HY(WE)100060-1000KN微機控制電液伺服萬能材料試驗機
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
一、技術(shù) 1、型號規(guī)格:HY(WE)100060 2、測量范圍: 0-1000KN 3、示值精度: ±0.5% 4、相對分辨率: ≤0.5% 5、壓縮空間: 600mm 6、拉伸空間: 600mm 7、圓試樣夾持直徑:Φ20-Φ60mm 8、扁試樣夾持厚度:0-40mm 9、活塞行程: 150mm 10、彎曲支點最大距離: 100-600mm 11、剪切試樣直徑: Φ10mm 12.變形示值準確度%:示值的±0.5%以內(nèi) 13.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi) 14.應(yīng)力速率范圍:IN/mm2S-1-60N/mm2S-1 15.應(yīng)變速率范圍:0.00025/S-0.0025/S 16.恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制:控制精度:±1%設(shè)定值。 17.主機外形尺寸(mm): 880×580×2260 18、電機功率: 1.5KW,3相 19、重 量:3500kg 二、主附件: 1、 主機部分 1臺 2、 測力計部分 1臺 | 1、適用于整個金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,也可用于混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。 特點:本機采用油缸下置液壓鉗口,試驗空間可調(diào)整。應(yīng)用微機控制電液比例全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定。測量采用進口高精度傳感器,能實現(xiàn)在恒定的應(yīng)力的情況下結(jié)果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲、聯(lián)網(wǎng),并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。 2、機內(nèi)含有: 機座,油缸,活塞,升降電機,升降系統(tǒng),絲杠,試臺,立杠,上下橫梁, 3、標準拉伸夾具一套 ; (圓試樣直徑:12-55mm) (扁平試樣厚度:2-40mm) 標準彎曲夾具一套; 標準壓縮夾具一套; 備注:可拓展配置:螺栓拉伸夾具,螺 母保載夾具,剪切夾具 4、美國MOOG高精度電液伺服閥一支; 5、進口高精度拉線式位移傳感器一只(用于求取延伸率) 6、高精度電子負荷傳感器一支; 7、微機高精度電液測控系統(tǒng)一套; 8、衡翼中文版微機控制電液伺服金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗軟件一套。(可免費升級)能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等國家標準的技術(shù)參數(shù)要求) 9、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機各一臺;(實現(xiàn)全計算機控制功能及顯示多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤、即打印彩色試驗報告) 10.電子引伸計一只,用于精密求取延伸率。 |
微機控制電液伺服萬能試驗機主機剛性優(yōu)秀,功能強大,自動化程度高,使用方便,長久使用不漏油,品質(zhì)卓越,值得信賴。主要用于金屬、非金屬等材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結(jié)構(gòu)?筛鶕(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉(抗壓)強度、最大力值、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長(壓縮)應(yīng)力、各種延伸率、彎曲撓度等參數(shù)。符合GB/T228-2002、GB/T50081-2002、GB/T232-1999、GB/T17671-1999等試驗標準。
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技術(shù)參數(shù):
1、最大試驗力(kN):300 (試驗力可選)
2、 精度等級:0.5
3、試驗力測量范圍:0.4%~100%FS
4、 試驗力示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
5、 力控速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
6、試驗力分辨率:最大試驗力的1/200000/ 最高可達1/300000
7、 變形測量范圍:1%~100%FS
8、 變形示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
9、 變形分辨率:最大試驗力的1/200000/ 最高可達1/300000
10、變形速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
11、位移示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
12、位移分辨力(mm):0.001
13、位移速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
14、壓縮面最大間距(mm):600
15、拉伸鉗口最大間距(mm):550
16、活塞行程(mm):200
17、圓試樣夾持直徑(mm):Φ10-Φ25
18、扁試樣夾持厚度(mm):0-20
19、上下壓板尺寸(mm):Φ100
20、彎曲支輥間最大距離(mm):400
21、兩立柱間有效寬度(mm):480
22、主機外形尺寸及極限高度(mm):780×500×2065
23、控制臺外形尺寸(mm):520×580×1050
24、電源功率(kW):AC380V/3
25、重量(kg):1500
性能特點:
1.采用兩根光桿及兩根高精密絲桿組成可調(diào)式機械結(jié)構(gòu),無間隙鋼性設(shè)計,對中性好,防止試樣受側(cè)向力的影響,同時也能適用于特殊材料或加長構(gòu)件的試驗;
2.主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵,采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內(nèi)嚙合高壓齒輪油泵;
3.油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件,采用不銹鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求;
4.上下鉗口中軸設(shè)置獨立油缸以控制液壓自動夾具,可由手控盒點動控制,夾持可靠、方便;
