GX-5067電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品名稱(chēng)：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)，動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：GX-5067
試驗(yàn)方法說(shuō)明：被試電池在兩個(gè)平面被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17.2MPa,一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。對(duì)圓柱形電池，擠壓電池的長(zhǎng)軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對(duì)棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長(zhǎng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向，對(duì)扣式電池，擠壓其平面。每個(gè)被試電池只擠壓一次。
目 的：本機(jī)適用于各類(lèi)電池模擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓（如壓實(shí)垃圾）的情形，試驗(yàn)條件與UL 1642[13] 規(guī)定的相同。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：本儀器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測(cè)試方法之需求。
規(guī)格參數(shù)：
1、力量傳動(dòng)方式：crush test ：（液壓）
A）電池被兩個(gè)平面板夾。
B）平板的擠壓力液壓式壓力傳動(dòng)；
C）電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開(kāi)始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時(shí)，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時(shí)，壓力突然釋放；
D）電池直徑平行于板，對(duì)于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；
E）壓力范圍：13KN
F）顯示壓力精度：±1.0kg， 分辨率：1/10000
G）壓縮空間：30×40×30cm（可根據(jù)不同客戶需求定做）
H）使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ
I）箱門(mén)裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側(cè)裝有排氣扇
J）機(jī)臺(tái)行程：200MM
K）液壓缸直徑：70MM
L）延時(shí)功能：0~60 MIN
M）防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個(gè)萬(wàn)向滑輪，可自由移動(dòng)
N）機(jī)臺(tái)重量：約150KG
2、250N壓力試驗(yàn): （氣壓）
A）設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時(shí)間可設(shè)定）；
B）機(jī)械式施力設(shè)置；
C）電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
設(shè)備重量:約85Kg
電纜抗擠壓試驗(yàn)機(jī)
適用于UC-0.66KVT和UCP-1.14KV以下礦用電纜的耐擠壓性能。符合GB12972標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、 最大測(cè)量負(fù)荷：50KN（5T）。
2、 荷重分辨率：0.01KG。
3、 最大行程：800MM。
4、 測(cè)試速度：50～500MM/MIN連續(xù)可調(diào)。
5、 試驗(yàn)電壓調(diào)節(jié)：0～1.5KV可調(diào)。
6、 自動(dòng)停止功能：試樣短路或斷路，斷電繼動(dòng)作,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止（或自動(dòng)返回初始位置）。
7、 
具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)。
8、 當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。
9、 設(shè)備凈重：130Kg。
10、 供電電源：220V，50Hz，1500W。
ZZ-Z06電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)規(guī)格要求：1 適用范圍1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。
| IP防水試驗(yàn)裝置系列 | 供水試驗(yàn)裝置 UL淋雨試驗(yàn)裝置 手持式淋水裝置 | 防噴水試驗(yàn)裝置 垂直滴水試驗(yàn)裝置 擺管淋雨試驗(yàn)裝置 |
| 電池檢測(cè)設(shè)備 | 電池燃燒試驗(yàn)儀 電池自由跌落試驗(yàn)臺(tái) 電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái) 拋射試驗(yàn)裝置 | 電池短路試驗(yàn)儀 電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電池沖擊試驗(yàn)機(jī) |
HZ-L10匯中GB8897電池面耐擠壓試驗(yàn)機(jī)價(jià)格
HZ-L10電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：
用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、攝像機(jī)等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動(dòng)工具、玩具、電動(dòng)自行車(chē)等產(chǎn)品）的擠壓試驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)規(guī)格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。
1.2 試驗(yàn)要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于電池?cái)D壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同，電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求：
1）電池在兩個(gè)平面間進(jìn)行擠壓，擠壓力通過(guò)一個(gè)直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進(jìn)行直到達(dá)到17.2MPa，施加的力為13kN，當(dāng)達(dá)到最大壓力后泄壓。
2）擠壓設(shè)備在電池的全部測(cè)試表面上應(yīng)能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進(jìn)行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。
3）被試電池在兩個(gè)平面間被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17MPa，一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1）最大擠壓壓力：＞15kN
2）最大相對(duì)擠壓行程（可調(diào)節(jié)）：＞500 mm
3）工作腔底面面積：600mm×600mm
4）適用樣品最大尺寸：500mm
2.2 主要功能
1）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu)，擠壓工作腔與設(shè)備本體的機(jī)械部分、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。
2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于更換。
