HRZ-400B廠家批發(fā)熔體流動速率測定儀，觸摸屏熔體流動速率測定儀
熔融指數(shù)測定儀 HRZ-400B型 （高檔型）
一、 主要用途及特點(diǎn)
HRZ-400B型熔融指數(shù)測定儀符合GB/T3682-2000的標(biāo)準(zhǔn)要求，熔融指數(shù)儀主要參數(shù)同時也滿足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MVR）來進(jìn)行測定；
熔融指數(shù)儀特點(diǎn)：
1、本儀器采用微處理控制和集成化、數(shù)字化的測控技術(shù)。按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定.
2、升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。
3、中文彩晶顯示，語音提示、觸摸屏操作，方便易懂。
4、采用進(jìn)口雙顯控溫表，測控精度高、控溫精度穩(wěn)定。
5、自動切料，可切硬質(zhì)塑料。
6、可配位移測量裝置（B法、光耦）用體積法測量指數(shù)比較大的材料；
7、微型打印機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)打印。
8、該儀器加熱體元件已經(jīng)淘汰同類產(chǎn)品采用的普通電加熱絲的方式，而采用稀有合金材料鎳鉻金屬壓鑄而成，具有長時間高溫狀態(tài)燒不壞的使用特點(diǎn)。
新增功能特點(diǎn)：
1、本儀器升級為觸摸屏控制，方式新穎，操作便捷簡便，更具人性化。
2、更換了原有的單色液晶顯示屏，使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，視覺效果更好，界面顯示信息更多。
3、完善了試驗(yàn)結(jié)果的計算功能，保留小數(shù)，將結(jié)果四舍五入，使得計算結(jié)果更精確。
4、各種參數(shù)設(shè)定可以任意設(shè)定，更便于試驗(yàn)人員的可操作靈活性，滿足更多的試驗(yàn)要求。
5、試驗(yàn)中的任意步驟均可手動跳過，方便測試。
6、試驗(yàn)結(jié)果可存儲，并可倒出至U盤計算機(jī)進(jìn)行永久存儲數(shù)據(jù)，便于日后查看每批試樣的結(jié)果，并進(jìn)行比對。
7、本儀器可以通過U盤或者遠(yuǎn)程進(jìn)行數(shù)據(jù)升級，文件程序升級，功能更強(qiáng)大。
8、此儀器具有計算機(jī)通訊功能接口，可通過配有程序軟件進(jìn)行試驗(yàn)測量，技術(shù)性更先進(jìn)。
（可根據(jù)用戶特殊要求配英文操作方法，也可配體積法）。
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
控溫范圍： 室溫－－-450 ℃
控溫精度： ±0.2 ℃
顯示分辨率： 0.1 ℃
最大功耗： ≤500 W
溫度恢復(fù)時間： 4 min
活塞位置檢測：（MVR）
上下環(huán)距離： 30 mm
位移控制精度：±0.1 mm
測試范圍：0.03-450g/10min
標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：
料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ9.55±0.025ｍｍ
活塞參數(shù)：活塞頭Φ＝9.475±0.015ｍｍ；
活塞頭長度 Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ
口膜參數(shù)：擠出孔Φ＝2.095±0.005ｍｍ
口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝碼參數(shù)：
砝碼精度：±0＇.5％
基本配置： Ａ 0.325 ＫＧ（含壓料桿）
Ｂ 0.875 ＫＧ
Ｃ 0.960 ＫＧ
Ｄ 1.200 ＫＧ
Ｅ 1.640 ＫＧ
注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼
三 主要配置及附件：
| 配 件 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 主 機(jī) | 一臺 |
|
| 微型打印機(jī) | 一臺 |
|
| 砝 碼 | 一套 | 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg(可加配) |
| 口 膜 | 一只 | Φ2.095±0.005ｍｍ |
| 壓料桿 | 一只 |
|
| 清料桿 | 一套 |
|
| 加料漏斗 | 一只 |
