通用材料試驗(yàn)機(jī)
RTG試驗(yàn)機(jī)是一種最新通用的檢測(cè)機(jī)器,對(duì)于高精度的測(cè)量可以有效節(jié)約成本.
特性 1級(jí)高精度試驗(yàn)機(jī) 額定輸出精度為1/500 高速取樣:1毫秒 最多有13個(gè)輸入信號(hào)通道 彩色觸摸屏(選配) 多種操作環(huán)境 彩色觸摸屏彩色觸摸屏有極好的可見度并且容易操作 測(cè)試屏 模式選擇 顯示圖表窗口并且開始測(cè)量 選擇測(cè)試模式
測(cè)量狀態(tài)
操作窗口
設(shè)定檢測(cè)速度,如十字頭速率常數(shù)和 負(fù)載增加速率常數(shù)可以極細(xì)微調(diào)整,細(xì)微調(diào)整和粗調(diào) 加載校準(zhǔn)
可以調(diào)節(jié)按紐進(jìn)行簡(jiǎn)單加載校準(zhǔn)
MSAT (多種信號(hào)分析測(cè)試)數(shù)據(jù)處理軟件
MAST系列裝備了很多功能不僅可以檢測(cè)機(jī)器操作,而且對(duì)每一個(gè)檢測(cè)模式進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,計(jì)算和數(shù)據(jù)保存.操作員可以選擇標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)模式(張力\\壓力\\彎曲力),剝皮測(cè)試模式,循環(huán)模式,蠕動(dòng)測(cè)試,應(yīng)力測(cè)試等,依據(jù)測(cè)試的目的.個(gè)人電腦操作環(huán)境.操作系統(tǒng):XP.程序大小:80Mb或更小.內(nèi)存需求:512Mb或更大.權(quán)限需求;管理員.USB:一方USB端口.顯示器分辨率;800x600或更高彩色顯示器 在測(cè)量期間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)定
狀態(tài)顯示窗口,圖表顯示窗口和桌面顯示窗口
操作狀態(tài)窗口,樣品信息窗口,詳細(xì)狀態(tài)窗口,尺寸桌面窗口
分析狀態(tài)窗口,桌面顯示窗口,任意公式窗口
重新分析窗口 顯示器與智能操作手柄為高級(jí)操作的用戶接口
顯示負(fù)載部分和位移部分可分開顯示,當(dāng)將一個(gè)樣品固定在夾具上或檢測(cè)時(shí),顯示器的位置可以自由調(diào)節(jié)時(shí),顯示器裝在任何位置都不會(huì)影響用戶. 安裝方法 吸附方式顯示數(shù)據(jù)負(fù)載和位移負(fù)載6位顯示位移6位顯示 負(fù)載6位顯示顯示單位從 kN, N, mN 或 N自動(dòng)選擇. 位移最小顯示1/1000可分離的顯示提供更多的結(jié)構(gòu)和有效空間. 遙控器控制試驗(yàn)機(jī)的手持遙控器. 這個(gè)遙控器可以附裝到試驗(yàn)機(jī)的頂部,底步左邊或右邊.
