JP系列低壓聚氨酯噴涂發(fā)泡機
噴涂發(fā)泡機的結構及工作原理 本機沒有左右兩個藏料箱各為40kg,獨立料箱。兩種不同的液料,各自從這兩支料箱中分 別進入兩臺環(huán)。 JP系列低壓聚氨酯噴涂發(fā)泡機參數(shù)表
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我公司可根據(jù)客戶需求的不同,重新設計產品,以達客戶所需。 |
型號
本公司主要經營聚氨酯發(fā)泡設備等。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務。歡迎廣大客戶惠顧! 本公司生產銷售聚氨酯發(fā)泡設備.模具.發(fā)泡機.澆注機.發(fā)泡平臺 穿管機!
名稱: | 靜電噴涂專用控制柜 |
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參考價格: | 5000-500000元元/個 |
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技術指標: | 按設備配套要求 |
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簡介: | ,穩(wěn)定,,,快速。 |
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產品說明 : | 凱偉靜電噴涂變頻控制柜消化法國技術,國內生產,專業(yè)為國際最大噴涂設備提供優(yōu)良產品和配套服務, |
1、控制系統(tǒng)
根據(jù)使用這套控制裝置系統(tǒng)得出的經驗,HOERBIGER公司開發(fā)了一套動態(tài)反應流量的控制系統(tǒng),它就是流量控制系統(tǒng)。流量控制系統(tǒng)的任務是根據(jù)預先給定的公差范圍始終對所涂的涂膠的量進行檢查,在出現(xiàn)正負偏差時通過所裝的自動調節(jié)閥進行平衡或補償。
流量控制系統(tǒng)中的調控閥是由電氣控制的,取消了通常所見的液壓控制回路。這種電氣控制的調控閥可作用時間小于30ms。調節(jié)閥的一體式結構及較輕的重量使其可以毫無困難地用在快速動作的機器人上。調節(jié)閥完整的閥體單元拆換快捷,省去了靜態(tài)調節(jié)閥所必需的調整工作。由于在生產過程中必須對溫度進行監(jiān)控,所以在調控閥中裝有溫度補償?shù)臏囟葌鞲衅鳌Mㄟ^控制器儲存的涂料特征曲線和與溫度有關的濃度曲線并根據(jù)每個截面的目標溫度以及涂料量進行調節(jié)。在其他系統(tǒng)中經常用到的軟管調溫法在這兒已不再采用了。
2、經多年證明其性的流量控制組件,使得零件的拆換毫無困難。機器人自動噴涂的量是根據(jù)生產需求確定的,只要預先給定參數(shù),系統(tǒng)就會根據(jù)菜單自動進行編程控制。操作該控制系統(tǒng)的人員不需要掌握專門的編程語言。為了使操作更舒適,控制系統(tǒng)配有遙控裝置,可以實現(xiàn)如基本調試、通風、沖洗等功能。程序修改或調整由菜單控制,通過鍵盤和屏幕顯示或者清楚的文字說明來完成。在批量生產時,還要對有關諸如涂料流動性、介質溫差、涂料粘度、產量、進氣和速度等各項進行監(jiān)控。當出現(xiàn)與理論值有偏差或有氣泡溢出等情況時,調控閥會在預先給定的公差范圍內自動進行修正。由于在高速狀態(tài)下強迫進氣時會導致噴涂路徑變化的產生,裝有持續(xù)式電壓傳感器后即不允許這種情況的發(fā)生,系統(tǒng)會認為配料不正確而停止配料,機器停止工作,并做相應顯示。通過對每次配料過程進行曲線分析,可使機器人和這個噴涂系統(tǒng)之間的工作質量大大提高。由此可對如噴涂速度、節(jié)拍等進行編程控制和優(yōu)化。調控閥上的傳感器使得配料無需人工即可自行操作,通過帶有相應顯示的選擇開關可以將系統(tǒng)調整到程序的任一步。流量控制系統(tǒng)在用單孔噴嘴和用雙孔噴嘴時涂料的量相等。該系統(tǒng)可根據(jù)要求完成各種功能,操作舒適,簡單明了。