|
| 口膜通徑桿 | 兩只 | 大小各一 |
| 接料盤 | 一個 |
|
| 連接電纜 | 一套 |
|
| 主機(jī)地腳 | 四只 |
|
| 附件箱 | 一個 |
|
| 說明書 | 一本 |
|
XNR-400B熔體流動速率測定儀
GBT3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定
熔體流動速率測定儀1、范圍：
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在規(guī)定的溫度和負(fù)荷條件下測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的方法。通常，測定熔體流動速率的試驗(yàn)條件由本標(biāo)準(zhǔn)引用的材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。熱塑性塑料的一般試驗(yàn)條件列于附錄A和附錄B中。在比較填充和非填充熱塑性塑料時，熔體體積流動速率是很有用的。如果知道試驗(yàn)溫度下的熔體密度，則可以用自動測量裝置測定熔體流動速率。
本方法不適用于流變行為受水解、縮聚或交聯(lián)影響的熱塑性塑料。
1.2 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率與剪切速率有關(guān)。本試驗(yàn)中的剪切速率遠(yuǎn)小于實(shí)際加工時的剪切速率。因此，由本方法得到的各種熱塑性塑料的數(shù)據(jù)不一定與它們在實(shí)際使用中的性能有關(guān)。兩種方法在質(zhì)量控制中都是有用的。
熔體流動速率測定儀2、引用標(biāo)準(zhǔn)：
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)zui新版本的可能性。
GB/T 1031—1995 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值（neq ISO 468：1982）
熔體流動速率測定儀3、儀器：
3.1 主要儀器
3.1.1 本儀器基本上是一臺在設(shè)定溫度條件下操作的擠出式塑度儀，基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。熱塑性材料裝在垂直料筒中，在承受負(fù)荷的活塞作用下經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)口模擠出。該儀器由下列必要部件組成：
3.1.2 料筒：固定在垂直位置，由能夠在加熱體系達(dá)到的最高溫度下抗磨損和抗腐蝕的材料制成，而且與被測樣品不發(fā)生反應(yīng)，對某些特殊材料，測試溫度要求能達(dá)到450℃。料筒長度為115～180mm，內(nèi)徑：9.550mm±0.025mm。底部的絕熱應(yīng)使金屬暴露面積小于4cm2，建議用三氧化二鋁陶瓷纖維或他合適材料用作底部絕熱材料，以免粘附擠出物。
料筒內(nèi)膛硬度應(yīng)不小于500（HV5～HV100）維氏硬度；表面粗糙度Ra（算術(shù)平均值）應(yīng)小于0.25μm（GB/T 1031—1995）；如果需要，可安裝一個活塞導(dǎo)向套，以減少因活塞不對中所引起的摩擦，使實(shí)際負(fù)荷與標(biāo)稱負(fù)荷間的誤差不大于±0.5%。
3.1.3 鋼制活塞：其工作長度應(yīng)不短于料筒長度，應(yīng)有一個長6.35mm±0.10mm的活塞頭，活塞頭直徑應(yīng)比料筒內(nèi)徑小0.075mm±0.010mm，上部邊緣應(yīng)光滑，活塞頭上部的活塞桿直徑應(yīng)縮小至大約9mm。在活塞頂部可加一個柱形螺栓以支撐可卸去的負(fù)荷砝碼，但活塞需和負(fù)荷絕熱。在活塞桿上應(yīng)刻有兩條相距30mm的環(huán)形細(xì)參照標(biāo)線，當(dāng)活塞頭底部與？谏喜肯嗑20mm時，上標(biāo)線與料筒口齊平，這兩條標(biāo)線作為測量時的參照點(diǎn)（見6.3和7.4）。
為了保證儀器運(yùn)轉(zhuǎn)良好，料筒和活塞應(yīng)采用不同硬度的材料制成，為方便維修和更換，料筒宜用較活塞更硬的材料制成。
活塞可以中空，也可以實(shí)心。在使用小負(fù)荷試驗(yàn)時，活塞應(yīng)該是空心的，否則可能達(dá)不到規(guī)定的最小負(fù)荷。當(dāng)使用較大負(fù)荷試驗(yàn)時，空心活塞是不適合的，因?yàn)檩^大負(fù)荷可能使其變形，應(yīng)使用實(shí)心活塞，或使用具有活塞導(dǎo)承的空心活塞。如果使用后者，由于這種活塞桿比通常的活塞桿長，應(yīng)確保沿活塞的熱損失不會改變材料的試驗(yàn)溫度。
