基本結(jié)構(gòu)及主要功能: 1、主機(jī) 為兩立柱主機(jī)結(jié)構(gòu),機(jī)架材質(zhì)為整體鑄鋼式,高精度研磨油缸下置式的主機(jī)結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗操作方便。
主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2、測控系統(tǒng):由電液比例控制油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進(jìn)口電液比例閥、負(fù)荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。 3、標(biāo)準(zhǔn)電液比例控制油源:(圖片如下)
1)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,專門為微機(jī)控制液壓萬能試驗機(jī)配套使用; 2)選用性能優(yōu)良的油泵、電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定; 3)采用獨有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制; 4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生! 4、電氣控制柜: 1)系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作; 2)電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等。 5、高分辨率數(shù)字控制器 a)系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換; b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、電液比例閥驅(qū)動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成; c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與電液比例閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、控制放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性! 6、試驗機(jī)專用PC板卡式自動控制放大器:
可插拔式PC板卡,應(yīng)用先進(jìn)的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗機(jī)設(shè)計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;采用計算機(jī)總線技術(shù),直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元;增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);
通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性!7、試驗國標(biāo)軟件包:操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面;
計算機(jī)屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB/T228-2010標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點、最大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等,同時滿足試驗機(jī)壓力試驗要求;