雕銑機加工過程中結束人工對刀校刀,使用對刀儀能減少因個人操作對刀校刀不準確或刀具破損、磨損而未能及時發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的不良品及廢品,從而提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)機器完全自動化生產(chǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)點:
自動高效精確測量刀具長度.有效監(jiān)控刀具磨損變化.
及時補償機床熱變位.結構緊湊堅固耐用.
安裝便捷極耐磨損.國際標準化專利技術構造.
實用于國內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng).
產(chǎn)品性能:
重復往返定位精度0.001mm.
重復對刀接觸使用壽命:600萬次。
測式速度 500mm/min以內(nèi)
本對刀儀質(zhì)量保修2年.
全密封機芯設計防油、防銹.
采用全日本電子元件芯片.
本裝置機身高度66mm
設有最大測量行程保護功能(常閉).
設有自動吹氣裝置.
硬質(zhì)合金測試面Ø16硬度為92度以上.
額定輸入輸出電壓DC24V±10%./DC0V
設常開(A)/常閉(B).
設高電頻PNP/底電頻NPN.
YZP 系列冶金及起重用變頻調(diào)速三相異步電動機是以變頻調(diào)速裝置為供電電源的調(diào)速三相異步電動機。與變頻裝置組成的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速。
【產(chǎn)品概述】
TPMBE平板導熱儀是按照國標(GB/T10294-2008)并借鑒了歐洲相關標準和國際標準開發(fā)出來的新型建筑材料導熱系數(shù)測定儀器。該儀器具有測試試件面積大﹑測試材料種類多(單一材料或復合材料)﹑溫控精度高﹑性能穩(wěn)定可靠﹑智能化自動控制﹑計算機出具檢測報告﹑操作簡便等諸多優(yōu)點。
【執(zhí)行標準】
GB/T10294-2008 《防熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關的測定 防護熱板法》
【測試范圍】
1. 單一材料:泡沫塑料(表面平整的隔熱材料、板材),聚氨酯,酚醛,尿醛,礦物棉(玻璃棉,巖棉,礦棉),水泥墻體
2. 復合板材:玻璃增強復合板CRC,水泥聚苯板,夾心混凝土,玻璃鋼面板復合板材,紙蜂窩板
【技術參數(shù)】
1. 溫度控制精度: 熱板:±0.1℃ 冷板:±0.1℃
2. 熱板最大設定溫度:95℃
3. 冷卻方式:風冷、水冷
4. 風冷設備冷板最低溫度:-10℃
5. 水冷設備冷板最低溫度:-30℃
6. 儀器的測量精度:3 %
7. 導熱系數(shù)測定范圍:0.010~1.600W /(k·m)
8. 電源供電:AC220V 3kW
【產(chǎn)品特點】
1. 表面溫度準確均勻。TPMBE設計中使用大面積的整塊紫銅板作為溫控測板,使得測試件的表面溫度一致性更好。
2. 先進的控制系統(tǒng)。采用進口的具有自動跟蹤性能的智能溫度控制儀表,具有快速穩(wěn)定的溫度控制性能,溫控精度±0.1℃。
3. 友好的人機界面。熱板溫度和冷板溫度以及熱流功率都可以直接從數(shù)字化儀表上讀出。
4. 簡潔的操作。電動移動冷板,夾緊力可調(diào),試件安裝到位后關閉上左右保溫門。
5. 智能化的數(shù)據(jù)處理。高度自動化的計算機數(shù)據(jù)通訊和報告處理系統(tǒng),平板導熱儀帶有計算機通訊接口,可以從計算機上設定熱板冷板控制溫度,實時顯示溫度實際曲線。
6. 帶打印測試報告。軟件內(nèi)置試驗記錄,數(shù)據(jù)處理和報告格式,自動出具報告。
7. 穩(wěn)定可靠。安全可靠的自動保護功能,具有過流保護功能。
【型號規(guī)格】
型 號 | 最大可測試件(長寬厚) | 說 明 | 設備尺寸 |
TPMBE-300Ⅲ | 300×300×37.5 mm | 風冷,冷板最低溫度-10℃ | 750×400×1320mm |
TPMBE-300Ⅱ | 300×300×37.5 mm | 水冷,冷板最低溫度-30℃ | 750×400×1320mm 水箱尺寸:650×400×600mm |
TPMBE-600Ⅱ | 600×600×75mm | 水冷,冷板最低溫度-30℃ | |
配套設備應有:1.保溫板切割機 2.烘箱 3.電子天平 4.游標卡尺 5.標準試件 |
常州君華 PEEK板材:中文:聚醚醚酮。是采用英國威格斯PEEK原料,該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK棒材的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級塑料。 主要特性: 空氣中最大允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作,短時可達 310 度),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時產(chǎn)煙少。 應用領域: PEEK 在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯(lián)零部件,化學機械設備關聯(lián)零部件,熔接機器關聯(lián)零部件,鍍金加工機器關聯(lián)零部件,金屬表面處理關聯(lián)零部件,絕熱部件等。
主要特點:
1、模塊化結構設計搭建實驗簡單、方便、各個氣動元件成獨立模塊,配有方便安裝的底板,實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝各種實驗回路,操作簡單,方便。
2、快速的連接接頭,安裝連接簡便、省時。
3、標準工業(yè)用元器件,性能、安全。
4、低噪音的工作泵站、提供一個安靜的實驗環(huán)境(噪聲<60分貝)