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內(nèi)置10.4英寸640×480平板TFT顯示器 內(nèi)置奔騰主控制器 內(nèi)置大容量硬盤 10個用戶模塊插槽 內(nèi)置通訊接口 高性,低成本 可外接刻錄光驅(qū)、便攜硬盤等 可選直流供電方式
一、使用范圍: 該機(jī)設(shè)有循環(huán)裝置,采用高智能控溫儀.具有控溫精度高,整機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),防劃痕,外觀大方,經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn).另該機(jī)也可用于.石油,化工,醫(yī)藥,生物等領(lǐng)域或?qū)υ囼?yàn)樣品的恒定溫度實(shí)驗(yàn). 完全符合交通部(JTG E20-2011)標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)參數(shù). 1.電源:220V±10% 50HZ 2.加熱功率1000W 3.控溫精度,±0.1℃ 4.控溫范圍0℃---60℃ 5.容積50升三、使用方法: 1. 使用是液體介質(zhì)液面不得低于臺面3cm. 2.選用電源功率要大于或等于儀器的總功率,另電源必須有良好的接地裝置. 3.儀器應(yīng)放置于通風(fēng)干燥處,周圍應(yīng)與其他物體有300mm以上距離. 4.使用完畢,關(guān)閉電源.按下電源插頭.四、 儀表操作: 1.當(dāng)所需溫度高于環(huán)境溫度操作如下:A.開啟電源開關(guān)B.開啟循環(huán)開關(guān)C.按住.SET鍵0.5秒,儀表進(jìn)入主控設(shè)定狀態(tài),設(shè)置所需溫度,設(shè)定完畢再按SET鍵0.5秒返回儀表正常控制狀態(tài). D,長期不使用儀器必須放掉儀器內(nèi)的液體. 五、注意事項(xiàng) 1,設(shè)備安裝時,請檢查連接是否正確. 2為了確保安全,請接好地線 3如果設(shè)備工作不正常,請和廠家或中間商聯(lián)系,不要私自拆卸. 4。冬季一定要把循環(huán)水泵內(nèi)的水放凈防止動裂
恒溫恒濕試驗(yàn)箱是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等;一.試驗(yàn)箱箱體: 1.結(jié)構(gòu)形式:整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體底部,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作。 2.箱體: a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置; b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個,尺寸為ф50mm ; c)試驗(yàn)箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用1mm不銹鋼板制造 d)保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。 e)工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板; f)箱體設(shè)有冷凝水排水口。 3.大門:單開門,大門密封均采用雙線硅橡膠密封條; 4.觀察、照明裝置:大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗,尺寸約:300×275mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(AC12V)20W鹵素?zé)簟?/span> 二、 安裝使用條件 1. 設(shè)備周圍環(huán)境條件 2.環(huán)境溫度:5—35℃ 3.環(huán)境濕度:≤85%R.H 4.性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)采用風(fēng)冷冷卻方式:環(huán)境溫度:≤25℃ 5.大氣壓力:86 ~ 106KPa; 6. 空氣質(zhì)量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無易燃易爆氣體; 7. 地面要求:平整,無強(qiáng)振動; 8.設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水; 9. 空間條件: 為了安裝,調(diào)試,操作,維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。 10. 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間; 11. 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間; 12. 設(shè)備供電條件 13.頻率及誤差:50±0.5Hz; 14.電壓及誤差:AC 220V±10%V; 15. 總開關(guān):要求選用獨(dú)立的空間 三、安全保護(hù)裝置: 1.工作室超溫保護(hù); 2.加熱器短路保護(hù); 3.加濕器短路保護(hù); 4.