最大試驗力 | 600kN |
試驗力測量范圍 | 10-600kN |
試驗力精度 | 優(yōu)于±1% |
試驗力速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~10kN/S |
變形測量范圍 | 0~150mm |
變形測量精度 | 0.01mm |
活塞最大行程 | 150mm |
壓縮試驗空間 | 0~350mm |
上壓頭尺寸 | Φ250mm |
下工作臺尺寸(寬×長) | 1000×1000mm |
保護(hù)功能 | 超過最大試驗力2%~5%時自動停機 |
功率 | 380V;1.5kW |
主機尺寸(長×寬×高) | 1300×1300×1800mm |
1000KN微機控制井蓋壓力試驗機(生產(chǎn)廠家) 聯(lián)系人 王晶
一、產(chǎn)品概述: 本JGYW-1000微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗過程中的安全性,選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作,用于井蓋承載能力的試驗。其結(jié)構(gòu)性能完全符合試驗規(guī)范要求。可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程)總之可以實現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化,使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。 二、功能特點: 1、JGYW-1000微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗過程中的安全性。 2、加載油缸上置,工作臺高度300mm,便于取放井蓋試件。 3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),保證井蓋與反力板之間接觸完全,保證測得承載力的真實性。 4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。 5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組,低噪音長壽命。 6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。 7、電腦自動控制,實時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗過程信息等。 8、試驗過程實時記錄試驗曲線,高速采樣; 9、數(shù)據(jù)、報表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具,具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點,能方便的打印試驗曲線及試驗值; 10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力,峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能,試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。 11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程)總之可以實現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化,使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。 12、JGYW-1000微機控制井蓋壓力試驗機軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。 13、設(shè)有過載保護(hù),自動卸載或停止試驗。 14、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。 三、技術(shù)參數(shù): 1、 最大試驗力:1000KN 2、 有效試驗空間:1500mm×1500mm 3、 工作臺高度:500mm 4、 力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級) 5、 加載速度調(diào)節(jié)范圍:~25KN/s 6、 變形測量范圍:0~20mm 7、 變形測量精度: 8、 活塞行程:350mm 9、 過載保護(hù)點:超滿量程3%自動卸荷。 10、載荷指示精度: 11、加載方式:電動液壓 12、控載方式:微機控制與手動無級調(diào)速,具有自動編程功能。 13、加載介質(zhì):68#抗磨液壓油 14、配聯(lián)想品牌電腦,17英寸液晶顯示器, HP彩色打印機 15、電機功率: 16、需用電壓:380V/220V 17、主機尺寸:2000mm×1500mm×1500mm(長×寬×高) 18、主機重量:3000Kg 四、整機配置: 1、JGYW-1000微機控制井蓋壓力試驗機主機:包括:油缸活塞、4套剛性墊塊、位移計、力傳感器 1臺 2、控制油源:包括:電機油泵、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管 1臺 3、聯(lián)想電腦,液晶顯示器 1臺 4、HP彩色打印機 1臺 5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套 6、軟件安裝光盤 1張
YAW-600J微機控制井蓋壓力試驗機
★ 主要用途:
YAW-600J微機控制井蓋壓力試驗機適用于井蓋的壓縮及彎曲強度試驗,可滿足 CJ/T3012-1993 《鑄鐵檢查井蓋》、 CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和 JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》等相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是建工質(zhì)檢、市政工程、生產(chǎn)企業(yè)等單位理想的檢測設(shè)備。
★ 性能特點:
1、采用微機電液伺服控制器,自動加載,驅(qū)動液壓缸,負(fù)荷傳感器檢測試件的試驗力,性能穩(wěn)定、可靠,數(shù)據(jù)檢測準(zhǔn)確。
