連鑄結(jié)晶器鋼水液位探測器鋼水液位閃爍探測器 結(jié)晶器液位計(jì)連鑄鋼水液位計(jì) 連鑄結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)料位計(jì) 鋼水液面控制系統(tǒng) NaI閃爍探測器核子液位計(jì) γ射線結(jié)晶器鋼水液位計(jì)鋼水液位檢控裝置 NaI(Tl) 閃爍探測器NaI 晶體閃爍探測器 NaI(Tl)探頭銫源型鋼水液面控制系統(tǒng) 率BGO晶體閃爍接受器二級采集分系統(tǒng)/高壓板 采集分系統(tǒng)/接受器接受器不銹鋼外殼 液面自動控制用二次儀表.
工作原理:同位素銫137放射源發(fā)出的γ射線穿過結(jié)晶器,鋼水液位越高,位于另一側(cè)的閃爍計(jì)數(shù)器接收到的射線強(qiáng)度越低。γ射線在NaI(TI)晶體內(nèi)產(chǎn)生光閃爍,光電倍增管PMT將其轉(zhuǎn)化為電脈沖。探測器內(nèi)的前置放大器輸出標(biāo)準(zhǔn)電脈沖。高壓發(fā)生器裝在探測器的外殼內(nèi)。連接電纜傳輸?shù)蛪弘娫春兔}沖信號至遠(yuǎn)處的放大器。放大器計(jì)算電脈沖信號. 物質(zhì)的密度對射線有阻擋作用，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的高度不同，對射線阻擋的能力不同，通過鋼水的γ粒子多少不同，從而判斷出鋼水的實(shí)際位置。探測器發(fā)出的是脈沖信號，經(jīng)過微處理器的運(yùn)算，將其轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流、電壓信號輸出。
控制結(jié)晶器的流量，保持鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的液面穩(wěn)定。每次微動量最小達(dá)0.01mm。操作人員可通過操作盒進(jìn)行手/自動的切換，也可經(jīng)過PLC控制柜改變各種控制參數(shù)，對澆鑄過程中的鋼水液面進(jìn)行全程控制，并對各種相關(guān)數(shù)值、工作狀態(tài)和報(bào)警信號進(jìn)行顯示。PLC系統(tǒng)與上位機(jī)留有足夠的通訊接口，一方面接受來自上位機(jī)的相關(guān)信號，對結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控；另一方面將系統(tǒng)工作狀況及時反饋給上位機(jī)，在事故狀態(tài)下發(fā)出緊急控制信號。當(dāng)液面高度超出或低于允許控制范圍時，系統(tǒng)給出報(bào)警信號并且及時關(guān)閉塞棒，以避免溢鋼或漏鋼事故發(fā)生。
應(yīng)用：結(jié)晶器液位計(jì)主要用于鋼鐵工業(yè)，測量各種方坯、大鋼坯或扁坯連續(xù)澆鑄過程中熔融金屬的液位。
參數(shù)：測量范圍：根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)測量精度：±0.3mm響應(yīng)時間：<0.05S輸出信號: 4-20 mA 0-10V等標(biāo)準(zhǔn)信號
關(guān)鍵詞:結(jié)晶器鋼水液面檢測控制系統(tǒng) 鋼鐵液面控制系統(tǒng) 結(jié)晶器鋼水液位檢測閃爍探測器 晶體 鎧裝電纜 中間接線盒 高壓板 結(jié)晶器液位檢測控制系統(tǒng)連鑄機(jī)結(jié)晶器液面自動控制系統(tǒng) 高靈敏度探測器 閃爍探測器 閃爍計(jì)數(shù)器 結(jié)晶器 手持式放射源測漏儀光電倍增管 塞棒 探測器晶體 同軸射頻電纜137Cs傳感器 結(jié)晶器 鋼水液面檢測 脈沖信號 中央控制器 4~20mA的電流信號塞棒PLC系統(tǒng) PID 控制 液壓缸 塞棒執(zhí)行機(jī)構(gòu) 鋼水流入 率BGO晶體閃爍接受器 實(shí)時顯示液面高度 光電倍增管二級采集分系統(tǒng)/高壓板 采集分系統(tǒng)/接受器
羅杰公司可以根據(jù)客戶的具體需求，提供多種尺寸規(guī)格的結(jié)晶器鋼水液面探測器，替代現(xiàn)有的需要維修更換的NaI(TI) 閃爍體探測器。請來信聯(lián)系。
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參數(shù)：測量范圍：根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)測量精度：±0.3mm響應(yīng)時間：<0.05S輸出信號: 4-20 mA 0-10V等標(biāo)準(zhǔn)信號
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