巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》
TAW微機伺服巖石三軸試驗機是巖石力學(xué)領(lǐng)域研究巖石在多種環(huán)境下力學(xué)特性及剪切特性的先進試驗設(shè)備。該機可以自動完成巖石的三軸壓縮試驗。TAW型微機伺服巖石三軸試驗機的控制系統(tǒng)采用德國DOLI公司原裝進口的EDC全數(shù)字伺服測控器。這種測控器具有多個測量通道,可以對其中任意一通道進行閉環(huán)控制,而且可以在試驗中可以對控制通道進行無沖擊轉(zhuǎn)換。該測控器的操作方便,容錯性強、測量準(zhǔn)確、保護功能全、控制精度高。這種控制器可以單獨進行工作,也可以由計算機進行控制進行工作。TAW-1000型微機控制巖石三軸試驗機采用了幾項我公司的獨家技術(shù),使得該試驗機具有了國內(nèi)外先進水平;其一是三軸壓力室采用了自平衡壓力室,使巖石在不加軸壓時巖石的各個方向所受的壓力是相同的,另外在加軸壓時圍壓對軸壓沒有附加力;其二是采用了巖石變形傳感器對巖石在單軸和三軸狀態(tài)下的軸向及徑向變形進行直接測量,這種測量方式精確度高,可信度高,是巖石變形測量的最佳方法;其三是選用了DOLI公司原裝進口的全數(shù)字伺服測控器作為控制核心,使得該試驗機的控制達到了世界先進水平。二、TAW微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)組成1、軸向加載系統(tǒng): 包括主機、力傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、EDC測控器、伺服液壓源。2、側(cè)向加載系統(tǒng): 包括三軸壓力室、壓力傳感器、EDC測控器、增壓器、充液油源、氣泵。3、孔隙水壓系統(tǒng): 包括加壓缸、日本松下交流調(diào)速系統(tǒng)、EDC測控器、4、橫向剪切系統(tǒng):包括加載框架,伺服油缸、力傳感器、位移傳感器等。橫向剪切系統(tǒng)與三軸壓力室共用一臺EDC控制器。5、微機操作系統(tǒng): 包括品牌微機(PⅣ/3.2G以上)、打印機。 三、TAW—1000微機控制電液伺服巖石三軸試驗機各系統(tǒng)介紹1、 軸壓加載系統(tǒng):主機采用四立柱固定橫梁結(jié)構(gòu)),加載油缸固定在底座上,力傳感器安裝在上橫梁的下平面上,位移傳感器直接測量油缸活塞的位移。這種形式的主機結(jié)構(gòu)使得整機的剛度大大提高,這樣在試驗中機器的受力變形非常。ㄕ麢C剛度大于5000kN/mm),這在提高試驗機的響應(yīng)速度、減小伺服油源的流量是非常關(guān)鍵的,而且在巖石試驗中也是至關(guān)重要的。為了提高提高試驗機的響應(yīng)速度、減小伺服油源的流量我們采用了較高的工作油壓(30Mpa),這樣可以減小活塞的直徑,降低單位工作周期的用油量。 變形傳感器是我公司獨家研制和生產(chǎn)的可在單軸和三軸狀態(tài)直接測量巖石試樣變形的高精度巖石變形傳感器,這種傳感器裝卡方便,工作可靠,測量精度高,使用壽命長(正常使用在一萬小時以上)。 軸向控制器和圍壓、剪切控制器都選用德國原裝進口DOLI公司的全數(shù)字伺服測控器(EDC),這種控制器在國內(nèi)是最先進的控制器,在國際上也是比較先進的控制器,它具有目前先進數(shù)字技術(shù)的全部特點,具有數(shù)字P、I、D調(diào)節(jié),菜單式試驗設(shè)置,自動標(biāo)定,自動清零,故障自診斷,多功能軟保護;還具有測量和控制精度高,分力辨強(180000碼),可靠性好(幾乎不出現(xiàn)故障)等特點;最突出的功能是EDC控制器可以同時測量和顯示多個試驗參數(shù),可以控制任一測量通道,并且可以在試驗中平滑切換控制通道,這在國內(nèi)的其它控制器上是無法實現(xiàn)的,而且這種功能在巖石試驗中是必不可少的,因為在巖石試驗中,一般先要位移控制,在壓頭接觸試樣上后轉(zhuǎn)到試驗力控制上,在試樣屈服前或屈服后就要轉(zhuǎn)換到變形控制方式上,這樣才能做出理想的試驗全曲線,如果沒有控制方式的平滑切換功能,就只能用位移控制進行試驗,那試驗力和變形控制實現(xiàn)起來就非常困難,或者說是不可能的,因為一開始如果選擇試驗力控制或變形控制,在試樣接觸壓頭前是開環(huán)控制,也就是說機器是一種失控狀態(tài),在試樣接觸壓頭時必然產(chǎn)生一個很大的沖擊,這個沖擊完全可以使試樣破壞,即使不破壞,試驗的前段曲線也是無效曲線。EDC控制器可以由計算機進行控制以實現(xiàn)整機的計算機控制。 軸向系統(tǒng)可以實現(xiàn)恒試驗力(單軸或三軸流變)、恒位移、恒變形(單軸或三軸松弛)、恒速率試驗力、恒速率位移、恒速率變形以及多種控制方式多種試驗速率的程序試驗。由于我公司是DOLI公司在國內(nèi)的服務(wù)維修中心,而且使用EDC控制器已經(jīng)有十年的經(jīng)驗,故對EDC控制器有深刻的理解和掌握,除可提供特殊的附件和配件外,還可以進行維修和升級。2、 側(cè)向加載采用液壓加載方式,伺服油源的壓力油經(jīng)過增壓器使其達最高到60Mpa,進入增壓器的壓力油是通過伺服閥進行控制的,從而控制了側(cè)向壓力;增壓器出來的油進入三軸壓力室內(nèi),在壓力室內(nèi)的試樣就可以感受到圍壓,側(cè)向壓力傳感器安裝在增壓器出口處,直接檢測壓力室內(nèi)的側(cè)向壓力。我公司生產(chǎn)的壓力室是自平衡壓力室,這在國內(nèi)采用這種技術(shù)的還不多,自平衡壓力室完全消除掉了側(cè)向壓力對壓力室活塞的反作用力,這種反作用力在側(cè)向力較小時,還可以不考慮,但在幾十兆帕?xí)r反作用力就很大了,就不能忽略了,而且即使考慮了反作用力,在計算中也會帶來一定的誤差;另外自平衡壓力室在三軸試驗中,軸壓和圍壓相互之間的加(卸)載不會產(chǎn)生影響,這對于巖石三軸試驗是非常重要的。自平衡壓力室不管巖石試樣的直徑大小都不會對活塞產(chǎn)生反作用力。在三軸試驗中巖石變形傳感器要放到壓力室內(nèi),對試樣的變形進行直接測量,這種測量方式即保證了測量的可靠性又提高了裝試樣的速度。 側(cè)向壓力控制也是采用EDC控制器,該控制器的功能和特點前面已經(jīng)介紹過了。通過控制器可以實現(xiàn)恒圍壓、恒速率加(減)壓試驗。3、 孔隙水(水滲透)加載系統(tǒng):包括水壓缸、日本原裝進口伺服電機及功率放大器、加載框架、水壓傳感器、EDC控制器。4、 橫向剪切系統(tǒng):包括剪切油缸、力傳感器、剪切框架、剪切盒、測量放大器。5、計算機系統(tǒng):計算機系統(tǒng)除配置了目前市場上最高檔的國產(chǎn)品牌計算機主機和液晶顯示屏,以及惠普激光打印機外,而且系統(tǒng)還安裝了用C++語言編寫的系統(tǒng)控制軟件(見控制軟件簡介)。這使得整個試驗機系統(tǒng)具有了美好外觀的同時還具有了技術(shù)上的先進性。四、TAW—1000微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要技術(shù)參數(shù)1、主機剛度達5GN/m以上2、軸向最大試驗力1000kN,有效測力范圍20kN-2000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%變形速度控制范圍 0.01mm-----50mm/min 5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS測量分辨率高于萬分之一6、最大孔隙水壓力:40Mpa 有效壓力范圍4%—100%F•S孔隙水壓力測量精度:≤±2% 蓄水量大于500ml7、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形;加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。8、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm. Φ50X100mm。.10、橫向剪切系統(tǒng) 最大剪切力: 500kN 剪切力測量范圍: 10kN——500 kN 剪切位移測量范圍: 0——100mm 剪切力精度: ≤±1% 剪切位移測量精度: ≤±0.5% 最小剪切力加載速率: 0.1kN/S 最小剪切位移移動速率: 0.001mm/S 剪切試樣尺寸: 200X200X200mm、100X100X100 mm五、服務(wù)承諾1、 免費培訓(xùn)操作人員,免費提供升級軟件。2、 產(chǎn)品保修期一年。終身維修。六、TAW微機控制電液伺服巖石三軸試驗機價格: 基本系統(tǒng)(包括軸壓、圍壓系統(tǒng))
基本系統(tǒng)+孔隙水壓系統(tǒng)------- 基本系統(tǒng)+孔隙水壓系統(tǒng)+橫向剪切系統(tǒng)-------
基本系統(tǒng)+橫向剪切系統(tǒng)-------
適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)確為原則。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點:
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機滿足標(biāo)準(zhǔn)
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。產(chǎn)品特點
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點:
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機 一臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺 參數(shù)規(guī)格
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術(shù)參數(shù):
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。