4）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)兩種相對(duì)獨(dú)立的控制方式，壓力值大小和保持時(shí)間可編程，符合第1.2條中規(guī)定的試驗(yàn)要求。
5）擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗，以便對(duì)沖擊過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；
6）擠壓工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報(bào)警功能，以對(duì)爆炸發(fā)生與否進(jìn)行判斷和報(bào)警。
匯中儀器供應(yīng)：各種試驗(yàn)指、絕緣/耐壓測(cè)試儀、接地/電阻測(cè)試儀、泄漏電流測(cè)試儀、灼熱絲試驗(yàn)儀、漏電起痕試驗(yàn)儀、針焰試驗(yàn)儀、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)、單根電線垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)、UL1581電線燃燒試驗(yàn)室、電氣距離量規(guī) 、電源線拉力扭轉(zhuǎn)測(cè)試儀、電源線扭力測(cè)試儀、電源線彎折試驗(yàn)機(jī)、溫濕度記錄儀、各式老化測(cè)試箱、球壓實(shí)驗(yàn)裝置、彈簧沖擊器、推拉力計(jì)、扭力螺絲起子、繞阻溫升測(cè)試儀、擺管淋雨試驗(yàn)裝置、恒溫耐久試驗(yàn)室、垂直滴水試驗(yàn)裝置、防噴水試驗(yàn)裝置、手持式淋水裝置、沙塵箱、供水裝置、防塵試驗(yàn)箱、電動(dòng)工具耐久性試驗(yàn)臺(tái)、電鍾沖擊試驗(yàn)控制箱、電鍾沖擊試驗(yàn)臺(tái)、砂光機(jī)正常負(fù)載試驗(yàn)臺(tái)、電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置、電池重物沖擊試驗(yàn)裝置、電池跌落試驗(yàn)裝置、電池短路試驗(yàn)裝置、電池性能試驗(yàn)臺(tái)、電池真空干燥箱、電池燃燒設(shè)備、電熱毯檢測(cè)設(shè)備、燈具檢測(cè)設(shè)備、測(cè)試鉤、試驗(yàn)鏈、彈簧沖擊器、插座扭距測(cè)試儀、傾斜試驗(yàn)臺(tái)、開(kāi)關(guān)壽命試驗(yàn)機(jī)、插頭插座壽命試驗(yàn)機(jī)、各式負(fù)載控制柜、劃痕測(cè)試儀、電涌測(cè)試儀、電源線曲繞試驗(yàn)機(jī)、電容器壽命測(cè)試儀、電容器自愈性試驗(yàn)臺(tái)，電容器耐壓試驗(yàn)臺(tái)、電容器耐久性試驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)態(tài)三輪曲繞試驗(yàn)機(jī)、滾筒跌落測(cè)試儀、穩(wěn)定性試驗(yàn)臺(tái)、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、防風(fēng)罩、溫升測(cè)試系統(tǒng)、測(cè)試角，插頭磨損測(cè)試儀、各種量規(guī)、插頭拔出力試驗(yàn)裝置、插頭插拔力試驗(yàn)機(jī)、低溫沖擊試驗(yàn)裝置、樣品測(cè)試支架、風(fēng)扇性能實(shí)驗(yàn)室、冰箱性性能實(shí)驗(yàn)室、電冰箱/洗衣機(jī)柜門(mén)開(kāi)關(guān)壽命試驗(yàn)機(jī)、空調(diào)焓差室、風(fēng)扇風(fēng)量檢測(cè)、吸油煙機(jī)壽命檢測(cè)設(shè)備、防洪吸試驗(yàn)機(jī)、電源線卷尾試驗(yàn)機(jī)等，同時(shí)承接各類(lèi)非標(biāo)設(shè)備工裝定制、實(shí)驗(yàn)室整體配套方案等等，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢。
YN-B-002優(yōu)諾電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
BE-6045東莞鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn) |
| 一、機(jī)械試驗(yàn)： 要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)具有直徑32mm(1.25英寸） 活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到 17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達(dá)到 最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池 還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。 每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同的樣 品。 3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 二、電池外殼試驗(yàn)： 要求：三個(gè)樣品應(yīng)承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2） 的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊 12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，擠壓 力要逐漸增加。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池 |
| 一、單體蓄電池試驗(yàn)： 要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電 壓1.0V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I （A）電 流充電2h，擱置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓； 擠壓面積：不小于20cm2; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 二、蓄電池模塊試驗(yàn)： 要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電 壓（n X 1.0)V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I （A）電流充電2h，擱置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的 典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠 壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池 |
| 一、單體蓄電池試驗(yàn)： 要求：1.按廠家提供的專(zhuān)用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至終止電壓達(dá)到3.0V（或企業(yè)技 術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓）時(shí)停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃ 條件下以1I （A）恒流充電，至蓄電池電壓達(dá)4.2V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī) 定的放電終止電壓）時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電。 充電后靜置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓； 擠壓面積：不小于20cm2; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 二、蓄電池模塊試驗(yàn)： 要求：1.按廠家提供的專(zhuān)用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到n X 3.0V 時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止放電，然后在20℃±5℃條件下以 1I （A）恒流充電，至蓄電池模塊電壓達(dá)n X 4.2V時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至 充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電，若充電過(guò)程中有單體蓄電池電壓達(dá)到 4.3V時(shí)則停止充電。充電后靜置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的 典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠 壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn) UL 1642：1995 |