遙控器的按紐操作說(shuō)明是按人體功率設(shè)計(jì)的帶彩色燈并且有各種尺寸.遙控器的右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)旋紐,靈活控制.操作者可以用手前后移動(dòng)十字頭來(lái)旋轉(zhuǎn)這個(gè)手動(dòng)旋鈕. 應(yīng)用廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品中甚至更多先進(jìn)的應(yīng)用軟件中: 應(yīng)用于強(qiáng)力測(cè)量中對(duì)夾具測(cè)驗(yàn)螺絲鉗 空氣夾具 壓縮測(cè)試夾具 楔入鉗 壓縮籠 壓縮類型彎曲測(cè)試夾具 應(yīng)用于延伸長(zhǎng)測(cè)量 用于延伸計(jì)的位移測(cè)量裝置SG系列 在標(biāo)準(zhǔn)尺標(biāo)志之間的非接觸式延長(zhǎng)計(jì) 應(yīng)用 LOT SET 應(yīng)用 PU表格處理軟件 質(zhì)量控制的應(yīng)用 應(yīng)用于溫度/環(huán)境檢測(cè)
恒溫/恒濕測(cè)試高溫測(cè)試超低溫測(cè)試大氣層中的高溫測(cè)試真空中的高濕測(cè)試浸嘖測(cè)試 數(shù)據(jù)記錄器模擬記錄器 (AR-6600-7)
記錄器裝備了一個(gè)控制面板,有一個(gè)一鍵零檔很容易調(diào)整并可以自動(dòng)排序.負(fù)載機(jī)架平臺(tái)
尺寸 (mm),RTG-1310, RTG-1250 ,RTG-1225和 RTG-1210裝備RTF-20680(W)x555(D)x630(H) 記錄器平臺(tái)(翼) 尺寸 (mm)RTG-1310 and RTG-1250,RTG-1225和RTG-1210裝備RTF-21420mm(W)x430mm(D)可以安裝在左側(cè)或右側(cè)翼 (單獨(dú)銷售) 規(guī)格 RTG-1310RTG-1250RTG-1225RTG-1210負(fù)載系統(tǒng)閉合回路微電腦控制的數(shù)字伺服系統(tǒng)最大量程10kN5kN2.5kN1kN檢測(cè)寬度 (mm)420mm十字頭拉伸距離(mm)1100mm有效拉伸距離 (mm)580mm690mm665mm775mm十字頭速度(mm/min)0.05 - 1000mm/min速度精度±0.2%十字頭返回速度(mm/min)1000mm/min或500mm/min負(fù)載測(cè)量精度顯示值的±1%負(fù)載量程全自動(dòng)量程 ( 最大128 )量程校準(zhǔn)一鍵自動(dòng)校準(zhǔn)超載安全保護(hù)功能提供取樣中斷功能提供行程限制上下兩點(diǎn)取樣速度1毫秒重量100kg
試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
一. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)概述
電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)可對(duì)橡膠、塑料、塑膠、無(wú)紡布、紡織面料、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車配件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。
二. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)規(guī)格A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 0~50KN。力量精度在±0.5 以內(nèi)。B.容量分段:全程七檔:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100采用高精度24 bits A/D,取樣頻率200Hz全程力量最大解析度 1/1000,000C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器+蝸輪蝸桿減速機(jī)+滾珠絲桿。D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范圍0.001~360 mm/min。中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式:RS232傳輸F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重(可設(shè)定保持時(shí)間)、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇J郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約400 mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)聯(lián)板行走空間950 mm(不含夾具)(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)J.全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng)位移解析0.001mm。小變形:金屬引伸計(jì),解析 0.001mm(需選購(gòu))K.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。M.手控方式:可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。(需選購(gòu))三. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)軟件功能介紹:A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。C. 雙報(bào)表編輯:開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。E. 圖形曲線尺度自動(dòng)化Auto Scale,可使圖形以尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線對(duì)比。F.測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。G.測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。H.多種語(yǔ)言隨機(jī)切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。I.軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
四. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)附件 A. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一年保固書及中文操作說(shuō)明書各一份。B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)夾具一組(其他夾具選購(gòu))。C. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)試軟件一份。D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
五. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目
(一)普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目:
1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強(qiáng)韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系,其最大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈變形之最大應(yīng)力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形消失。
5.變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應(yīng)力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服(yield):荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比,荷重會(huì)突降,然后在一段時(shí)間內(nèi),上下起伏,伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí),伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9. 效彈性和滯后損失:
在電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí),測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為彈性;測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。
六. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主要計(jì)數(shù)指標(biāo)
A.荷重元:10-50KN區(qū)間選配
B.力量解析度:1/10000
C.力量度:≤0.5%
D.力量放大倍數(shù):7段自動(dòng)切換
E.位移解析度:1/1000
F.位移度:≤0.5%
G.金屬引伸計(jì)解析度:1/1000
H.金屬引伸計(jì)度:≤0.5%
I.大變形引伸計(jì)度:±1mm
J.速度范圍:0.001-360mm/min(特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制)
K.行走空間:950mm(不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制)
L.測(cè)試寬度:400mm(特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制)
M.使用電源:∮380V 50HZ。
N.功率:約1.6KW
O. 機(jī)臺(tái)尺寸:約660×720×2000 mm長(zhǎng)×寬×高。
P. 機(jī)臺(tái)重量:約430 kg。
七. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)軟件操作界面
八. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果
九. 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)報(bào)告一覽
液壓拉力機(jī),液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)參數(shù): 本拉力試驗(yàn)機(jī)適用于金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),亦可用于水泥及混泥土等非金屬材料的壓縮及彎曲試驗(yàn),是工礦企業(yè)單位、商檢仲裁、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量等部門的理想檢測(cè)儀器。 電腦式液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 顯示感應(yīng)方式:電腦控制顯示/液晶中文顯示 容量選擇:10噸 20噸 50噸 100噸 動(dòng)力源:液壓控制/伺服式液壓系統(tǒng) 橫桿無(wú)夾具行程:1200mm(可指定) 試驗(yàn)區(qū)寬度:450mm(可指定) 伸長(zhǎng)計(jì):手動(dòng)/自動(dòng)(選配) 試驗(yàn)速度:(電腦式)定速:20、50、100、150、200mm/min(或指定),及無(wú)段調(diào)速:10-200mm/min。(電腦伺服式)0.001-200mm/min 電腦控制;分辨率0.001mm/min。 試驗(yàn)夾具:原配夾具一付(或依用戶要求訂做一副)。 力量度 :0.5%, 分辨率:1/100,000;可自動(dòng)校正。 電 源:AC380V,50HZ 。 外形尺寸:800x500 x 2200長(zhǎng)×深×高) 測(cè)試單位:提供國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制、公制、英制三種, 可自行切換使用。 打印打印方法:噴墨彩色,報(bào)表內(nèi)容開放自由修改 軟件使用語(yǔ)言:WinXP or Win2000簡(jiǎn)體中文, 繁體中文, 英文可供選擇。 數(shù)據(jù)處理設(shè)備:一臺(tái)17英寸彩色顯示器; 一塊256MB RAM, 52x CDROM, 40GB HDD的IBM兼容電腦; 一臺(tái)彩色噴墨打印機(jī) 凈重:1.5-4.8噸 其它 :A運(yùn)算公式和測(cè)試結(jié)果報(bào)表均向用戶開放,極大方便用戶研發(fā)和管理工作。 B測(cè)試結(jié)果有數(shù)據(jù)和曲線,明了測(cè)試過程變化情形,可調(diào)用、比較、編輯,可導(dǎo)出到Excel表格。 C鋁合金柱殼,美觀大方。其它基體表面,采用美國(guó)杜邦粉末,靜電噴漆工藝,經(jīng)高溫200℃固化處理,經(jīng)久不褪色。 隨機(jī)附件:1.維護(hù)工具一套2.說(shuō)明書一份;3.出廠校正報(bào)告書一份;4.一年質(zhì)量書一份。 |
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一. 變頻控制材料試驗(yàn)機(jī)主要計(jì)數(shù)指標(biāo)A.荷重元:0-5000N區(qū)間選配B.力量解析度:1/10000C.力量度:≤0.5%D.力量放大倍數(shù):7段自動(dòng)切換E.位移解析度:1/1000F.位移度:≤1%G.金屬引伸計(jì)解析度:1/1000H.金屬引伸計(jì)度:≤0.5%I.大變形引伸計(jì)度:±1mmJ.速度范圍:15-500mm/min(特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制)K.行走空間:900mm(不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制)L.使用電源:∮220V 50HZ。M. 機(jī)臺(tái)尺寸:約540×640×1500 mm長(zhǎng)×寬×高。P. 機(jī)臺(tái)重量:約120 kg。
主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗(yàn)的檢測(cè)。
性能特點(diǎn):本機(jī)采用液壓加力、油缸下置、數(shù)字顯示測(cè)力、主體與測(cè)力計(jì)分置的設(shè)計(jì),具有操作方便,工作穩(wěn)定、試驗(yàn)精度高、加載平穩(wěn)的特點(diǎn)。整機(jī)外型簡(jiǎn)潔,試驗(yàn)空間可調(diào)整。測(cè)量采用高精度傳感器、檢測(cè)結(jié)果數(shù)字顯示,并可直接存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果,具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求。
主要技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào)規(guī)格: WE-50B
2、測(cè)量范圍: 0-50KN
3、示值度: ±1%
4、相對(duì)分辨率: ≤0.5%
5、壓縮空間: 550mm
6、拉伸空間: 550mm
7、圓試樣夾持直徑: Ф6-22mm
8、扁試樣夾持直徑: 0-15mm
9、活塞行程: 200mm
10、彎曲支點(diǎn)最大距離: 400mm
11、剪切試樣直徑: Ф10mm
12、主機(jī)外形尺寸(mm): 640×550×1800
13、電源功率: 1.5kw, 3相
14、重 量: 1200kg
微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): |
符合GB/T及ISO、ASTM、JIS、DIN等金屬、非金屬材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。 |
微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù): |
1.規(guī)格:TZ-1000A-50000; |
2.精度等級(jí):1級(jí); |
3.最大負(fù)荷:50KN; |
4.測(cè)力范圍:100N-50KN; |
5.測(cè)力精度 :示值的±1%以內(nèi); |
6.試驗(yàn)力分辨率:最大負(fù)荷250000碼:內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變; |
7.試驗(yàn)寬度:540mm; |
8.拉伸空間:650mm; |
9.試驗(yàn)速度范圍:0.001~250mm/min無(wú)級(jí)調(diào)速; |
10.速度精度:示值的±1%以內(nèi); |
11.位移測(cè)量精度:示值的±0.5%以內(nèi); |
12.變形測(cè)量精度:示值的±0.5%以內(nèi); |
13.試臺(tái)升降裝置:快/慢兩種速度控制,可點(diǎn)動(dòng); |
14.試臺(tái)安全裝置:電子限位保護(hù); |