5.減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損,相對延長了鉗口夾板的壽命;
6.兩套控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)微機控制及手動控制功能;
驗報告格式要求;
7.用戶根據(jù)不同的試驗要求,可自行對多段的試驗方法的各階段控制進行編程;
微機控制電液伺服液壓萬能試驗機
一、 主要用途
WAW系列微機控制電液伺服液壓萬能試驗機能夠完成金屬材料、非金屬材料和構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能測試,能夠?qū)崿F(xiàn)試驗力、位移、變形、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)控制,可自主編輯控制模式。內(nèi)置上百種標準模式,可按照標準要求進行數(shù)據(jù)分析,并可對試驗結(jié)果進行打印和網(wǎng)絡(luò)傳輸。
二、 功能特點
■該試驗機采用微機控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥,驅(qū)動精密液壓缸,對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗,符合國家標準及其他標準要求。
■試驗機主機采用液壓缸下置式,調(diào)整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在試驗機底部,傳動平穩(wěn);上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu),自動液壓夾緊系統(tǒng),裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好。
■調(diào)隙機構(gòu)使移動橫梁具有最合理的工作位置和受力狀態(tài)。
■配置相關(guān)附件可完成鋼筋,鋼鉸線,電纜,緊固件,混凝土等樣品的試驗
■液壓夾緊裝置可自主調(diào)整夾持速度(可根據(jù)客戶要求配置點動式夾持裝置)
■可自主選擇負荷傳感器或油壓傳感器,提高試驗量程范圍和力值性。
■油缸下置式結(jié)構(gòu)可降低主機高度,降低試驗重心,減少破斷沖擊力對機器的損傷。
■光電編碼器可測量橫梁移動距離。
■一體式油源設(shè)計使整機結(jié)構(gòu)更加緊湊合理,減少占地面積。
■提供手動和自動雙控系統(tǒng),可自主選擇操作方式。
■基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制卡,減少連線,提高試驗實時控制和實時采集功能,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
三、 軟件介紹
試樣信息輸入:
采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等,直觀方便,可提高分析的性。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | WAW | |||||||||
100D | 300D | 600D | 1000D | 1000A | ||||||
最大試驗力(KN) | 100 | 300 | 600 | 1000 | 1000 | |||||
測力范圍 | 2%~100%(或者1%~100%) | |||||||||
試驗力示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1%(≤±0.5%) | |||||||||
變形精度 | ±1%(或者±0.5%) | |||||||||
拉伸空間 | 550mm | 600mm | 600mm | 600mm | 700mm | |||||
壓縮空間 | ≥500mm | 650mm | ||||||||
夾持方式 | 手動夾緊 | 手動夾緊/自動夾緊 | ||||||||
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ6-Φ26 | Φ13-Φ40 | Φ13-Φ60 | |||||||
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-30 mm | 0-40mm | |||||||
剪切試樣直徑 | 10 mm(另選) | |||||||||
上下壓板尺寸 | Φ160mm(另選204×204 mm) | |||||||||
彎曲支點間最大距離 | 可選 | |||||||||
油泵電機功率 | 1.5KW | |||||||||
橫梁上下移動電機功率 | 0.5KW | |||||||||
變形測量裝置 | 引伸計 | |||||||||
安全保護裝置 | 軟件保護和機械限位保護 | |||||||||
凈重(Kg) | 1900 | 2100 | 2600 | 3500 | 4000 | |||||
注:本參數(shù)僅供參考,如有改動恕不另行通知,公司產(chǎn)品以實物為準。
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TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機適用于科研單位、大專院校、質(zhì)檢部門及檢測中心進行檢測、科研、仲裁及特殊試驗的需要。
產(chǎn)品規(guī)格:
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機 技術(shù)參數(shù):
測力范圍: 最大試驗力的1%-100%
負荷測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
變形測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
位移測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
應(yīng)變速率范圍:0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空間(mm):0-450 &nbs0-500 0-600
最大壓縮空間(mm):300 350 450
圓試樣夾持直徑(mm):ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁試樣夾持厚度(mm):0-15 0-25 0-40
活塞行程(mm):200 250
總功率(KW): 3 4 6 7
主機外形尺寸: 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
功能用途 1. 該試驗機采用微機控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥,驅(qū)動精密液壓缸,對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗,符合國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求.
