技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明:
1,傳統(tǒng)的溫度曲線測(cè)量和設(shè)置一直是個(gè)費(fèi)時(shí)的工作,而KIC的SlimKIC 2000型溫度/時(shí)間工藝設(shè)置器解決了這傳統(tǒng)問(wèn)題。
2,操作員可以從已經(jīng)設(shè)好的錫膏特性數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇所用的錫膏。 SlimKIC 2000自動(dòng)設(shè)置所需的工藝框限或窗口。
3,如果配合NavigatorTM軟件經(jīng)過(guò)一次的測(cè)試后,軟件自動(dòng)的預(yù)算使工藝合格的應(yīng)有操作工可以從已經(jīng)設(shè)好的錫膏特性數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇所用的錫膏。 SlimKIC 2000自動(dòng)設(shè)置所需的工藝框限或窗口。減少了重復(fù)試驗(yàn)的需求。試驗(yàn)的需求。
4,SlimKIC 2000提供PWI指標(biāo),協(xié)助操作工藝了解設(shè)置好工藝能力。操作工藝可以從中決定是否還要微調(diào)優(yōu)化。
5,如果配合NavigatorTM軟件,可自動(dòng)在所有可能的參數(shù)設(shè)置組合中選出設(shè)置點(diǎn),無(wú)須人工判斷和試驗(yàn)而不斷優(yōu)化。
6,如果配合AutoFocusTM軟件,可從以往的設(shè)置經(jīng)驗(yàn)中為您推算出初始的工藝參數(shù)。無(wú)須自已猜測(cè)。軟件也具備自動(dòng)學(xué)習(xí)功能,有了足夠經(jīng)驗(yàn)后能夠一次就完成PWI設(shè)置。
7,如果配合KIC PilotTM,對(duì)于某些爐子還可以自動(dòng)調(diào)控爐子的參數(shù)設(shè)置,無(wú)須人工調(diào)整。
8,在復(fù)雜或大量BGA之類(lèi)的PCBA上,傳統(tǒng)的5通道測(cè)時(shí)-溫器已經(jīng)不可能滿足技術(shù)上的要求。
9,KIC SlimKIC2000提供6,9至12通道。KIC Start提供6通道。波峰焊、回流焊通用。
10,本爐溫測(cè)試儀目前為業(yè)界測(cè)溫儀,在軟件上,模擬曲線功能,五組曲線對(duì)比功能和測(cè)溫精度上是其它同類(lèi)品牌中所不與倫比的;硬件上,省去了一般測(cè)溫儀主機(jī)和保溫盒在測(cè)溫時(shí)兩次調(diào)整分離式的繁瑣工序,主機(jī)直接放在隔溫材料的保溫盒里,在測(cè)量和讀取時(shí)不需拿出直接進(jìn)入電腦接口即可。
通道數(shù) | 4 通道 |
產(chǎn)品選型 | RQ4T-300 |
傳感器 | K型熱電偶 |
精度 | ±1℃ |
使用時(shí)間 | 可以在高達(dá)300度的溫度下使用50分鐘。 |
內(nèi)存 | 可記錄存貯16000個(gè)數(shù)據(jù) |
取樣速率 | 1s, 2s, 3s, 4s, 5s, 6s, 10s, 20s, 30s, 1min等,可以由用戶選擇。 |
電腦要求 | windows 98, 2000, XP等,可以通過(guò)電腦打印出溫度曲線。 |
數(shù)據(jù)處理軟件TrendLink V1.0 | 1) 采樣周期可選 2) 啟動(dòng)/停止記錄方便 3) 四通道可以滿足用戶的要求 4) 性能價(jià)格比高 5) 穩(wěn)定性好 |
數(shù)據(jù)分析軟件TrendReporter V1.05 | 1) 各曲線可選顯示或不顯示; 2) 可以計(jì)算任意兩溫度間的升溫速度; 3) 可以計(jì)算高于某4個(gè)溫度的時(shí)間; 4) 可以計(jì)算出峰值溫度; 5) 可以比較2-5次的測(cè)試數(shù)據(jù); 6) 報(bào)表打印。 |
保溫箱尺寸 | 125 x 125x 325mm |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | & 四通道溫度記錄儀一臺(tái) Temperature Profile & 4根1.50米溫度探頭 & 計(jì)算機(jī)連接電纜線一根 & 數(shù)據(jù)處理軟件、數(shù)據(jù)分析軟件 & 保溫箱一個(gè) & 操作手冊(cè) |
產(chǎn)品規(guī)格 ■主機(jī)型號(hào):X7 七通道
■內(nèi)存:存儲(chǔ)容量16M ,可保存15組的溫度數(shù)據(jù)
■采樣頻率:0.1s to 54Min
■測(cè)試精度:±0.5℃分辨率0.1℃
■測(cè)溫范圍:-40℃~800℃
■主機(jī)工作溫度:0℃To85℃,超溫自動(dòng)保護(hù)
■熱電偶類(lèi)型:K型