1—可卸負(fù)荷；2—絕熱體；3—上參照標(biāo)線；4—絕熱體；5—下參照標(biāo)線；
6—鋼筒；7—口模；8—絕熱板；9—口模擋板；10—控制溫度計
圖1 測定熔體流動速率的典型裝置
3.1.4 溫度控制系統(tǒng)
對于任何設(shè)定的料筒溫度，在整個試驗(yàn)過程中，從？诘娇稍试S加料高度整個范圍內(nèi)的溫度都應(yīng)得到有效控制，在筒壁所測溫度的差異不得超過表1規(guī)定的范圍。
注：料筒壁溫可通過裝在壁內(nèi)的鉑熱電偶溫度計測量，如果儀器未配有此類裝置，則根據(jù)所用溫度計的類型，在離筒壁一定距離的熔體中測定。
溫度控制系統(tǒng)應(yīng)允許以1℃或更小的間隔設(shè)置試驗(yàn)溫度。
表1 溫度隨距離和時間變化的最大允差
| 試驗(yàn)溫度θ，℃ | 溫度允差，℃ | |
| 隨距離 | 隨時間 | |
| θ≤200 | ±1 | ±0.5 |
| 200<θ≤300 | ±1.5 | ±1.0 |
| θ＞300 | ±2 | ±1.5 |
3.1.5 口模，由碳化鎢或高硬度鋼制成；長8.00mm±0.025mm；內(nèi)孔應(yīng)圓而直，內(nèi)徑為2.095mm且均勻，其任何位置的公差應(yīng)在±0.005mm范圍內(nèi)。
內(nèi)孔硬度應(yīng)不小于維氏硬度500（HV5～HV100），表面粗糙度Ra（算術(shù)平均值）應(yīng)小于0.25μm（GB/T 1031—1995）？谀２荒芡怀鲇诹贤驳撞浚ㄒ妶D1），其內(nèi)孔必須安裝得與料筒內(nèi)孔同軸。
3.1.6 安裝并保持料筒完全垂直的方法
一個垂直于料筒軸線安置的雙向氣泡水平儀和可調(diào)儀器支腳適合使料筒保持垂直。
注：這樣可避免活塞受到過分摩擦或在大負(fù)荷下彎曲。一種上端帶有水平儀的仿真活塞可用于檢查料筒是否完全垂直。
3.1.7 可卸負(fù)荷，位于活塞頂部，由一組可調(diào)節(jié)砝碼組成，這些砝碼與活塞所組合的質(zhì)量可調(diào)節(jié)到所選定的標(biāo)稱負(fù)荷，準(zhǔn)確度達(dá)0.5%。對于較大負(fù)荷，可選用機(jī)械加載負(fù)荷裝置。
3.2 附件
3.2.1 通用附件
3.2.1.1 將樣品裝入料筒的裝置，由無磨損作用材料制成的裝料桿。
3.2.1.2 清潔裝置。
3.2.1.3 玻璃水銀溫度計（校準(zhǔn)溫度計）或其他溫度測量裝置，在按5.1規(guī)定的溫度及浸沒條件校正控溫系統(tǒng)時，能將溫度準(zhǔn)確地校正到±0.5℃。
3.2.2 方法A所用附件
3.22.1 切斷工具，用于切割擠出的試樣，可用邊緣鋒利的刮刀。
3.2.2.2 秒表，準(zhǔn)確至±0.1s。
3.2.2.3 天平，準(zhǔn)確至±0.5mg。
3.2.3 方法B所用附件
測量裝置：可自動測量活塞移動的距離和時間。
熔體流動速率測定儀4、試樣：
4.1 只要能夠裝入料筒內(nèi)膛，試樣可為任何形狀，例如：粉料、粒料或薄膜碎片。
注：有些粉狀材料若不經(jīng)預(yù)先壓制，試驗(yàn)時將不能得到無氣泡的小條。
4.2 試驗(yàn)前應(yīng)按照材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，對材料進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，必要時，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。
熔體流動速率測定儀5、儀器的溫度校正、清洗和維護(hù)：
5.1 控溫系統(tǒng)的校正
5.1.1 溫度控制系統(tǒng)（3.1.4）的準(zhǔn)確性應(yīng)定期校準(zhǔn)。為此，先要調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使控制溫度計顯示的料筒溫度恒定在要求的溫度。把校準(zhǔn)溫度計（3.2.1.3）預(yù)熱到同樣溫度，然后將一些受試材料或替代材料（見5.1.2）按試驗(yàn)時的同樣步驟（見6.2）加入料筒。材料完全裝好后等4min，將校準(zhǔn)溫度計插入樣品中，并沒入材料，直到水銀球頂端離口模上表面10mm為止。再過4～10min，用校準(zhǔn)溫度計與控制溫度計讀數(shù)差值來校正控制溫度計所顯示的溫度。還應(yīng)沿料筒方向校準(zhǔn)多點(diǎn)溫度，以每10mm間隔測定試料溫度，直到離口模上表面60mm的點(diǎn)為止。兩個極端值的最大偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
