※ 輸入輸出特性 ● 5個模擬量輸入(AI) IN1、IN2為RTD、TC、mA、V萬能輸入端,各種輸入信號軟件可設定。 IN3、IN4、IN5為mA、V輸入端,各種標準信號輸入軟件可設定。 ● 2個模擬量輸出(AO) OUT為附回路(回路2)控制輸出,mA、V各種輸出方式可設定。 OUT1為主回路(回路1)控制輸出端或(PV1、PV2)變送輸出端。 ● 一個開關量輸入(DI) DI1輸入只接收干觸點信號,用于接收后備操作器的手動狀態(tài)信號,與模擬輸入IN4配合實現(xiàn)后備操作器手/自動無擾切換。 ● 4個繼電器輸出(DO) DO1、DO2、DO3、DO4分別為上、下限報警輸出端,其上限或下限報警方式可設定,報警源PV1或PV2可設定。 ※ 可帶RS485隔離通訊接口,構成計算機監(jiān)控系統(tǒng)。 ※ 回路2(或附回路)可帶后備操作器,并可實現(xiàn)后備操作器手動/自動無擾切換。 ※ 串級控制器主附回路可分步投入自動控制,以方便于現(xiàn)場調(diào)試和PID參數(shù)的整定。 ※ 安全控制功能。 KYPA7000具有安全控制功能,若發(fā)生設備故障有安全閥位輸出和輸出保持兩種方式可選,以確保過程生產(chǎn)設備的安全。 ※ 停電記憶功能。 KYPA7000停電后再上電,可記憶保持停電前的控制參數(shù)和工作狀態(tài),以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設備的安全。
產(chǎn)品簡介
XMPA8000系列鍋爐燃燒控制可編程調(diào)節(jié)器XMPAF8000鍋爐燃燒控制系列帶伺服放大器的可編程調(diào)節(jié)器DFQ5000系列智能操作器DFD5000系列帶伺服放大器的智能操作器
型 譜 | 說 明 | |||||
XMPAF8 | 鍋爐燃燒控制帶伺服放大器的可編程調(diào)節(jié)器 | |||||
0 | 220VAC正反轉驅(qū)動信號輸出 | |||||
變送輸出 或控制輸出 OUT1 | 5 | 0~10mA輔助變送輸出或控制輸出 | ||||
6 | 4~20mA輔助變送輸出或控制輸出 | |||||
7 | 0~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||
8 | 1~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||
外形結構 | V | 80×160×150mm光柱豎表 | ||||
變 送 器 配電電源 | 缺省為不帶直流電源輸出 | |||||
P | 帶24V直流電源輸出 | |||||
通訊接口 類 型 | 不帶通訊接口 | |||||
RS485 | RS485隔離通訊接口 | |||||
特殊功能碼 | □□□□ | 0000表示無特殊功能碼 |
XMPA7000系列雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器為First Control公司引進產(chǎn)品,具有5個模擬輸入,2個模擬輸出,1個開關量輸入,4個開關量輸出和豐富的控制算法。適用于鍋爐汽包水位三沖量控制或兩沖量控制并可帶汽包水位壓力補償功能;適用于鍋爐主汽溫度減溫水串級控制;適用于一般工業(yè)過程中溫度、壓力、液位、流量等各種過程參數(shù)的串級控制,前饋控制,雙回路控制等?蓭Ш髠洳僮髌,并與后備控制器配合實現(xiàn)手動/自動無擾切換。
★ 功能特點
※輸入輸出特性
●5個模擬量輸入(AI)
IN1、IN2為RTD、TC、mA、V萬能輸入端,各種輸入信號軟件可設定。
IN3、IN4、IN5為mA、V輸入端,各種標準信號輸入軟件可設定。
●2個模擬量輸出(AO)
OUT為附回路(回路2)控制輸出,mA、V各種輸出方式可設定。
OUT1為主回路(回路1)控制輸出端或(PV1、PV2)變送輸出端。
●一個開關量輸入(DI)
DI1輸入只接收干觸點信號,用于接收后備操作器的手動狀態(tài)信號,與模擬輸入IN4配合實現(xiàn)后備操作器手/自動無擾切換。
●4個繼電器輸出(DO)
DO1、DO2、DO3、DO4分別為上、下限報警輸出端,其上限或下限報警方式可設定,報警源PV1或PV2可設定。
※可帶RS485隔離通訊接口,構成計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
※回路2(或附回路)可帶后備操作器,并可實現(xiàn)后備操作器手動/自動無擾切換。
