MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù):1、載荷:2000kN2、示值度:3、分辨率值:0.1kN4、承壓板間距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封;钊c油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與閥為一體式),卸荷時,可轉(zhuǎn)動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將閥調(diào)至適當位置,在正常使用時用戶可對閥進行調(diào)整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產(chǎn)品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應(yīng)手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設(shè)備。
操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應(yīng)保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應(yīng)立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi),然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應(yīng)在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(nèi)(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘,按使用方法調(diào)零。4、啟動電動機重復(fù)三次加荷到負荷后將負荷顯示調(diào)到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結(jié)果應(yīng)達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
混凝土壓力機 混凝土壓力試驗機使用方法1. 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。2. 接通電源,按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,使活塞升起。3. 調(diào)節(jié)送油閥,進行加荷試驗,加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速,可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度;當試驗力值不在上升時,表示試件已被壓碎,應(yīng)立即打開回油閥,使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。4. 記錄試驗力值,可參考智能測力儀的說明書進行試驗,數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。5. 當不再做試驗時,打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。參數(shù)規(guī)格1. 最大試驗力 2000KN2. 液壓泵額定壓力 40Mpa3. 示值相對誤差 ±1%4. 承壓板尺寸 250×2205. 承壓板間最大凈距 320mm6. 活塞最大行程 50mm7. 測力范圍 0-2000KN8. 測力值分辨率 0- 1000KN 0.01KN1000-2000KN 0.1KN9. 外形尺寸(長×寬×高) 970×390×1350mm10. 凈重 800Kg11. 裝箱尺寸 1000×500×1500mm注意事項由于氣溫不同,其所用油液也略有不同,現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下:1. 當環(huán)境溫度為15±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號2 . 當環(huán)境溫度為25±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號1 每次使用前,按要求徹底清除機器為防止運輸損壞而設(shè)置的緊固物。2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作,嚴禁違章操作。3 操作時,下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標注線(50mm)4 嚴禁在高壓時啟動電機,避免損壞電器。5 經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用,以油標為準。6 當使用頻繁時,每半年需更換液壓油,并清洗油箱。特別注意:本機器必須良好接地。 來源:阿儀網(wǎng)(www.29cj.com) http://www.29cj.com 尊敬的客戶你好,由于信息條數(shù)的限制,本廠(河北獻縣中久試驗儀器廠)所有的產(chǎn)品未能全部展現(xiàn)在平臺上,更多更新的產(chǎn)品介紹以及使用安裝說明,工作原理,各儀器的結(jié)構(gòu)組成,注意事項等請您關(guān)注本廠最新動態(tài)(百度或使用其他搜索引擎 搜索河北獻縣中久試驗儀器)或請您致電我們保證給您的絕對是廠家直銷價格開具正規(guī)發(fā)票。感謝新老客對我們一直以來的信任,我們一定會更加努力的把產(chǎn)品做好保證質(zhì)量,把對客戶的服務(wù)永遠放在第一位。本廠主要產(chǎn)品有:混凝土抗?jié)B儀,水泥滲透試驗裝置,水泥混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土單臥軸攪拌機,水泥砂漿攪拌機,-40度低溫試驗箱,混凝土直讀式含氣量測定儀,混凝土鉆孔取芯機,混凝土維勃稠度儀,混凝土振動臺,鋼筋銹蝕儀,陽極極化儀 1、萬能機、壓力試驗機、材料試驗機(拉力、壓力、沖擊、扭轉(zhuǎn)、疲勞、耐磨……); 2、水泥、砼、砂漿檢測儀器; 3、土工檢測儀器; 4、公路、鐵路、橋梁、隧道、路基路面檢測儀器 5、瀝青及瀝青混合料檢測儀器; 6、防水卷材檢測儀器; 7、工程無損檢測儀器、測量、測繪儀器、建筑節(jié)能、陶瓷、管材儀器、金屬及涂層檢測儀器; 8、門窗檢測、空氣質(zhì)量及環(huán)境檢測儀器; 9、進口儀器設(shè)備; 10、廈門產(chǎn)水泥強度檢驗用ISO標準砂、灌砂專用砂; 11、玻璃儀器、化學試劑、篩具、天平等各種配套儀器齊全; 歡迎致電詢價 ,咨詢,即便您不是在我廠購買的儀器產(chǎn)品,有關(guān)技術(shù)支持注意事項等問題也可來致電本人,我將義務(wù)解答在本廠銷售產(chǎn)品范圍內(nèi)您的所有問題.