2、采用立式四立柱結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu),并進(jìn)行實效處理,以保證整機的剛性,液壓缸上置于上橫梁上,工作時活塞伸出下壓試件,固定臺面尺寸(寬X長):1000x1000mm,壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火(HRC45~50)方式,保證其使用壽命。
★ 技術(shù)指標(biāo):
最大試驗力 | 600kN |
試驗力測量范圍 | 10-600kN |
試驗力精度 | 優(yōu)于±1% |
試驗力速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~10kN/S |
變形測量范圍 | 0~150mm |
變形測量精度 | 0.01mm |
活塞最大行程 | 150mm |
壓縮試驗空間 | 0~350mm |
上壓頭尺寸 | Φ250mm |
下工作臺尺寸(寬×長) | 1000×1000mm |
保護(hù)功能 | 超過最大試驗力2%~5%時自動停機 |
功率 | 380V;1.5kW |
主機尺寸(長×寬×高) | 1300×1300×1800mm |
注:以上為標(biāo)準(zhǔn)配置,可根據(jù)客戶要求特殊定做。
本設(shè)備符合國家GT/T23858-2009《檢查井蓋》、GT/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)條件》、JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、國家計量檢定規(guī)程JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機》標(biāo)準(zhǔn)
一、井蓋壓力試驗機產(chǎn)品主要功能、特點
1. 采用品牌微機,控制高精度液壓伺服閥,驅(qū)動液壓缸,可實現(xiàn)整個試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動采集、處理分析、顯示及試驗結(jié)果的打印,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定,可實現(xiàn)對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制;微機有斷裂識別能力并自動停機功能。其中:HT材料試樣只做破壞試驗;QT材料試樣做循環(huán)、變形、破壞試驗)并配有井蓋試驗機專用Windows中文軟件,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量和判斷井蓋的性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理,同時輸出要求的試驗報告.
2. 該試驗機適合承載力大于10kN、不大于1500 kN的試件試驗.
3. 符合國家GT/T2611《試驗機通用技術(shù)條件》、國家計量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》標(biāo)準(zhǔn)。
4.方案描述
【主 機】采用立式雙立柱結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu),并進(jìn)行實效處理,以保證整機的剛性。液壓缸上置于上橫梁上,工作時活塞伸出下壓試件,固定臺面尺寸(寬X長):1200x1400mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火(HRC45~50)方式,保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理如圖一所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉(zhuǎn)動、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路,經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機專用壓差閥組等液壓元器件,經(jīng)伺服閥控制液壓油進(jìn)入油缸,推動加載油缸對試件施加試驗力。由計算機伺服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實現(xiàn)對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu),可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng),從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。液壓系統(tǒng)油泵采用進(jìn)口直線共額內(nèi)嚙合高壓齒輪泵,直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點:在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國際上幾大著名公司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣,以確保在液壓行業(yè)的領(lǐng)先地位。與葉片泵、柱塞泵相比,直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓越性能。低噪音:直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計,齒輪齒廊為直線,齒圈齒廓為直線共額線,工作時幾乎沒有困油區(qū),即使在高速運轉(zhuǎn),音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命:直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理,在增加工作壓力的同時,也改善了泵工作條件,延長泵的使用壽命。
【測量顯示控制系統(tǒng)】井蓋壓力試驗機采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形,高精度負(fù)荷傳感器采集試樣的試驗力。計算機屏幕顯示試樣的試驗力、變形以及各類曲線等。
