鑄件,應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣,必須保證緩慢加熱到600~650℃,以避免機(jī)床床身鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。機(jī)床鑄件經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃,而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻,其冷卻速度最好為30~50℃/h。

       

        除了采用這種冷卻方法以外,亦可像鋼一樣采用等溫退火,以縮短退火時(shí)間,等溫溫度應(yīng)在A1點(diǎn)以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟,通常?00~700℃之間,而等溫停留時(shí)間多為2~3h。等溫停留結(jié)束以后,可以出爐空冷。

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      該公司產(chǎn)品分類: 大型鑄件

      機(jī)床床身鑄件如何小成本大用途

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      每一個(gè)產(chǎn)品都有其生產(chǎn)的成本,機(jī)床床身鑄件也不例外,生產(chǎn)成本不僅僅直接影響到公司的利益,同時(shí)也涉及到了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題,同樣的產(chǎn)品如果生產(chǎn)制造成本比較低,那么它的出售價(jià)格就會(huì)相對(duì)低一些,那么它也具有更大的競(jìng)爭(zhēng)力,那么如何降低機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)的成本呢?

      保證生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的前提下,降低成本來(lái)提高盈利是每一個(gè)商人的共同的目標(biāo)。

      首先是循環(huán)利用,我國(guó)是世界機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)大國(guó),連續(xù)7年機(jī)床床身鑄件的消費(fèi)數(shù)值都是世界第一。按國(guó)際上3%的淘汰率,每年接近24萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入淘汰程序,占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右,可見機(jī)床床身 這種灰鐵鑄件的需求在近代是十分大的,良好的鑄件就要做到節(jié)約環(huán)保,這種鑄件現(xiàn)在的生產(chǎn)也達(dá)到了這一標(biāo)準(zhǔn),從最源頭的地方就開始采用較為環(huán)保較為節(jié)約的方法生產(chǎn),這是時(shí)代的進(jìn)步也是我們生產(chǎn)力進(jìn)步的一種體現(xiàn)。

      其次就是機(jī)床床身鑄件在生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)材料上進(jìn)行成本的節(jié)約,可以嘗試著去用性價(jià)比高的,性能好的材料來(lái)代替現(xiàn)在所應(yīng)用的材料,這樣就可以節(jié)省很大一部分的成本,再有就是在鑄造的過(guò)程當(dāng)中,研究出新的鑄造方法,還有就是每年淘汰的機(jī)床本身只是由于過(guò)時(shí)而被淘汰所以其材料還可以進(jìn)一步的利用,用以循環(huán)利用制造機(jī)床床身鑄件,也是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。

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      該公司產(chǎn)品分類: 大型鑄件

      機(jī)床床身鑄件重量一般在5~50t材質(zhì)為HT250 或HT300

       大型機(jī)床床身鑄件

      描述:大型機(jī)床床身鑄件采用樹脂砂、消失模鑄造。經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形。

      TAG:機(jī)床床身 銑床床身 機(jī)床工作臺(tái)

      詳細(xì)介紹:

      大型機(jī)床床身鑄件特點(diǎn):

      1、耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。   

      2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。本廠還生產(chǎn)機(jī)床床身,大型鑄件,立車鑄件等各種大型鑄件產(chǎn)品。

      3、機(jī)床床身鑄件的壁厚一般在2040mm, 屬于中厚壁鑄件, 重量一般在550t, 材質(zhì)為HT250 HT300。鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形。

      4、大型鑄鐵件包括大型鑄鐵平板、大型鑄鐵平臺(tái)、大型墊箱、大型機(jī)床工作臺(tái)、機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床床身、機(jī)床橫梁、機(jī)床立臂、大型設(shè)備實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、組裝平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、振動(dòng)機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)等大型鑄鐵件。

      5、大型機(jī)床床身鑄件采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程三級(jí)環(huán)保,沒有污染。

      機(jī)床床身系列產(chǎn)品包括:機(jī)床床身 機(jī)床工作臺(tái) 銑床床身

       

      該公司產(chǎn)品分類: 平板 量具

      提高機(jī)床床身鑄件鋼性的措施

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      機(jī)床床身的鋼性是機(jī)床的一個(gè)重要特征,他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床床身的剛性與機(jī)床床身鑄件的成分及結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身鑄件的鑄造工藝、機(jī)床床身鑄件的加工工藝等多個(gè)因素有關(guān)系

      1、改善機(jī)床床身的阻尼特性。例如機(jī)床床身鑄件中填充阻尼材料。

       

        2、機(jī)床床身表面噴涂阻尼涂層。

       

        3、充分利用機(jī)床結(jié)合面的摩擦阻尼。

       

        4、機(jī)床床身鑄件采用新材料,提高機(jī)床鑄件抗震性。

       

      機(jī)床床身鑄件的重要性;1、機(jī)床鑄件直接影響機(jī)床的剛性2、機(jī)床鑄件與熱變形3、機(jī)床鑄件成本,機(jī)床鑄件的重量占機(jī)床總重量的比重很大,同樣,機(jī)床床身鑄件成本在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重,鑄造機(jī)床鑄件要使用盡量少的材料,達(dá)到高的剛性。

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