冷熱沖擊試驗箱|東莞冷熱沖擊試驗機|溫度沖擊試驗箱廠家直銷,瑞凱十二年品牌誠信經(jīng)營,公司自主研發(fā)冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng),采用最新節(jié)能技術(shù)同比省電20%,歡迎來電咨詢冷熱沖擊試驗箱相關(guān)價格參數(shù),熱線:4006858458,下面為瑞凱冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些?的詳細介紹:
1. 控制器運算采用最新模糊算法,最新技術(shù)控制,合理調(diào)節(jié)冷凍,使之達到最佳效果;全真彩7‘ 88(H)×155(W)mm LCD觸摸屏,比其它屏更大。
2. 控制器界面人性化風格設計,操作更方便,運行更可靠。
3. 采微電腦自動調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載。
4. 客戶可自主輸入使用單位,部門,電話等相關(guān)信息,以便了解機器使用情況。
5. 自動運轉(zhuǎn)中自動沖擊與除霜,運轉(zhuǎn)中可手動暫停沖擊與除霜控制。
6. 背光燈保護0~99分可設。憑權(quán)限密碼進入。
7. 簡易運行模式,開電簡易設定即可運行。
8. 預約起動設定,運轉(zhuǎn)預計結(jié)束時間表示,通電時間積算,程序結(jié)束規(guī)劃(轉(zhuǎn)到常溫沖擊,高溫保存,低溫保存,停機等)。
9. 省電模式(1):微電腦伺服控制冷媒流量,節(jié)省電力。
10. 省電模式(2): 當高溫段時間設定大于2兩小時,壓縮機停機等候。
當?shù)蜏貨_擊時間設定大于2小時,高溫槽停機等候。
11. 超長的程序容量:96組程序
12. 超長的循環(huán)周期設定:32000次循環(huán)記憶。
13. 超長的沖擊時間: 0~9999H59M設定。
14. 獨力運行高溫儲存條件。
15. 獨力運行低溫儲存條件。
瑞凱儀器專業(yè)提供:冷熱沖擊試驗箱,恒溫恒濕試驗機,高低溫交變箱,PCT加速老化試驗機, 高低溫交變試驗箱,高低溫沖擊試驗箱等品質(zhì)檢測儀器的產(chǎn)品服務以及相關(guān)資料資訊的服務的專業(yè)商!
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一、產(chǎn)品概述:
冷熱沖擊試驗箱適用于航空、航天、軍工、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環(huán)境加速試驗,以便對試品或試品試驗行為作出評價。
該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全,能長期穩(wěn)定運行,參照以下標準制造:系統(tǒng)符合MIL STD,GB,JIS,JEDEC,IEC等測試規(guī)范;符合GB2423.1-89;GB2423.2-89;
GB2423.4-89;GB/T2423.3-93;GB/T2423-93等標準。
二、型號及技術(shù)參數(shù):
設備名稱 | 冷熱沖擊試驗箱 | ||||
型號 | JD-8003-60L | JD-8003-80L | JD-8003-100L | JD-8003-150L | |
容積L (可根據(jù)需求定制) | 60L | 80L | 100L | 150L | |
測試區(qū)尺寸mm (寬*深*高) | 500*300*400 | 400*400*500 | 500*400*500 | 500*500*600 | |
外型尺寸 | 視實際情況而定 | ||||
溫濕度控制儀表 | 可編程韓國進口TEMP880S,觸摸屏輸入,根據(jù)客戶要求可任意設定不同溫度 | ||||
箱體結(jié)構(gòu) | 此設備分為:高溫蓄熱區(qū),低溫蓄冷區(qū),產(chǎn)品測試區(qū) | ||||
結(jié) 構(gòu) 及 重 要 參 數(shù) | 測試箱溫度沖擊范圍 | -40℃~+150℃(可編程任意設定),-60℃ ~ +150℃ | |||
蓄熱箱溫度范圍 | +50℃~+200℃(可編程任意設定) | ||||
蓄冷箱溫度范圍 | 0℃ ~ -50℃(可編程任意設定) | ||||
控制器控制精度 | ±0.2℃ | ||||
溫度沖擊速率 | 3~5分鐘內(nèi)完成 | ||||
外殼材料 | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板 | ||||
內(nèi)箱材料 | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板 | ||||
保溫材料 | 高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料 | ||||
箱體均勻度 | ±2℃ | ||||
送風循環(huán)系統(tǒng) | 采日制多翼離心式循環(huán)風扇,日制馬達整組 | ||||
加熱器 | U型鰭片式304#無縫鋼高速加溫電熱器。 | ||||
制冷壓縮機 | 采用法國泰康壓縮機 | ||||
制冷配件 | 臺彎中力蒸發(fā)器、馬爾風機等 | ||||
制冷方式 | 采用風冷式或者水冷式 | ||||
樣品架 | 二層 | ||||
電氣配件 | 國內(nèi)知名品牌電氣元件 | ||||
引線孔 | 機器左側(cè)Φ50mm | ||||
配線方式 | 本公司電控配線方式按照國際電工標準執(zhí)行 | ||||
保護裝置 | 壓縮機過熱,超溫,過載,高壓,低壓,油壓,過流,欠相,停電待機等報警警示. | ||||
電源 | AC380V 50~60Hz10~15KW | ||||
符合標準 | GB2423[1].02高溫試驗方法,GB2423[1].01低溫試驗方法. |
三、工作原理:
A、低溫儲存室:箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后,吸收工作室內(nèi)熱量并氣化,使工作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,再經(jīng)過濾器,最后通過膨脹閥節(jié)流后,重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作,使工作室溫度降到設置的溫度要求。
B、高溫儲存室:中央控制器從感溫組件檢測實時信號,與設定溫度信號進行比較,得到比較信號,由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小,從而達到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥,在低溫或高溫儲存室之間切換,分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng),迅速達到試驗的目標溫度。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作,可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。
四、機器結(jié)構(gòu):
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成:
高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)
1. 試驗箱箱體
