鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)BE-6045
2.9延時(shí)功能 ：0~60min
恒溫恒濕箱,高低溫試驗(yàn)箱,冷熱沖擊試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)機(jī),鹽霧試驗(yàn)機(jī),鋰電池沖擊試驗(yàn)機(jī),鋰電池針刺試驗(yàn)機(jī),鋰電池擠壓試驗(yàn)機(jī),電子破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),電磁振動(dòng)臺(tái),機(jī)械振動(dòng)臺(tái),模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái),微電腦環(huán)壓試驗(yàn)機(jī),紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),油墨印刷脫色試驗(yàn)機(jī),層間剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),RCA紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī),熔融指數(shù)儀, 熔體流動(dòng)速率儀,膠帶耐磨試驗(yàn)機(jī),烘箱型膠帶保持力試驗(yàn)機(jī),膠帶保持力試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),數(shù)顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),拉力機(jī),手機(jī)跌落試驗(yàn)機(jī),無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀,紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī),酒精耐磨試驗(yàn)機(jī)等
BE-6045東莞鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn) |
| 一、機(jī)械試驗(yàn)： 要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)具有直徑32mm(1.25英寸） 活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到 17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達(dá)到 最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池 還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。 每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同的樣 品。 3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 二、電池外殼試驗(yàn)： 要求：三個(gè)樣品應(yīng)承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2） 的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊 12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，擠壓 力要逐漸增加。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池 |
| 一、單體蓄電池試驗(yàn)： 要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電 壓1.0V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I （A）電 流充電2h，擱置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓； 擠壓面積：不小于20cm2; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 二、蓄電池模塊試驗(yàn)： 要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電 壓（n X 1.0)V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I （A）電流充電2h，擱置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的 典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠 壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池 |
| 一、單體蓄電池試驗(yàn)： 要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至終止電壓達(dá)到3.0V（或企業(yè)技 術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓）時(shí)停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃ 條件下以1I （A）恒流充電，至蓄電池電壓達(dá)4.2V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī) 定的放電終止電壓）時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電。 充電后靜置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓； 擠壓面積：不小于20cm2; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 二、蓄電池模塊試驗(yàn)： 要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到n X 3.0V 時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止放電，然后在20℃±5℃條件下以 1I （A）恒流充電，至蓄電池模塊電壓達(dá)n X 4.2V時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至 充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電，若充電過(guò)程中有單體蓄電池電壓達(dá)到 4.3V時(shí)則停止充電。充電后靜置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的 典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠 壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。 結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn) UL 1642：1995 |
