數(shù)顯式液壓壓力試驗機(jī)主要用于磚、石、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗,也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。本機(jī)采用液壓加荷,電子測力,具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷最大值保持,以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。液壓壓力試驗機(jī)機(jī)型:YES數(shù)顯式,YAW微機(jī)控制全自動壓力試驗機(jī)試驗力值:2000KN 3000KN量程及試驗范圍:4%~100F.S試驗力相對誤差:≤±1%上下壓板尺寸:200mm、300mm試驗機(jī)最大量程:320mm活塞直徑和行程:250mm、30mm液壓泵額定壓力:40Mpa電源功率:三相電 0.75KW外形尺寸:820mm*550mm*1300mm液壓壓力試驗機(jī)凈重:約750kg濟(jì)南時光試驗機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,自出售日期起,質(zhì)保三年,終身免費(fèi)維護(hù)。
VOC氣候艙 GB/T22517.6-2020體育場地有害物質(zhì)環(huán)境測試艙 甲醛VOC環(huán)境測試艙 VOC釋放艙 VOC測試艙 VOC環(huán)境艙 VOC試驗艙 VOC氣候箱 VOC試驗箱 VOC檢測氣候箱 小型VOC環(huán)境測試艙VOC檢測箱 VOC測試箱 VOC環(huán)境箱 VOC環(huán)境試驗箱 甲醛VOC環(huán)境試驗箱 VOC環(huán)境測試箱 甲醛VOC檢測箱 VOC釋放箱 小型VOC釋放量試驗箱 VOC氣體測試箱
、用途與使用范圍
本小型VOC釋放量環(huán)境測試艙主要適用塑膠跑道、涂料、膠黏劑、壁紙、汽車內(nèi)飾、家具、人造板材、電子電氣產(chǎn)品、室內(nèi)裝飾裝修材料及輕工業(yè)電氣揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放量量的試樣設(shè)備,用于測定揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放量,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC),苯,甲苯,二甲苯和乙苯總和,二liu化碳和甲醛等有害物質(zhì)釋放量的測試。
本小型VOC釋放量環(huán)境測試艙配備、二、四、六個標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境測試艙,可以同時進(jìn)行多個試樣的試驗,能夠為質(zhì)檢機(jī)構(gòu)與檢測單位提供較高的工作效率。
原理:將試樣置于溫度、濕度和通風(fēng)條件的環(huán)境測試艙中,經(jīng)過定的平衡時間之后通過檢測艙內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度確定試樣的有害物質(zhì)釋放量
二、技術(shù)指標(biāo):
1、內(nèi)艙:容積為60L,120L,225L 可定制
2、艙體數(shù)量:400×500×300mm×(6、4、2、1)個,內(nèi)壁圓角處理,無風(fēng)循環(huán)。
3、工作溫度:20~65℃,
5、工作濕度:4~60 % RH,
6、濕度控制:干、濕氣比例雙向快速調(diào)節(jié)法
7、空氣交換率可調(diào)范圍:0.1~2 次/小時,
8、中心風(fēng)速可調(diào)范圍:0.1~0.3 m/s,風(fēng)速任意可調(diào),
9、艙體本底濃度:
甲醛≤0.006mg/m3
單體VOC≤0.002mg/m3,
TVOC≤0.02mg/m3;
10、供氣凈化系統(tǒng):采用多凈化(包括高溫催化氧化VOC凈化組件,低溫冷卻VOC凈化組件、冷干機(jī)除水除油凈化組件、粉塵顆粒過濾器凈化系統(tǒng)、甲醛過濾器、層疊式活性炭吸附過濾系統(tǒng)等多重凈化方式)。
11、艙門:每艙艙門獨(dú)立控制,門縫間隙寬度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)行程不小于 ±5mm,選用密封良好的明裝式杠桿迫緊鎖。
12、工作室數(shù)量:6個、4個、2個,1個
13、采樣口數(shù)量:每艙2個,配采樣轉(zhuǎn)接頭。噪音:不大于65分貝(距離設(shè)備1米位置)
14、該環(huán)境測試艙還應(yīng)符合GB/T 37884-2019 、GB 36246-2018及JG/T 481-2015標(biāo)準(zhǔn)中對測試艙的其它要求。
15、艙漏風(fēng)量小于空氣供應(yīng)量的5%;
16、艙內(nèi)應(yīng)滿足正壓10Pa±5Pa;
17、甲苯和醇酯十二(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇及其異構(gòu)體)的回收率不小于80%。
60升VOC釋放量環(huán)境測試艙,120升VOC釋放量小型釋放艙,225LVOC釋放量小氣候箱。
分體式voc試驗箱 小型VOC環(huán)境測試艙 甲醛VOC環(huán)境測試艙 塑膠跑道VOC試驗箱 小型VOC釋放量試驗箱 VOC氣體測試箱 整車VOC環(huán)境箱 汽車內(nèi)飾VOC試驗箱 汽車VOC環(huán)境艙 汽車VOC檢測氣候箱
DYE-300電液式抗折抗壓試驗機(jī)(路騰儀器)本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗。本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、最大試驗力保持等功能。該試驗機(jī)可配置計算機(jī),可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗結(jié)果打印和存儲。DYE-300水泥恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)主要用于水泥、砂漿等的抗壓試驗,采用數(shù)字閥自動液壓加荷,微機(jī)控制,顯示加荷力值,加荷速度,加荷曲線。試驗數(shù)據(jù)自動處理、存儲、打印標(biāo)準(zhǔn)報告。主要技術(shù)指標(biāo):最大試驗力(kN):300示值度(%):±1上、下壓板最大間距(mm) :210壓盤尺寸(mm):φ160活塞最大行程(mm):80主機(jī)外型尺寸(mm):900×450×1400路騰公路儀器有限公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與經(jīng)營為一體化的高科技實體。主要產(chǎn)品有混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學(xué)分析儀器、試驗機(jī)、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設(shè)備。我公司對售出的任何儀器實行一年內(nèi)保修,三個月內(nèi)有質(zhì)量問題包換,終身維修,并且負(fù)責(zé)送貨上門,按裝調(diào)試和指導(dǎo)用戶使用。