5.1.2 溫度校正時選用的材料必須能夠充分流動，以使水銀溫度計的球在插入時不至用力過大而受到損壞，在校正溫度時，熔體流動速率(MFR)大于45g/10min（2.16kg負(fù)荷）的材料是合適的。
如果溫度校正時使用某種材料代替較粘稠的受試材料，則替代材料的導(dǎo)熱性應(yīng)與受試材料一致，以使它們有相似的熱行為。溫度校正時的加料量應(yīng)能使校正溫度計桿有足夠長度插入其中，以使測量準(zhǔn)確。這可通過取出校正溫度計、檢查材料在溫度計桿上的粘覆高度來確定。
5.2 儀器清洗
每次測試以后，都要把儀器徹底清洗，料筒可用布片擦凈,活塞應(yīng)趁熱用布擦凈，口？梢杂镁o配合的黃銅絞刀或木釘清理。也可以在約550℃的氮?dú)猸h(huán)境下用熱裂解的方法清洗。但不能使用磨料及可能會損傷料筒、活塞和口模表面的類似材料。必須注意，所用的清洗程序不能影響口模尺寸和表面粗糙度。
如果使用溶劑清洗料筒，要注意其對下一步測試可能產(chǎn)生的影響應(yīng)是可忽略不計的。
注：建議對常用儀器在較短時間間隔，例如每周一次，將如圖1安裝的絕熱板和口模擋板拆下，對料筒進(jìn)行徹底清洗。
熔體流動速率測定儀6、方法A：
6.1 清洗儀器（見5.2）。在開始做一組試驗(yàn)前，要保證料筒(3.1.2)在選定溫度恒溫不少于15min。
6.2 根據(jù)預(yù)先估計的流動速率，將3～8g樣品裝入料筒（見表2）。裝料時，用手持裝料桿(3.2.1.1)壓實(shí)樣料。對于氧化降解敏感的材料，裝料時應(yīng)盡可能避免接觸空氣，并在1min內(nèi)完成裝料過程。根據(jù)材料的流動速率，將加負(fù)荷或未加負(fù)荷的活塞放入料筒。
如果材料的熔體流動速率高于10g/10min，在預(yù)熱過程中試樣的損失就不能忽視。在這種情況下，預(yù)熱時就要用不加負(fù)荷或只加小負(fù)荷的活塞，直到4min預(yù)熱期結(jié)束再把負(fù)荷改變?yōu)樗枰呢?fù)荷。當(dāng)熔體流動速率非常高時，則需要使用口模塞。
表2
| 熔體流動速率1），g/10min | 料筒中樣品質(zhì)2），g | 擠出物切斷時間間隔，s |
| 0.1～0.5 | 3～5 | 240 |
| ＞0.5～1 | 4～6 | 120 |
| ＞1～3.5 | 4～6 | 60 |
| ＞3.5～10 | 6～8 | 30 |
| ＞10 | 6～8 | 5～153） |
| 1）如果本試驗(yàn)中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測熔體流動速率。 2）當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時，可能需增加試樣量。 3）當(dāng)測定MFR大于25g/10min的材料時，為了獲得足夠的再現(xiàn)性，可能需要對小于0.1s的切段時間間隔進(jìn)行自動控制和測量或使用方法B | ||
6.3 在裝料完成后4min，溫度應(yīng)恢復(fù)到所選定的溫度，如果原來沒有加負(fù)荷或負(fù)荷不足的，此時應(yīng)把選定的負(fù)荷加到活塞上。讓活塞在重力的作用下下降，直到擠出沒有氣泡的細(xì)條，根據(jù)材料的實(shí)際粘度，這個現(xiàn)象可能在加負(fù)荷前或加負(fù)荷后出現(xiàn)。這個操作時間不應(yīng)超過1min。用切斷工具(3.2.2.1)切斷擠出物并丟棄。然后讓加負(fù)荷的活塞在重力作用下繼續(xù)下降。當(dāng)下標(biāo)線到達(dá)料筒頂面時，開始用秒表(3.2.2.2)計時，同時用切斷工具切斷擠出物并丟棄之。
然后，逐一收集按一定時間間隔的擠出物切段，以測定擠出速率，切段時間間隔取決于熔體流動速率，每條切段的長度應(yīng)不短于10mm，zui好為10～20mm，標(biāo)準(zhǔn)時間間隔見表2。
對于MFR（和MVR）較小和（或）模口膨脹較高的材料，在240s的最大切段間隔內(nèi)，可能難于獲得不小于10mm的切段長度。在這種情況下，只有在240s內(nèi)得到的每個切段質(zhì)量達(dá)到0.04g以上時，才能使用方法A，否則應(yīng)使用方法B。
當(dāng)活塞桿的上標(biāo)線達(dá)到料筒頂面時停止切割。丟棄有肉眼可見氣泡的切段。冷卻后，將保留下的切段（至少3個）逐一稱量，準(zhǔn)確到1mg，計算它們的平均質(zhì)量。如果單個稱量值中的最大值和最小值之差超過平均值的15%，則舍棄該組數(shù)據(jù)，并用新樣品重做試驗(yàn)。
從裝料到切斷最后一個樣條的時間不應(yīng)超過25min。
熔體流動速率測定儀7、方法B：
7.1 原則
熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定采用如下兩條原則之一：