15.試臺(tái)返回:手動(dòng)可以速度返回試驗(yàn)初始位置,自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回; |
16.超載保護(hù):超過最大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù); |
17.電機(jī):AC220V±10% 2KW; |
18.主機(jī)尺寸:960×650×2000mm; |
19.主機(jī)重量:約1200kg; |
微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)配置: |
1.主機(jī)50KN一臺(tái); |
2.機(jī)內(nèi)含有: |
①50KN美國(guó)高精度傳感器一支(精度FS±0.02%); |
②日本松下進(jìn)口全數(shù)字交流伺服電機(jī)系統(tǒng)一套; |
③臺(tái)灣工機(jī)牌高精度減速機(jī)一臺(tái); |
④中外合資產(chǎn)高精度滾珠絲杠兩副; |
3.KPTest V4.0測(cè)控系統(tǒng)及軟件一套(測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn),可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、JIP等標(biāo)準(zhǔn)編制;測(cè)控軟件根據(jù)GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)能自動(dòng)求取最大試驗(yàn)力、斷裂力、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度,彈性模量、伸長(zhǎng)率、定伸長(zhǎng)應(yīng)力、定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。); |
4.電腦、打印機(jī)客戶自備; |
5.夾具配置: |
①楔形拉伸夾具一套(含平板鉗口和V型鉗口各一套); |
、趬嚎s夾具一套; |
③彎曲夾具一套; |
6. 電腦桌一張; |
微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)性能的描述: |
1.功能 |
a.自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零; |
b.自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置; |
c.自動(dòng)換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍,以確保測(cè)量的精度; |
d.自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失; |
e.自動(dòng)變速:試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化,也可手動(dòng)變化; |
f.自動(dòng)校驗(yàn):系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的標(biāo)定; |
g.測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成; |
h.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示; |
I.結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析; |
J.曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用; |
K.結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大,呈現(xiàn)一組試樣的分析比較; |
L.曲線選擇:可根據(jù)選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打;M.批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn); |
N.試驗(yàn)報(bào)告:(標(biāo)準(zhǔn)格式) |
①拉伸:最大力、抗位強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量 |
②壓縮:最大力、壓縮強(qiáng)度 |
…… |
也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打。 |
o.橫梁微調(diào):配有微調(diào)功能用以實(shí)現(xiàn)橫梁的細(xì)微調(diào)整,在標(biāo)定校驗(yàn)時(shí)方便實(shí)有; |
p.限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù); |
q.過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定值的10%時(shí)停機(jī); |
r.緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源; |
s.自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī); |
t.一機(jī)多用:通過配置不同規(guī)格的傳感器,連接系統(tǒng)測(cè)量軟件,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用; |
采樣速率達(dá)100次/s; |
u.可實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)而獨(dú)立操作; |
2.硬件:硬件系統(tǒng)采用美國(guó)集成電路,滿量程同一分辨率?朔藗鹘y(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨率不同的弊端。加快了系統(tǒng)的采樣速率,提高了測(cè)控系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。從而使試驗(yàn)機(jī)結(jié)果符合科學(xué)、保真輸出。 |
WES系列萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)適用于金屬產(chǎn)品中進(jìn)行的100KN以內(nèi)拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗(yàn)的檢測(cè);本機(jī)采用油缸下置液壓鉗口,試驗(yàn)空間可調(diào)整,全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定,測(cè)量采用進(jìn)口高精度傳感器,實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力-恒應(yīng)變、恒應(yīng)力-恒位移、恒應(yīng)變-恒位移的試驗(yàn)功能;計(jì)算機(jī)任意控制設(shè)定所需試驗(yàn)參數(shù),結(jié)果跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告會(huì)。
本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。
1、主機(jī)(如圖一)主要有底座(12)、工作臺(tái)(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺(tái)、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。
2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)(如圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過測(cè)力油缸(10)和測(cè)力活塞(9)來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí),推動(dòng)測(cè)力活塞下移,此時(shí)頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動(dòng)而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過推板(5)推動(dòng)蝸桿(2)水平移動(dòng),這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時(shí),擺桿帶動(dòng)相匹配的重鉈分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個(gè)度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計(jì)到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個(gè)為主動(dòng)針(黑色),另一根為被動(dòng)針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時(shí),主動(dòng)針隨即回到零位,而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。
