植物病蟲害檢測(cè)儀 TC-1D病害檢測(cè)儀 、植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備 病害分析儀 、 病蟲害速測(cè)儀器 、 植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備
病害分析儀 、 病蟲害速測(cè)儀器 、 植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備 、
植物病蟲害檢測(cè)儀
TC-1D
一、儀器簡(jiǎn)介
細(xì)菌、真菌和病毒是引起蔬菜、水果、小麥，玉米、水稻、大豆等農(nóng)作物及林木，花卉等病害的主要原因。這些病害微生物一般通過(guò)莖、葉、根系、果實(shí)等侵染植物，大部分病害在染病初期雖能較易防治，但一般不易被人察覺，病害一量發(fā)生，防治不僅困難而且效果較差，致使農(nóng)作物減產(chǎn)，甚至絕收。如何在病害發(fā)病初期進(jìn)行檢測(cè)和及時(shí)防治，對(duì)防治病害的發(fā)生尤為重要。本單位研制開發(fā)的植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備能夠直接連接電視,把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),各種植株上的病毒，蟲害，病菌,真菌,灰酶等病蟲害在電視或電腦上可以直接成象，快速分析判斷各種作物病蟲害的種類，確診病因,對(duì)癥下藥，為如何防治病蟲害及科學(xué)用藥提供了科學(xué)合理的理論依據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、機(jī)械筒長(zhǎng):160mm2、物鏡
| 放大倍數(shù) | 數(shù)值孔（NA） | 蓋玻片厚度 | 工作方式 |
| 4X | 0.1 | 0.17 | 干 |
| 10X | 0.25 | 0.17 | 干 |
| 40X | 0.65 | 0.17 | 干 |
| 100X | 1.25 | 0.17 | 油 |
3、目鏡
| 放大倍數(shù) | 10X | 16X（選購(gòu)） |
| 視場(chǎng)直徑 | Ф18 | Ф11 |
| 型式 | 面 積 | 移動(dòng)尺移動(dòng)范圍 |
| 固定 | 124X153 mm | 50X76 mm |
4、載物臺(tái)
5 、調(diào)焦機(jī)構(gòu)
| 形 式 | 調(diào)節(jié)范圍 | 微動(dòng)格值 |
| 同軸共軌粗微調(diào) | 18 mm | 0.002 mm |
6、照明 : 鹵素?zé)簦?span>6V/20W）內(nèi)藏式，亮度可調(diào) 7、電源 : 交流 220V/50Hz.
病害檢測(cè)儀 、植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備
病害分析儀 、病蟲害速測(cè)儀器 、植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備、
北京天創(chuàng)光普科技有限公司
中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)園研究所
HS6020AHS6020A聲音校準(zhǔn)器 噪聲測(cè)量?jī)x 環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器
WAW-300B液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái)，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)家GB/T3159-2008《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造 符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 采用液壓傳感器間接測(cè)力，橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。獨(dú)特的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu)，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性,電子引申計(jì)測(cè)試?yán)熳冃，?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù)，具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
二、性能特點(diǎn) ：
三、1、 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便， 性能穩(wěn)定、可靠，試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗(yàn)操作方便；
2、 測(cè)控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、 測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成；
3、 主要優(yōu)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：
a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制 造，專門為電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配套使用；
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
c、 采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng) 恒壓差流量調(diào)節(jié)，無(wú)溢流能耗，易于進(jìn)行PID開環(huán)控制；
d、 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系 統(tǒng)密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生；
4、電氣控制柜：
a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單 元的 有效分離，保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；
b、電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；
5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：
a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的開環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b) 系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；
6、試驗(yàn)機(jī)專用PC卡板式伺服放大器：
1）、 為可插拔式PC卡板，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總 線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；
2）、 該專用測(cè)控卡與PC機(jī)組成單卡測(cè)控系統(tǒng)， 可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測(cè)控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測(cè)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡(jiǎn)潔可靠；
3）、 采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等 均通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元；
4）、 增益可編程串級(jí)放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；
5）、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)同比衰減，實(shí) 現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；
6）、通過(guò)多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系 的特性；
7)、多功能試驗(yàn)軟件包：
牛津金屬鍍層厚度檢測(cè)儀器X-strata920
- 簡(jiǎn)述： X-Strata是結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用、用于質(zhì)量控制的可靠的臺(tái)式X射線熒光分析設(shè)備，提供簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損的鍍層厚度測(cè)量和材料分析。它在工業(yè)領(lǐng)域如電子行業(yè)、五金電鍍行業(yè)、金屬合金行業(yè)及貴金屬分析行業(yè)表現(xiàn)出卓越的分析能力，可進(jìn)行多鍍層厚度的測(cè)量。
HYR-6000供應(yīng)自動(dòng)量熱儀 氧彈大卡儀 彈筒熱量計(jì) 高低位發(fā)熱量?jī)x器 煤質(zhì)的檢測(cè)儀器 煤炭化驗(yàn)設(shè)備 化驗(yàn)室儀器廠家質(zhì)量可靠售后服務(wù)好
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點(diǎn)火電壓 20V1.2.5 點(diǎn)火時(shí)間 程序控制1.2.6 測(cè)量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃（每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪）1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點(diǎn)1 微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。 3.微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。實(shí)驗(yàn)室條件1.5.1 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間，不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開啟門窗。1.5.4 實(shí)驗(yàn)室最好朝北，以避免陽(yáng)光照射，否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量?jī)x的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓：AC220V10%，50HZ，電源插座必須有良好的接地，建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動(dòng)最好使用水泥工作臺(tái)面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)恒定，符合國(guó)標(biāo)要求（半小時(shí)內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃，1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃）。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈熱源、無(wú)空氣對(duì)流，應(yīng)避免室內(nèi)人員過(guò)多。3.1.1.6 若已裝空調(diào)，必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng)：中文版本的Windows98及以上（C盤）3.2 安裝過(guò)程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 化驗(yàn)室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求；3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗(yàn)儀器配置是否完整；3.2.1.3 準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水；3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿；3.2.1.5 配備氧氣瓶，瓶?jī)?nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求；（不得使用電解氧）3.2.2 硬件安裝1．?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確，如正確無(wú)誤，則可開機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機(jī)在主機(jī)注水前，應(yīng)仔細(xì)檢查：3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物；3.3.1.2 所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位，有無(wú)變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開（提示：放水口與溢水口接頭固定在主機(jī)背面的右下方處）。檢查無(wú)誤后，運(yùn)行1.4.3排水試驗(yàn)程序，通過(guò)內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水，需注水約51L，水加注完畢24小時(shí)后（水溫基本與室溫平衡），方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3.3.2 注水打開測(cè)試界面，點(diǎn)擊“排水測(cè)試”，“排水測(cè)試”只支持1分鐘，1分鐘過(guò)后如果還需此項(xiàng)操作，需重新點(diǎn)擊“排水測(cè)試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：① 充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；② 兩支電極桿是否松動(dòng)，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③ 坩堝支架是否固定良好；④ 進(jìn)氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物；⑥ 充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒；⑦ 外觀有無(wú)碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上；② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上，稱出其質(zhì)量。若是電子天平，則直接歸零去皮；③ 用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質(zhì)量（苯甲酸1g±0.1g）；煤樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；⑤ 將點(diǎn)火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；⑥ 點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；⑦ 試樣及點(diǎn)火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；⑧ 測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項(xiàng)：1．嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接；2．