ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥,結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單;工作最為可靠;無(wú) 故障工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
二、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品用途: 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。 可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。三、ZX型自吸離心泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
最高工作壓力:1.6Mpa。
四、ZX型自吸離心泵型號(hào)意義:
五、ZX型自吸離心泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
c.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序:
a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
六、ZX型自吸離心泵故障與排除
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 | ||
雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 | ||
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
軸功率消耗過(guò)大 | 1.流置過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
七、ZX型自吸離心泵性能參數(shù) |
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
八、ZX系列自吸離心泵(安裝與使用) |
一、ZX型自吸離心泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度, 少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮 調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
二、ZX型自吸離心泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后, 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng), 泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
九、ZX型自吸離心泵(曲線圖譜)
十、ZX型臥式自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖) |
一、工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。
二、ZX型自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖)
十一、ZX型自吸離心泵(安裝尺寸) |
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UJ41H柱塞截止閥 UJ41H柱塞截止閥
不銹鋼底閥銷售電話:.詳細(xì)資料www.kldfamen.com.流體控制專家,于專業(yè)水力控制閥制造。上海克萊德閥門有限公司,源自英國(guó)技術(shù),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。本公司注重引進(jìn)國(guó)外的閥門設(shè)計(jì)和制造技術(shù),不斷通過(guò)大規(guī)模技術(shù)改造提升公司技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量!静讳P鋼底閥簡(jiǎn)介】水力控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等!静讳P鋼底閥適用介質(zhì)】水、蒸汽、空氣等介質(zhì)。【不銹鋼底閥要求】水力控制閥前要安裝過(guò)濾器,并應(yīng)便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。【不銹鋼底閥應(yīng)用】化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域!静讳P鋼底閥要點(diǎn)】(1)工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。 (2)根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。 (3)閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。 (4)工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。 (5)管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。(6)水力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。 (7)水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。 (8)接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。 (9)閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。 (10)閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 【不銹鋼底閥參數(shù)】(1)水力控制閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力及使用范圍的不同而異,恕不公布價(jià)格!(2)連接形式:法蘭(3)傳動(dòng)方式:自力式(4)口徑從DN6-DN1200;壓力從1.0MPA-4.0MPA;溫度-40℃-450℃(5)材質(zhì)有:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵及其他特殊鋼;上?巳R德閥門有限公司,()直接供貨價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。一經(jīng)檢驗(yàn)合格出廠,承若保修12個(gè)月!静讳P鋼底閥】更多詳細(xì)參數(shù)及尺寸請(qǐng)來(lái)電咨詢。
產(chǎn)品詳細(xì)信息 |
止回閥:H42X底閥 | |
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詳細(xì)信息: |
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H42X底閥概述: H42X底閥是防止介質(zhì)流通的單向啟閉閥門,僅用于各類泵進(jìn)口管的端部,防止介質(zhì)中的雜物進(jìn)入管路中。
H42X底閥性能規(guī)范:公稱壓力:PN0.25MPa 公稱通徑:DN15~DN350 適用介質(zhì):水、油、及非腐蝕性介質(zhì) 適用溫度:≤50 o C 主要部件材料:灰鑄鐵、橡膠 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/12 NJ3583-2001 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-1992
H42X底閥主要外形尺寸:
型號(hào) | 公稱通徑 DNmm | H | D | D1 | D2 | Z-d | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
H42 | 32 | 105 | 120 | 90 | 70 | 4-φ14 | 水、油、液體 | 不銹鋼 ≤150℃ |
40 | 110 | 130 | 100 | 80 | 4-φ14 | |||
50 | 125 | 140 | 110 | 90 | 4-φ14 | |||
65 | 150 | 160 | 130 | 110 | 4-φ14 | |||
80 | 175 | 185 | 150 | 128 | 4-φ18 | |||
100 | 190 | 205 | 170 | 148 | 4-φ18 | |||
125 | 240 | 235 | 200 | 178 | 8-φ18 | |||
150 | 280 | 260 | 225 | 202 | 8-φ18 | |||
200 | 360 | 315 | 280 | 258 | 8-φ18 |
產(chǎn)品型號(hào):H42X
產(chǎn)品特點(diǎn):底閥是一種節(jié)約能源的閥,一般安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要應(yīng)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭連接和螺紋連接.
一、產(chǎn)品概述:
底閥是一種節(jié)約能源的閥,一般安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要應(yīng)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭連接和螺紋連接.二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理:
由閥估,閥瓣,閥蓋,襯套,密封圈等零件組成,詳見下圖水源的水從閥蓋進(jìn)入閥體.在流體的壓力作用下,閥瓣打開水,當(dāng)示停后出口管內(nèi)的壓力將閥瓣迅速關(guān)閉,液體將不會(huì)倒回水源,起到了即暢通抽水又節(jié)約水能損失的作用.
