1000*2000知名品牌鑄鐵平臺
齊全華鳴致遠鑄鐵平板（鑄鐵平臺）AAA級優(yōu)質品質
河北泊頭鑄鐵平板廠家，華鳴致遠鑄鐵平板最專業(yè)！我廠生產各種型號的鑄鐵平臺（鑄鐵平板），鑄造技術一流，面向全國供貨！廠家直銷！廠家電話：，15731736515聯(lián)系人：曲艷！
坪地鑄鐵平臺批發(fā)、南城鑄鐵平臺、梅林鑄鐵平臺廠家
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強輝科技有限公司
一.分類: 平板又稱平臺，按材質分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板、 測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等。 精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。 平板/平臺 規(guī)格100X100－－-3000X8000 （特殊規(guī)格根據需方圖紙制作。） 鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料及處理 鑄鐵平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?－－－－700?和自然時效2－－-3 年，使該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。 平板/平臺的表面質量： 鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工） 鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。 鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。日常養(yǎng)護 1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。 2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。 3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。 4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。 6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。 7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。 鑄鐵的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。 使用注意事項：平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。 平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。 制造標準：按JB/T7974-1999制造簡要描述 下載PDF文檔
質量檢測： 1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。 4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 5、應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 6、工作面的硬度應為HB 170-220。 7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um 8、應經過穩(wěn)定性處理和去磁。 平 面 度：可分實驗室級（Reference）、校驗級（Master）、工 具室級（Working） 三級
平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。
平面度： 1.AA級:其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D為平臺對角線長或直徑）,用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。 2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。 3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
三坐標平板,三坐標平臺,鑄鐵平臺
我廠20年專業(yè)實體生產，產品具有加工精度高、尺寸穩(wěn)定可靠、使用壽命長，我們以優(yōu)質的產品、相對低廉的價格、以及赤誠優(yōu)惠的服務做中國最好的工量具產品。 歡迎各界人士來函來電洽談！三坐標平板是用于各種機床機械檢驗測量的基準，檢驗零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，表面附有三坐標線，方便三坐標測量。三坐標平板的材料為HT200－－-210，工作面硬度為HB160－－-210。 三坐標平板的精度按國家標準計量鑒定規(guī)程執(zhí)行，分為0級，1級，2級，3級。的表面質量，三坐標平板使用用涂色法檢驗。0級，1級平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；2級，平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；3級，平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。更多來源：http://www.hbbtljc.com/
100*100-2000*5000鑄鐵平臺-劃線平臺
鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
產品標準：
按GB/T22095-2008標準制造，產品制成箱方式，工作面有長方形、正方形或圓形，材質HT200-300 QT400-600，工作面采用刮研或精銑工藝，工作面上可加工V型槽、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔 、長孔等。平板是用于工件檢測、劃線、裝配得平面基準量具。平板安裝調至水平、負荷均勻布于各支點上。
技術參數：
| 規(guī)格（長×寬） | 精度等級 | |||
|
| ||||
| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
| 平面度公差 | ||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
|
| 200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
| 300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
| 300×400 | 6 | 12 | 24 |
|
| 400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
|
| 400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
| 400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
| 500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
| 500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
| 500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
| 600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
| 1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
| 1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
| 1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
| 1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
| 1500×3000 |
|
| 70 | 174 |
| 2000×3000 |
|
| 74 | 184 |
| 2000×4000 |
|
| 88 | 219 |
|
|
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|
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備注：大于以上規(guī)格可訂做或拼接。
100*100-1000*10000mm鑄鐵平臺2016最新價格
供應廣州鑄鐵平臺
廣州鑄鐵平臺介紹：
鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；
