鑄鐵平臺的用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機床加工、機械檢驗測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本檢驗量具。
鑄鐵平臺的精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵平臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300。工作面硬度:HB170-240 。
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鑄鐵平板(鑄鐵平臺)劃線的基準(zhǔn)面:可接工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平板(鑄鐵平臺)平行度測量的基準(zhǔn)面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。 鑄鐵平板高度測量的基準(zhǔn)面:將待測物與量表座同置于平臺上,進(jìn)行高度比較測量,最後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。鑄鐵平板角度測量的基準(zhǔn)面:利用平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測。 更多詳情請查詢:http://www.btjgc.com
鑄鐵平板是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板材料為HT200-300,QT400-600,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,鑄鐵平板按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按度級別分為00、0、1、2、3五個等級。鑄鐵平板的整體規(guī)格最大為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,了測量度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。特殊規(guī)格的鑄鐵平板可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。泊頭市華明機床工量具有限公司是一家重型機械制造中型企業(yè),設(shè)有鑄造、機加工、熱處理等車間,在本地區(qū)同行業(yè)中居領(lǐng)先地位。我公司是國內(nèi)較大的鑄鐵平板、鑄鐵平臺、鑄鐵工作臺制造加工基地。我公司主要產(chǎn)品為:裝配平板、鉚焊平板、機床鑄件、可調(diào)高低規(guī)、基礎(chǔ)平板、檢驗平板、劃線平板、鑄鐵平尺、工字平尺、鎂鋁直角尺、鑄鐵方箱、鑄鐵方筒、鑄鐵彎板、調(diào)整墊鐵、機床墊鐵、V型鐵、偏擺檢查儀、大理石平板、光滑環(huán)規(guī)、磁力方箱、機床床身、大型鑄件、套筒扳手、防爆扳手、彎板 、斜鐵 、鑄鐵平臺 、地軌、高低規(guī) 、斜墊鐵及各種量具。我公司在非標(biāo)產(chǎn)品和平板量具的生產(chǎn)制造過程中和全國很多大型企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)合作,檢驗手段、鑄件化驗設(shè)備齊全,持有省、市平板量具生產(chǎn)許可證。產(chǎn)品遍及全國二十幾個省市, 多年來,我們以合理的價格、的產(chǎn)品、及時的售后服務(wù)換取了我們在全國的信譽。更多詳情請瀏覽網(wǎng)站。華明機床量具http://www.hbmdzgjx.com
泊頭市達(dá)昌機械裝備制造有限公司地處環(huán)渤海經(jīng)濟圈,風(fēng)景優(yōu)美的渤海之濱,我公司始建于九十年代初期,是生產(chǎn)多種量具的業(yè)廠家。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,適用于機械制造、零部件加工、石油化工、煉油、發(fā)電、造船、冶金、礦山、紡織等行業(yè)。
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鑄鐵平板/鑄鐵平臺相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn):按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的相關(guān)用途:鑄鐵平板平臺用途廣泛,在機床、科技、汽車、電機、造船等各個行業(yè)都廣泛用到。
具體的可以用于各種檢驗工作:用于精度測量用的基準(zhǔn)平面;用于機床、機械的檢驗測量基準(zhǔn);或檢測精密零件的尺寸精度或行為偏差;并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強度灰鑄鐵HT200-250,硬度HB170-240。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的表面處理:工作面多采用人工鏟刮工藝,工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的精度:0級、1級、2級、3級、精刨,根據(jù)用途來區(qū)分精度。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的樣式:筋板式。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的檢驗:檢驗時工作面應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。若有爭議,按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。我公司主要生產(chǎn):花崗石平板、花崗石平尺、鑄鐵方尺、大理石平臺、花崗石方箱、花崗石直角尺、檢驗平板、條式水平儀、合像水平儀、鑄鐵平臺、劃線平板、花崗石平行規(guī)、研磨平板、花崗石平尺、焊接平板、鉚焊平板、測量平板、鏜床工作臺及各種大型平板,機床工作臺,機床床身,機床床身鑄件,及大型龍門銑床,龍門銑床床身鑄件等。
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上海滄工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售:上海鑄鐵平臺,上海鑄鐵平板,上海焊接平臺,上海焊接平板,上海劃線平臺,上海劃線平板,上海檢驗平臺,上海檢驗平板,上海裝配平板,上海測量平板,上海鉗工平臺,上海研磨平板,上海機床工作臺,上海模具平板,上海模具工作臺,上海模具墊板,上海T型槽平臺,T型槽平板
鑄鐵平臺/平板規(guī)格:200*300-4000*8000(mm)
鑄鐵平臺/平板精度:1-3級
鑄鐵平臺/平板包裝:木
鑄鐵平臺/平板保質(zhì)期:12個月
提高鑄鐵平板的技術(shù)性方法
造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一,它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響! 1、粘土砂濕砂造型工藝 多年的生產(chǎn)實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。 2、樹脂砂造型造芯工藝 通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑,研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。 樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板,鑄鐵方箱,彎板等。 3、水玻璃砂造型造芯工藝 研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能,開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備,進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。 4、鑄造涂料 擴大和加強轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機理研究。 鑄鐵平板 在科技的不斷下,鑄造的方法也在不斷的改進(jìn)。
精度等級:
精度等級 精度等級 規(guī)格 規(guī)格 0級 1級 2級 3級 精刨 0級 1級 2級 3級 精刨 100×100 4 8 26 2500×2500 72 180 270 200×100 5 10 20 3000×1000 168 248 200×200 5 10 20 3000×1500 174 154 300×200 6 12 24 3000×2000 184 275 400×400 6 12 24 4000×1000 210 300 1500×1000 24 48 120 6000×2500 300 450 2000×2000 60 152 230 8000×2500 375 530 2500×1500 64 152 230 8000×3000 382 570 2500×2000 68 168 248
技術(shù)性鑄鐵平板要求如:
1、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。 2、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 3、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 4、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。 5、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
大連鑄鐵平板\\大連劃線平板\\大連大理石平板跟蹤銷售,掌年維修服務(wù),技術(shù)一流!,張經(jīng)理!大連鑄鐵平板最怕酸性物質(zhì)與潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水。這樣都會引起鑄鐵平板生銹。空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕。
大連鑄鐵平板表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達(dá)不到工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會引起金屬銹蝕。另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì),其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕! ‰s質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心?諝庵械乃肿釉诖四Y(jié),使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處,灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此,大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及劃線平板(鑄鐵平臺)的銹蝕! ∪绻谴箪F籠罩的天氣,沒有進(jìn)行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹,潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上! 》冷P管理制度落實不到位,沒有采取有效防銹措施,或者車間、庫房溫度變化較大,都將導(dǎo)致裝配平板(鑄鐵平臺)表面銹蝕。比如平板存放時間過長表面涂得防護油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會因濕氣和污垢等引起平板生銹。
何師傅13931714443鑄鐵平板精度磨損修復(fù)
刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面,測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊刮削加工,邊研點測量, 使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸,幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工藝。由于所使用的工具簡單,萬能性比較強,加工余量少,而能達(dá)到的精度卻非常高,因此廣泛地應(yīng)用在機械制造及修理中。近年來,由于生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和機械加工方法的改進(jìn),為了提高刮研工作的效率和改善勞動條件,在生產(chǎn)實踐中,已逐步采用“以磨代刮” 和“以刨代刮”等機械加工方法。對于尚未具備導(dǎo)軌磨床的工廠,對機床導(dǎo)軌的精加工或?qū)Υ笮秃途軝C床導(dǎo)軌的修理吋,刮研仍然是一種重要的修復(fù)方法。
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