流量控制系統(tǒng)的主要優(yōu)點是,自動溫差補償;調控閥拆換方便,不需要重新調整;通過簡單自動儲存程序可使調控閥完成各種功能,對配料過程進行圖表式數(shù)據(jù)處理,使質量得到顯著提高。
3、經濟效益
噴涂機器人的成功應用,給用戶帶來了非常明顯的經濟效益。首先,印刷產品的質量得到了大幅度提高,產品合格率達到99%以上,提高了企業(yè)競爭力。其次,大大提高了勞動生產率,從而增加產量,降低了價格,提高了市場占有率。
類別: | 溫度傳感器 / 耐磨類熱電阻、熱電偶 |
說明: | 采用熱噴涂工藝,將高硬度合金噴涂在保護管上,使其表面硬度大大提高,適用于電站煤粉、石油裂解、建筑瀝青混合物等流動粉末或粒子的溫度測量。材質—WC 使用溫度—0∽700℃ |
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一:設備用途:
該設備主要用于鋼管道內防腐施工時單根管子預制作業(yè),施工靈活,投入成本低,適合各種涂料噴涂,特別是高黏度涂料。
設備組成:
主要組成有小車系統(tǒng)、旋噴系統(tǒng)、綜合供料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
二:設備特點:
旋噴系統(tǒng):
1:旋噴系統(tǒng)有高速旋噴馬達,可根據(jù)客戶自身要求選氣動馬達或電動馬達,兩者均可使涂料得到很好的霧化,達到噴涂的目的。
2:馬達入料口采用相對的封閉設計,根據(jù)涂料不同,可自由調節(jié)入料角度,獲得的霧化效果,且很好的節(jié)約涂料。
3:噴杯采用的前置口方式,使小車更清潔,涂料更節(jié)約。
小車系統(tǒng):
1:配置優(yōu)良的動力系統(tǒng),驅動模塊化,執(zhí)行操作更靈敏更精確,小車行走更平穩(wěn),不出現(xiàn)延時動作。
2:配備自動傳感和手動調節(jié)兩種操作模式,靈活選擇,前進和后退速度分開調節(jié),提高了生產效率。
3:隨生產鋼管管徑不同只需更換輪轂和車輪就可實現(xiàn)不同管徑的生產。
4:小車配備多個散熱系統(tǒng),車體良好散熱,增加小車內控制部件的使用壽命。
綜合供料系統(tǒng):
1:根據(jù)客戶要求選配料桶容積,料桶標準配置為40L×2,基料并可選配氣動攪拌器。
2:供料動力可選電動上料和氣動上料。根據(jù)客戶要求定。
3:電動上料選用高性能的容積泵系列,手動調節(jié)良好計量。為避免供料的不連續(xù),特配有脈沖阻尼器,實現(xiàn)平穩(wěn)供料。啟動上料選用高性能的上料系統(tǒng),實現(xiàn)計量和平穩(wěn)供料。
4:涂料的混合采用專用攪拌混合裝置,置于車體內,使涂料得到充分的攪拌,并且相對的控制了涂料的快速固化給生產帶來的矛盾,同時減低了清洗的成本。
5:對高粘度涂料在低溫季節(jié)可選配加熱裝置,實現(xiàn)溫度控制,更好的生產。
電氣控制:
電器控制系統(tǒng)采用變頻、模塊和普通電器控制組合,省掉復雜的操作,易懂易學,便于維護和維修。
適用于各類產品噴涂。該設備為龍門式結構,由X1軸、X2軸、Y軸、Z軸、R軸、T軸共同組成。是一款對手機外殼PDA、MP3、筆記本電腦、電動工具外殼、各類電子產品外殼,及玩具等類似產品,實施獨立涂層或噴涂作業(yè)的專用自動化設備。
產品特點:行程范圍大。觸摸屏操作可任意調節(jié)作業(yè)速度和方式,短時間內設定作業(yè)位置,實施橫向噴漆、縱向噴漆,多角度噴漆、及點狀噴漆。噴涂效果好,涂層均勻,節(jié)省涂料。采用旋轉工作臺,節(jié)省上下料時間。加工產品型號均可存儲在計算機中。
產品規(guī)格
◆ 工作范圍:X1,X2軸:700mm 、Y軸:500mm、Z軸:100mm、
R軸:360°、T軸:90° ◆ 驅動方式: 伺服電機,滾珠絲杠 ◆ 反復精度: ±0.02~0.05mm(各軸) ◆ 運動速度: X1軸、X2軸、Y軸 1000mm/sec, Z軸 500mm/sec
應用范圍:手機、MP3/MP4、筆記本電腦、電動工具、玩具、電器儀表、家具、門窗、塑料制品