A、 本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu),上部為試驗箱體,下部左邊為高溫蓄溫箱,下部右邊為低溫蓄溫箱 ,電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面,便于操作。
B、 試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造,箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進口不透鋼SUS304#數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、 高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維,低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維,保溫效果良好,試驗箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
D、 低溫箱底部有冷凝水排水口。
2. 控制系統(tǒng)
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3. 冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
A、 采用原裝進口法國泰康壓縮機;
B、 配備自動及手動除霜回路;
C、 斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
D、 原裝進口電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件;
E、 內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、 U-TYPE高速電熱管;
G、 采用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、 采用環(huán)保冷媒404A、和R23;
I、 其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、 加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內(nèi),由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構(gòu)成。
4. 循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
A、 采用進口多翼離心循環(huán)風扇,進口馬達;
B、 FLOW THROW送風方式,水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán);
C、 排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、 多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、 STAIN LESS 加長軸心風量適當。
五、采用材料及部件
1. 工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造,工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
2. 中央控制器采用進口韓國“三元”TEMI880NLCD或日本OYO液晶觸摸屏可編程雙回路智能計算機溫度控制器。
3. 數(shù)字式超溫保護裝置。
4. 執(zhí)行電器采用(見附表配置清單)。
5. 感溫組件:加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6. 空調(diào)箱內(nèi)的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7. 采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8. 制冷機采用全封閉壓縮機(法國)
9. 制冷配件采用(見附表配置清單)
10. 全封閉壓縮機(或法國“泰康”)。
11. 密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
12. 保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
六、特點及優(yōu)點:
先進可靠的控制系統(tǒng):
1.先進節(jié)能控制設計(參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”);
2.選用國際知名品牌電器,提高設備的含金量,以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強大的控制計算機:
1. 沖擊溫度程控器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比度附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A.控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃+1digit
分辨率:±0.1
具有上下限待機及警報功能
溫度入力信號: T型感溫線
P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算
B. 畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項:包括程序設定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設定等。
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù)。
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設定。
中、英文可相互切換。
C. 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試驗規(guī)范可獨力設定并儲存)。
可重復執(zhí)行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程序之制作采對談式設定功能。
8組程序相互連接功能。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設定及執(zhí)行功能。
具有預約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。
高質(zhì)量的制冷配置:
環(huán)境試驗設備要獲得較低的試驗溫度,當前較為成熟的方式是復迭式制冷。這種方式的原理都大同小異,關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1. 制冷壓縮機:
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機,我們選用世界名牌法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機。
2. 進口油分離器及冷凍油:
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入制冷系統(tǒng)中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統(tǒng)中需設置油分離器,根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況,德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能最好,日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度最穩(wěn)定。
3. 高效冷凝蒸發(fā)器:
采用目前世界上先進的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡信道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4. 高效翅片式蒸發(fā)器:
翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5. 制冷輔助配件:
本設備制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我單位均采用進口名牌配件,以進一步提高設備的可靠性。
七、做工考究的低溫工藝:
1. 本設備制冷系統(tǒng)中為了降低設備運行過程中噪音,我司在設計中獨家采用進口消聲器,有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2. 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算,以達到最佳的制冷效果;螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封,基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。
3. 高效經(jīng)濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)
由于采用軸流散性風循環(huán)系統(tǒng),工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啟制冷系統(tǒng),從而可節(jié)約部份運行費用(一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗設備常常采用離心式風循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風機在運轉(zhuǎn)過程中,自身做功,產(chǎn)生熱效應;加上離心風機產(chǎn)生的風壓較大,空氣磨擦也會產(chǎn)生熱效應,據(jù)初步統(tǒng)計,僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃,所以當須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定,在40℃~63℃之間設備運行相當不經(jīng)濟)。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設備,低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱,使用戶運行設備很不經(jīng)濟。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即中央控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟能量,即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量,使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
根據(jù)以上兩點,本設備如果運行10年,每年工作200天,每天8小時,其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恒溫),4小時做低溫,經(jīng)我們初步估算:按中國大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節(jié)省電費約19.5萬元,即10年間本設備無形中為使用單位創(chuàng)造了約19.5萬元的利潤。
4. 完善的安全保護裝置
控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置(部分)動作時,會自動斷電切斷整機工作,并進行聲光報警提示。
A. 系統(tǒng)控制回路保險絲;
B. 系統(tǒng)過電流保護裝置;
C. 附有無熔絲保護開關(guān);
D. 超溫保護裝置;
E. 冷凍壓縮機超載保護裝置;
F. 壓縮機高低壓保護開關(guān);
G. 欠相保護開關(guān);
H. 故障指示燈;
I. 緊急停止開關(guān);
J. 控制器設定錯誤顯示及警示;
八、設備使用條件:
1. 環(huán)境溫度:0℃~35℃
2. 相對濕度:≤85%R.H
3. 大氣壓:86~106K㈢
4. 周圍無強烈振動,無強烈電磁場影響,無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì),無陽光直射或其他熱源直接輻射(相當重要)。
5. 試驗箱應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi),周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
九、材料清單:
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地品牌 | 備注 |
1 | 控制器 | 韓國SAMWONTECH | TEMP8226 |
2 | 電磁接觸器 | 臺灣臺安 | CU-11 |
3 | 熱繼電器 | 臺灣臺安 | 8.5-12.5A |
4 | 中間繼電器 | 香港艾克斯 | MY2J |
5 | 計時器 | 日本CKC | AH3-3 |
6 | 超溫保護 | 臺灣志禾 | AT-350 |
7 | SSR | 香港艾克斯 | SR-D2525 |
8 | 冷凍油 | 美國冰熊 | 貳瓶 |
9 | 傳感器 | 瑞士羅卓尼克 | 5只 |
10 | 無熔絲開關(guān) | 日本三菱 | 220V\50A |
11 | 循環(huán)風機 | 臺灣力大 | 220V60W |
12 | 風輪 | 臺灣建煜 | 6F×3 |
13 | 壓縮機 | 法國泰康 | 貳個 |
14 | 冷凝器 | 臺灣中力 | 9匹 |
15 | 冷凝風機 | 德國馬爾 | 220V350M |
16 | 油分離器 | 美國ALCO | 3個 |
17 | 干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | DML053S |
18 | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | NEL220 |
19 | 電磁閥 | 日本鷺宮 | NEV220V |
20 | 高低壓開關(guān) | 日本鷺宮 | DNS-D306S |
21 | 扳式熱交換器 | 臺灣高力 | 9匹 |
22 | 蒸發(fā)器 | 臺灣中力 | 9匹 |
23 | 制冷劑 | 美國杜邦 | R404A,R23 |
24 | 加熱器 | 臺灣隆星 | AC380V8.5W |
25 | 油壓開關(guān) | 日本鷺宮 | R23系統(tǒng)采用 |
26 | 外箱材質(zhì) | SUS304光亮不銹鋼1MM | 整機外殼 |