a）測定在規(guī)定時間內(nèi)活塞移動的距離；
b）測定活塞移動規(guī)定距離所用的時間。
7.2 zui佳測量準(zhǔn)確度
為使介于0.1～50g/10min的MFR或介于0.1～50cm3/10min的MVR測定有重復(fù)性，活塞位移測量應(yīng)精確到土0.1mm，時間測量應(yīng)準(zhǔn)確到0.1s。
7.3 操作準(zhǔn)備
按照方法A中6.1到6.3（到第一段末）規(guī)定進(jìn)行。
7.4 測定
7.4.1 當(dāng)下標(biāo)線達(dá)到料筒頂面時，開始自動測定。
7.4.2按下述進(jìn)行測定：
a）如果采用7.1a）的原則，測量活塞在預(yù)定時間內(nèi)的移動距離；
b）如果采用7.1b）的原則，測量活塞移動規(guī)定距離所需的時間。
當(dāng)活塞桿上標(biāo)線達(dá)到料筒頂面時停止測量。
7.4.3 從加料開始到測得最后一個數(shù)據(jù)的時間不得超過25min。
7.5 結(jié)果表示
熔體流動速率測定儀8、流動速率比(FRR)：
兩個MFR（或MVR）值之間的關(guān)系稱為流動速率比，如公式（5）所示：
一般用來表征材料分子量分布對其流變行為的影響。
注：用于測定流動速率比的條件，列在相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)中。
熔體流動速率測定儀9、精密度：
用本方法測量特定材料時，應(yīng)考慮導(dǎo)致降低重復(fù)性的因素，這些因素包括：
a）在預(yù)熱或試驗(yàn)時，由于材料的熱降解或交聯(lián)，會引起熔體流動速率的變化（需要長時間預(yù)熱的粉狀材料對此影響更敏感，在某些情況，需要加入穩(wěn)定劑以減小這種變化）。
b）對填充或增強(qiáng)材料，填料的分布狀況或取向可影響熔體流動速率。
因尚未獲得實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本方法的精密度尚不能確定。因涉及的材料很多，用單一的精密度來描述是不合適的，但±10%的變異系數(shù)是可期望的。
熔體流動速率測定儀10、試驗(yàn)報告：
試驗(yàn)報告應(yīng)包括如下幾個部分：
a）注明參照本標(biāo)準(zhǔn)；
b）試樣的詳細(xì)說明，包括裝入料筒時的物理形狀；
c）狀態(tài)調(diào)節(jié)的詳細(xì)說明；
d）穩(wěn)定化處理的詳細(xì)說明（見4.2）
e）試驗(yàn)中所用溫度和負(fù)荷；
f）對于方法A，切段質(zhì)量和切段時間間隔；對于方法B，預(yù)定的時間或活塞移動距離，以及對應(yīng)的活塞移動距離或所用時間的測定值；
g）熔體質(zhì)量流動速率，g/10min；或熔體體積流動速率，cm3/10min。結(jié)果表示取兩位有效數(shù)字，（當(dāng)獲得多個測定值時，應(yīng)報告所有單個測定值）；
h）需要時，報告流動速率比(FRR)；
i）報告試樣的任何異常情況，例如變色、發(fā)粘、擠出物扭曲或熔體流動速率的異常變化；
j）試驗(yàn)日期。
SRZ-400D液晶顯示熔體流動速率測定儀
一、適用范圍
該儀器符合GB3682-2000A砝的要求，其主要參數(shù)均滿足ISO1133-97標(biāo)準(zhǔn) 要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的測定。
二、主要技術(shù)參數(shù)及精度
1、標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：
（1）料筒參數(shù)：內(nèi)孔:Φ9.550mm±0.025mm
（2）活塞參數(shù)：活塞頭Φ9.475±0.015mm
（3）活塞頭長度：H=6.35±0.1mm
（4）口膜參數(shù)：Φ=2.095±0.005mm
2、控溫參數(shù)：
（1）控溫范圍：80~400℃ ；（２）控溫精度：±0.2℃
（3）顯示分辨率：0.1℃ ；（4）最大功耗：＜500W ；（5）溫度恢復(fù)時間：4min
3、位置檢測：
（1）上下位置環(huán)距：30mm （２）控制精度：±0.1mm
4、設(shè)備重量：
50kg 三、精度等級：1級
四、主要功能
SRZ-400D熔體流動速率測定儀是采用單片機(jī)控制，液晶顯示,使用方便，精度高，可數(shù)據(jù)處理打印的智能化新型儀器。
本儀器具有自動切料，自動打印功能。
相關(guān)產(chǎn)品鏈接:
QYS-96塑料球壓痕硬度計 NBW-500型動態(tài)力學(xué)扭辨分析儀 MLW-400計算機(jī)控制流變儀