※串級控制器主附回路可分步投入自動控制,以方便于現(xiàn)場調(diào)試和PID參數(shù)的整定。
※具有PID參數(shù)專家自整定功能。
※安全控制功能。
XMPA7000具有安全控制功能,若發(fā)生設備故障有安全閥位輸出和輸出保持兩種方式可選,以確保過程生產(chǎn)設備的安全。
※停電記憶功能。
XMPA7000停電后再上電,可記憶保持停電前的控制參數(shù)和工作狀態(tài),以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設備的安全。
※XMPA7000工作原理及控制算法框圖,共有11種控制模式可選擇
★XMPA7000系列雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器選型表
型 譜 | 說 明 | |||||||
XMPA7 | 雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器 | |||||||
控制輸出 OUT | 5 | 0~10mA控制輸出 | ||||||
6 | 4~20mA控制輸出 | |||||||
7 | 0~5V控制輸出 | |||||||
8 | 1~5V控制輸出 | |||||||
變送輸出 或控制輸出 OUT1 | 5 | 0~10mA輔助變送輸出或控制輸出 | ||||||
6 | 4~20mA輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
7 | 0~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
8 | 1~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
輸入信號 IN1 | 1 | 適配熱電偶 | ||||||
2 | 適配熱電阻 | |||||||
3 | 適配霍爾變送器 | |||||||
4 | 適配遠傳壓力表 | |||||||
5 | 適配0~10mA輸入 | |||||||
6 | 適配4~20mA輸入 | |||||||
7 | 適配0~5V輸入 | |||||||
8 | 適配1~5V輸入 | |||||||
9 | 適配用戶特殊要求的各種分度號 | |||||||
U | 萬能分度號輸入 | |||||||
輸入信號 IN2 | 1 | 適配熱電偶 | ||||||
2 | 適配熱電阻 | |||||||
3 | 適配霍爾變送器 | |||||||
4 | 適配遠傳壓力表 | |||||||
5 | 適配0~10mA輸入 | |||||||
6 | 適配4~20mA輸入 | |||||||
7 | 適配0~5V輸入 | |||||||
8 | 適配1~5V輸入 | |||||||
9 | 適配用戶特殊要求的各種分度號 | |||||||
U | 萬能分度號輸入 | |||||||
外形結構 | V | 80×160×150mm光柱豎表 | ||||||
變 送 器 配電電源 | 缺省為不帶直流電源輸出 | |||||||
P | 帶24V直流電源輸出 | |||||||
通訊接口 類 型 | 不帶通訊接口 | |||||||
RS485 | RS485隔離通訊接口 | |||||||
特殊功能碼 | □□□□ | 0000表示無特殊功能碼 |
注:IN3、IN4、IN5為0~10mA/4~20mA/0~5V/1~5V輸入通用,出廠設置為4~20mA,此系列儀表供電電源均為220VAC
XMPA76666VP/XMPA766UUVP/XMPA76626VPRS485/智能調(diào)節(jié)器
★ 適用范圍
XMPA7000系列雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器為First Control公司引進產(chǎn)品,具有5個模擬輸入,2個模擬輸出,1個開關量輸入,4個開關量輸出和豐富的控制算法。適用于鍋爐汽包水位三沖量控制或兩沖量控制并可帶汽包水位壓力補償功能;適用于鍋爐主汽溫度減溫水串級控制;適用于一般工業(yè)過程中溫度、壓力、液位、流量等各種過程參數(shù)的串級控制,前饋控制,雙回路控制等?蓭Ш髠洳僮髌鳎⑴c后備控制器配合實現(xiàn)手動/自動無擾切換。
★ 功能特點
※輸入輸出特性
●5個模擬量輸入(AI)
IN1、IN2為RTD、TC、mA、V萬能輸入端,各種輸入信號軟件可設定。
IN3、IN4、IN5為mA、V輸入端,各種標準信號輸入軟件可設定。
