磁助電接點(diǎn)壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械等工業(yè)部門或機(jī)電設(shè)備配套中測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn)的各種流體介質(zhì)壓力。
通常，儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件（如繼電器及變頻器等）配套使用，
即可對(duì)被測(cè)（控）壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信（報(bào)警）的目的。
電接點(diǎn)壓力表由測(cè)量系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、磁助電接點(diǎn)裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒（插頭座）等組成。
一般電接點(diǎn)壓力表是用于測(cè)量對(duì)銅和銅合金不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力，不銹鋼電接點(diǎn)壓力表用于測(cè)量對(duì)不銹鋼不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力并在壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)發(fā)出信號(hào)，接通控制電路，達(dá)到自動(dòng)控制的報(bào)警得目的。
電接點(diǎn)壓力表的工作原理是基于測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下，迫使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形一位移，借助拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定齒輪上的指示（連同觸頭）逐將被測(cè)值在度盤上指示出來(lái)。與此同時(shí)，當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭（上限或下限）相接觸（動(dòng)斷或動(dòng)合）的瞬時(shí)，致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開(kāi)或接通，以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。
表盤標(biāo)度范圍、精確度等級(jí)
表盤直徑（mm） 標(biāo)度范圍（MPa） 精度度等級(jí)（%）
￠60 0~100；-0.1~0、-0.1~2.4 2.5
￠100 0~100；-0.1~0、-0.1~2.4 1.6（1）
￠150 0~100；-0.1~0、-0.1~2.4 1.6（1）
注：括號(hào)內(nèi)的精度等級(jí)僅供特殊訂貨。
1 · 軸向帶前邊
2 ·徑向無(wú)邊
3 · 徑向帶前邊
工作電壓（最高）:380VAC;220VAC
最大工作電流:1A
持續(xù)電流;0.6A
最大功率:30W
電接點(diǎn)壓力表使用工作溫度：-25℃~55℃
工作壓力上限：不大于儀表上限的2/3
工作環(huán)境振動(dòng)頻率不大于25Hz，振幅不大于0.5mm
鑒于本系列儀表不僅具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)可靠、品種規(guī)格齊全、動(dòng)作穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)外，而且又具有測(cè)控并茂、安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，因此，它是一般無(wú)指示、無(wú)切換差調(diào)整和無(wú)外設(shè)定裝置的壓力控制器所無(wú)可比擬的壓力測(cè)控儀表。
為滿足被測(cè)對(duì)象的各異（有耐震或耐腐蝕及防爆等要求）,可選用符合要求的耐震電接點(diǎn)壓力表或耐腐蝕電接點(diǎn)壓力表及防爆電接點(diǎn)壓力表等。
普通型 適于測(cè)量對(duì)銅合金、鐵無(wú)腐蝕作用的氣體及液體的壓力。
防腐型 主要測(cè)壓元件及儀表外殼均采用不銹鋼材料設(shè)計(jì)，適于測(cè)量腐蝕性較強(qiáng)的氣體及液體的壓力。
耐震型 通過(guò)對(duì)表體內(nèi)充油，利用液體阻尼確保無(wú)振動(dòng)顯示，適用于測(cè)量介質(zhì)強(qiáng)烈脈動(dòng)及環(huán)境震動(dòng)較大的場(chǎng)所。
防爆型 適用于環(huán)境有爆炸性混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所
