錘式破碎機(jī)的主要用途: 錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕,濕度不大于15%。主要用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材等部門。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。錘式破碎機(jī)的工作原理: 錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 通過(guò)篩板排出機(jī)外。
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五、安裝
設(shè)備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全,主機(jī)及配套部件是否損壞,如有問題待處理后再行安裝。
設(shè)備吊裝要注意防止變形,關(guān)鍵部件請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。
氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。
3、安裝油水分離器時(shí),必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向一致。
4、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
5、控制儀安裝:控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時(shí),應(yīng)采用箱柜或罩子保護(hù)控制儀,以免受潮損壞。
6、安裝排灰裝置前,應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物,然后裝好排灰裝置,并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如正常方可投入使用。
7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時(shí),各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。
8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)需加油處加潤(rùn)滑油。
9、設(shè)備接地。
六、調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
。1)清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。
。2)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否要加油。
(3)檢查電路控制系統(tǒng)接線。
。4)檢查清灰系統(tǒng)是否正常。
。5)檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。
。6)將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。
2、試車
全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車:
。1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機(jī)的說(shuō)明書來(lái)操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
(2)啟動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
。3)空載下,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩打開風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查清灰效果。
。4)除塵器開始除塵時(shí),先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間后,再開清灰裝置,以利于濾袋外面建立原始過(guò)濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在正常狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期,然后將此程序固定。
3、開機(jī)順序
。1)開機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其他設(shè)備。
(2)停機(jī):與開機(jī)順序相反。
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錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)設(shè)備適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦碳,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。更多型號(hào)錘式破碎機(jī)請(qǐng)登陸http://www.ygposui.com詳細(xì)了解。
單段錘式破碎機(jī)屬于錘式破碎機(jī)中的其中一種,與其它類型破碎機(jī)設(shè)備相比具有更多的優(yōu)勢(shì)。其中,DPC系列單段錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn):
1、單段錘式破碎機(jī)允許喂料粒度大(>800mm)破碎比大,產(chǎn)品粒度小(<3-8mm) 、運(yùn)行成本低,系統(tǒng)配套功率小,生產(chǎn)成本大大降低,比常規(guī)三級(jí)破碎節(jié)電40%以上。
2、DPC系列單段錘式破碎機(jī)適用于中等硬度脆性物料的單段細(xì)碎,可取代傳統(tǒng)的三級(jí)破碎作業(yè)系統(tǒng)。
3、DPC系列單段錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。
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錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎設(shè)備。 錘破碎機(jī)適用于在水泥,化工,電力,冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦碳,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。
河南省鞏義方正機(jī)械廠主要生產(chǎn)整套選礦系列設(shè)備,主要產(chǎn)品有節(jié)能圓錐磨機(jī),主軸軸承采用雙列向心球面軸承,可降低能耗。筒體出料端增設(shè)一段圓錐體,廣泛應(yīng)用于鐵礦石選礦設(shè)備,磁鐵礦選礦設(shè)備,赤鐵礦選礦設(shè)備,褐鐵礦選礦設(shè)備,選鐵設(shè)備、選鋼渣設(shè)備、選錳設(shè)備、選鉻設(shè)備、選釩設(shè)備、選鈦設(shè)備、選鉬設(shè)備、選鉛鋅設(shè)備、選金設(shè)備、選銀設(shè)備、選銅設(shè)備、選磷設(shè)備、選鎢設(shè)備、選錫設(shè)備、選銻設(shè)備、選瑩石設(shè)備、選鉀長(zhǎng)石設(shè)備、選石英砂設(shè)備等全套節(jié)能選礦設(shè)備。合理的價(jià)格、的服務(wù)是與您誠(chéng)摯合作的前提,我們?cè)竿鷶y手共謀發(fā)展,同創(chuàng)未來(lái)!
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在建材行業(yè)水泥工業(yè)中,作為企業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯大約占工廠投資的10%-15%,可見回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。每個(gè)水泥生產(chǎn)商在回轉(zhuǎn)窯的檢測(cè)方面也投入了大量的人力與物力資源,可是回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行伴隨著高溫,重載,多塵等惡劣工作環(huán)境,回轉(zhuǎn)窯也經(jīng)常出現(xiàn)各種類型的機(jī)械故障。因此,為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,需要及時(shí)檢測(cè)窯的運(yùn)行狀況,采取正確的措施對(duì)窯進(jìn)行有效地調(diào)整和維修。在過(guò)去的幾十年,回轉(zhuǎn)窯的檢測(cè)技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步和完善,較以前的靜態(tài)測(cè)量發(fā)展到現(xiàn)在的動(dòng)態(tài)測(cè)量和在線調(diào)整,這一重大的進(jìn)步給水泥企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
破碎腔內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子錘頭,電機(jī)帶動(dòng)錘頭高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行錘打式強(qiáng)力粉碎,物料粉碎到一定細(xì)度后從蓖條處漏下.錘式粉碎機(jī)的出料粒度在40mm以下可任意調(diào)節(jié).錘頭采用高錳鋼高密度耐磨材料制成,高效耐用,同時(shí)活動(dòng)的錘頭,巨大的破碎腔,在更換配件時(shí)更加方便.