| 要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)臺(tái)鉗或通過(guò)具有直徑 32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上 的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000 磅）。一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池 還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓 力。每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同 的樣品。 3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | UL 1642 |
| 要求：1.將電池在兩個(gè)給定平面內(nèi)受到擠壓，擠壓力來(lái)源于一個(gè)帶著1.25英寸 （25mm）直徑活塞的液壓機(jī)；給平面連續(xù)使用3000磅（13kN）的壓力施 壓，直到壓強(qiáng)為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。 2.方形或圓形電池測(cè)試面都將使用長(zhǎng)軸平行面進(jìn)行測(cè)試。且方形電池與長(zhǎng) 軸的平行面，寬面和窄面均要求測(cè)試，每只電池只允許測(cè)試一個(gè)面；單 獨(dú)的樣品用來(lái)進(jìn)行每一項(xiàng)測(cè)試。 3.硬幣形或鈕扣式電池的測(cè)試面為兩個(gè)表平面，當(dāng)然，注意電池正負(fù)極不 要短路。 結(jié)果：測(cè)試最終要求電池不能爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | UL 2054 |
| 要求：電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮，壓縮力通過(guò)一個(gè)直徑為32mm的液壓 活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當(dāng) 達(dá)到最大壓力后卸壓。 結(jié)果：樣品應(yīng)不起火、不爆炸，另外樣品不漏液 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》 |
| 一、耐擠壓性能試驗(yàn)： 要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達(dá)到 最大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。 2.對(duì)圓柱形或方形電池芯進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁 平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬邊和 窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠 壓試驗(yàn)。 結(jié)果：電池芯不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》 |
| 一、機(jī)械試驗(yàn)： 要求：1.被試電池在兩個(gè)平面之間被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂 施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17Mpa, 一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。 2.對(duì)圓柱形電池，擠壓時(shí)電池的長(zhǎng)軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行；對(duì)棱 柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長(zhǎng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再 擠壓另一軸向；對(duì)扣式電池，擠壓其平面。 3.每個(gè)被試電池只擠壓一次。 結(jié)果：無(wú)爆炸，無(wú)著火。 | |
JD-6006S現(xiàn)貨蓄電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 汽車(chē)鋰電池電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)設(shè)備
(圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)) 產(chǎn)品名稱(chēng)：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)型 號(hào)：JD-6006S
現(xiàn)貨蓄電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 汽車(chē)鋰電池電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)設(shè)備十、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：1.立式主機(jī) 1 套2.封閉式防護(hù)箱（具有泄壓和排氣功能）1 套3.品牌電腦1 套4.打印機(jī) 1 套5.高清攝像頭1 套+防護(hù)罩6.直徑 150MM 平板擠壓盤(pán) 1 套 影像測(cè)量?jī)x器 機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備 電磁振動(dòng)臺(tái) 充氮真空烤箱 防爆高溫箱 電池測(cè)試 氣密性 耳機(jī)測(cè)試類(lèi) 模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái) 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 高低溫拉力試驗(yàn)機(jī) 拉力試驗(yàn)機(jī) 振動(dòng)臺(tái)系列類(lèi) 電池充放電測(cè)試儀 電池振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 高空低壓模擬試驗(yàn)箱 電 子 煙 檢測(cè)類(lèi) 紙板、包裝箱相關(guān)檢測(cè)類(lèi) 線材伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī) 錐度搖擺試驗(yàn)機(jī)
HY-05805000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)衡翼發(fā)貨快捷
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用單臂式(單立柱式)設(shè)計(jì)，該設(shè)備可以選擇配置不同工裝夾具，可以做拉伸、壓縮、三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、90度剝離、180度剝離、頂破、刺破等試驗(yàn)。
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要用于所有材料力性能試驗(yàn)材料力學(xué)性能測(cè)試分析研究，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，可求出抗拉力、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量、屈服強(qiáng)度等參數(shù)，還可以實(shí)現(xiàn)力保載和反復(fù)循環(huán)低周疲勞測(cè)試功能.滿足標(biāo)準(zhǔn).