DYE-300電液式水泥抗折抗壓試驗機(jī)/壓力機(jī)/試驗機(jī)廠家價格本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗。本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、最大試驗力保持等功能。該試驗機(jī)可配置計算機(jī),可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗結(jié)果打印和存儲。DYE-300水泥恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)主要用于水泥、砂漿等的抗壓試驗,采用數(shù)字閥自動液壓加荷,微機(jī)控制,顯示加荷力值,加荷速度,加荷曲線。試驗數(shù)據(jù)自動處理、存儲、打印標(biāo)準(zhǔn)報告。主要技術(shù)指標(biāo):最大試驗力(kN):300示值度(%):±1上、下壓板最大間距(mm) :210壓盤尺寸(mm):φ160活塞最大行程(mm):80主機(jī)外型尺寸(mm):900×450×1400滄州興龍工程儀器有限公司主要產(chǎn)品有混凝土試驗儀器、水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水試驗儀器、化學(xué)分析儀器、試驗機(jī)、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設(shè)備。同時有專業(yè)技術(shù)人員提供儀器咨詢、技術(shù)講解、安裝調(diào)試、設(shè)備維修等。我公司始終遵循質(zhì)量,信譽(yù)至上的原則,以雄厚的技術(shù)力量,豐富的專業(yè)制造經(jīng)驗,完善的質(zhì)量體系,零距離的售后服務(wù),讓我們與您共建友誼橋梁。
YWA-300微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗機(jī)
產(chǎn)品名稱:電腦水泥抗折抗壓試驗機(jī)【河北京工儀器】 | |||||||
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YAW-300型全自動水泥抗折抗壓試驗機(jī)本試驗機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校必不可少的設(shè)備.主要技術(shù)參數(shù):1、最大試驗力:300N2、最大抗折試驗力:10N3、示值相對誤差:±%4、抗壓試驗速率范圍:0-10N/S5、抗折試驗速率范圍:0-0.075N/S6、電動機(jī)功率:0.75W7、外形尺寸(長X寬X高):820×420×1280mm8、凈重:500G
【簡單介紹】
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)是北京智晟試驗儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品,用于測定水泥,砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗機(jī)為電動液壓加荷,傳感器測力,智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響,且示值靈敏度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,操作方便,維修簡單,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。(本壓力試驗機(jī)可與電腦聯(lián)接)
【詳細(xì)說明】
注:本廠可根據(jù)不同客戶的需求定制相應(yīng)的壓力試驗機(jī)。
一、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)產(chǎn)品簡介:
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)是北京智晟試驗儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品,用于測定水泥,砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗機(jī)為電動液壓加荷,傳感器測力,智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響,且示值靈敏度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,操作方便,維修簡單,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。(本壓力試驗機(jī)可與電腦聯(lián)接)
二、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)主要及技術(shù)參數(shù):
1、最大載荷:300KN
2、示值相對誤差:±1%
3、最小分辨值:0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng):25Mpa
5、上下壓板間凈距:265mm
6、下下壓板規(guī)格:160mm
7、活塞最大行程:80mm
8、電機(jī)功率:0.75KW
9、外形尺寸:840×480×1300mm
10、凈重:350Kg
三、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的主要構(gòu)造:
本壓力試驗機(jī)由機(jī)架、測力、示值、油泵、送油及回油閥等部件組成,各部件均安裝于一個座箱上構(gòu)成一個整體。
1、機(jī)架部分:
本壓力試驗機(jī)由底座與橫梁借兩根立柱連成一個固定整體,橫梁腹部裝有上壓力板,它不能調(diào)節(jié)上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm,當(dāng)活塞上升時,為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防護(hù)罩。當(dāng)試件通過抗壓夾具放在下壓力板上時,下壓力板的底部具有球面與凹球座接觸,因此,可以自動調(diào)整上下壓力板的平行,使試件受力均勻。