DYE-2000型電液式壓力試驗機(以下簡稱試驗機)主要用于金屬、非金屬,如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
工作條件
1. 在室溫10—30℃的范圍內(nèi)
2. 在穩(wěn)固的基面上水平安裝
3. 在無震動、無腐蝕介質(zhì)、無粉塵環(huán)境中
4. 電源電壓380V
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1. 最大試驗力:2000 (kN)
2. 試驗機精度級別:1 (級)
3. 上下壓板間距最大距離:360 (mm)
4. 活塞最大行程: 0-50 。mm)
5. 上下壓板規(guī)格:240×240 (mm)
6. 電動機功率:0.75 。KW)
7. 外形尺寸:長900×寬360×高1250 (mm)
8. 凈重:650 (Kg)
安裝與調(diào)整
1、安裝前的檢查
安裝前應(yīng)檢查機件及附件是否齊全、有無破損。
2、安裝程序
1) 把試驗機吊裝在試驗室的適當位置,外殼安全接地。
2) 加油:南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg,加至油箱要求位置,靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
3) 接通電源,按下油泵啟動按鈕,再打開送油閥看工作臺是否上升,如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機水平的調(diào)整
1) 啟動油泵電機,打開送油閥,使下壓板升起10毫米以上,關(guān)閉回油閥和電機,把水平儀放在下壓板臺面上,按機座縱橫兩個方向?qū)⑺秸{(diào)整至±格之內(nèi),水不平時可用耐油橡膠板墊上,水平后,方可使用。
2) 試車
啟動油泵電機使工作臺上升5-10毫米,找一塊能承受大于最大試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置,再調(diào)整手輪使上壓板離
試件2-3毫米,打開送油閥慢慢加壓。而后用最大試驗力60%的力值壓2分鐘左右,以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
操作方法
1. 接通電源,啟動油泵電機,關(guān)閉回油閥,打開送油閥使工作臺上升5毫米以上,關(guān)閉送油閥。
2. 將試件放在下壓板臺面的適當位置,調(diào)整手輪,使上壓板離試件2-3毫米。
3. 把壓力值調(diào)整為零。
4.打開送油閥,按試驗要求的速度對試件加荷。
5.試件破裂后,打開回油閥使下壓板下降,能取出試件即可,關(guān)閉送油閥,記下試件的抗壓力值。
維護及保養(yǎng)
1、試驗機水平的保持
某些原因會破壞試驗機的水平,因此應(yīng)定期檢查是否水平,如果水平超過規(guī)定范圍,應(yīng)重新調(diào)整水平。
2.試驗機應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機活塞上升不得超過規(guī)定位置。
DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的必備設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) ■最大載荷:2000KN ■準確度等級:一級 ■加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào) ■最小分辨率:0.1KN ■上下壓板中間凈距:370mm ■上下壓板尺寸:230X250mm ■電機功率:0.75KW ■電機使用電壓:380V±10% ■機器凈重:800Kg
混凝土壓力機安裝與調(diào)試 ■本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。 ■本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。 機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機使用與操作注意事項 ■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標,如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標處為宜。 ■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。 ■首次使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。 ■將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。 ■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。 ■接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 ■按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。 ■試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。 ■操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。 ■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。 ■試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
混凝土壓力機保養(yǎng)與用油 ■試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。 ■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。 ■頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應(yīng)即更換。 ■液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下: 當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號) 當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號) ■不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。 |
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北國營試驗儀器廠生產(chǎn),DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數(shù)字顯示試驗力、最大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理,也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此系列試驗機技術(shù)先進、精度準確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測試儀器。
主要技術(shù)參數(shù): 型號規(guī)格 DYE-2000 最大試驗力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 測量范圍 (mm) 0-2000kN 壓板間距離(mm) 320mm 壓板尺寸(mm) 250×250mm 活塞最大行程(mm) 50mm 電機總功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 機器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調(diào)試1、安裝 拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預(yù)置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油; 注油量以達到油標中部位置為宜; 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意: 當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣 將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。 操作使用1. 通電 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。2. 清零 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。3. 啟動電機 按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態(tài)。4. 系統(tǒng)設(shè)置 按“設(shè)置”鍵,儀表即進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。4) 顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。 一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就每次按“確認”鍵即可。6) 顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。7)顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。8) 顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。 選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。 如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設(shè)置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。10) 顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置”鍵退出。5. 編號處理 做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。6. 數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下:1) 按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。3) 再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。 試驗步驟1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2.按“設(shè)置”鍵,進行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件,對中心。5.點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。7.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。12.打開回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。14.試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機。15.關(guān)閉電源。 標定與檢測 按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行,標定步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標定”鍵。4.輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統(tǒng)顯示“P1”,表示標定零點。5.按“啟動”鍵,啟動電機。6.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”。7.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近標定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準)。在到達的同時按下“確認”鍵,第一點標定完成。8.同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。 如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。 當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動”鍵,啟動電機。4.按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。5.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。6.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,檢定為測力環(huán)上有對應(yīng)讀數(shù)的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數(shù)點,關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.再按“檢測”鍵,進入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點,含0點)。l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。l在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位 維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項) (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作 更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項 本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1.使用時電源電壓必須準確無誤;2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7.標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8.試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9.試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10.試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。11.請不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)及主要功能:(一)結(jié)構(gòu):DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成:1、壓力機機體部分(見下圖圖一) 機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當高度。下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。3、測力系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。前面板布置圖:后面板布置圖:(二)主要功能:本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s 強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s 終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲:本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調(diào)試:1、安裝將壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預(yù)置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;注油量以達到油標中部位置為宜;注油完畢后蓋上后蓋板。注意:當環(huán)境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機械油當環(huán)境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機械油(2)電氣聯(lián)接(見下圖圖三)把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通機器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用:1、通電:旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設(shè)置:按“菜單”鍵,進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。圖2如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,具體操作見第六節(jié)標定與檢測。用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。圖3(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。(2) “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的編號,再開始試驗。關(guān)閉電源后重新開機,編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號。(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,再到查詢菜單里查詢打印。(4) “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)* 設(shè)定參數(shù):用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用[>]鍵對閃爍位進行移動。* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。3、清零:按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。4、系統(tǒng)換檔:本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢:因本壓力試驗機的系統(tǒng)最大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):圖4(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。(2)按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。(3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟:1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件,對中心。6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。13、打開回油閥卸荷。14、按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)16、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。17、試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。18、關(guān)閉電源。注意:當活塞超出最大行程(25mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測:按計量法規(guī)定,本壓力試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗機將不能正常使用。壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。4、按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。 6、選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。7、按“啟動”鍵,啟動電機。8、按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。9、關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。11、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。 當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。4.按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測零點。圖87.按“啟動”鍵,啟動電機。8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。9.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除:1、壓力試驗機的維護:(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、壓力試驗機的故障排除 :以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項:本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1、使用時電源電壓必須準確無誤;2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4、操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6、試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7、標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8、試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9、試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10、試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
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