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī)部分主要由工作臺(tái)、立柱支撐架、一根滾珠絲杠、試驗(yàn)夾具構(gòu)成。工作臺(tái)內(nèi)置調(diào)速系統(tǒng)。
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 16491-2008 《電子能試驗(yàn)機(jī)》計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)：JJG 139-2014 《拉力、壓力和能試驗(yàn)機(jī)》 JJG 475-2008 《電子式能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)：HY-0230 HY-0350 HY-0580 HY-1080
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)要求 1.額定負(fù)荷： 1N 5N 10N 20N 30N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N 10KN
2.試驗(yàn)空間 單空間 3.試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 0.5級(jí) 4.試驗(yàn)力測(cè)量范圍 0.4%-99.99% 5.力分辨率為0.0001N6.位移分辨率為0.0001mm7.時(shí)間分辨率為0.01s8.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±0.5% 9.試驗(yàn)力分辨力 ±1/1000000FS 全程不分檔，且全程分辨率不變 10.力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005-5%FS/s 11.力控速率相對(duì)誤差 設(shè)定值的±1%以內(nèi) 12.變形分辨力 1/1000000FS 全程不分檔，且全程分辨率不變13.變形測(cè)量范圍 0.2%-99.99%FS 14.變形示值相對(duì)誤差 設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 15.變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.02-5%FS/s 16.位移控制速率精度：為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) 17.橫梁移動(dòng)速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min) 0.001～500 18.橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差 設(shè) 定 速 度 ≤ 0.01mm/min, 設(shè) 定 值 ± 1.0% 以 內(nèi) ； 設(shè) 定 速 度 ＞ 0.01mm/min,設(shè)定值±0.5%以內(nèi)；19. 橫梁行程（mm） 800（可加高）20.加載中心離柱罩距離 (mm) 120（可加寬）21.數(shù)據(jù)采樣頻率（Hz） 1000Hz 且在軟件中任意可調(diào)
22.同軸度低于 8%。
23．電源功率： 750W
24．主機(jī)重量： 95kg
25. 電源電壓: 220V（單相）
26. 主機(jī)尺寸：470*400*1710mm
5000N微機(jī)小門(mén)式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)軟件特點(diǎn)：
1.軟件控制系統(tǒng)在拉伸或壓縮過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)單曲線和多曲線疊加的程序化編輯測(cè)試方法，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)拉斷、壓斷、撕裂、剝離、應(yīng)力松弛、抗疲勞循環(huán)拉伸松弛等多種測(cè)試.
2.各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位 T、Kg、N、KN、g、lb，長(zhǎng)度單位 mm、cm、inch。3.合理的設(shè)計(jì):確保橫梁線性運(yùn)動(dòng),使十字接頭對(duì)齊，良好的整體精度;確保設(shè)備零間隙運(yùn)行，試驗(yàn)結(jié)果，重復(fù)性好;4.精密行星齒輪減速機(jī)，傳動(dòng)效率高，噪音低，免保養(yǎng)，無(wú)須更換潤(rùn)滑油，使用壽命長(zhǎng)。5.試驗(yàn)軟件：設(shè)備需配金屬拉、壓、彎曲、剪切、剝離、撕裂、壓陷硬度試驗(yàn)軟件。 6.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀，能夠滿足質(zhì)量控制所需的簡(jiǎn)單、易用、高效的要求，又能夠滿足研究材料性能所需的個(gè)性化試驗(yàn)要求。 7.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：支持海量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，滿足各行各業(yè)試驗(yàn)需求，用戶可自定義試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方案。 8.可選擇多語(yǔ)言測(cè)試界面。 9.內(nèi)置大量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，具有實(shí)時(shí)更新的（ASTM，ISO，DIN，EN，BS，更多）標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法庫(kù)，支持一機(jī)多準(zhǔn)檢測(cè)方法切換檢測(cè)。 10.演示：支持脫機(jī)模擬試驗(yàn)，重現(xiàn)試驗(yàn)全過(guò)程； 11.報(bào)告：測(cè)試完成后自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，支持用戶自定義報(bào)告模板，可將報(bào)告導(dǎo)出為多種格式， 如：Word、Excel 等。
鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
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