工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而了試驗機(jī)的精度。
上、下壓力板均經(jīng)熱處理后磨平,下壓力板的圓刻線直徑ф101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準(zhǔn)中心。
2、測力機(jī)構(gòu):
本壓力試驗機(jī)采用的液壓擺錘測力機(jī)構(gòu),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸和測力活塞來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊,承壓軸及連桿軸座一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉扳使擺桿軸座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡。而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,通過彎板推動螺桿橫行,這時螺桿帶動示值機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷是成正比,所以刻度盤是等分的。
示值機(jī)構(gòu)的度盤分三種量程,即0~60kN,0~150kN和0~300kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°。
示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針,另一根為被動針,兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試驗負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗人員讀出的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)整調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)盤使伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。例如:可調(diào)至0.48r/min、0.24r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。當(dāng)試驗機(jī)在300kN量程內(nèi)、指示盤為0.48r/min,加載時指針與指示盤同步,則表示加載速度為2.4kN/s,當(dāng)指示盤為0.24r/min時,加載時指示針與指示盤同步,則表明加載速度為1.2kN/s,以此類推。若要求各種加載速度均可將指示盤手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。試驗機(jī)示值相對誤差在每級測力計載荷的20%以上時為±1%。
3、五柱油泵:
本壓力試驗機(jī)采用的7mm柱塞軸向高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。
油泵主軸由三角帶輪帶動旋轉(zhuǎn),在圓周方向分布有五根軸向柱塞,分別借彈簧的壓力使柱塞貼緊于主軸的斜盤上,柱塞分別與五個柱塞套相結(jié)合,當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動時,完成吸油和排油動作。吸油是由裝在箱座內(nèi)的油箱經(jīng)過油管、濾油器再經(jīng)過進(jìn)油口進(jìn)入柱塞套空腔。此時油泵單向閥的滾珠貼緊閥門而當(dāng)油腔吸滿油后柱塞被斜盤推回,首先是堵住進(jìn)油口然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓,推開單向閥排出高壓油。
油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
4、送油閥:
本壓力試驗機(jī)的送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它是一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時,帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸,流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時油門小,甚至關(guān)閉送油閥時,油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯左移到回油管位置時,使壓力油與三通閥接通,壓力油即經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路,只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
5、回油緩沖閥:
本壓力試驗機(jī)的回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱,而測力缸的回油必須經(jīng)節(jié)流閥獲得緩回。其用途是當(dāng)試件壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
6、液壓傳動系統(tǒng)原理:
油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵經(jīng)出油管送至送油閥。當(dāng)送油閥打開時,壓力油送入工作油缸內(nèi),可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過油管與回油緩沖閥相連,油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測力油缸,從而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值示值,當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時打開回油閥開關(guān),此時,工作油缸即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的。液壓系統(tǒng)各部可能會出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池內(nèi)暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
四、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的使用操作方法:
1、度盤選用:
