一、小型拉力試驗機500n使用范圍及技術說明
1、適用范圍 QX-W100微機控制電子萬能試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、撕裂、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測？筛鶕蛻舢a品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取最大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數。
2、技術說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用最新控制技術，通過進口原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為最大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二、小型拉力試驗機500n技術參數
最大試驗力：500 N
負荷傳感器容量：50KG(500N)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：最大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：無誤差。
有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：200w
主 機 重 量：65，120Kg
主機外型尺寸：380*320*1600，800*410*1600
三、配置說明
QX-W100B數顯萬能材料試驗機
A電腦：（客戶自配）
B打印機：（客戶自配）
C動力系統(tǒng)：變頻電機
D減速系統(tǒng)：蝸輪蝸桿減速機
E絲桿：高精度梯形絲桿
F傳感謝器：高精度傳感器；精度等級±0.05%
G位移編碼器：編碼器1000P/R,精解度0.005mm
H 變頻器：臺灣臺達(臺灣原裝進口)
I夾具：180°夾具和90°夾具
小型拉力試驗機500n
A電腦：（客戶自配）
B打印機：（客戶自配）
C軟件：自主設計，可按客戶要求重新編制。
D控制系統(tǒng)：全電腦自動控制
E動力系統(tǒng)：松下伺服電機(日本原裝進口)
F減速系統(tǒng)：摩多利伺服電機專用減速機(意大利原裝進口)
G絲桿：臺灣TBI滾珠絲桿(臺灣原裝進口)
H傳感器：傳力傳感器(美國原裝進口)
I夾具：180°夾具和90°夾具。
四、試驗機部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：最大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機