USLT2000SP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000D便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 ▲探傷儀基于工業(yè)臺式電腦(西門子架式) ▲固定式進行工作 ▲堅固,穩(wěn)定 ▲內置CD-RW驅動器和軟盤驅動器 ▲通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 ▲擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析 運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用。
USLT2000IP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000B便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 ▲ 探傷儀基于PC工作 ▲ 操作方便,便于攜帶 ▲ 無外接電源下長時間工作(2塊電池可工作長達4.5小時,支持熱拔插) ▲ 13.3英寸大屏幕TFT LCD顯示 ▲ 通過觸摸屏操作 ▲ 提供USB、VGA、WLAN和LAN接口 ▲ 通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 ▲ 擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析 運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用。
USLT2000DP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000D便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 • 基于工業(yè)臺式電腦(西門子架式電腦)的探傷儀 • 固定式進行工作 • 異常堅固 • 內置CD-RW和軟盤驅動 • 可選擇運用電焊測試軟件UltraLOG的點焊測試功能 • 軟件單元可擴展到進行精密厚度測量、容器深度測量和FFT分析 應用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用。
USLT2000BA3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000B便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 • 基于電腦的探傷儀 • 方便操作,便于攜式 • 無外接電源下長時間工作(2塊電池可工作長達4.5小時,支持熱拔插) • 12.1英寸大屏幕TFT LCD顯示 • 通過觸摸屏或14個內置功能健進行操作 • 通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 • 擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析
運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用。
USLT2000SP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000D便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 ▲探傷儀基于工業(yè)臺式電腦(西門子架式) ▲固定式進行工作 ▲堅固,穩(wěn)定 ▲內置CD-RW驅動器和軟盤驅動器 ▲通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 ▲擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析 運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用
USLT2000IP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000B便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 ▲ 探傷儀基于PC工作 ▲ 操作方便,便于攜帶 ▲ 無外接電源下長時間工作(2塊電池可工作長達4.5小時,支持熱拔插) ▲ 13.3英寸大屏幕TFT LCD顯示 ▲ 通過觸摸屏操作 ▲ 提供USB、VGA、WLAN和LAN接口 ▲ 通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 ▲ 擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析 運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用
USLT2000DP3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000D便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 • 基于工業(yè)臺式電腦(西門子架式電腦)的探傷儀 • 固定式進行工作 • 異常堅固 • 內置CD-RW和軟盤驅動 • 可選擇運用電焊測試軟件UltraLOG的點焊測試功能 • 軟件單元可擴展到進行精密厚度測量、容器深度測量和FFT分析 應用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法,F在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用
USLT2000BA3便攜式探傷儀 GE檢測科技一直于發(fā)展其產品及解決各種無損檢測方案,開發(fā)了利用超聲波檢測點焊縫的USLT 2000B便攜式超聲探傷儀,以滿足汽車工業(yè)的需要。 產品特點 • 基于電腦的探傷儀 • 方便操作,便于攜式 • 無外接電源下長時間工作(2塊電池可工作長達4.5小時,支持熱拔插) • 12.1英寸大屏幕TFT LCD顯示 • 通過觸摸屏或14個內置功能健進行操作 • 通過點焊縫檢測軟件UltraLOG,可選擇各種點焊縫檢測功能 • 擴展的軟件模塊可進行厚度精密測量、容器深度測量和FFT分析
運用 近年來,汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化,得到了很大的提高。以前,電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法。現在,激光焊接,熱焊接和壓焊是焊接方法。由于這些流程的應用,對檢測工程師提出了更多的要求。無損檢測,如超聲檢測取代了以前點焊縫的有損檢測(使用錘子和鑿子的方法),成為的點焊縫檢測方法。GE檢測科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術使得這些焊接方法和檢測技術在汽車行業(yè)得到了廣泛的應用。如今,這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有知名品牌汽車制造商的成功應用。