試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件最大載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計最大載荷不超過50kN的應(yīng)選用60kN的量程,而不用150kN用300kN的量程,如估計試件最大載荷不超120kN的應(yīng)選用150kN的量程而不選取用300kN的量程,這樣是為了試驗結(jié)果數(shù)據(jù)更能。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線,同時將指示盤調(diào)整到適當(dāng)速度。
2、擺錘懸掛:
本壓力試驗機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共有三個,分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0~60kN,A+B鉈用于0~150kN,A+B+C鉈用于0~300kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié):
作試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開動油泵并送油,使活塞上升一段距離約5~10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使之與刻線對準(zhǔn)。
4、送油閥與回油閥的操作:
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應(yīng)高速調(diào)整到2.4r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步,尤其是接近破型力值時更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤,以免影響試驗的性。試件被破碎后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,只要能容納下一次試件順利安置即可,待下次試件放妥后,即關(guān)上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度加荷。
五、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的試驗操作:
1、根據(jù)試件選用量程范圍,好鉈并對準(zhǔn)刻線。 2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 3、轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源(此時紅燈亮)。 4、開動油缸電動機(jī),(即按下綠色指示燈按鈕,此時綠色指示燈亮)。擰開送油閥使活塞上升一段,然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機(jī)(按下紅色按鈕)。 5、啟動加載速度指示器電機(jī),并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢,此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)(用秒表測定)。例如,如果加載速度為2.4KN/s,量程為0-300KN時,指示盤轉(zhuǎn)速為0.48 r/min。 6、放好試件。 7、啟動油泵電機(jī)(此時綠燈亮),迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持試件加荷時指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試件被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。 8、記錄試驗數(shù)值。 9、打開回油閥,然后撥回從動針。 10、關(guān)閉加載速度指示器旋鈕(注意不必轉(zhuǎn)動指示盤調(diào)節(jié)器)。 11、清除被壓碎的試件。
注意:倘若試件破型時出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲,可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度,爆破聲即可改善。
六、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的安裝、試車及保養(yǎng):
1、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。 2、安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。 3、機(jī)體的水平調(diào)試方法: 用0.10/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。 4、擺桿垂直的調(diào)整方法: 在擺桿上掛上A、B、C鉈,開動油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘后,排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞上升10~20mm,關(guān)閉送油閥(油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))并在打開上箱蓋、旋開送油閥下方截止閥的情況下,檢查擺桿刻線是否與擋架對準(zhǔn)刻線對齊,否則可擰平衡鉈進(jìn)行調(diào)整。然后逐一取下擺鉈,同時視對準(zhǔn)刻線對準(zhǔn)情況進(jìn)行調(diào)整,反復(fù)多次至調(diào)好,調(diào)整完畢后將鎖緊螺母鎖住平衡錘,以防使用時失去平衡。 5、刻度盤指針的調(diào)整方法: 試驗操作開始前指針必須對準(zhǔn)“0”位,若不在“0 ”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒條,直到調(diào)準(zhǔn)為止。 6、試車前請將捆綁指針弦線(刻度盤后)的鐵絲取掉,并調(diào)整指針零位。 7、電器說明:
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈2XD亮,指示電源已接通。按下控制按鈕QA中的綠色按鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈1XD亮,指示油泵電機(jī)M1已開始工作。此時應(yīng)檢查油泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭一致,否則應(yīng)予糾正。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1H則接通加載速度指示器電機(jī)之電源,再徐徐旋動指示盤調(diào)節(jié)器。此時,加載速度指示盤開始沿順時針方向旋轉(zhuǎn),否則應(yīng)予糾正。然后將回油閥關(guān)閉送油閥打開,壓力開始上升。當(dāng)壓力達(dá)到最大值時,由拉板上的觸頭按下限位開關(guān)LX將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)即停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕TA或切斷總電源。
300kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.48 r/min。 150kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.96 r/min。 60kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至2.4 r/min。
若用戶使用的電源帶觸保器(三相四線)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線接至觸保器的零線端子。
若用戶使用的電源帶觸保器(三相五線)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線和地線分別接至觸保器上對應(yīng)的端子。
8、灌油與放油:
由于氣候變化,所用油料略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 ℃時建議采用GB443—84 N68。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 ℃時建議采用GB443—84 N100。
打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗?梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦,如此重復(fù)幾次,并用毛巾揩清箱底。
9、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
10、維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源,以防意外事故。
七、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的故障及其排除方法:
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | (1) 油泵內(nèi)有空氣; (2) 濾油器阻塞; (3) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1) 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣; (2) 清洗,排出油泵內(nèi)空氣; (3) 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動) | (1) 油液粘度太。ㄟ^。┗蛱K; (2) 油路內(nèi)有空氣; (3) 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛; (4) 有漏油處。 | (1) 更換適宜粘度的清潔油; (2) 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油閥即可; (3) 清洗、研磨已拉毛零件; (4) 找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動(送油閥的回油管回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動) | (1) 油泵內(nèi)有空氣; (2) 油液粘度太小(過。 (3) 送油閥節(jié)流針間隙過大; (4) 油泵內(nèi)有臟物; (5) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1) 排除空氣; (2) 更換合適的油液; (3) 減少節(jié)流針間隙; (4) 清洗油泵; (5) 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
4 | 油壓打不到最大負(fù)荷 | (1) 送油閥活塞與襯套太緊或有臟物; (2) 送油閥彈簧彈力太小; (3) 有大漏油處; (4) 送油閥活塞前端漏油; (5) 油管接頭漏油; (6) 工作活塞間隙太大; (7) 回油閥針閥口不吻合。 | (1) 清洗或研磨相應(yīng)零件; (2) 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧; (3) 消除漏油; (4) 擰緊螺套; (5) 更換墊圈后擰緊; (6) 略加大油液粘度,或更換活塞; (7) 把回油閥加以研合。 |
5 | 卸荷后指針不回零 | (1) 齒條被卡死; (2) 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | (1) 調(diào)整彈簧片; (2) 重新嚙合齒條; (3) 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
6 | 擺桿在試件破壞后回落太快造成沖擊 | (1) 油粘度太。ㄟ^。; (2) 緩沖閥錐面與閥口間隙太大。 | (1) 更換粘度適宜的油液; (2) 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
7 | 擺鉈回落太慢 | (1) 油液粘度太大; (2) 緩沖閥錐面與閥口間隙太小。 | (1) 更換合適的油液; (2) 重新調(diào)整間隙。 |
8 | 開動油泵,工作后指針來回擺動 | 測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。 | 糾正位置。 |
9 | 示值誤差超差 | (1) 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值; (2) 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。 | (1) 清洗、除銹、研磨; (2) 同上。 |
10 | 度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變 | (1) 立柱上下之螺母未擰緊; (2) 球座吻合不良。 | (1) 擰緊之; (2) 對研球座。 |
11 | 水泥試件受壓后成單面破壞 | 球座吻合不良。 | 對研球座。 |
12 | 試件破型時爆烈聲太大 | (1) 油缸間隙過大; (2) 活塞上升過高。 | 加墊塊減少工作活塞上升高度。 |