2. 試驗機主機采用液壓缸下置式;調(diào)整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在試驗機底部,傳動平穩(wěn);上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu),自動液壓加緊系統(tǒng),裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好.3. 采用聯(lián)想品牌微機,完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:材料抗拉強度、彈性模量、延伸率、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等)?刂萍皽y量精密、。4. 控制部分技術(shù)參數(shù):<1> 采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器,內(nèi)碼:±120000;試驗力分辨率1/120000。<2> 采用PID控制,實現(xiàn)載荷的恒速控制,速度范圍:0.2-5%FS/S具有載荷保持功能<3>采用PID控制,實現(xiàn)位移的恒速控制,速度范圍:0.6-60mm/min具有位移保持功能<4>采用PID控制,實現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制,速度范圍:0.00025/S-0.0025/S具有應(yīng)變保持功能技術(shù)參數(shù) 型號 WAW-100B WAW-300B WAW-600B 最大負荷 100kN 300kN 600kN 測量范圍 2%-100%Fs(0.6-100%選擇) 示值相對誤差 優(yōu)于示值的±1% 試驗力分辨率 1/120000 拉伸鉗口間最大距離 550mm 550mm 650mm 扁試樣最大夾持寬度 70mm 70mm 75mm 扁試樣夾持厚度 0-15mm 0-15mm 0-30mm 圓試樣夾持直徑 φ6-26mm φ6-26mm φ13-40mm 油泵電動機速度 1.5kW 橫梁上下移動電動機功率 0.5kW
一、主要功能及特點: 1、WAW-100B型微機控制電液伺服萬能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,增加簡單的附件和裝置,還能對水泥、混凝土等進行試驗。 2、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥,驅(qū)動精密液壓缸,實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗,符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。增加附具,可完成其他各種材料的試驗要求。 3、試驗機主機采用液壓缸下置式:拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下方下橫梁和工作臺之間,下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動。液壓油缸在試驗機的下部,活塞在液壓力的作用下向上頂,可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗;上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu),裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好,、易維護,液壓伺服加載系統(tǒng), 確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向; 4、微機控制及處理系統(tǒng): 4.1電液伺服控制系統(tǒng):完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外,還具備方便快捷的開環(huán)控制功能。 4.2試驗力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn),試驗過程中既可進行程序控制,同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作,也可采用鼠標靈活調(diào)整試驗速度; 4.3可以按GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。(數(shù)據(jù)板中備有多種試驗方法、標準,可完成多種材料的實驗)試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸,并可自由放大和縮; 4.4基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件,放大器調(diào)零、傳感器標定采用的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻;可對使用者實行分權(quán)限管理,具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能; 4.5試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理,可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理; 4.6試驗機具有擴展和更新能力; 5、保護功能: 5.1油缸限位保護; 5.2液壓系統(tǒng)過載溢流保護; 5.3試驗力過載保護; 5.4過流、過壓保護; 5.5試樣破斷時安全保護; 5.6試驗結(jié)束自動保護。 6、采用公司自行研制的控制柜:油源、控制柜和計算機桌采用一體化設(shè)計。油源、強電板、計算機主機安裝在控制柜內(nèi)。控制柜臺面上是顯示器和打印機。這樣既了液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,同時具有良好的整體效果?刂乒癫僮髋_的人性化外觀設(shè)計,操作方便,外觀新穎。該一體化油源控制柜可用于100kN至1000kN不同噸位的電液伺服萬能試驗機。 二、主要技術(shù)指標: 1、最大試驗力:100kN 2、試驗力測量范圍及精度:全程不分檔(等效四檔); 試驗力精度:優(yōu)于±1%(每檔滿量程的20%起) 3、變形測量范圍及精度:全程不分檔(等效四檔);優(yōu)于±0.5%FS 4、位移測量精度: 0.01mm 5、拉伸鉗口之間最大距離(包括活塞行程): 550mm 6、上下壓盤之間的最大距離: 380mm 7、圓試樣夾持直徑: Ф6-13,13-26mm 8、扁試樣夾持寬度及厚度: 70mm ;0-15mm 9、上下壓盤尺寸: Ф160mm 10、彎曲試驗支座間距:10-450mm 11、活塞最大行程:150mm 12、應(yīng)力速度范圍:1MPa/S-25MPa/S 13、應(yīng)變速度范圍:0.0025/S-0.025/S 14、拉伸速度: 0.5-50mm/min 15、試驗空間調(diào)整速度:120mm/min 16、主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm): 720×580×2000m 17、控制臺尺寸(長x寬x高mm): 1000×700×1400mm 18、總功率:3.0kW 19、控制部分技術(shù)參數(shù): 19.1試驗力測量顯示部分: 19.1.1測量方式: 采用高精度油壓傳感器測量試驗力 19.1.2量程轉(zhuǎn)換方式: 自動切換 19.1.3試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示 19.2變形測量顯示部分: 19.2.1測量方式: 采用高精度引伸計測量試樣變形 19.2.2量程轉(zhuǎn)換方式: 自動切換 19.2.3變形顯示方式: 微機屏幕 19.3位移測量顯示部分: 19.3.1測量方式: 采用高精度光電編碼器測量活塞位移 19.3.2變形顯示方式: 微機屏幕 19.4自動控制部分: 19.4.1控制方式: 微機自動控制 19.4.2自動控制閥: 高精度電液伺服閥 19.4.3控制模式: 等速率活塞行程控制、等速率試驗力控制等