WAW-2000kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)系列主要用途:適用于機(jī)械、冶金、建筑、航天航空、石化等多個(gè)領(lǐng)域,是科研院所、大專院校、質(zhì)量檢測中心、工礦企業(yè)等部門進(jìn)行檢測、科研、仲裁工作不可缺少的檢測設(shè)備。
WAW-2000kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)系列主要技術(shù)指標(biāo):載荷測量精度:示值的±1%或±0.5%(載荷傳感器滿量程的1%起量)。變形測量精度:示值的±1%或±0.5%(引伸計(jì)滿量程的2%起量)。位移測量精度:示值的±0.5%。移動(dòng)速率:0.1mm/min~200mm/min。應(yīng)力速率:1N/mm2·s-1 ~80 N/mm2·s-1 。應(yīng)變速率:0.00025/s~0.01/s 。主要性能特點(diǎn):控制方式:位移、負(fù)荷、變形閉環(huán)控制。試樣夾持方式:液壓自動(dòng)夾持。試驗(yàn)保護(hù):限位保護(hù),軟件、硬件過載保護(hù)。具有低周疲勞試驗(yàn)功能。
主要規(guī)格型號參數(shù):WAW-2000kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-1000kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-600kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-500kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-300kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-200kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-100kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)WAW-50kN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
[產(chǎn)品簡介]采用油缸下置、試驗(yàn)空間電動(dòng)調(diào)整、試驗(yàn)過程自動(dòng)控制(恒應(yīng)力、恒應(yīng)變等),屏幕顯示多種曲線、數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、打印標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告、試驗(yàn)曲線等。主要技術(shù)參數(shù):型號規(guī)格WAW-300BWAW-600BWAW-1000B測量范圍(kN)0-3000-6000-1000示值度(%)±1壓縮面最大間距(mm)600600600拉伸最大間距(mm)600600600活塞行程(mm)150圓試樣夾持直徑(mm)φ10-32φ13-40φ20-60扁試樣夾持厚度(mm)0-150-300-40彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)距離(mm)30-30030-30050-300主機(jī)外型尺寸(mm)650×600×1900700×600×1950800×650×2100簡介1、WAW系列微機(jī)控制電液伺服多功能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái),配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測量等功能,具有專業(yè)性好、性高、升級簡易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。2、采用原裝進(jìn)口液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥制造的獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng),確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行,且試驗(yàn)過程試樣牢固夾持,不打滑。特別指出:目前國內(nèi)大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng),不是獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng),這種方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低,缺點(diǎn)是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響,性差,尤其在精密測試時(shí)較明顯。3、、液壓伺服加載系統(tǒng),采用原裝進(jìn)口液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向;采用敏感壓力補(bǔ)償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作,無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng),也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;高精度的控制結(jié)果,無需增加繁瑣的手動(dòng)控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”,系統(tǒng)簡潔明快。特別指出:目前國內(nèi)大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠盡管采用進(jìn)口電液伺服閥作為控制元件,但由于受控制水平的限制,在低速控制尚存在不足,故增加老式“送、油閥”以彌補(bǔ)其缺陷,這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度,使得性降低的同時(shí),又給人一種“半土半洋”的感覺。我們生產(chǎn)的壓力機(jī),多功能機(jī)系列水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)SYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)(YES-100,YES-300)電液式恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)HYE-2000微機(jī)顯示多功能試驗(yàn)機(jī)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)SYE-2000A抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)SYE-300A 微機(jī)控制電液伺服多功能試驗(yàn)機(jī) 液晶顯示多功能試驗(yàn)機(jī)WE系列微機(jī)控制電液伺服多功能試驗(yàn)機(jī)哪家好
WAW-300C型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式,下橫梁帶減速機(jī)機(jī)構(gòu),鏈條傳動(dòng).主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
二、主要性能技術(shù)指標(biāo)
1、最大試驗(yàn)力:300kN;
2、試驗(yàn)力測量范圍:6KN-300kN;
3、試驗(yàn)力示值精度: ±0.5%;
4、位移測量分辨力:0.01mm;
5、變形測量:標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm,最大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~100%FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
9、變形速率控制精度: 速率<0.05%FS時(shí)為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時(shí)為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
10、活塞最大移動(dòng)速度:100mm/min;
11、最大拉伸試驗(yàn)空間:500mm
12、最大壓縮空間:400mm
13、扁試樣夾持厚度:0-15mm
14、圓試樣夾持直徑:φ6-φ26mm(檢測螺紋鋼)
15、壓盤尺寸:φ150 mm
16、彎曲試驗(yàn)支滾間距: 400 mm
17、活塞行程:150mm;
20、夾緊方式:液壓夾緊
21、傳感器與放大器:油壓傳感器,插裝在PC機(jī)內(nèi)程控放大器,自動(dòng)調(diào)零、標(biāo)定
22、外形尺寸:主機(jī):730×570×1845mm
油源:1020×620×810mm
23、整機(jī)重量:1800 kg
加工定制 | 是 | 品牌 | 邦億 | 型號 | WAW-600B |
類型 | 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī) | 測量范圍 | 2400N-60KN(kN) | 精度 | ≤示值的±1% |