按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。 廣州鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平臺用途：
適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理、鑄鐵平臺材質:
材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?－－－－700?和自然時效2－－-3 年，使該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：
按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。平板/平臺的表面質量：
鑄鐵平臺規(guī)格：
200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。廣州鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。廣州鑄鐵平臺在精度等級低于”00〃級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。廣州鑄鐵平臺，白云鑄鐵平臺，蘿崗鑄鐵平臺，荔灣鑄鐵平臺，增城鑄鐵平臺，太和鑄鐵平臺，黃埔鑄鐵平臺，越秀鑄鐵平臺，番禺鑄鐵平臺，花都鑄鐵平臺，天河鑄鐵平臺，從化鑄鐵平臺，
100-8000鑄鐵平臺焊接平臺鑄鐵焊接平臺 焊接鑄鐵平臺現(xiàn)貨供應
焊接平板（焊接平臺）精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
焊接平臺（焊接平板）用途：用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。
焊接平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
焊接平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
焊接平臺在生產過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。
一般只要正確的使用方法把它放在焊接板，壽命很長，面精度可以保持著2年或更多的，精度有所下降時，通過調試或刮研工藝恢復，平板本身的使用壽命均可達50 - 100年，因此，在使用過程應該小心，不要防潮，防腐蝕，高低溫交變的環(huán)境和存儲，以便它可以延長了使用壽命，確保工作質量。為了防止有害的焊接板發(fā)生變形平板，當安裝在頭發(fā)上，以支持分支機構的主要支點。支持，嘗試調整到面盤，水平面。測試完成或者未畫后，我們應該抬起工件下來，而不是在平板上了很長時間。使用后，能夠及時擦拭平板的工作面，然后涂上防銹油。如果您需要更多的時間，最好涂覆有黃油，再上一層白紙。最好的木材生產的一個特殊的蓋，不用時覆蓋板罩住，非降在鉚焊平板（鉚焊平臺）上。
焊接板面成矩形，方形或圓形的，工作表面上的形狀可以是V形，T形，U形槽和孔，長孔等復雜形狀的工件。
焊接板式注意：應該被使用固定牢固焊接完成后，及時消除和防止工件變形平板的工件清理干凈的表面。雖然產品具有耐腐蝕，它不能儲存在潮濕的的樹蔭。要周期性的檢驗平板精度。
說道使用產品，我們肯定會有很多人說，使用我們大家都會啊，這有什么難得呢，那我們知道我們應該如果使用嗎，我們要知道如何正確的使用我們的產品知識，才能夠保證我們的工作質量。
| 規(guī)格 | 精度等級μm | 規(guī)格 | 精度等級μm | ||||||||
| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | ||
| 100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
| 200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
| 300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
| 300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
| 400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
| 400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
| 500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
| 500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
| 600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
| 600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
| 800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
| 800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
| 900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
| 1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
| 1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
| 1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
| 1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
| 2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
| 2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
| 2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
| 2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
| 2500×2000 | 68 | 168 | 248 | ||||||||
電機試驗平臺用于用于機械、發(fā)動機、電機的動力實驗，機械設備的調試。電機試驗平臺具有良好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定試驗設備。電機試驗平臺同時適用于各種產品的實驗、檢驗工作，鑄鐵電機試驗平臺同時應用于精度測量用的基準平面，電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量基準，電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，電機試驗臺在電機性能試驗中是不可缺少的鑄鐵平臺。
電機試驗平臺使用說明：使用電機試驗平臺前,先用無腐蝕性汽油，將電機試驗平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機試驗產生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺；使用電機試驗臺時，先用水平儀調整電機試驗臺到水平，使電機試驗臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴防碰撞電機試驗臺；電機試驗臺用完后，擦拭干凈電機試驗臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置電機試驗臺于清潔干燥處存放；電機試驗平臺周檢期最長為一年。
HGB-25鑄鐵平臺/鑄鐵裝配平臺的熱處理（退火處理）
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能退火－－-淬火－－-回火
一．退火的種類
1． 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
2． 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。
3． 去應力退火
去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
二．淬火時，最常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
三．鋼回火的目的
1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3． 穩(wěn)定工件尺寸
4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
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