以控制壓縮機(jī)電機(jī)為例：儲(chǔ)氣灌壓力到達(dá)下限自動(dòng)開(kāi)啟，到達(dá)上限自動(dòng)停機(jī)。
控制過(guò)程如下：在壓力到達(dá)（或開(kāi)機(jī)時(shí)低與）下限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表的活動(dòng)觸點(diǎn)（電源共公端）與下限觸頭接通，繼電器J1動(dòng)作并自鎖， 其常開(kāi)觸頭閉合驅(qū)動(dòng)J3，電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)壓力到達(dá)上限時(shí)，活動(dòng)觸點(diǎn)與上限觸頭接通，繼電器J2動(dòng)作，其常閉觸頭斷開(kāi)，切斷J1供電，其常開(kāi)點(diǎn)斷開(kāi)，J3釋放，電機(jī)停轉(zhuǎn)。 如此往復(fù)，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
電接點(diǎn)壓力表的材質(zhì)為：銅合金、304不銹鋼或316不銹鋼。
1.電接點(diǎn)壓力表實(shí)際上是壓力表操縱的電路開(kāi)關(guān)，僅是普通壓力表上多了一個(gè)電接點(diǎn)信號(hào)裝置，因此，對(duì)壓力部分的檢定與檢定普通壓力表相同，只是壓力部分檢定合格后，尚需增加對(duì)電接點(diǎn)信號(hào)裝置的檢定而已。
2.電接點(diǎn)壓力表檢定的步驟
將壓力表裝在校驗(yàn)器上，用撥針器分別將兩信號(hào)接觸指針撥到上限及下限以外，然后進(jìn)行示值檢定。示值檢定合格后，將上限和下限的信號(hào)接觸指針?lè)謩e定于三個(gè)以上不同的檢定點(diǎn)上，緩慢地增加或降低壓力，一直到發(fā)出信號(hào)的瞬時(shí)為止，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表的讀數(shù)與信號(hào)指針示值間的偏差，不得超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值。
電接點(diǎn)壓力表過(guò)早或過(guò)晚發(fā)生信號(hào)：
是觸點(diǎn)位置不正或觸點(diǎn)金屬桿松動(dòng)。觸點(diǎn)位置不正，將觸點(diǎn)校正垂直到恰當(dāng)發(fā)生信號(hào)為止。觸點(diǎn)金屬桿松動(dòng)，應(yīng)設(shè)法固牢，較輕微者，采用適當(dāng)放大游絲，增加游絲的反力矩，也有效果。
電接點(diǎn)裝置不發(fā)生信號(hào)：觸點(diǎn)太臟接觸不良；信號(hào)裝置絕緣層受潮；電路不通等；觸點(diǎn)太臟，用砂紙打磨除去污物；絕緣層受潮，用熱風(fēng)吹干；電路不通，應(yīng)查找斷路并予以修理！
2、電接點(diǎn)壓力表的電氣線路接妥后，應(yīng)旋緊壓緊螺母，認(rèn)真檢查并應(yīng)進(jìn)行試動(dòng)作。3、電接點(diǎn)壓力表在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，可使用至上限的 3/4； 在測(cè)量交變壓力時(shí)則用至上限值 2/3； 測(cè)量負(fù)壓時(shí)不受此限。4、在打開(kāi)出線盒或調(diào)節(jié)上、下限設(shè)定值范圍時(shí)，必須首先切斷電源。5、電接點(diǎn)壓力表在正常使用的情況下，應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少進(jìn)行一次。電接點(diǎn)壓力表如突然發(fā)生問(wèn)題（彈簧管因滲漏而導(dǎo)致泄壓；觸頭熔焊或因嚴(yán)重氧化影響觸點(diǎn)通、斷的可靠性； 指針?biāo)蓜?dòng)或指示失靈等現(xiàn)象）時(shí)，則應(yīng)立即予以檢修或更換。6、電接點(diǎn)壓力表在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持其干燥和潔凈。7、電接點(diǎn)壓力表的防爆性能可靠與否，主要取決于隔爆外殼的承壓強(qiáng)度及隔爆面對(duì)質(zhì)量情況。因此在進(jìn)行安裝、使用及檢修過(guò)程中，務(wù)必注意隔爆面，切勿磕碰劃傷，特別是在 拆裝電接點(diǎn)壓力表的接線盒或在對(duì)其進(jìn)行全面檢修時(shí)應(yīng)特別注意。在隔爆面上不允許涂漆。8、檢修時(shí)，如用戶對(duì)隔爆電氣設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)概念不清，對(duì)隔爆型電接點(diǎn)壓力表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與 要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會(huì)有損于電接點(diǎn)壓力表的隔爆性能。