27 | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304光亮不銹鋼1MM | 整機內(nèi)箱 |
冷熱沖擊試驗箱適用于航空、航天、軍工、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環(huán)境加速試驗,以便對試品或試品試驗行為作出評價。
該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全,能長期穩(wěn)定運行,參照以下標準制造:系統(tǒng)符合MIL STD,GB,JIS,JEDEC,IEC等測試規(guī)范;符合GB2423.1-89;GB2423.2-89;
GB2423.4-89;GB/T2423.3-93;GB/T2423-93等標準。
二、型號及技術(shù)參數(shù):
設備名稱 | 冷熱沖擊試驗箱 | ||||
型號 | JD-8003-60L | JD-8003-80L | JD-8003-100L | JD-8003-150L | |
容積L (可根據(jù)需求定制) | 60L | 80L | 100L | 150L | |
測試區(qū)尺寸mm (寬*深*高) | 500*300*400 | 400*400*500 | 500*400*500 | 500*500*600 | |
外型尺寸 | 視實際情況而定 | ||||
溫濕度控制儀表 | 可編程韓國進口TEMP880S,觸摸屏輸入,根據(jù)客戶要求可任意設定不同溫度 | ||||
箱體結(jié)構(gòu) | 此設備分為:高溫蓄熱區(qū),低溫蓄冷區(qū),產(chǎn)品測試區(qū) | ||||
結(jié) 構(gòu) 及 重 要 參 數(shù) | 測試箱溫度沖擊范圍 | -40℃~+150℃(可編程任意設定),-60℃ ~ +150℃ | |||
蓄熱箱溫度范圍 | +50℃~+200℃(可編程任意設定) | ||||
蓄冷箱溫度范圍 | 0℃ ~ -50℃(可編程任意設定) | ||||
控制器控制精度 | ±0.2℃ | ||||
溫度沖擊速率 | 3~5分鐘內(nèi)完成 | ||||
外殼材料 | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板 | ||||
內(nèi)箱材料 | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板 | ||||
保溫材料 | 高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料 | ||||
箱體均勻度 | ±2℃ | ||||
送風循環(huán)系統(tǒng) | 采日制多翼離心式循環(huán)風扇,日制馬達整組 | ||||
加熱器 | U型鰭片式304#無縫鋼高速加溫電熱器。 | ||||
制冷壓縮機 | 采用法國泰康壓縮機 | ||||
制冷配件 | 臺彎中力蒸發(fā)器、馬爾風機等 | ||||
制冷方式 | 采用風冷式或者水冷式 | ||||
樣品架 | 二層 | ||||
電氣配件 | 國內(nèi)知名品牌電氣元件 | ||||
引線孔 | 機器左側(cè)Φ50mm | ||||
配線方式 | 本公司電控配線方式按照國際電工標準執(zhí)行 | ||||
保護裝置 | 壓縮機過熱,超溫,過載,高壓,低壓,油壓,過流,欠相,停電待機等報警警示. | ||||
電源 | AC380V 50~60Hz10~15KW | ||||
符合標準 | GB2423[1].02高溫試驗方法,GB2423[1].01低溫試驗方法. |
三、工作原理:
A、低溫儲存室:箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后,吸收工作室內(nèi)熱量并氣化,使工作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,再經(jīng)過濾器,最后通過膨脹閥節(jié)流后,重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作,使工作室溫度降到設置的溫度要求。
B、高溫儲存室:中央控制器從感溫組件檢測實時信號,與設定溫度信號進行比較,得到比較信號,由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小,從而達到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥,在低溫或高溫儲存室之間切換,分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng),迅速達到試驗的目標溫度。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作,可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。
四、機器結(jié)構(gòu):
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成:
高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)
1. 試驗箱箱體
A、 本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu),上部為試驗箱體,下部左邊為高溫蓄溫箱,下部右邊為低溫蓄溫箱 ,電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面,便于操作。
B、 試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造,箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進口不透鋼SUS304#數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、 高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維,低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維,保溫效果良好,試驗箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
D、 低溫箱底部有冷凝水排水口。
2. 控制系統(tǒng)
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3. 冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
A、 采用原裝進口法國泰康壓縮機;
B、 配備自動及手動除霜回路;
C、 斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
D、 原裝進口電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件;
E、 內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、 U-TYPE高速電熱管;
G、 采用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、 采用環(huán)保冷媒404A、和R23;
