自力式壓力調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品名稱：自力式壓力調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品型號：ZZY
壓力等級：1.6MPa~4.0MPa
產(chǎn)品規(guī)格：DN25~200mm
產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼、鑄鋼、不銹鋼
適用溫度：≤250oC
適用介質(zhì)：水、蒸氣、油品
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
自力式壓力調(diào)節(jié)閥
V230Y
型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)！ ”井a(chǎn)品有公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。
【主要零件材料】 閥 體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥 芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 閥 座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 閥 桿：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜 蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨 膜 片：橡膠、耐油橡膠、氟橡膠
【主要技術(shù)參數(shù)】 公稱通徑DN（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程L（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱壓力PN（MPa） 1.6、4.0 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 固有流量特質(zhì) 快開 調(diào)節(jié)精度（%） ±5 使用溫度（℃） ≤350 允許泄漏量 硬密封(1/h) 單座：≤10-4×閥額定容量（Ⅳ級）、雙座和套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） 軟密封(m1/min) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.70 4.0 6.75 11.10 16.0 減壓比 最大 10 最小 1.25
自力式壓力調(diào)節(jié)閥
V230Y型自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料 ： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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V230Y型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) ： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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V230Y型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸 ： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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ZZYPZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥控制原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥（ZZY）
自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化，設(shè)定預先的值就能自動調(diào)節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥概況（ZZY）
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點
產(chǎn)品特點：
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
安裝方式：
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設(shè)在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
連接標準：
◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
訂貨時請用戶提供以下資料：
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求
http://www.lgkzfm.com http://www.zjlgkzf.com http://www.bf35.com/st14500
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點閥體按流體力學原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強，使用壓差大。調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
主要零件材料 閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯填料：聚四氟乙烯、柔性石墨推桿、襯套：2Cr13墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片波紋管：1Cr18Ni9Ti
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量
『SZJHQ、SZJHX型氣動薄膜三通合流調(diào)節(jié)閥』 『ZAJW/ZKJW電動調(diào)節(jié)通風蝶閥』 『ZAZP/N/M電動單座調(diào)節(jié)閥』 『ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥』 『ZJHP（焊接型）氣動精小型調(diào)節(jié)閥』 『ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥』 『ZMAP-16KG型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥』 『ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥』 『ZZWPE溫度自力式【電動型】調(diào)節(jié)閥』 『ZZYW型自力式差壓調(diào)節(jié)閥』 『ZDLS型電動角形高壓調(diào)節(jié)閥』 『ZJHX（Q）氣動三通調(diào)節(jié)閥』 『ZDLQ電子式電動三通合流調(diào)節(jié)閥』 『ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥』
自力式壓力調(diào)節(jié)閥 壓力調(diào)節(jié)閥
| 詳細資料: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一、產(chǎn)品概述 自力式壓力調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點 ◆型號、規(guī)格
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
注： 1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝； 2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。 四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥規(guī)格重量 ◆自力式壓力調(diào)節(jié)閥尺寸及重量
◆D02（D04）執(zhí)行器尺寸及重量
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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥
| 本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)品特點 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。 壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要零件材料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要零件材料 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：、乙炳、氟、耐油橡膠 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥,壓力控制閥
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|---|---|
| 自力式壓力調(diào)節(jié)閥（帶冷凝器） | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥（標準型） |
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（自力式壓力控制閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa？砂葱枰M合滿足用戶工況要求合。
■ 產(chǎn)品特點自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
■ 主要技術(shù)參數(shù)● 閥體| 閥體形式 | 精小型直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～250mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB （特殊可按用戶提供） |
| 連接形式 | 法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)） |
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+450℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性 |
| 面積（cm ） | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍（MPa） | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin（MPa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差 （MPa） | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
 |  |
| 單座式閥芯 （ZZYP型） | 套筒式閥芯 （ZZYM型） |
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 墊片 | 聚四氟乙烯（PTFE） | |||
| 5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 支座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 閥蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 底盤 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯（PTFE）/柔性石墨 | |||
| 11 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 12 | 執(zhí)行器 | 25#（特殊要求可訂做） | |||
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 （在規(guī)定實驗條件下） | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)KvS | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 （Mpa） | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
 |
|---|
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距（L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 （KPa） | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
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