風(fēng)機(jī)過載保護(hù); 5.壓縮機(jī)超壓保護(hù); 6.壓縮機(jī)過載保護(hù); 7.斷水/缺水保護(hù); 8.漏電保護(hù); 9.安全的接地裝置; 四、試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1.工作室尺寸:400×400×500mm (深×寬×高); 2.外形尺寸:850×950×1700mm (深×寬×高); 3.溫度范圍: -40℃~ +150℃; 4.溫度波動度:≤±0.5℃; 5.溫度均勻度:≤1℃; 6.溫度偏差:≤±1℃; 7.升降溫速率:從+20~-40℃,約60min 從+20―100℃,約60min 8.濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃) 9.濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上),±5% R.H(75%R.H以下) 10.風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s;以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得; 11.功率:約4.5Kw; 12.電源:220V±10%V;50Hz; 13.滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C) GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
產(chǎn)品說明: 采用訊號傳輸壓力,試料破裂時自動 保留最大破裂強(qiáng)度值。指示方式:數(shù)字式容量:0~100kg/ cm2感應(yīng)方式壓力轉(zhuǎn)換器容量(選擇)-高壓式:0~100kg/cm2(0.01kg/cm2)容量(選擇)-低壓式0~16kg/cm2(0.01kg/cm2)液壓油 甘油85%,蒸餾水15% |
產(chǎn)品介紹:測定水泥砂漿試件的長度變化,以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險。儀器符合JTG E24-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程要求。 技術(shù)參數(shù); 電源電壓:220v; 加熱功率:2000W 控溫范圍:0—100℃(任意設(shè)定) 控溫精度:0.5℃ ' 容積:600X400X450 養(yǎng)護(hù)筒:3只可養(yǎng)護(hù)試件27塊 一、適用范圍 :
測定水泥砂漿試件的長度變化,以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險。
二、儀具與材料:
1標(biāo)準(zhǔn)篩:按細(xì)集料(砂)篩分試驗(yàn)規(guī)定選用。
2拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。
3鏝刀及截面為14mmⅹ13mm;長120mm∽150mm的硬木搗棒。
4試模和測頭(埋打):金屬試模,規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。
篩孔尺寸(mm) 4.75∽2.36 2.36∽1.18 1.18∽0.6 0.60∽0.3 0.3∽0.15 分級質(zhì)量比(%) 10 25 25 25 15
試模兩端正中有小孔,測頭以不銹金屬制成。
5養(yǎng)護(hù)筒:用耐腐材料(不銹鋼)制成,應(yīng)不漏水,不透氣,加蓋后放在養(yǎng)護(hù)室中能確保筒內(nèi)空氣相對濕度為95%以上,筒內(nèi)設(shè)有試件架,架下盛有水,試件垂直立于架上并不與水接觸。
6測長儀:測量范圍275mm∽300mm,精密度0.01mm。
7儲存室(箱)的溫度為38℃±2℃。
三、試驗(yàn)準(zhǔn)備:
1試樣制備:
1水泥:檢定一般集料活性時,應(yīng)使用含堿量高于0
2.8%的硅酸鹽水泥。對于具體工程,如使用幾種水泥,含堿量大于0.6%水泥均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。
3集料:對于砂料使用工程實(shí)際采用的或擬用的砂,對于集料應(yīng)把活性,非活性集料分別破碎成表T0325-1所示的級配,并根據(jù)巖相檢驗(yàn)的結(jié)果將活性與非活性集料按比例組成試驗(yàn)用砂。
砂料級配表
4砂漿配合比:水泥與砂漿的質(zhì)量比為1:2.25。一組3個試件共需水泥400g,砂900g。砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動度測定方法”選定,但跳桌跳動次數(shù)改為10次/6s,以流動度在105mm∽120mm為準(zhǔn)。
四、試件制備:
1成型前24h,將試驗(yàn)所用材料(水泥、砂、拌和用水等)放入20℃±2℃的恒溫室中。
2砂漿制備:將水倒入拌和鍋內(nèi),加入水泥拌和30s,再加入砂料的一半拌和30s,加入剩余的砂料拌和90s。
3砂漿分兩層裝入試模內(nèi),每層搗實(shí)20次,澆層后安放測頭再澆第二層(注意測頭周圍砂漿應(yīng)填實(shí)),澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿,抹平表面并編號。