PC機全數(shù)字控制系統(tǒng),由全數(shù)字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù),顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定等功能,代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平,實現(xiàn)了試驗力、活塞位移和試驗進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力,峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,可以按標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統(tǒng)具有最大的靈活性,多通道參數(shù)的ASCII文件存儲,用于試驗過程的模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、換檔全部由計算機自動進(jìn)行。軟件系統(tǒng)充分發(fā)揮了計算機虛擬儀器的強勁功能。
【軟件操作】①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。
② Windows2000/XP全中文界面,人機對話方式。中英文軟件、說明書,試驗的全部操作均借助CRT,通過計算機鍵盤與鼠標(biāo)完成,計算機屏幕顯示試驗扭矩T,扭轉(zhuǎn)角度θ,各種試驗曲線(力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線等)試驗機工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。
⑤試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
★ 試驗機可以實現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動,具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。
★ 可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
★ 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護(hù)。
★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理,安全、方便、快捷。
【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。
二.井蓋壓力試驗機主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、最大試驗力:1500kN
2、試驗力測量范圍:10-1500kN。全程不分檔
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5~10kN/S。
5、變形測量范圍及精度: 0~250mm; 0.1mm
6、活塞最大行程: 250mm
7、壓縮試驗空間: 0~350mm
8、上壓頭尺寸: Φ250mm
9、下工作臺尺寸(寬×長): 1200×1400mm
10、保護(hù)功能:超過最大試驗力2%~5%時自動停機。
11、功率:380V;2.2kW
12、主機尺寸(長×寬×高): 1800×1200×2200mm
13、釋放壓力速度不小于100kN/秒
14、活塞行程在空載時無論前進(jìn),還是退出速度要相對較快,不小于5 mm/秒
15、加壓過程需電腦控制,同時也能手工控制,具備兩方面功能。
16、載荷數(shù)字顯示,能自動記錄峰值,能調(diào)整系統(tǒng)誤差。
三.井蓋壓力試驗機的基本配置
1、 1500kN試驗機主機 一臺
包括 a:二立柱主機框架(臺面尺寸:1200×1400mm) 一臺
b:液壓缸(行程250mm;最大輸出力1000kN) 一套
c:萬向節(jié)壓縮球頭機構(gòu)(活塞與壓頭連接) 一套
2、高精度負(fù)荷傳感器(精度0.05%) 一套
3、變形測量裝置(行程)(0~250mm) 一套
4、電液伺服控制系統(tǒng) 一套
5、試驗壓盤: φ250mm 一套
6、井蓋壓力試驗機微機控制及數(shù)據(jù)處理專用軟件 一份
7、聯(lián)想品牌微機(或自備) 一套
8 、 A4噴墨打印機(或自備) 一臺
產(chǎn)品名稱:微機控制井蓋壓力試驗機(上壓式,600KN)咨詢電話: / 一、主要用途
該微機控制井蓋壓力試驗機采用液壓加荷系統(tǒng),手動控制加載;利用井蓋壓力試驗機控制器實現(xiàn)電子測力,數(shù)字顯示。試驗過程中具有試驗力峰值保持功能,并可手動清除峰值;該微機控制井蓋壓力試驗機適用于做鑄鐵及鋼纖維混凝土井蓋的抗壓強度試驗;JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》,CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的要求。二、控制方式1、數(shù)顯式,型號為:YJS-6002、微機控制式,型號為YJW-600三、主要技術(shù)指標(biāo)
1 | 最大試驗力 | 600KN |
2 | 試驗力測量準(zhǔn)確度 | ±2% |
3 | 試驗空間 | 0~250mm(含井蓋試樣高度120mm) |
4 | 活塞行程 | 0~250mm |
5 | 試樣尺寸 | 1100×1100mm |
6 | 主機外形尺寸 | 2200×1200×1500(長×寬×高) |
7 | 整機重量 | 約2500kg |
8 | 供電電源 | 380V、50Hz, 功率1.1kW |
四、試驗機的工作條件1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝,水平度為1/1000;3、在無振動的環(huán)境中,周圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場干擾;4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%;5、試驗機電控柜應(yīng)實現(xiàn)可靠接地。
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機 包含主機框架 包含液壓缸 包含壓縮球頭機構(gòu) 含1000KN高精度傳感器 | 1臺 | 工作臺1.2m×1.0m 行程200毫米 |
2 | 液壓伺服系統(tǒng) 全數(shù)字伺服閥 含精密高壓濾油器 含電機泵組 含密封油箱 其它液壓附件 含電機運轉(zhuǎn)控制電路 | 1臺 1只 1只 1只 1只 1套 1只 | 試驗機專用 試驗機專用 |
3 | 變形測量系統(tǒng) | 1套 | |
4 | HP微機(2G/250G/18.5液晶) | 1套 | |
5 | HPA4噴墨打印機 | 1臺 | |
6 | 試驗機專用測控軟件 | 1套 | |
7 | 隨機文件 | 1套 |