調(diào)速范圍 | 參考說明(mm/min) | 最大負(fù)荷 | 600(kN) | 拉伸空間 | 650(mm) |
一、功能與用途:WAW-600B型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
二、技術(shù)參數(shù):
最大試驗(yàn)力 | 600kN |
試驗(yàn)力測量范圍 | 50~600kN |
試驗(yàn)力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
試驗(yàn)力分辨率 | 0.01kN |
位移測量分辨力 | 0.01mm |
變形測量精度 | 0.01mm |
最大拉伸試驗(yàn)空間 | 650mm |
最大壓縮空間 | 380mm |
活塞行程 | 150mm |
圓試樣鉗口夾持直徑 | Φ13-Φ40mm |
扁試樣鉗口夾持厚度 | 0-15mm |
扁試樣最大夾持寬度 | 75mm |
壓盤尺寸 | φ160mm |
彎曲試驗(yàn)兩點(diǎn)間最大距離 | 450mm |
彎曲支滾寬度 | 120mm |
彎曲支滾直徑 | Φ30mm |
活塞最大移動(dòng)速度 | 50mm/min |
夾緊方式 | 自動(dòng)加緊 |
主機(jī)外形尺寸 | 830×700×2100mm |
測力柜外形尺寸 | 1000×700×1400mm |
重量 | 3300kg |
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金屬材料試驗(yàn)機(jī),非金屬材料萬能試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)
一、 金屬材料試驗(yàn)機(jī),非金屬材料萬能試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系
統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要
求》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫
試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
二、 參數(shù)規(guī)格
◆ 概述:
本試驗(yàn)機(jī)為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型,也是市場銷售的主流機(jī)型。
本試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源、電子測量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國標(biāo)GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì),每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì),經(jīng)精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全數(shù)字控制器,控制軟件采用先進(jìn)測控算法組合,可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過程,完全滿足國內(nèi)和國際材料試驗(yàn)檢測方法要求。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小,伺服隨動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)壓力,減小系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測試精確,功能強(qiáng)大,操作方便,穩(wěn)定可靠。
本試驗(yàn)機(jī)是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。
◆產(chǎn)品特點(diǎn):
1.金屬材料試驗(yàn)機(jī),非金屬材料萬能試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,表面噴金屬漆,整體組合美觀、大方;
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;
4.鉗口卡板與橫梁之間相對滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板,使鉗口卡板移動(dòng)平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便長期使用后的維修更換;
5.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾聯(lián)接型式,定位精確可靠;
6.試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸,密封嚴(yán)密,不滲油;
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;
8.高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;
9.油源系統(tǒng)配置專用伺服閥,控制精度高;
10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間,直接測試試驗(yàn)力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗(yàn)結(jié)果的影響;
11.高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
12.多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制方式,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
13.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
三、配件
1、主機(jī)一臺(tái)工作臺(tái)、中上橫梁、絲杠、光杠;
2、比例伺服閥;
3、減速電機(jī);
4、全數(shù)字控制器一套,能與現(xiàn)有試驗(yàn)機(jī)聯(lián)機(jī);
5、負(fù)荷傳感器
6、位移傳感器一只(光電編碼器)
7、柱塞油泵
8、液壓油缸
9、電磁換向閥 兩個(gè)
10、油泵電機(jī)
11、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺(tái);
12、拉伸夾具一套;
13、壓縮試驗(yàn)裝置一套;
14、中文版控制試驗(yàn)軟件一套;
15、惠普打印機(jī)一臺(tái);
四、技術(shù)參數(shù)
主要型號 | WAW-100、200、300 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 | ||||
最大試驗(yàn)力(kN) | 100、200、300 | 600 | 1000 | 2000 | ||||
力測量范圍 | 1%~100%FS(滿量程) | |||||||
力示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
力分辨率 | ±500000碼,全程不分檔,分辨率不變 | |||||||
變形測量范圍 | 1%~100%FS(滿量程) | |||||||
變形示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
變形分析率 | 2 | |||||||
位移示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
應(yīng)力控制速度(Mpa/s) | 1~45 | |||||||
應(yīng)力控制速度(mm/s) | 0.001~0.5 | |||||||
位移控制速度(mm/s) | 0.02~3 | |||||||
下橫梁位置調(diào)節(jié)方式 | 鏈輪傳動(dòng) | |||||||
試驗(yàn) 空間 | 拉伸空間(mm) | 600 | 700 | 700 | 750 | |||
壓縮空間(mm) | 550 | 650 | 650 | 700 | ||||
有效寬度(mm) | 460 | 500 | 520 | 650 | ||||
活塞行程(mm) | 200 | 250 | ||||||
主機(jī) 尺寸 | 油缸下置式(雙空間)(mm) | 720×580×1850 | 800×620×2150 | 860×860×2350 | 950×620×3000 | |||
油缸上置式(單空間)(mm) | 850×540×2600 | 980×640×3100 | 1100×720×3700 | 1300×900×4300 | ||||
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ5~Φ32 | Φ13~Φ40 | Φ20~Φ60 | Φ20~Φ70 | ||||
扁試樣夾持厚度(mm) | 15 | 30 | 40 | 60 | ||||
電源總功率(kW) | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 4.5 | ||||
重量(kg) | 1500 | 2500 | 3500 | 6500 | ||||
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