性能規(guī)范:
公稱壓力:PN0.25MPa 公稱通徑:DN15~DN350 適用介質(zhì):水、油、及非腐蝕性介質(zhì) 適用溫度:≤50℃ 主要部件材料:灰鑄鐵、丁腈橡膠 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/12 NJ3583-2001 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-1992
三、性能規(guī)范:
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
H42X-2.5 | 0.25 | 0.4 | 0.25 | ≤50 | 水 |
四、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 灰鑄鐵 304 316 316L |
密封圈 | 橡膠 |
墊片 | 石棉板 |
底閥是一種節(jié)約能源的閥,一般安裝在水泵水下吸管的底端,限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能。閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,底閥主要應(yīng)用在抽水的管路上。水道和支承的作用.口徑有單瓣、雙瓣、多瓣型。有法蘭連接和螺紋連接,底閥由閥體、閥瓣、閥蓋、襯套、密封圈等零件組成,詳見下圖水源的水從閥蓋進(jìn)入閥體,在流體的壓力作用下,閥瓣打開水,當(dāng)示停后出口管內(nèi)的壓力將閥瓣迅速關(guān)閉,液體將不會(huì)倒回水源,起到了即暢通抽水又節(jié)約水能損失的作用。本底閥安裝在水泵吸水管路的底端,能自動(dòng)阻止流體倒流。
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;
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相關(guān)壓力: |
產(chǎn)品介紹:
本閥門適用于工作溫度<=50°C的水管道上的末端,使介質(zhì)單向流動(dòng),以防止介質(zhì)逆流。其特點(diǎn)是開啟時(shí)靠水泵工作的介質(zhì)吸引力將閥瓣打開,介質(zhì)由閥罩底部吸入管道。關(guān)閉靠水泵停止工作后的反向介質(zhì)壓力將閥瓣壓緊在閥座的密封面上,以達(dá)到關(guān)閉的目的。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)計(jì)按GB12235、GB12236執(zhí)行 法蘭按JB/T81-94規(guī)定 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221、GB12233規(guī)定 壓力實(shí)驗(yàn)按GB4981規(guī)定
主要性能規(guī)范:
公稱壓力(Mpa) | 0.251 |
適用溫度 | <=50°C |
適用介質(zhì) | 水、等 |
驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
閥門型號(hào) | H12X-2.5 H42X-2.5 |
H45X-2.5 | |
通徑系列 | DN50——DN400 |
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材質(zhì) | 零件名稱 | 零件材質(zhì) |
閥體、閥罩 | 灰口鑄鐵 | ||
閥瓣、密封圈 | 橡膠 | ||
墊片 | 石棉橡膠板 |
H742X液動(dòng)池底閥本產(chǎn)品用于自來(lái)水公司或其他公司的各類水池,排除池內(nèi)泥沙。工作原理及性能:該閥有閥體,液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成,液壓缸是液體工具。液體作為動(dòng)力,活塞、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘可打開閥板,此閥必須配用手動(dòng)換方閥或電磁可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān)。該閥密封件性強(qiáng)、開關(guān)靈活、檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),壽命可達(dá)五年以上,保用期十八個(gè)月。注:驅(qū)動(dòng)液可選用氣或清水。技術(shù)參數(shù):1.作壓力:1.0Mpa;2.質(zhì):水;3.液壓缸工作壓力:0.3-1.0;4.液壓缸工作液:氣、水;主要部件材料:閥體:HT200;液壓缸:HT200、304不銹鋼;缸蓋:HT200;閥板:HT200;閥桿:不銹鋼;密封皮碗,耐磨丁晴橡膠;
H742X液動(dòng)池底閥主要外形尺寸:
公稱通徑DN | 尺寸(mm) | 進(jìn)液接管G | 閥桿材料 | ||||||
D | D1 | ∮×Z | S | H | |||||
150 | 280 | 240 | 23×8 | 490 | 130 | 1/2 | 不銹鋼 | ||
200 | 335 | 295 | 23×8 | 530 | 140 | 1/2 | 不銹鋼 | ||
250 | 390 | 350 | 23×12 | 570 | 150 | 1/2 | 不銹鋼 | ||
300 | 440 | 400 | 23×12 | 610 | 160 | 1/2 | 不銹鋼 | ||
350 | 510 | 460 | 25×16 | 650 | 170 | 1/2 | 不銹鋼 | ||
400 | 565 | 515 | 25×16 | 710 | 180 |
| 不銹鋼 |