H-S809B熔體流動速率測定儀(微打)
一、 用途:
熔體流動速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標(biāo)準(zhǔn)，并參看JB/T5456、ISO1133等類似標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體體積流動速率（MFR、MVR）的儀器，測定熔體質(zhì)量流動速率采用自動取樣，天平稱量的方式；然后根據(jù)公式計算出體積流動速率。測定的最終結(jié)果顯示在儀器的液晶屏上，并由微形打印機(jī)輸出。該儀器測量數(shù)據(jù)，操作簡單，直觀明了，性能穩(wěn)定，它適用于氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 樹脂、聚碳酸酯等熔融溫度較低的塑料測定。廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)大專院校、科研單位、商檢部門。
二、儀器型號：
H-S809B 在基本型（ MFR）基礎(chǔ)上加微型打印機(jī)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、 擠壓出料部分：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
2、 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷（kg共八級）
1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N
2級：1.200 kg=（0.325+2號0.875砝碼）=11.77 N
3級：2.160 kg=（0.325+3號1.835砝碼）=21.18 N
4級：3.800 kg=（0.325+4號3.475砝碼）=37.26 N
5級：5.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼）=49.03 N
6級：10.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼）=98.07 N
7級：12.500 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼）=122.58 N
8級：21.600 kg=（0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼）=211.82 N
試驗(yàn)負(fù)荷相對誤差≤0.5%。
3、顯示方式：液晶屏顯示
4、打印試驗(yàn)報告：支持
5、試驗(yàn)方法：質(zhì)量法
6、溫度范圍：室溫－－-300℃。
7、恒溫精度：±0.2℃
8、分辨率：0.1℃
9、刮料方式：自動、手動、
10、電源電壓：220V±10% 50Hz
11、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃—40℃；環(huán)境相對濕度為30％—80％；周圍無腐蝕性介質(zhì)，在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平。無較強(qiáng)的空氣對流；周圍無震動、無較強(qiáng)的磁場干擾。
12、儀器外形尺寸：510×370×600
13、重量（kg）：主機(jī)25kg
熔體流動速率測定儀,塑料熔融指數(shù)儀,熔體流動速率實(shí)驗(yàn)儀
熔體流動速率測定儀,塑料熔融指數(shù)儀,熔體流動速率實(shí)驗(yàn)儀 特點(diǎn)及用途：熔體流動速率儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時的熔體流動速率，在一定的溫度和負(fù)荷下，熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積，用MFR或MVR來表示，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門。符合GB/T 3682《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》及ISO 1133等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 技術(shù)參數(shù)： 1、溫度范圍：0℃－－300℃ 2、溫度波動：±0.5℃ 3、溫度顯示分辨率：0.1℃ 4、料筒直徑：Φ9.55mm±0.025mm 5、口模內(nèi)徑：Φ2.095mm±0.005mm 6、電源：AC220V 50Hz 7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm 8、凈重：48kg