| 要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)臺(tái)鉗或通過(guò)具有直徑 32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上 的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000 磅）。一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池 還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓 力。每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同 的樣品。 3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。 結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | UL 1642 |
| 要求：1.將電池在兩個(gè)給定平面內(nèi)受到擠壓，擠壓力來(lái)源于一個(gè)帶著1.25英寸 （25mm）直徑活塞的液壓機(jī)；給平面連續(xù)使用3000磅（13kN）的壓力施 壓，直到壓強(qiáng)為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。 2.方形或圓形電池測(cè)試面都將使用長(zhǎng)軸平行面進(jìn)行測(cè)試。且方形電池與長(zhǎng) 軸的平行面，寬面和窄面均要求測(cè)試，每只電池只允許測(cè)試一個(gè)面；單 獨(dú)的樣品用來(lái)進(jìn)行每一項(xiàng)測(cè)試。 3.硬幣形或鈕扣式電池的測(cè)試面為兩個(gè)表平面，當(dāng)然，注意電池正負(fù)極不 要短路。 結(jié)果：測(cè)試最終要求電池不能爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | UL 2054 |
| 要求：電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮，壓縮力通過(guò)一個(gè)直徑為32mm的液壓 活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當(dāng) 達(dá)到最大壓力后卸壓。 結(jié)果：樣品應(yīng)不起火、不爆炸，另外樣品不漏液 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》 |
| 一、耐擠壓性能試驗(yàn)： 要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達(dá)到 最大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。 2.對(duì)圓柱形或方形電池芯進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁 平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬邊和 窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠 壓試驗(yàn)。 結(jié)果：電池芯不應(yīng)爆炸或著火。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》 |
| 一、機(jī)械試驗(yàn)： 要求：1.被試電池在兩個(gè)平面之間被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂 施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17Mpa, 一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。 2.對(duì)圓柱形電池，擠壓時(shí)電池的長(zhǎng)軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行；對(duì)棱 柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長(zhǎng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再 擠壓另一軸向；對(duì)扣式電池，擠壓其平面。 3.每個(gè)被試電池只擠壓一次。 結(jié)果：無(wú)爆炸，無(wú)著火。 | |
JD-6006S電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)JD-6006S 
產(chǎn)品名稱：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)型 號(hào)：JD-6006S
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)一、產(chǎn)品名稱：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)二、產(chǎn)品型號(hào)：JD-6006S電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)三、產(chǎn)品資料：1.產(chǎn)品用途：本試驗(yàn)機(jī)模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。2.原理：將電池放在連個(gè)擠壓板之間，電機(jī)通過(guò)絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達(dá)到一定的壓力后回位，或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時(shí)間后再進(jìn)一步擠壓等。3.特點(diǎn)：本測(cè)試設(shè)備主要用于汽車鋰電池、動(dòng)力電池、蓄電池、電動(dòng)車電池等電池的安全檢測(cè)，是一款集壓力系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等為一體，采用試驗(yàn)設(shè)備主體與控制系統(tǒng)隔離分開(kāi)操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及測(cè)試，多層安全保護(hù)裝置，可符合多個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，主要部件采用進(jìn)口配置，是一款電池廠家及研究所必不可少的檢測(cè)設(shè)備。
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)四、滿足標(biāo)準(zhǔn)：1.GB/T 18332.2-2001《電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標(biāo)準(zhǔn)穿刺試驗(yàn)》2.QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池3.QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池4.汽車動(dòng)力電池的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)及 “863計(jì)劃”電動(dòng)汽車重大專項(xiàng)相關(guān)測(cè)試規(guī)范5.IEC62133-20126.UN38.37.GB31241-20148.UL 1642安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測(cè)試》9.UL2054 安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測(cè)試》
