GS-MW德召尼克電池極耳焊接超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)
德召尼克（Ger-Sonic）金屬點(diǎn)焊機(jī)是新一代金屬焊接機(jī),結(jié)構(gòu)堅固，焊接厚度可達(dá)2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設(shè)計最適用于各種工作環(huán)境，操作安全穩(wěn)固，自動校對功能，易維護(hù)，操作與更換工具上簡單，迅速和安全，結(jié)構(gòu)簡單精密，操作安全性高，創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量，可與多臺機(jī)器通信，可保存100000條技術(shù)數(shù)據(jù)。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
超焊部位剖面密實度更好，不易形成空洞
超焊電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性
超焊點(diǎn)不會產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患
超焊內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降
超焊對于金屬工件，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成功能失效
超焊可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用
超焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于自動化
同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多
超焊是最先進(jìn)、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無火花，接近冷焊機(jī)
焊接前準(zhǔn)備需求最小，節(jié)省勞力
一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束
低成本投入和模具更換費(fèi)用
輕巧的人體工學(xué)設(shè)計，持久的焊接力，兩片外殼
VC190AGL190A汽油發(fā)電電焊機(jī)美國VOHCL品牌
超聲波手持式點(diǎn)焊機(jī)
- 穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。
- 節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕，免用大量夾具、助焊劑、膠合劑，減少人工降低成本。
- 質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，氣密性好，不漏水，不透氣。。
- 操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化，只要設(shè)置好焊接參數(shù)，便可進(jìn)行焊接，不需要預(yù)熱，也不需要清潔等前后道工序。
- 應(yīng)用范圍廣：手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
- 產(chǎn)品參數(shù)
| 使用頻率 | 28Khz | 功率范圍 | 300W |
| 使用方式 | 手持 | 焊接厚度 | 0.1mm~5mm |
| 工作模式 | 按鈕電動 | 焊頭材質(zhì) | 鈦/鋁合金 |
| 外殼材質(zhì) | ABS工程塑料 | 焊頭溫度 | 低于50℃ |
| 產(chǎn)品型號 | HC-WW2803GL | ||