I、 其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、 加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內(nèi),由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構(gòu)成。
4. 循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
A、 采用進口多翼離心循環(huán)風扇,進口馬達;
B、 FLOW THROW送風方式,水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán);
C、 排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、 多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、 STAIN LESS 加長軸心風量適當。
五、采用材料及部件
1. 工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造,工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
2. 中央控制器采用進口韓國“三元”TEMI880NLCD或日本OYO液晶觸摸屏可編程雙回路智能計算機溫度控制器。
3. 數(shù)字式超溫保護裝置。
4. 執(zhí)行電器采用(見附表配置清單)。
5. 感溫組件:加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6. 空調(diào)箱內(nèi)的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7. 采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8. 制冷機采用全封閉壓縮機(法國)
9. 制冷配件采用(見附表配置清單)
10. 全封閉壓縮機(或法國“泰康”)。
11. 密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
12. 保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
六、特點及優(yōu)點:
先進可靠的控制系統(tǒng):
1.先進節(jié)能控制設計(參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”);
2.選用國際知名品牌電器,提高設備的含金量,以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強大的控制計算機:
1. 沖擊溫度程控器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比度附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A.控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃+1digit
分辨率:±0.1
具有上下限待機及警報功能
溫度入力信號: T型感溫線
P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算
B. 畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項:包括程序設定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設定等。
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù)。
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設定。
中、英文可相互切換。
C. 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試驗規(guī)范可獨力設定并儲存)。
可重復執(zhí)行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程序之制作采對談式設定功能。
8組程序相互連接功能。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設定及執(zhí)行功能。
具有預約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。
高質(zhì)量的制冷配置:
環(huán)境試驗設備要獲得較低的試驗溫度,當前較為成熟的方式是復迭式制冷。這種方式的原理都大同小異,關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1. 制冷壓縮機:
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機,我們選用世界名牌法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機。
2. 進口油分離器及冷凍油:
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入制冷系統(tǒng)中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統(tǒng)中需設置油分離器,根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況,德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能最好,日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度最穩(wěn)定。
3. 高效冷凝蒸發(fā)器:
采用目前世界上先進的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡信道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4. 高效翅片式蒸發(fā)器:
翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5. 制冷輔助配件:
本設備制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我單位均采用進口名牌配件,以進一步提高設備的可靠性。
七、做工考究的低溫工藝:
1. 本設備制冷系統(tǒng)中為了降低設備運行過程中噪音,我司在設計中獨家采用進口消聲器,有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2. 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算,以達到最佳的制冷效果;螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封,基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。
3. 高效經(jīng)濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)