■每通道數(shù)據(jù)點(diǎn):85,000 溫度數(shù)據(jù)點(diǎn)
■電池:耐高溫鎳氫電池供電(專(zhuān)用充電器)
■啟動(dòng)方式:按鍵、定時(shí)、溫度
■可選項(xiàng):波峰測(cè)試治具
■主機(jī)尺寸:167L×59W×11H mm
■隔熱盒尺寸:220L×86W×27H mm
■軟件語(yǔ)言版本:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文
■支技系統(tǒng):Windows XP / Vista / Win7
■通道高速隔離,抗15KV ESD, 漏電雙保護(hù)電路
儀器主機(jī)軟件界面
通道數(shù) | 4 通道 |
產(chǎn)品選型 | RQ4T-500 |
傳感器 | K型熱電偶 |
精度 | ±1℃ |
使用時(shí)間 | 可以在高達(dá)500度的溫度下使用50分鐘。 |
內(nèi)存 | 可記錄存貯16000個(gè)數(shù)據(jù) |
取樣速率 | 1s, 2s, 3s, 4s, 5s, 6s, 10s, 20s, 30s, 1min等,可以由用戶選擇。 |
電腦要求 | windows 98, 2000, XP等,可以通過(guò)電腦打印出溫度曲線。 |
數(shù)據(jù)處理軟件TrendLink V1.0 | 1) 采樣周期可選 2) 啟動(dòng)/停止記錄方便 3) 四通道可以滿足用戶的要求 4) 性能價(jià)格比高 5) 穩(wěn)定性好 |
數(shù)據(jù)分析軟件TrendReporter V1.05 | 1) 各曲線可選顯示或不顯示; 2) 可以計(jì)算任意兩溫度間的升溫速度; 3) 可以計(jì)算高于某4個(gè)溫度的時(shí)間; 4) 可以計(jì)算出峰值溫度; 5) 可以比較2-5次的測(cè)試數(shù)據(jù); 6) 報(bào)表打印。 |
保溫箱尺寸 | 125 x 125x 325mm |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | & 四通道溫度記錄儀一臺(tái) Temperature Profile & 4根1.50米溫度探頭 & 計(jì)算機(jī)連接電纜線一根 & 數(shù)據(jù)處理軟件、數(shù)據(jù)分析軟件 & 保溫箱一個(gè) & 操作手冊(cè) |
項(xiàng)目 內(nèi)容 品名 爐溫曲線測(cè)試儀 溫度范圍 -200℃--1370℃ 工作溫度 0-105℃ 總存儲(chǔ)量 4,000,000points 電池 無(wú)需刻意充電,自動(dòng)補(bǔ)充電量,真正實(shí)現(xiàn)365無(wú)需充電。 通道數(shù) 6、7、10、12、15、24、32 采樣間隔 0.05s~86400s(可根據(jù)測(cè)試要求自行設(shè)定) 熱電偶類(lèi)型 K 精度 ±0.5 ℃ 電池類(lèi)型 可充電聚合物鋰電池 隔熱箱重量(kg) 視不同規(guī)格和耐熱時(shí)間而不同 隔熱箱尺寸(mm) 不同規(guī)格和耐熱時(shí)間決定 WICKON—全球***專(zhuān)業(yè)的溫度曲線測(cè)試系統(tǒng)名稱:Wickon Q系列溫度曲線記錄器品牌:WICKON產(chǎn)地:德國(guó)WICKON系統(tǒng)由一個(gè)可編程數(shù)據(jù)記錄器、一個(gè)隔熱箱(有包封在不銹鋼內(nèi)的高效隔熱層構(gòu)成)、熱電偶(可附接在產(chǎn)品上)、以及Insight分析軟件等組成。WICKON系統(tǒng)的主要適用領(lǐng)域包括: 冶金、汽車(chē)、航空航天、 玻璃、陶瓷、電子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等。技術(shù)規(guī)格:存儲(chǔ)量:4,000,000points采樣間隔:0.05s~86400s(可根據(jù)測(cè)試要求自行設(shè)定)精度:±0.5 ℃分辨率:0.01℃內(nèi)部工作溫度:105℃溫度范圍:-200~1370℃(可測(cè)1800℃)數(shù)據(jù)采集啟動(dòng)方式:直接啟動(dòng);或者條件啟動(dòng)(空氣啟動(dòng)與測(cè)溫時(shí)長(zhǎng)兩種設(shè)定方式)電池:可充電聚合物鋰電池?zé)犭娕迹篕型
測(cè)試溫度范圍:-200°C-1400°C;測(cè)試時(shí)間:0-12小時(shí);(如有需要測(cè)試溫度和時(shí)間可以更高);
可以將數(shù)據(jù)輸出到電腦通過(guò)專(zhuān)用軟件顯示爐溫?cái)?shù)據(jù)和打印數(shù)據(jù),進(jìn)行爐溫分析;
應(yīng)用于各種工業(yè)爐窯溫度測(cè)試,如熱處理工藝等,具體如淬火爐、退火爐、熔化爐、加熱爐、熱風(fēng)爐、烘烤爐、陶瓷燒成隧道窯、輥道窯爐、搪瓷燒成爐等