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)五、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.試驗(yàn)箱體為一個(gè)獨(dú)立密封的區(qū)域，與底部的動(dòng)力區(qū)、頂部的排風(fēng)照明區(qū)隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴(kuò)散到其他區(qū)域中；2.試驗(yàn)箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體內(nèi)部排風(fēng)口設(shè)置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內(nèi)部左側(cè)下方，開(kāi)有補(bǔ)風(fēng)口；排風(fēng)機(jī)由長(zhǎng)軸馬達(dá)和鋼制風(fēng)輪構(gòu)成，風(fēng)量大、防火、耐高溫；3.試驗(yàn)箱體內(nèi)全部由耐高溫、阻燃部件組成（無(wú)塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤(rùn)滑油、機(jī)油等），箱體門采用耐高溫密封條密封；4.試驗(yàn)箱體前門采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)，能有效隔離試驗(yàn)過(guò)程中著火、爆炸產(chǎn)生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設(shè)計(jì)，合頁(yè)和門鎖采用加強(qiáng)的設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)件。門上視窗采用三層防爆設(shè)計(jì)（兩層防爆鋼化玻璃+內(nèi)層防拋射物網(wǎng)罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網(wǎng)罩的網(wǎng)孔尺寸≤3mm，防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網(wǎng)罩和防爆鋼化玻璃，采用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與實(shí)驗(yàn)箱前門進(jìn)行連接，方便拆卸和更換；5.試驗(yàn)箱的背板開(kāi)一側(cè)使用合頁(yè)、另一側(cè)使用磁性吸附的可開(kāi)合式活動(dòng)門，起到有效的泄爆作用。背板在關(guān)閉時(shí)，四周應(yīng)密閉，可防止試驗(yàn)箱內(nèi)氣體外漏；當(dāng)箱體內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，產(chǎn)生的高壓氣體可將卸壓門沖開(kāi)，保護(hù)設(shè)備的其他方面不受損壞和試驗(yàn)人員的安全；6.試驗(yàn)箱體內(nèi)部底板采用一體設(shè)計(jì)，無(wú)空洞和縫隙，便于清潔。試驗(yàn)箱內(nèi)，擠壓試驗(yàn)臺(tái)距離地面高度為 800MM,便于操作；7.試驗(yàn)箱體內(nèi)頂部前后兩側(cè)各裝有一個(gè)照明燈，照明燈外部使用鋼化玻璃防護(hù)罩加以防護(hù)，防止火焰和拋射物對(duì)照明燈產(chǎn)生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護(hù)罩使用標(biāo)準(zhǔn)配件，并且使用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與試驗(yàn)箱體進(jìn)行連接，便于拆卸和更換；8.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護(hù)人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時(shí)，除了設(shè)備的電路部分外，設(shè)備的外殼、試驗(yàn)箱內(nèi)金屬部件等均不會(huì)出現(xiàn)帶電情況。在設(shè)備發(fā)生意外時(shí)，如發(fā)生火災(zāi)、漏電、短路等情況時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)切斷外部輸入電源，使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電；9.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有防止對(duì)操作和維護(hù)人員產(chǎn)生機(jī)械危害的防護(hù)機(jī)制。擠壓試驗(yàn)機(jī)的箱體門開(kāi)啟時(shí)，擠壓試驗(yàn)機(jī)處于斷電狀態(tài)，不能進(jìn)行任何動(dòng)作；當(dāng)箱體門再次閉合時(shí)，系統(tǒng)通電，可進(jìn)行各種操作；10.擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應(yīng)急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗(yàn)機(jī)的所有動(dòng)作，防止危害的發(fā)生；在“急停”按鈕復(fù)位后，擠壓試驗(yàn)機(jī)正常操作狀態(tài)下；11.擠壓試驗(yàn)機(jī)的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤和異形擠壓盤；12.擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備有便于移動(dòng)的萬(wàn)向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳；13.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有自我保護(hù)壓力設(shè)置功能，可防止擠壓試驗(yàn)過(guò)程中擠壓壓力過(guò)大，而損壞設(shè)備。當(dāng)擠壓壓力達(dá)到設(shè)置的保護(hù)壓力值時(shí)，擠壓試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止。此時(shí)，只能提升擠壓治具，而不能繼續(xù)進(jìn)行擠壓試驗(yàn)；
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)六、技術(shù)參數(shù)：1.壓力范圍：0－－20KN（2 噸可調(diào)節(jié)）2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：立式豎壓結(jié)構(gòu)3.輸入電壓：220V 頻率 50 Hz4.力值誤差：≤±1%滿量程5.單位轉(zhuǎn)換：Kg/N/Lb6.擠壓速度：擠壓速度可調(diào)，擠壓時(shí)第1個(gè)接觸點(diǎn)的速度可設(shè)定為 1.5cm/s ；測(cè)試過(guò)程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調(diào)，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調(diào))7.擠壓速度精度：≤±1%滿量程8. 擠壓行程：0 ~ 300mm9.擠壓行程精度：≤±1%滿量程10. 擠壓壓力誤差：≤0.78kN11. 可測(cè)電池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm12.電壓分辨率：1mv13.溫度分辨率：0.1℃14.試驗(yàn)條件：力量、位移（形變）、電壓，三者之一或者三者結(jié)合15.擠壓保持時(shí)間：0~99 小時(shí) 99 分鐘 99 秒，時(shí)間狀態(tài)可隨意設(shè)置調(diào)節(jié)變形量工布而自動(dòng)終止實(shí)現(xiàn)16.通訊：采用 R232，,45 通訊接口，可保證遠(yuǎn)距離采集的穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性，具有防爆功能17.安全停止開(kāi)關(guān)：具有“緊急停止”按鈕18.防火裝置：系統(tǒng)具有二氧化碳滅火裝置，可遠(yuǎn)程控制19.可視窗口：雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜20.防爆裝置：具有排氣功能，即將試驗(yàn)中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外；具有防爆泄壓功能，即防護(hù)箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門（規(guī)格：300*300mm），當(dāng)強(qiáng)氣流沖擊時(shí)，該泄壓門自動(dòng)打開(kāi)，減輕爆炸沖擊力。21.試驗(yàn)箱底部：具有可抽出式電解液或?qū)嶒?yàn)碎屑收集盤22.驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM24.機(jī)臺(tái)重量：約 800KG
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)車電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)七、電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器 2 通道2.電壓記錄范圍：0 ~ 50V， 配直流電壓傳感器 2 通道3.采樣時(shí)間：100 毫秒
電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 伺服電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電腦控制電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)八、測(cè)量與顯示及記錄與輸出功能1.可以實(shí)時(shí)測(cè)量被測(cè)樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實(shí)時(shí)顯示壓力數(shù)值和時(shí)間-壓力曲線圖2.可以實(shí)時(shí)測(cè)量擠壓治具的步進(jìn)速度，并實(shí)時(shí)顯示步進(jìn)速度數(shù)值和時(shí)間-步進(jìn)速度曲線圖3.可以實(shí)時(shí)測(cè)量擠壓治具的位移量（相對(duì)于零點(diǎn)位置），并實(shí)時(shí)顯示位移量數(shù)值和時(shí)間-位移量曲線圖；4.可以計(jì)算并顯示出被測(cè)樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時(shí)間-形變量（形變比例）曲線圖；5.上述四種時(shí)間曲線圖，測(cè)試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和顯示6.電池溫度采集系統(tǒng)，2 個(gè)電池溫度采集探頭，隨時(shí)采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時(shí)間曲線；7.電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過(guò)程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為 0時(shí)，停機(jī)；8.試驗(yàn)人員可以編制多步驟測(cè)試條件，并存儲(chǔ)為固定的“測(cè)試條件文件”，便于后期調(diào)用執(zhí)行，而不需要每次都設(shè)置多步驟測(cè)試過(guò)程的各條件要求；9.在每次測(cè)試時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員可以選擇相應(yīng)的“測(cè)試條件文件”，然后再在軟件中記錄測(cè)試人員信息、測(cè)試樣品信息、測(cè)試環(huán)境信息、測(cè)試設(shè)備信息，形成每次測(cè)試的數(shù)據(jù)記錄文件；10.每次測(cè)試的數(shù)據(jù)可保存在一個(gè) EXCEL 文檔中，需要時(shí)可調(diào)出來(lái)查看、打印、輸出歷史測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線等
電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 伺服電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電腦控制電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)九、擠壓機(jī)軟件介紹：1.本壓力機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)適用于 0kN-20kN 壓力試驗(yàn)機(jī)；2.全程不分檔測(cè)量顯示壓試驗(yàn)力及峰值，測(cè)量范圍為量程的 4%-100%，誤差為±1%，可自動(dòng)標(biāo)定；3.實(shí)時(shí)記錄力-時(shí)間試驗(yàn)曲線，高速采樣；4.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)；5.自動(dòng)完成試驗(yàn)過(guò)程、判斷破型，自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)；6.人機(jī)交互界面采用標(biāo)準(zhǔn)的 Windows 風(fēng)格，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，能夠滿足正常的控制、采集計(jì)算；7.控制軟件主界面：
電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 伺服電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電腦控制電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)十、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：1.立式主機(jī) 1 套2.封閉式防護(hù)箱（具有泄壓和排氣功能）1 套3.品牌電腦1 套4.打印機(jī) 1 套5.高清攝像頭1 套+防護(hù)罩6.直徑 150MM 平板擠壓盤 1 套
7.壓力傳感器系統(tǒng) 1 套8.電壓、溫度三綜合采集系統(tǒng) 1 套9.滅火系統(tǒng) 1 套(圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn))
鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
HT-6010鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)被試電池在兩個(gè)平面被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓奘置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17.2MPa,一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。對(duì)圓柱形電池，擠壓明電池的長(zhǎng)軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對(duì)棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長(zhǎng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向，對(duì)扣式電池，擠壓其平面。每個(gè)被試電池只擠壓一次。
產(chǎn)品目的：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)適用於各類電池模擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓（如壓實(shí)垃圾）的情形，試驗(yàn)條件與UL1642[13] 規(guī)定的相同。
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型 號(hào)：6010-C 壓力范圍：150N~15KN 測(cè)試精度：±0.1% 防爆箱內(nèi)外材質(zhì)：45#鋼板烤漆處理 壓力傳動(dòng)方式： 1、crush test ：（液壓） A ）電池被兩個(gè)平面板夾。 B ）平板的擠壓力液壓式壓力傳動(dòng)； C ）電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開(kāi)始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時(shí)，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時(shí)，壓力突然釋放； D ）電池直徑平行于板，對(duì)于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓； E ）壓力范圍：13KN F ）顯示壓力精度：±1.0kg G ）壓縮空間：30×40×30cm（可調(diào)） H ）使用電壓：220V±10％ 50HZ I ）防爆箱尺寸：1300×600×800mm（H×D×W） 方式二：250N壓力試驗(yàn)：（氣壓） A ）設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時(shí)間可設(shè)定）； B ） 機(jī)械式施力設(shè)置； C ） 電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面 設(shè)備重量:約85Kg。 備注：非標(biāo)產(chǎn)品可按要求定制。 電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)： |
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電池擠壓試驗(yàn)機(jī)|鋰電池擠壓試驗(yàn)機(jī)|擠壓試驗(yàn)機(jī)!
本公司主要于鋰電池擠壓試驗(yàn)機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)，是兼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司，我們?cè)概c您攜手共創(chuàng)高質(zhì)量的產(chǎn)品！
鋰電池擠壓試驗(yàn)機(jī)技 術(shù) 參 數(shù):
控制方式與特色:用BE-3815控制，其特點(diǎn)能保留最大值，可儲(chǔ)存12組測(cè)試值，并有延時(shí)功能。
型 號(hào): BE-6045
最 大 壓 力: 150N~13KN
顯 示 壓力精度: ±0.5 Kg
壓 縮 空 間: 30 X 40 X 30 CM(可調(diào))
使 用 電 壓: 220V±10% 50HZ
防 爆 箱 尺 寸: 1300X600X800mm(HXDXW)
防 爆 箱 要 求:底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng)
防 爆 目 的 : 防止電池爆炸傷及周圍人與事物.
貝爾公司專業(yè)生產(chǎn)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)|鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)|電池針刺試驗(yàn)機(jī)|手機(jī)跌落試驗(yàn)機(jī)|電池沖擊試驗(yàn)機(jī)|高低溫試驗(yàn)箱,塑膠橡膠類試驗(yàn)設(shè)備,包裝檢測(cè)設(shè)備,環(huán)境檢測(cè)設(shè)備,拉力試驗(yàn)機(jī)等系列產(chǎn)品歡迎來(lái)電咨詢!
關(guān)鍵字：電池擠壓試驗(yàn)機(jī),鋰電池擠壓試驗(yàn)機(jī),擠壓試驗(yàn)機(jī),液壓式電池擠壓試驗(yàn)機(jī),氣壓式電池擠壓試驗(yàn)機(jī)等
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GX-5067鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)|液壓試驗(yàn)機(jī)
GX-5067鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明：
被試電池在兩個(gè)平面被擠壓，通過(guò)臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17MPa,一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。
GX-5067鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)|鋰電池液壓試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明：
規(guī)格參數(shù)：
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最 大 壓 力: 150N~13KN
顯 示 壓力精度: ±0.5 Kg
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