●2個模擬量輸出(AO)
OUT為附回路(回路2)控制輸出,mA、V各種輸出方式可設定。
OUT1為主回路(回路1)控制輸出端或(PV1、PV2)變送輸出端。
●一個開關量輸入(DI)
DI1輸入只接收干觸點信號,用于接收后備操作器的手動狀態(tài)信號,與模擬輸入IN4配合實現(xiàn)后備操作器手/自動無擾切換。
●4個繼電器輸出(DO)
DO1、DO2、DO3、DO4分別為上、下限報警輸出端,其上限或下限報警方式可設定,報警源PV1或PV2可設定。
※可帶RS485隔離通訊接口,構成計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
※回路2(或附回路)可帶后備操作器,并可實現(xiàn)后備操作器手動/自動無擾切換。
※串級控制器主附回路可分步投入自動控制,以方便于現(xiàn)場調(diào)試和PID參數(shù)的整定。
※具有PID參數(shù)專家自整定功能。
※安全控制功能。
XMPA7000具有安全控制功能,若發(fā)生設備故障有安全閥位輸出和輸出保持兩種方式可選,以確保過程生產(chǎn)設備的安全。
※停電記憶功能。
XMPA7000停電后再上電,可記憶保持停電前的控制參數(shù)和工作狀態(tài),以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設備的安全。
※XMPA7000工作原理及控制算法框圖,共有11種控制模式可選擇
★XMPA7000系列雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器選型表
型 譜 | 說 明 | |||||||
XMPA7 | 雙回路串級控制可編程調(diào)節(jié)器 | |||||||
控制輸出 OUT | 5 | 0~10mA控制輸出 | ||||||
6 | 4~20mA控制輸出 | |||||||
7 | 0~5V控制輸出 | |||||||
8 | 1~5V控制輸出 | |||||||
變送輸出 或控制輸出 OUT1 | 5 | 0~10mA輔助變送輸出或控制輸出 | ||||||
6 | 4~20mA輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
7 | 0~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
8 | 1~5V輔助變送輸出或控制輸出 | |||||||
輸入信號 IN1 | 1 | 適配熱電偶 | ||||||
2 | 適配熱電阻 | |||||||
3 | 適配霍爾變送器 | |||||||
4 | 適配遠傳壓力表 | |||||||
5 | 適配0~10mA輸入 | |||||||
6 | 適配4~20mA輸入 | |||||||
7 | 適配0~5V輸入 | |||||||
8 | 適配1~5V輸入 | |||||||
9 | 適配用戶特殊要求的各種分度號 | |||||||
U | 萬能分度號輸入 | |||||||
輸入信號 IN2 | 1 | 適配熱電偶 | ||||||
2 | 適配熱電阻 | |||||||
3 | 適配霍爾變送器 | |||||||
4 | 適配遠傳壓力表 | |||||||
5 | 適配0~10mA輸入 | |||||||
6 | 適配4~20mA輸入 | |||||||
7 | 適配0~5V輸入 | |||||||
8 | 適配1~5V輸入 | |||||||
9 | 適配用戶特殊要求的各種分度號 | |||||||
U | 萬能分度號輸入 | |||||||
外形結構 | V | 80×160×150mm光柱豎表 | ||||||
變 送 器 配電電源 | 缺省為不帶直流電源輸出 | |||||||
P | 帶24V直流電源輸出 | |||||||
通訊接口 類 型 | 不帶通訊接口 | |||||||
RS485 | RS485隔離通訊接口 | |||||||
特殊功能碼 | □□□□ | 0000表示無特殊功能碼 |
注:IN3、IN4、IN5為0~10mA/4~20mA/0~5V/1~5V輸入通用,出廠設置為4~20mA,此系列儀表供電電源均為220VAC
XMPA7000系列雙回路可編程調(diào)節(jié)器 -5路萬能AI輸入,2路標準AO輸出,1個DI和4個DO -適用于工業(yè)過程參數(shù)串級、前饋、雙回路控制 -適用于鍋爐汽包水位沖量控制,帶水位壓力補償功能 -適用于鍋爐主汽溫度,減溫水串級控制 -具有PID專家自整定功能