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6、使用壽命可達30-50年。管徑:DN15--DN600,用途:集中供熱管
SCS- F 汽車衡
金屬拉力試驗機HYtestV7.0通用型試驗機專業(yè)測控軟件采用9國語言編寫支持任意語言界面和(N, kN, Lb, kP g,kg,Ton )單位切換功能,可滿足CB、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG、ISO、JIS、ASTM、DIN、等國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求并支持Windosxp,Win7.
衡水碳纖維布加固,衡水碳纖維板加固,衡水芳綸纖維布加固,粘鋼加固,植筋加固,包鋼加固,學(xué)校抗震加固,別墅改造加固、橋梁改造加固、機房改造加固、游泳館改造加固、銀行改造加固、大型商業(yè)樓改造加固以及各種懸挑構(gòu)件改造加固設(shè)計施工,業(yè)務(wù)咨詢林生137-1600-4423 TEL
我司采用日本東麗公司、臺塑集團等世界品牌公司生產(chǎn)的頂級原材料,專業(yè)生產(chǎn)碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布,碳纖維膠,粘鋼膠,灌鋼膠,植筋膠,粘篷膠,灌縫膠等各種建筑用膠, 不斷引用高科技和各種先進工藝設(shè)備,締造國內(nèi)一流的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內(nèi)外客戶提供品質(zhì)優(yōu)、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產(chǎn)品。
碳纖維布工藝流程及操作要點一.工藝流程可以歸納為: 施工準(zhǔn)備→基面處理 →刷抹底膠→粘貼碳纖維布 →表面養(yǎng)護
1. 施工準(zhǔn)備:
提前準(zhǔn)備好施工所需的機器工具,包括腳手架,砂輪切割機,角磨機,滾刷等,跟據(jù)需要加固的梁,板高度搭好腳手架。
2.混凝土表面處理:(1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。(2) 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進行修補、復(fù)原。(3) 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位,模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
3.涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
4.粘貼碳纖維 粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:1.粘貼樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2.涂刷底膠: 把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠,均勻涂在混凝土表面。
3.粘貼碳纖維:按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維,將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基礎(chǔ)上,并用滾筒或刮板沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
4.粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?捎霉ぞ哐刂w維方向在碳纖維材料上滾壓多次。
5. 養(yǎng)護粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
電動臥式測試機規(guī)格型號
產(chǎn)品型號 (Model) | 最大負(fù)載 (N) | 有效行程 (mm) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (KG) |
SGDW | 500 | 150 | 470X200X255 | 35 |
SGDWJ | 1000 | 280 | 600X200X255 | 38 |
ZP-BUS640平衡罩式液位變送器,敏感器件安裝在中繼箱下端,投入部件為平衡罩,兩者之間由導(dǎo)氣管(導(dǎo)壓)相連,液柱的壓力通過空氣的傳導(dǎo)間接地由導(dǎo)氣管傳遞給敏感部件,這樣就避免敏感部器件被介質(zhì)的直接接觸。不僅適用于普通水的測量,還適用于高溫、粘稠、腐蝕等介質(zhì)特殊場合的液位測量。廣泛適用于化工、冶金、電站、水利、城市供水和工業(yè)廢水等領(lǐng)域。 主要技術(shù)參數(shù) 量程:0~1~30m 測量介質(zhì):各類水、重輕油、原油、酸堿等各類腐蝕性液體 精度:0.25%F·S;0.5%F·S(一般為0.5%FS) H—待測液面高度,單位m Po—液面上的壓強,單位kPa 若傳感器背面腔與液面上部連通,則Po為零,所以H 約等于0.102P/p,變送器把感受到的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,此信號與液面高度成正比。 輸出:4~20mADC 溫度:環(huán)境溫度0~60℃,介質(zhì)溫度0~250℃ 電源:24VDC 防塵防潮:全天候 防爆級別:EXia ⅡCT5 指示表頭:100%指針表頭或31/2位液晶顯示(用戶訂貨時須另指明) 平衡罩式液位變送器的工作原理 當(dāng)把變送器的平衡罩式投入到液體中某一位置時,傳感器經(jīng)過導(dǎo)氣管受到的壓力為:P=9.807pH+Po 其中P—傳感器感受到的壓強,單位kPa P—液位密度,單位g/cm3 注意:被測液體的容器須通大氣,即是開放式的,不能密閉,否則測量結(jié)果無意義。 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 液位變送器 平衡罩式液位計 液位計 |
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一、自力式流量平衡閥產(chǎn)品特點及用途:ZLF-16型自力式平衡閥,是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)流量不變的閥門,并具有流量指示,調(diào)節(jié)方便,適用于供熱空調(diào)等非腐蝕性介質(zhì)的流量控制。運行前一次調(diào)節(jié),即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。
二、自力式流量平衡閥主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 公稱壓力 | 殼體試驗壓力 | 使用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度 |
ZLF-16 | 1.6MPa | 2.4MPa | 水、油等非腐蝕性液體 | 0~100℃ |
三、自力式流量平衡閥主要外型尺寸(法蘭連接PN.1.6MPA按JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn))
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 備注 |
L | 110 | 110 | 115 | 160 | 200 | 215 | 230 | 275 | 290 | 310 | 350 | 430 | 520 | 635 | 670 | DN15~25為螺紋連接 |
H1 | 72 | 72 | 81 | 108 | 138 | 138 | 143 | 170 | 193 | 208 | 254 | 289 | 325 | 357 | 372 | |
H2 | 70 | 70 | 74 | 91 | 147 | 147 | 154 | 189 | 211 | 227 | 260 | 303 | 367 | 430 | 495 | |
流量控制范圍m3/h | 0.1~1 | 0.1~1.5 | 0.2~2 | 0.5~4 | 1~6 | 2~10 | 3~15 | 5~25 | 10~35 | 15~50 | 30~80 | 40~180 | 100~300 | 150~1500 | 200~700 |
ZPD型臥式自平衡離心泵概述:ZPD型泵系臥式、多級、單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm),介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
ZPD型臥式自平衡離心泵參數(shù)范圍:流量:10~850m3/s揚程:70~1800m
ZPD型臥式自平衡離心泵型號說明:ZPD150-30*8JAZP:自平衡D:單吸多級離心清水泵150:流量(m3/s)30:泵單級揚程(m)8:泵級數(shù)J:機械密封(不注則為填料密封)A:葉輪次切割
ZPD型臥式自平衡離心泵工作原理:泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后,將液體源源不斷的送出。
ZPD型臥式自平衡離心泵結(jié)構(gòu)形式:ZPD型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接,泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換;軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸;泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
ZPD型臥式自平衡離心泵技術(shù)性:泵采用對稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%,由于無平衡裝置,解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。 安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。 獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m),并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有的抗熱沖擊性能。 采用集裝式機械密封時因無軸向竄動,克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中,做到了滴水不漏。
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