每次裝點(diǎn)火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈；3．嚴(yán)禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致（30－45秒）；4．氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊，旋到位后稍加一點(diǎn)力即可。5．實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；6．氧彈必須定期質(zhì)量檢查，每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試（可送到龍?jiān)緳z測(cè)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測(cè)）。3.3.4 自動(dòng)充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀應(yīng)無(wú)損壞和碰撞現(xiàn)象；② 將充氧儀通過(guò)充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來(lái)，并緊固所有螺母；③ 打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿，使低氣壓表指示到2.8－3Mpa的位置，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧，此時(shí)應(yīng)無(wú)漏氣且操作輕松自如，充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個(gè)安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開氧氣瓶閥門（減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa），將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8～3.0Mpa（低壓表指示），充氧時(shí)間30～45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。注意事項(xiàng)：1．每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉（方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零）；2．充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火；3．嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管；4．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致；5．整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂；6．充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)硬件和軟件全部安裝完畢后，便可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。如無(wú)異常，則視為安裝完畢。否則，按故障處理方法分項(xiàng)檢查硬件和軟件的安裝情況，正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開自動(dòng)筒頂蓋：（1）通過(guò)注水口向自動(dòng)筒外筒注水；（2）通過(guò)內(nèi)筒點(diǎn)擊1.4.3，以排水試驗(yàn)方式通過(guò)內(nèi)筒向外筒注水。運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項(xiàng)信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊（測(cè)試），打開系統(tǒng)測(cè)試窗口，檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊（工具），進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時(shí)間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試，注水時(shí)間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié)，就難以準(zhǔn)確試驗(yàn)；注水時(shí)間太長(zhǎng)，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時(shí)不要離開現(xiàn)場(chǎng)，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定，通過(guò)注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬(wàn)用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè)，點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒，由程序自動(dòng)控制。
美國(guó)華瑞PGM-1800美國(guó)華瑞PGM-1800VOC復(fù)合氣體檢測(cè)儀器
服務(wù)熱線：，18938915531，QQ：1151842653，梁生
| 型號(hào) | PGM-1800 |
| 產(chǎn)品類型 | 擴(kuò)散式PID 檢測(cè)儀，帶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輔助風(fēng)扇 |
| 檢測(cè)量程 | 0~1000ppm/0.1~2000ppm |
| 分辨率 | 1ppm/0.1ppm |
| 響應(yīng)時(shí)間 | T90<15 秒 |
| 尺寸 | 118 mm×60 mm×30 mm |
| 重量 | 235g |
| 電池 | 內(nèi)置可充電鋰電池，3.7V，1800mAh |
| 充電時(shí)間 | 小于4 小時(shí) |
| 工作時(shí)間 | 充滿電大于12 小時(shí) |
| 充電器 | 帶USB 接口的單一充電器/ 不帶USB 接口的五儀器充電器 |
| 報(bào)警方式 | 聲音報(bào)警95 dB@30cm、紅色LED 報(bào)警燈、振動(dòng)報(bào)警 |
| 顯示 | 單色LCD 圖形顯示 |
| 背光 | 手動(dòng)，報(bào)警時(shí)自動(dòng) |
| 鍵盤 | 2 鍵 |
| 直接讀數(shù) | 測(cè)量值，電池，數(shù)據(jù)記錄狀態(tài) |
| 采樣方式 | 擴(kuò)散式，帶輔助風(fēng)扇 |
| 數(shù)據(jù)記錄 | 1 分鐘間隔可存儲(chǔ)3 個(gè)月，記錄間隔1~3600 秒 |
| 標(biāo)定 | 兩點(diǎn)標(biāo)定，可設(shè)置標(biāo)定值 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP54 |
| 標(biāo)定設(shè)備 | 支持AutoRAE Lite 2 自動(dòng)標(biāo)定平臺(tái) |
| 保護(hù) | 標(biāo)定、報(bào)警等限值設(shè)置有密碼保護(hù) |
| 無(wú)線傳輸距離 | 100 米 |
| 認(rèn)證 | UL / CSA：Class I, Division 1 Groups A, B, C, D ATEX：II 1G Ex ia IIC T4 IECEx：ia IIC Ga T4 中國(guó)防爆：Ex ia IIC T4 |
| 電磁兼容 | EMC Directive 2004/108/EC R&TTE Directive 1999/5/EC ATEX: 94/9/EC |
| 性能測(cè)試協(xié)議 | US ａnd Canada: CSA152 Europe: IEC60079-29(EN61779-1,-4) China: GB12358(CMC) |
| 工作溫度 | -20℃ ~+55℃ |
| 濕度 | 0~95% 相對(duì)濕度（非冷凝） |
| 保修 | 一年保修 |
