一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 容易裝拆,占用空間少。
2、零背隙,磨擦夾緊連接3、高扭矩剛性。4、可自動(dòng)糾正軸向徑向和角位偏差。5、傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)均勻。6、精確傳遞角位和扭矩,充分滿足高速精密的傳動(dòng)要求。7、壽命長(zhǎng)
8、廣泛用于機(jī)床、自動(dòng)裝置、鈑金機(jī)械、木工機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等傳動(dòng)軸上
二、單膜片性能參數(shù)及圖紙:
三、雙膜片性能參數(shù)及尺寸
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適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
美國(guó)穆格MOOG伺服閥,伺服控制器
美國(guó)穆格(MOOG)公司是全球電液伺服元件及伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域的,創(chuàng)立于1951年。MOOG品牌最早起源于航空航天軍事工業(yè)領(lǐng)域伺服閥及系統(tǒng)制造,主要經(jīng)營(yíng)伺服閥,伺服控制器,電動(dòng)缸,伺服電機(jī),伺服控制軟件,行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涉及鋼鐵冶金,電力電站系統(tǒng),注塑吹塑成型,材料試驗(yàn),汽車測(cè)試仿真系統(tǒng),航空測(cè)試仿真系統(tǒng)等。 78 系列伺服閥 79 系列伺服閥 760 Series Servovalve 760N 系列伺服閥 D633/D634 系列伺服比例閥 D681 系列伺服比例閥 D765 系列伺服閥 伺服插裝閥 72 系列伺服閥
本試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬的拉伸試驗(yàn)?蓮V泛于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)中心和商品檢驗(yàn)部門。是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)理想要求的試驗(yàn)機(jī);其設(shè)計(jì)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn):GB/T16826-1997《電液式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》。
二、主要規(guī)格,技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):
主要技術(shù)規(guī)格 | LAW-300 |
最大試驗(yàn)力(kN) | 300 |
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
位移測(cè)量(mm) | 分辨力0.01 |
油缸行程(mm) | 500 |
調(diào)節(jié)間距(mm) | 1000 |
拉伸最大間距(mm) | >10000 |
電機(jī)功率(kW) | 1.5 |
重量(T) | 3.5 |
三、工作條件:
3.1試驗(yàn)室環(huán)境溫度10℃-35℃范圍內(nèi);
3.2相對(duì)濕度≤80%;
3.3周圍無(wú)振動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中;
3.4在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝。
廣州中工工控科技有限公司聯(lián)絡(luò)人:顏小姐電話:-606傳真:郵政編碼:510440QQ:842821505公司地址:廣州市白云區(qū)叢云路822號(hào)元下田凱升大廈317A室
設(shè)備概述:
PTM806A系列油脈沖試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用于各類汽車空調(diào)軟管、橡膠管、低壓油管等壓力交變疲勞脈沖試驗(yàn),廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)系統(tǒng)企業(yè)、汽車整車廠技術(shù)中心、第三方檢測(cè)中心、科研院校等的生產(chǎn)檢驗(yàn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。該試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù),具有效率高、可控性好、可靠耐用等特點(diǎn),完全滿足測(cè)試要求。
功能特點(diǎn):
1、電液伺服閉環(huán)控制,精度高,可以實(shí)現(xiàn)梯形波、正弦波等波形;采用專用的控制軟件,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制等功能;
2、溫度控制系統(tǒng)采用PID,試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)控制;超溫、超壓、泄漏報(bào)警停機(jī)、開門自動(dòng)停機(jī)、遇故障自動(dòng)停機(jī)等安全保護(hù)功能;
3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,布局美觀,采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且易于安裝調(diào)整和維修保養(yǎng)。
4、采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù),采用專用的控制軟件,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制等功能
5、采用美國(guó)NI采集技術(shù),提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)分析及特殊試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理要求;
技術(shù)指標(biāo):
技術(shù)項(xiàng)目 | 參數(shù)指標(biāo) |
設(shè)備型號(hào) | 萬(wàn)測(cè)PTM806A系列 |
試件類型 | 空調(diào)軟管、橡膠管、低壓油管等 |
參考標(biāo)準(zhǔn) | GB/T20025.2-2005,QC/T664-2000,TL82316-2013, TL82048-2005,GMW14319-2006,ISO 8066 |
脈沖壓力 | 0.5 ~ 8MPa任意設(shè)定 |
脈沖頻率 | 0.1 ~ 2Hz任意設(shè)定 |
脈沖波形 | 梯形波、正弦波 |
脈沖次數(shù) | 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求任意設(shè)定 |
試驗(yàn)介質(zhì) | 耐高溫液壓油、冷凍機(jī)油、硅油、PAG油等 |
介質(zhì)溫度 | 常溫RT或常溫RT~160℃可任意選擇 |
環(huán)境溫度 | 常溫RT或-40~160℃可任意選擇 |
安裝方式 | 軟管連接;彎曲90°或 彎曲180° |
試件數(shù)量 | 單次2~8路(試件內(nèi)容積越小,路數(shù)越多) |
擴(kuò)展附件 | 高低溫環(huán)境箱(可選配,見附件1) |
液壓伺服振動(dòng)系統(tǒng)(可選配,見附件2) | |
電磁振動(dòng)臺(tái)(可選配,見附件3) |