ZY6014D 成束線纜燃燒試驗(yàn)機(jī)(成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī))
ZY6014D 成束線纜燃燒試驗(yàn)機(jī)(成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)),
MU3076 標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)
適用于判定評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。
符合GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第3部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置》,等效采用IEC60332—3—10:2000;同時(shí)滿(mǎn)足GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的表4規(guī)定要求、GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)AF/R類(lèi)》、
GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類(lèi)》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類(lèi)》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類(lèi)》。
試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)(丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體)、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。
試驗(yàn)箱:實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬(1000±100)mm,深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱體,箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封,空氣從箱底距墻(150±10)mm處打開(kāi)一個(gè)(800±20)mm×(400±10)mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開(kāi)一個(gè)(300±30)mm×(1000±100)mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣,1.5mm厚的USU304不銹鋼板,中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維,外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為(150±10)mm,鋼梯*下面的橫檔距地面(400±5)mm。電纜試樣的低處距地面約100mm
空氣源:
進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計(jì),能直觀地讀出并能控制通過(guò)箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗(yàn)過(guò)程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗(yàn)完畢后:如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒,設(shè)有報(bào)警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類(lèi)形:寬(500±5)mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯,寬(800±10)mm寬型鋼梯,材質(zhì)為USU304不銹圓鋼。
排放凈化物裝置:
試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計(jì)確保風(fēng)的流速小于8M/S,不會(huì)影響試驗(yàn)箱風(fēng)空氣流量。
煙霧的收集和洗滌煙塵裝置:采用SUS304不銹鋼,直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分:噴淋裝置、煙塵過(guò)濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置:為特種過(guò)濾材料提供噴水,保持特種過(guò)濾材料地過(guò)濾煙塵。煙塵過(guò)濾裝置:采用飲用水之過(guò)濾材料過(guò)濾,能的過(guò)濾煙塵使排出的煙為白色煙霧,符合環(huán)保要求,便于清洗和更換,并配送二套。排煙裝置:裝有大功率的排風(fēng)扇,執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng),并且安裝有電動(dòng)閘門(mén)能控制風(fēng)的流速。
引燃源
引燃源類(lèi)型:包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(見(jiàn)圖五a)。其供火表面鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯(cuò)排列,每排分別為81、80和81個(gè),分布在標(biāo)稱(chēng)尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外,在噴火板兩側(cè)各開(kāi)一排小孔,這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)。每個(gè)噴燈應(yīng)配備裝置以控制丙烷和空氣流入速率?梢圆捎棉D(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)
引燃源位置
噴燈應(yīng)水平放置,距電纜試樣表面(75±5)mm,距試驗(yàn)箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線對(duì)稱(chēng)。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,并且距試樣下端至少500mm,噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致。
YN52127成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品介紹:
成束燃燒試驗(yàn)裝置適用于GB/T18380.(31—36)—2008《電纜和光纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)設(shè)置、垂直安裝的成電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn),用來(lái)評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下抑制火焰垂直蔓延能力,也適用于IEC60332—3—10:2000標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn):
·GB/T18380.(31—36)—2008
·IEC60332—3—10:2000
技術(shù)參數(shù):
·不銹鋼測(cè)試箱體內(nèi)部尺寸為1,000(W)X2,000(D)X4,000
(H)mm,中間填充礦棉材料箱
·箱體底部距前墻150 mm有一個(gè)進(jìn)氣空間為800(W)X400
(D)mm.
·頂部排氣空間為300(W)X1,000(D)mm.
