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如有其它技術參數(shù)問題,歡迎致電: ,聯(lián)系人:李亞東,我會為您提供詳細的解釋和相關的樣本或說明書。
電動閥門控制箱,又稱為電動閥門控制器,簡稱閥門控制箱或閥門控制器,是實現(xiàn)對閥門電動裝置控制的電氣設備,用于控制閥門的開啟和關閉,可以實現(xiàn)現(xiàn)場單獨控制或遠方集中控制。電動閥門控制器與電動閥門配套后廣泛地應用于使用管道閥門的給排水、供熱、電站、化工、食品、紡織、造紙、制藥、船舶、鋼鐵和煤炭等行業(yè)。
根據(jù)使用和安裝環(huán)境一般分為抽屜式控制箱、掛壁式控制箱和戶外型控制箱三種。根據(jù)控制數(shù)量可以分為一控一控制箱、一控二控制箱和一控多控制箱。按防護類型可以分為普通控制箱、防爆控制箱和礦用防爆控制箱。
常規(guī)為機械開度表,如有要求可以做成數(shù)字顯示屏幕。
控制箱常規(guī)均支持電腦PLC控制,外界輸入24V或無源信號,如果有要求可以改進成為調節(jié)型控制箱可以支持DCS控制系統(tǒng)控制,也可單純添加4-20mA信號反饋。注:以上功能因為抽屜式控制箱結構緊湊,空間有限不能添加以上功能。
特點:
1.控制電路采用直流穩(wěn)壓電源,控制可靠、開度指示準確且操作安全.
2.機殼采用標準的儀表機箱,體積小重量輕,便于安裝在控制屏上.
3.電動閥門出力矩時有蜂鳴器報警,便于及時排除故障.
如有其它技術參數(shù)問題,歡迎致電: ,聯(lián)系人:李亞東,我會為您提供詳細的解釋和相關的樣本或說明書。
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介紹 | |||
1.技術參數(shù) 1.1電源:380V,50Hz,三相四線 1.2環(huán)境溫度:-20~+40℃1. 3相對濕度:20±5℃時不大于80% 2.電氣原理圖 3.電氣元件表 4.端子接線圖 注:虛線框內為我公司電動裝置對應端子號 B>5.外形尺寸圖 B>6.安裝與調試 6.1將控制箱固定在支架上。 6.2按控制箱電氣原理圖和電動裝置接線圖,用電纜按對應的端子號把控制箱和電動裝置連接起來;把三相四線電源線分別接到控制箱的L1、L2、L3、N端子上。 6.3將面板上轉換開關打到“現(xiàn)場”;檢查接線正確無誤后接通電源,面板上“電源”指示燈亮。 6.4將閥門手動至中間位置時,按“開”或“關”按鈕,檢查閥門的開關方向是否與按鈕一致,如不一致,調換三相電機線(UVW)中的任意兩相。 6.5參閱電動裝置使用說明書,將電動裝置調試完畢。 6.6分別按下“開”、“關”、“停”按鈕,檢查開度表指針是否正常;開度指示與實現(xiàn)開關方向如果相反,調換202與204電位器線。當閥門處于全開時,檢查開度表是否滿刻度,如有誤差可調節(jié)面板上的“調節(jié)”鈕使之滿刻度。開閥過程紅燈閃爍,到位紅燈長亮;關閥過程綠燈閃爍,到位綠燈長亮。 6.7“A13”“A11”為遠控開向接點,“A43”“A41”為遠控關向接點。 BR> 關于整體型電動控制箱的說明: 1. 控制箱為三相四線制,輸入電壓380V,50Hz 2. 控制箱可實現(xiàn)“現(xiàn)場/遠控”轉換。“現(xiàn)場”即為控制箱操作;“遠控”為24V開關信號自動操作:內供24V電壓時(模塊供電),B端子“4”和“8”形成回路為閥門關,“6”和“8”形成回路為閥門開;外供24V電壓時(所提供的開關量信號為24V電信號),B端子“7”接外供信號源24V“-”端,“+”端與“8”導通閥門關閉,“+”端與“6”導通閥門打開。以上均為點動控制,如需連續(xù)控制,請將B端子“8”和“5”短接。本控制箱不提供“DCS”功能。 3. 控制箱需要電動裝置提供力矩開關向常閉觸點各一對(TSO常閉點、TSC常閉點);行程開關向常閉點各一對(LSO1常閉點、LSC1常閉點);行程開關向常開點各一對(LSO1常開點、LSC1常開點);電位器輸出信號(電位器大于等于1K)。 4. 控制箱提供“開”、“關”按鈕;“現(xiàn)場/遠控”轉換開關;“電源”指示;“開”到位指示;“關”到位指示。 關于調節(jié)型電動控制箱的說明: 5. 控制箱為三相四線制,輸入電壓380V,50Hz 6. 控制箱可實現(xiàn)“現(xiàn)場/遠控”轉換。“現(xiàn)場”即為控制箱操作;“遠控”為4-20mA信號自動操作:模塊在“正作用”狀態(tài)下,輸入4mA閥門全關,輸入20mA閥門全開。控制箱不提供“DCS”功能。 7. 控制箱需要電動裝置提供力矩開關向常閉觸點各一對(TSO常閉點、TSC常閉點);行程開關向常閉點各一對(LSO1常閉點、LSC1常閉點);行程開關向常開點各一對(LSO1常開點、LSC1常開點);電位器輸出信號。 8. 控制箱提供“開”、“關”按鈕;“現(xiàn)場/遠控”轉換開關;“電源”指示;“開”到位指示;“關”到位指示。 |