3、 應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)
此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中,工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí),此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,
4、軸向柱塞泵
本機(jī)采用軸向高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng),工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲(chǔ)油量較大,所以,即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作,也不致使油液溫升過高而影響測(cè)力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
5、送油閥
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí),應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
6、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷。測(cè)力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥,使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。
7液壓系統(tǒng)原理(如圖三)
油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時(shí),油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時(shí),壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分通過油管與回油閥相連,壓力油單向地流向測(cè)力油缸,而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。
四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
1、度盤選用
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì),以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計(jì)最大載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程,如估計(jì)試件最大載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程,這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí),相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線。
2、擺錘的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。鉈共三個(gè),分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0-200kN,A+B鉈用于0-500kN,A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使之刻線對(duì)準(zhǔn)。
4、試驗(yàn)力速度指示器
試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來(lái)改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)
1 | 2 | 3 |
0.4r/min | 2.4r/min | 0.96r/min |
1000kN | 200kN | 500kN |
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動(dòng)針回零位,被動(dòng)針停在試樣破型的最大力值處。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗(yàn)前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:
0- 200kN 1.0 kN/mm
0- 500kN 2.5 kN/mm
0-1000kN 5.0 kN/mm
7、 拉伸試驗(yàn)
做此試驗(yàn)時(shí),打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗(yàn)
同拉伸試驗(yàn)一樣,在做試驗(yàn)前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位,調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。
做彎曲試驗(yàn)時(shí),將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,卸下上壓板,把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗(yàn)。
五.試驗(yàn)操作步驟
1、拉伸試驗(yàn)
a) 根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b) 打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。
c) 讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。
d) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。(如使用手動(dòng)夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)
e) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f) 試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣
g) 重復(fù)d)~f)繼續(xù)下一試驗(yàn)。
注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。
2.抗壓試驗(yàn)
a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b)接通電源,啟動(dòng)油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對(duì)零,關(guān)閉送油閥。
c) 啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。
f) 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。
g) 清除被壓碎試塊。
h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。
3.彎曲試驗(yàn)
a) 根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b) 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。
e) 讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。
f) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置,。
g) 按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
h) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。
