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SGN高剪切實(shí)驗(yàn)室膠體磨的工作原理是高速剪切,所以設(shè)備的轉(zhuǎn)速是影響研磨效果的重要因素。國內(nèi)膠體磨一般轉(zhuǎn)速為2900rpm,而SGN高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,研磨能力是國產(chǎn)設(shè)備的4-5倍。
SGN德國進(jìn)口GM2000/4高剪切實(shí)驗(yàn)室膠體磨的技術(shù)參數(shù):功率2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為0-700升/小時(shí)(水),重量45KG,尺寸(長(zhǎng)寬高450250X350)mm,使用雙機(jī)械密封,可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)的很好的選擇。
GM2000/4實(shí)驗(yàn)室膠體磨的技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出三倍
GM2000/4為立式分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶傳動(dòng),并實(shí)現(xiàn)加速,加速比為3:1即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。GM2000/4分散頭直徑為55mm。
由此可得線速度(V=3.14*D(轉(zhuǎn)子直徑)*n/60)
V1= 3.14*0.055*7890/60 =23M/S
V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S
2.磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之分散作用力更大,效果更好。
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 分散頭的線速率
– 轉(zhuǎn)子-定子間距
結(jié)合1,2中的數(shù)據(jù)可得:
F1=23/0.7*1000=32857S-1
F2=40/0.7*1000=57142S-1
普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在14293-21544S-1
3.德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命
滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng):
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配
該密封件配有壓力平衡罐,保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時(shí)可通過自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。
4.GM2000/4管線式高剪切膠體磨與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,實(shí)驗(yàn)過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
國產(chǎn)一般廠家生產(chǎn)的膠體磨的轉(zhuǎn)速為3000rpm,對(duì)物料的細(xì)化能力在20-50μm;SGN的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,對(duì)物料的細(xì)化能力在5-10μm。
高剪切實(shí)驗(yàn)室膠體磨,高剪切小試膠體磨,高剪切膠體磨,實(shí)驗(yàn)室膠體磨,小試膠體磨
SGN德國進(jìn)口GM2000/4高剪切實(shí)驗(yàn)室膠體磨信息來源http://www.sgnprocess.cn
我廠研發(fā)生產(chǎn)的JM系列不銹鋼膠體磨產(chǎn)品有:立式/分體式膠體磨,多功能膠體磨(實(shí)驗(yàn)型,普通型,精品型,封閉型,鈦專用),主體不銹鋼/整體不銹鋼/衛(wèi)生級(jí)不銹鋼膠體磨,濕式超微粒粉碎機(jī),醫(yī)藥食品膠體磨,化工制藥膠體磨,配料膠體磨,建筑膠體磨等。是我們引進(jìn)技術(shù)研制而成的、濕式超微粒加工的新型設(shè)備,適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等。歡迎選購! 技術(shù)參數(shù): 型號(hào):JML/F50—140 乳化細(xì)度um(單循環(huán)或多循環(huán)):2 調(diào)節(jié)范圍:1-0.01 產(chǎn)量 t/h (按物料性質(zhì)而變化):0.01-4 電機(jī)功率KW:1.1—11 電壓V:380 轉(zhuǎn)速r/minjkl:2825 磨片直徑 mm:∮50— ∮140 出料口直徑(寸):∮5/8"—∮3/2"進(jìn)料口直徑(寸):∮5/4"—∮5/2"冷卻水管直徑 (寸):∮1/8"—1/4"重量 kg:50—320
產(chǎn) 品 名: | JM系列膠體磨 | ||||||||||||||||||||||||
品牌: | |||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)地: | |||||||||||||||||||||||||
價(jià)格: | |||||||||||||||||||||||||
詳細(xì)介紹: | |||||||||||||||||||||||||
JM系列膠體磨由85型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,該系列膠體磨是對(duì)流體、半流體物料進(jìn)行精細(xì)化研磨處理設(shè)備。
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JM系列臥式膠體磨,由85型、130型、180型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本機(jī)分立式、臥式兩種規(guī)格。其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電機(jī)等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號(hào)的膠體磨,使之達(dá)到良好的效果。應(yīng)用范圍:1、食品工業(yè):乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。2、化學(xué)工業(yè):顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。3、醫(yī)藥工業(yè):魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。5、其它工業(yè):建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | Jm85 | Jm130 | Jm180 |
物料加工細(xì)度(μm) | 2~70 | 2~70 | 2~70 |
產(chǎn)量(t/h) | 0.2~2 | 0.2~4 | 0.4~8 |
電機(jī)功率(Kw) | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 18.5/22 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
外形尺寸(cm) | 100×43×99 | 115×48×116 | 157×55×152 |
機(jī)重(Kg) | ≈300 | ≈420 | ≈600 |
備注 | 配冷卻系統(tǒng) |
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液,其中溶質(zhì)分子量小的稱為低分子溶液;溶質(zhì)分子量大的(如蛋白質(zhì)類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點(diǎn),分散在液體分散媒中。如果以固體顆粒或液滴分散于分散媒中,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
若要制得沉降緩慢的混懸液,應(yīng)減少顆粒的大小,增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實(shí)驗(yàn)工作中主要應(yīng)用前兩種手段增加穩(wěn)定性。增稠劑可用糖漿、天然膠類、以及合成的可溶性纖維素類。
根據(jù)國家醫(yī)藥行業(yè)規(guī)定,一般混懸液的粒徑要求在15微米以下,目前大多數(shù)企業(yè)采用膠體磨對(duì)物料進(jìn)行細(xì)化,上海IKN高剪切膠體磨最高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是普通膠體磨的4-5倍,細(xì)化能力更強(qiáng),效率更快。膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機(jī)采用最佳幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,最好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨運(yùn)行原理:
高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um。
IKN膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū):一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
CM2000系列混懸液膠體磨的特點(diǎn):
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 CM2000系列醫(yī)藥混懸液膠體磨設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的10%IKN的CM2000系列和國內(nèi)設(shè)備相比
三級(jí)結(jié)構(gòu) | 磨頭結(jié)構(gòu) | 轉(zhuǎn)速 | 最大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 | |
國內(nèi)設(shè)備 | 溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣
| 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S
| 只有一種模塊頭 | 單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
| 粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差
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IKN 上海依肯 | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊
| 雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至最低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)
| 可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
醫(yī)藥混懸液膠體磨,混懸液膠體磨,醫(yī)藥混懸液研磨機(jī),高剪切膠體磨,醫(yī)藥高速膠體磨,衛(wèi)生膠體磨,納米膠體磨,超細(xì)膠體磨
高剪切混合乳化機(jī)是我廠研制開發(fā)的產(chǎn)品,機(jī)械及液力的高速剪切是本設(shè)備成功的關(guān)鍵,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍,我們專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗,材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化。