應用范圍廣：除可極為理想的測量鋼、鐵、奧氏體材料等的裂紋深度 外，尚可用于對銅、鋁及其它一切導電材料的裂紋濃度進行測量
操作簡便：將探針跨于裂紋兩側(cè)，儀器可自動顯示出裂紋的深度
測量精確：此儀器采用交流電探針原理，利用交流電的趨膚效應使測量 結果不受被檢工件幾何形狀的影響。并可自動補償。在測量過程中由于 不同材料及不同探頭等因素而產(chǎn)生的誤差。
堅固耐用： 機殼：抗沖擊、防水、鍵盤可洗滌
探頭：探針可更換，可在惡劣環(huán)境中使用
整機：體積小，重量輕，便于攜帶
菜單及數(shù)據(jù)存儲功能：利用菜單實現(xiàn)人機對話，可分門別類地儲存所有檢測數(shù)據(jù)，并可直接與打印機及微機連接進行數(shù)據(jù)處理品及打印。
探頭的選擇：RMSQ探頭用于對低電阻材料進行高精度的測量。RMSL探頭帶有棱形導軌，可用于對難以接觸及柱狀工件表面裂紋深度的測量。對傾斜裂紋應采用RMSL-S90°探頭進行測量。
探針：有三種不同探針可供選擇
標準探針：適宜于絕大部分使用場合，結構牢固，除用戶特殊要求外，一般探頭配有此類探針。
針狀探針：能輕易穿透金屬表面不導電的膜層。
旋轉(zhuǎn)式探針：在較硬的表層上，探針會自動旋轉(zhuǎn)90度，以便于穿過不導電的堅硬表層。
測量位置：將探針跨于裂紋的兩側(cè)；裂紋寬度對測量結果毫無影響。采用標準試塊校正儀器即可滿足正常檢測精度的要求若欲獲得更高的精度，則應在產(chǎn)品試樣上校正儀器。
在生產(chǎn)制造過程中應用此儀器：通過測量可得知裂紋深度是否在進一步加工的深度范圍或在標準允許的范圍之內(nèi)，以決定對工件的處理方法。
在設備運行及運輸過程中應用此儀器：通過測量可得知裂紋的發(fā)展狀況，以便協(xié)助確定最經(jīng)濟的返修時機。
技術參數(shù)：
測量目的：測量導電材料的表面裂紋深度
測量原理：交流電探針法
幾何尺寸：83×151×35mm
電 源：本機內(nèi)裝2節(jié)1.5V充電電池（AA），也可采用2節(jié)1.5V堿性干電池（AA），本機帶有低電壓報警功能。
工作時間：采用電池連續(xù)測量，可工作11.5小時。
數(shù)據(jù)儲存：儀器共可儲存3850個數(shù)值，并可分別儲存在最多300個不同的數(shù)據(jù)組中，對每個數(shù)據(jù)組中的數(shù)據(jù)均可統(tǒng)計出其最大值、平均值及標準偏差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)并可打印，輸出相應的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
測量范圍：0~99.9mm
測量誤差：與被測量材料及測量范圍有關：
鐵磁性材料：1~10
非鐵磁性材料：1~15
可重復率：±0.1mm
接口：RS232接口可與打印右普通PC機相接，波特率4800，8位，1個停位，無奇偶檢驗。
工作環(huán)境：0~45℃
存放溫度：-20~60℃
聯(lián)系人;花玉杰
□ 操作簡單利用交流電的趨膚效應使測量結果不受被檢工件幾何形狀的影響，將探針跨于裂紋的兩側(cè)，儀器即可自動顯示出裂紋的深度。
□ 適用場合在生產(chǎn)制造過程中應用此儀器－－可得知裂紋深度是否在進一步加工的深度范圍或在標準允許的范圍之內(nèi)，以決定對工件的處理。 在設備運行及運輸過程中應用此儀器－－通過測量可得知裂紋的發(fā)展狀況，以便協(xié)助確定最經(jīng)濟的設備返修時機。
□ 裂紋測深儀技術參數(shù)測量范圍： 0mm～99.9mm 測量誤差： 與被測材料及測量范圍有關。 鐵磁性材料：1-10% 非鐵磁性材料：1-15% 可重復性： ±0.1mm 電 源： 2節(jié)五號（AA）電池工作時間： 采用堿性干電池可連續(xù)工作11.5 小時數(shù)據(jù)存儲： 儀器可存儲3850個數(shù)值，并可分別存儲在最多300個不同的數(shù)據(jù)組中，對每個數(shù)據(jù)組中的數(shù)據(jù)均可統(tǒng)計出其最大值，平均值及標準偏差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)并打印，輸出相應的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。接 口： RS232接口可與打印機或普通PC 機連接。工作溫度： 0-45℃ 體 積： 83(mm) X 151(mm) X 35(mm) 重 量： 225g