鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
CR-6CR-6線材纏繞試驗(yàn)機(jī)--濟(jì)南方圓試驗(yàn)機(jī)廠
CR-6線材纏繞試驗(yàn)機(jī)－－濟(jì)南方圓試驗(yàn)機(jī)廠
一、產(chǎn)品概述： CR-6線材纏繞試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測(cè)有鍍層和無(wú)鍍層的金屬材料承受纏繞變形后所顯示的表面鍍層的結(jié)合牢固性及表面缺陷。 二、技術(shù)參數(shù)： 直徑范圍：0.5-6mm 纏繞速度：15、20、60r/min 外形尺寸（mm）：長(zhǎng)×寬×高 700×360×955 自重（kg）：300 三、操作指南： 本CR-6線材纏繞試驗(yàn)機(jī)主要用于檢查直徑等于或小于6mm的有鍍層和無(wú)鍍層的金屬線材承受纏繞變形后顯示表面缺陷及表面鍍層的結(jié)合牢固性。 1．試驗(yàn)準(zhǔn)備 a．根據(jù)試驗(yàn)所用的線材，找到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 檢查試驗(yàn)機(jī)的通電裝置及點(diǎn)動(dòng)開頭是否良好。 2．試驗(yàn)步驟 a．選擇相應(yīng)的芯軸裝到夾頭上，并用夾頭上的兩個(gè)螺釘壓緊，若做自身纏繞可使用平鉗口夾緊線材，注意對(duì)中； b．選取合適的試樣，將試樣敲直，用隨機(jī)配備的彎頭扳手，將試樣一端彎曲； c. 當(dāng)需要在試樣末端加掛重鉈時(shí)，可將線材一端插入夾頭或鉗口上的相應(yīng)孔內(nèi)，另一端通過隨動(dòng)支架垂下，并在末端彎一環(huán)，將該機(jī)掛鉤托盤掛下，并加上不大于該線材公稱拉斷力2～5%的相應(yīng)重量。對(duì)于強(qiáng)度高、直徑大的線材，有時(shí)加掛重鉈受到試驗(yàn)機(jī)的空間限制，可用平口鉗適當(dāng)夾緊進(jìn)行纏繞； d．當(dāng)用手拉住線材一端做試驗(yàn)，此時(shí)，可使用導(dǎo)輪托住線材，施加的拉力以能使線材貼緊芯軸的最小拉力為準(zhǔn)； e．確定旋轉(zhuǎn)方向后，合上離合器，踏下腳踏開關(guān)的踏板，此時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，由于轉(zhuǎn)速很低，可由操作者來(lái)數(shù)圈數(shù)，當(dāng)圈數(shù)達(dá)到要求時(shí)抬起踏板，電機(jī)停止，打開離合器，待芯軸上纏繞的扭力消失，取下試樣。有時(shí)試樣纏繞后由于扭矩大，離合器打不開，此時(shí)可用開關(guān)反向點(diǎn)動(dòng)一下即可； f．試驗(yàn)完畢后，及時(shí)做好記錄。 3．注意事項(xiàng) a．試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在干燥、清潔、無(wú)震動(dòng)的室內(nèi)，保證水平安裝。 b．注意對(duì)腳踏開關(guān)的維護(hù)，防止水及各種雜物進(jìn)入腳踏開關(guān)的殼體內(nèi)，以免影響開關(guān)的正常操作。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品用途：
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn) ：
1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品用途：
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn):1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)：1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
TCR-6供應(yīng)線材纏繞試驗(yàn)機(jī)
線材纏繞試驗(yàn)機(jī)主要用途：
適用于測(cè)定直徑或厚度為0.5mm-6mm的金屬線材在纏繞試驗(yàn)過程中承受塑形變形的能力。
二 線材纏繞試驗(yàn)機(jī)工作原理：
線材纏繞試驗(yàn)機(jī)是將現(xiàn)場(chǎng)試樣在符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直徑的芯棒上緊密纏繞規(guī)定螺旋圈數(shù)
本實(shí)驗(yàn)也可包括特殊程序的纏繞、解圈甚至再纏繞。
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能滿足線材繞芯棒纏繞，并使相鄰線圈緊密排列呈螺旋線圈。用作試驗(yàn)的線材，只要符合規(guī)定的芯棒直徑且具有足夠的硬度，也可用作芯棒。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
MTS-18型線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商的檢測(cè)工具。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)： 1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
MTS-18型鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)GB/T3428-2002《試驗(yàn)方法》
鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)又稱作線材卷繞.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。為您提供價(jià)格優(yōu)惠、產(chǎn)品解決方案,我們有鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書（產(chǎn)品價(jià)格、規(guī)格型號(hào)、用途、性能特點(diǎn)、適用范圍、滿足標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)原理圖、使用方法、使用注意事項(xiàng)、裝箱清單、售后服務(wù)保修卡）。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，可信賴的產(chǎn)品。天津美特斯發(fā)展至今一直于高新技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)和探索，尤其是在土工合成材料檢測(cè)儀器、建筑防水材料檢測(cè)儀器、建筑節(jié)能保溫材料檢測(cè)儀器、波紋管及管材測(cè)試儀器、粗粒土試驗(yàn)儀器、陶瓷磚測(cè)試儀器、巖石及大理石檢測(cè)儀器、隔墻板及板材測(cè)試儀器等產(chǎn)品方面已經(jīng)走在了世界前沿。今后，天津美特斯將繼續(xù)以生產(chǎn)儀器為發(fā)展目標(biāo)、以服務(wù)用戶為發(fā)展動(dòng)力，不斷提高儀器產(chǎn)品質(zhì)量、不斷提升技術(shù)服務(wù)水平，為人類美好明天貢獻(xiàn)更多智慧！
產(chǎn)品用途：
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。產(chǎn)品圖片
操作方法：
1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
售后服務(wù)
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修
（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司以上保修服務(wù)。
除此以外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)；
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞；
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞；
（4）未在一個(gè)月內(nèi)回傳本頁(yè)《售后服務(wù)書》。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)： 1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
MTS-18型 鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)《用途及參數(shù)》
MTS-18型
鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)
使
用
說(shuō)
明
書
天津市美特斯試驗(yàn)機(jī)廠
地址：天津市河西區(qū)大沽南路1038號(hào)
線材卷繞.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品圖片
線材卷繞.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品用途：
MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測(cè)工具。
1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開，使右夾持器和行程開關(guān)分開。機(jī)器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定： 1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 將右夾持器底部的鎖緊螺絲，使右夾持器和行程開關(guān)分開，機(jī)器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。 2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 2.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： －－－－試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評(píng)定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
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