由于采用軸流散性風循環(huán)系統(tǒng),工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啟制冷系統(tǒng),從而可節(jié)約部份運行費用(一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗設備常常采用離心式風循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風機在運轉(zhuǎn)過程中,自身做功,產(chǎn)生熱效應;加上離心風機產(chǎn)生的風壓較大,空氣磨擦也會產(chǎn)生熱效應,據(jù)初步統(tǒng)計,僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃,所以當須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定,在40℃~63℃之間設備運行相當不經(jīng)濟)。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設備,低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱,使用戶運行設備很不經(jīng)濟。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即中央控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟能量,即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量,使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
根據(jù)以上兩點,本設備如果運行10年,每年工作200天,每天8小時,其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恒溫),4小時做低溫,經(jīng)我們初步估算:按中國大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節(jié)省電費約19.5萬元,即10年間本設備無形中為使用單位創(chuàng)造了約19.5萬元的利潤。
4. 完善的安全保護裝置
控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置(部分)動作時,會自動斷電切斷整機工作,并進行聲光報警提示。
A. 系統(tǒng)控制回路保險絲;
B. 系統(tǒng)過電流保護裝置;
C. 附有無熔絲保護開關(guān);
D. 超溫保護裝置;
E. 冷凍壓縮機超載保護裝置;
F. 壓縮機高低壓保護開關(guān);
G. 欠相保護開關(guān);
H. 故障指示燈;
I. 緊急停止開關(guān);
J. 控制器設定錯誤顯示及警示;
八、設備使用條件:
1. 環(huán)境溫度:0℃~35℃
2. 相對濕度:≤85%R.H
3. 大氣壓:86~106K㈢
4. 周圍無強烈振動,無強烈電磁場影響,無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì),無陽光直射或其他熱源直接輻射(相當重要)。
5. 試驗箱應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi),周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
九、材料清單:
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地品牌 | 備注 |
1 | 控制器 | 韓國SAMWONTECH | TEMP8226 |
2 | 電磁接觸器 | 臺灣臺安 | CU-11 |
3 | 熱繼電器 | 臺灣臺安 | 8.5-12.5A |
4 | 中間繼電器 | 香港艾克斯 | MY2J |
5 | 計時器 | 日本CKC | AH3-3 |
6 | 超溫保護 | 臺灣志禾 | AT-350 |
7 | SSR | 香港艾克斯 | SR-D2525 |
8 | 冷凍油 | 美國冰熊 | 貳瓶 |
9 | 傳感器 | 瑞士羅卓尼克 | 5只 |
10 | 無熔絲開關(guān) | 日本三菱 | 220V\50A |
11 | 循環(huán)風機 | 臺灣力大 | 220V60W |
12 | 風輪 | 臺灣建煜 | 6F×3 |
13 | 壓縮機 | 法國泰康 | 貳個 |
14 | 冷凝器 | 臺灣中力 | 9匹 |
15 | 冷凝風機 | 德國馬爾 | 220V350M |
16 | 油分離器 | 美國ALCO | 3個 |
17 | 干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | DML053S |
18 | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | NEL220 |
19 | 電磁閥 | 日本鷺宮 | NEV220V |
20 | 高低壓開關(guān) | 日本鷺宮 | DNS-D306S |
21 | 扳式熱交換器 | 臺灣高力 | 9匹 |
22 | 蒸發(fā)器 | 臺灣中力 | 9匹 |
23 | 制冷劑 | 美國杜邦 | R404A,R23 |
24 | 加熱器 | 臺灣隆星 | AC380V8.5W |
25 | 油壓開關(guān) | 日本鷺宮 | R23系統(tǒng)采用 |
26 | 外箱材質(zhì) | SUS304光亮不銹鋼1MM | 整機外殼 |
27 | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304光亮不銹鋼1MM | 整機內(nèi)箱 |
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控 制 系 統(tǒng):
原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制
精度:±0.1℃+1digit.分辨率:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算.
采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項:包括程序設定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設定等.
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù).
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設定.
中、英文可相互切換.
程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試驗規(guī)范可獨力設定儲存)。
可重復執(zhí)行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程序之制作采對談式設定功能。
組程序相互連接功能
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設定及執(zhí)行功能。
具有預約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。
具RS-485通訊接口(軟件另售)。
電 源:AC380±10% 50±0.5HZ 三相四線+保護地線
最大電流(A):26
功 率(kw):35
氣 壓(kg):5
重 量(kg):750
安全裝置:
漏電斷路器,壓縮機過熱,過流,超壓保護,溫度熔斷絲,超溫保護,風機過熱保護,干燒保護器;