i) 試樣破型后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣
i) 重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。
六. 安裝試車,保養(yǎng)
1、吊裝時(shí), 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里,由于主機(jī)較高,便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面,如圖一,僅作參考,可根據(jù)實(shí)際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
5、電器說(shuō)明(如圖五):
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號(hào)燈L2亮,指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng),當(dāng)上升、下降到最大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷,移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕,只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油:
打開后門灌油,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油,當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油,油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦,如此重復(fù)幾次。
七. 故障及其排除方法:
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | (1) 油泵內(nèi)有空氣 (2) 濾油器阻塞 (3) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。 | (1) 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 (2) 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 (3) 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。 | (1) 油液粘度太。ㄟ^。┗蛱K; (2) 油路內(nèi)有空氣。 (3) 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4) 有漏油處。 | (1) 更換適宜粘度的清潔油。 (2) 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 (3) 清洗、研磨已拉毛零件。 (4) 找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)) | (1) 油泵內(nèi)有空氣。 (2) 油液粘度太小(過。 (3) 送油閥節(jié)流針間隙過大。 (4) 油泵內(nèi)有臟物。 (5) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1) 排除空氣。 (2) 更換合適的油液。 (3) 減少節(jié)流針間隙。 (4) 清洗油泵。 (5) 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
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4 | 油壓打不到最大負(fù)荷 | (1) 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 (2) 送油閥彈簧彈力太小。 (3) 有大漏油處。 (4) 送油閥活塞前端漏油。 (5) 油管接頭漏油。 (6) 工作活塞間隙太大。 (7) 回油閥針閥囗不吻合。 | (1) 清洗或研磨相應(yīng)零件。 (2) 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 (3) 消除漏油。 (4) 擰緊螺套。 (5) 更換墊圈后擰緊。 (6) 略加大油液粘度,或更換活塞. (7) 把回油閥加以研合。
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5 | 卸荷后指針不回零 | (1) 齒條卡死。 (2) 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | (1) 整調(diào)彈簧片。 (2) 重新嚙合齒條。 (3) 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | (1) 油粘度太小(過。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | (1) 更換粘度適宜的油液。 (2) 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
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7 | 擺鉈回落太慢 | (1) 油液粘度太大。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | (1)更換合適的油液。 (2) 重新調(diào)整間隙。 |
8 | 開動(dòng)油泵,工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng) | (1)測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。 | (1) 糾正位置。
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9 | 示值誤差超差 | (1) 測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。 (2) 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。 | (1) 清洗、除銹、研磨 (2)同上 |
10 | 度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變 | (1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。 | (1) 擰緊之 (2) 對(duì)研球座。
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簡(jiǎn)要說(shuō)明: 主要用于濟(jì)南產(chǎn)WE-1000A萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口)其規(guī)格有平、圓兩種 平鉗口主要用于做扁試樣的拉伸圓鉗口主要用于圓試樣及螺紋鋼試樣的拉伸 |
詳細(xì)介紹: 規(guī)格:平鉗口0-20、20-40圓鉗口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40、Φ40-Φ60螺紋鋼鉗口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40、Φ40-Φ60 |
TR220電子試驗(yàn)機(jī)橫梁行程有兩種,標(biāo)準(zhǔn)型橫梁行程800mm,加高型橫梁行程1200mm。該系列試驗(yàn)機(jī)有多種不同控制模式可選,每種控制模式都有滿足測(cè)試需求的載荷傳感器以及其它附件,如拉伸夾具、壓縮夾具、ASTM測(cè)試夾具、引伸計(jì)、環(huán)境箱等。
TR220試驗(yàn)機(jī)特性與優(yōu)點(diǎn)
1、 單立柱垂直試驗(yàn)支架,可選的電腦控制模式或一體化控制模式;
2、 多種可選高精度載荷傳感器適用于不同類型的試驗(yàn);
3、 傳感器精度為示值的±0.5%或載荷傳感器的1%;
4、 數(shù)據(jù)采集率可達(dá)1kHz
5、 三種可選控制方式:面板式、電腦式和觸摸式控制方式;
6、 多種可選工裝夾具。如拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、環(huán)境箱、引伸計(jì)等
TR220萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
適用范圍:彈性體材料,如橡膠、塑料、膠水、膠帶;金屬材料;醫(yī)療器材;復(fù)合材料
最大載荷容量:1kN
精度:示值的±0.5%或載荷傳感器的1%
最大測(cè)量速度:2000mm/min
返回速度:2000mm/min
橫梁行程:800mm(標(biāo)準(zhǔn));1200mm(加高型)
電壓:220V/60Hz