·寬型不銹鋼梯尺寸為500(W)X3,500(H),1個(gè)
·標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼梯尺寸為800(W)X3,500(H),1個(gè)
·帶狀標(biāo)準(zhǔn)丙烷燃燒器裝置2個(gè)
·文丘里氣體混合裝置2個(gè)
·壓力表及減壓閥裝置,可調(diào)節(jié)丙烷及空氣壓力為0.1Mpa
·轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)并設(shè)定氣體流量
·箱體提供鋼梯及欄桿扶手,便于用戶(hù)在頂部檢測(cè)
·配備球閥可手動(dòng)關(guān)閉氣源
·自動(dòng)設(shè)定燃燒測(cè)試時(shí)間,到時(shí)可自動(dòng)切斷氣源
·箱體內(nèi)壁熱電偶,可顯示箱體內(nèi)部溫度
規(guī)格:
·燃燒箱體外型尺寸:1120(W)X2195(D)X5077(H)mm
·控制箱外型尺寸:1280(W)X770(D)X1200(H)mm
·電源:AC 220V,50/60Hz, 2A
·氣源:丙烷、空氣(客戶(hù)自備)
YN52158煙霧除塵塔
產(chǎn)品介紹:
煙霧除塵塔主要適用于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生煙氣通過(guò)煙霧除塵塔處
理后排放的氣體符合環(huán)保要求。
特點(diǎn):
·.材質(zhì):洗滌塔全身采用PP材料,系統(tǒng)里無(wú)金屬組件,有極
高的抗酸堿、耐腐蝕性;
·循環(huán)液體層:可用自來(lái)水填充,也可用洗滌液填充,洗滌液
效果更佳,為了防止排放進(jìn)來(lái)的廢棄腐蝕洗滌塔的底部。
·空氣層:在生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中排放出來(lái)的需要處理的廢氣,
空氣層和進(jìn)氣口連接,以便廢棄進(jìn)入空氣層
·.填充層:洗滌塔的填充材料采用PP材料的海膽式中孔小球,
形狀為多齒TELLERTT形,填充層表面有視窗,便于清洗填
充層內(nèi)的小球。填充層主要功能是打散空氣層中的廢氣,使其
成為分散的廢棄,以便使廢氣在噴水層內(nèi)得到充分的潔凈。
·噴水層:噴水層中的灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭,
覆蓋面積達(dá)95%,噴水層有一個(gè)獨(dú)立的視窗,以便于檢查灑水
頭的工作狀況
·防霧層:能的過(guò)濾空氣中的雜質(zhì),同時(shí)還可以防止廢氣中的
水霧晶體腐蝕洗滌塔內(nèi)壁。
·循環(huán)泵:循環(huán)泵使循環(huán)液體層中的液體經(jīng)過(guò)灑水頭循環(huán)使用,節(jié)約用水。
規(guī)格:
·外型尺寸:1500(W)X1000(D)X3500(H)mm
·電源:AC 380V 三相,50/60Hz, 10A
成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)適用于判定評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。由試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)(丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體)、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。
成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī) 符合GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第3部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置》,等效采用IEC60332—3—10:2000;同時(shí)滿(mǎn)足GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的表4規(guī)定要求、GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)AF/R類(lèi)》、GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類(lèi)》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類(lèi)》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類(lèi)》。
成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)由試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)(丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體)、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。
試驗(yàn)箱:實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬(1000±100)mm,深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱體,箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封,空氣從箱底距前墻(150±10)mm處打開(kāi)一個(gè)(800±20)mm×(400±10)mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開(kāi)一個(gè)(300±30)mm×(1000±100)mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣,1.5mm厚的USU304不銹鋼板,中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維,外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為(150±10)mm,鋼梯最下面的橫檔距地面(400±5)mm。電纜試樣的最低處距地面約100mm
空氣源:
進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計(jì),能直觀地讀出并能控制通過(guò)箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗(yàn)過(guò)程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗(yàn)完畢后:如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒,設(shè)有報(bào)警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類(lèi)形:寬(500±5)mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯,寬(800±10)mm寬型鋼梯,材質(zhì)為USU304不銹圓鋼。
排放凈化物裝置:
試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計(jì)確保風(fēng)的流速小于8M/S,不會(huì)影響試驗(yàn)箱風(fēng)空氣流量。
煙霧的收集和洗滌煙塵裝置:采用SUS304不銹鋼,直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分:噴淋裝置、煙塵過(guò)濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置:為特種過(guò)濾材料提供噴水,保持特種過(guò)濾材料有效地過(guò)濾煙塵。煙塵過(guò)濾裝置:采用飲用水之過(guò)濾材料過(guò)濾,能有效的過(guò)濾煙塵使排出的煙為白色煙霧,完全符合環(huán)保要求,便于清洗和更換,并配送二套。排煙裝置:裝有大功率的排風(fēng)扇,執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng),并且安裝有電動(dòng)閘門(mén)能控制風(fēng)的流速。
引燃源
引燃源類(lèi)型:包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(見(jiàn)圖五a)。其供火表面鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯(cuò)排列,每排分別為81、80和81個(gè),分布在標(biāo)稱(chēng)尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外,在噴火板兩側(cè)各開(kāi)一排小孔,這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)。每個(gè)噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率?梢圆捎棉D(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)
引燃源位置
噴燈應(yīng)水平放置,距電纜試樣前表面(75±5)mm,距試驗(yàn)箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線對(duì)稱(chēng)。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,并且距試樣下端至少500mm,噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致。
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