RL-11B1熔體流動速率測定儀
ZXNR-400B熔體流動速率測定儀
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī) | 臺 | 1 |
2 | 砝碼 | 套 | 1 |
3 | 刮刀 | 支 | 1 |
4 | 活塞 | 支 | 1 |
5 | 漏斗 | 支 | 1 |
6 | 口模清理棒 | 支 | 1 |
7 | 料筒清洗棒 | 支 | 1 |
8 | 水平儀 | 支 | 1 |
9 | 地腳 | 支 | 4 |
10 | 電源線 | 根 | 1 |
11 | 裝箱單 | 份 | 1 |
12 | 說明書 | 份 | 1 |
13 | 合格證 | 份 | 1 |
14 | 以下空白 |
XNR-400W型熔體流動速率測定儀
FYZ—400熔體流動速率測定儀
一 產(chǎn)品名稱：熔體流動速率測定儀
二 產(chǎn)品型號：FYZ—400
三 主要適用范圍及功能： 本機(jī)按照GB/T3682-2000的要求設(shè)計制造，其主要參數(shù)滿足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、聚碳酸.氟塑料等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MVR）來進(jìn)行測定.該儀器是國內(nèi)液晶彩屏中文顯示,自動計時，自動切料，自動打印等多種功能.
四 主要技術(shù)參數(shù)及其精度： ·溫度控制參數(shù)： 控溫范圍： 50---400 ℃ 控溫精度： ±0.2 ℃ 顯示分辨率： 0.1 ℃ 最大功耗： ≤500 W 溫度恢復(fù)時間： 4 min ·活塞位置檢測： 上下環(huán)距離： 30 mm 位移控制精度：±0.1 mm ·標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)： 料筒內(nèi)徑尺寸： ￠9.550±0.025 mm 活塞頭尺寸： ￠9.475±0.01 mm 活塞頭長度： 6.35±0.1 mm 口膜內(nèi)徑尺寸： ￠2.095±0.005 mm
五 主要配置及附件： 主機(jī)一套 微型打印機(jī)一臺 砝碼： 0.325 kg（含料桿）、0.875 kg 、0.96 kg 1.2 kg 、1.64 kg 附件 水平儀一件 活塞一個 口膜一個 漏斗一只 清洗工具三件
ZHC-10C熔體流動速率測定儀, 流動速率測定儀
ZHC-10C熔體流動速率測定儀功能、適用范圍：
本機(jī)既適用于熔融溫度較高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。特別適用于大專院校、科研單位、各質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、塑料生產(chǎn)企業(yè)、塑料制品及石油化工行業(yè)使用。本機(jī)在國內(nèi)處于絕對領(lǐng)先水平，并達(dá)到國際同類產(chǎn)品一流水平。遠(yuǎn)銷歐美等十余個國家，并通歐盟產(chǎn)品的CE認(rèn)證
符合標(biāo)準(zhǔn)；
GB/T3682-2000、ASTMD1238、BS2782、ISO1133：2005中的MFR。
ZHC-10C熔體流動速率測定儀技術(shù)參數(shù)；
1）測量方法：質(zhì)量法（MFR）、體積法（MVR）
2） 流動速率測量范圍：（0.1～100g）/10min （0.01～200cm?）/10min
3）切料方式：自動割樣、手動割樣
4）控溫范圍：室溫～450℃
6）控溫精度：≤±0.2℃
7）溫度顯示分辨率：0.1℃
8）溫度恢復(fù)時間：＜4min
9）加載方式：手動加載
10）位移測量精度：±0.1mm
11）切樣時間間隔：0.1～999.9S
12）儀器尺寸：長640mm×寬350mm×高650mm
13） 儀器重量：40Kg
14）電 源： 220VAC、50HZ、800W（單相三線制）
ZHC-10C熔體流動速率測定儀配置：
1）主機(jī) 一臺
2） 口模（￠2.095mm） 一個
3） 口模清料鉆 一個
6）擦料桿 一個
7）取口模桿 一個
8）調(diào)平水準(zhǔn)器 一個
9） 加料漏斗 一個
10）試驗(yàn)料托盤 一個
11） 電源線 一根
12）砝碼 一套
| 質(zhì)量（g） | 325 | 875 | 1290 | 1835 | 3475 | 4675 | 5000 |
| 件數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |