產(chǎn)品介紹: | 工業(yè)視覺系統(tǒng) redCAM visionFIREBOX proCHECK 基本參數(shù) 功能描述 綜合應(yīng)用于快速生產(chǎn)流水線的通用型相機, 結(jié)構(gòu)緊湊集成全圖象化處理技術(shù),具有多種軟件模塊, 可應(yīng)用于對靜態(tài)和動態(tài)物體的檢測 可通過火線接口(IEE 1394)連接數(shù)碼相機的圖象處理PC,能同時運行一個或多個黑白或彩色相機,當相機連接至PC后,系統(tǒng)能自動檢出,Leuze 的 pcCAM 使用相同的用戶向?qū)Ш筒藛谓Y(jié)構(gòu)。 高速圖象處理系統(tǒng)是的便捷操作工具,支持多臺相機的不同操作, 依照美國食品和藥物管理局(FDA)的指導(dǎo)方針(自動制造生產(chǎn)規(guī)范),符合 FDA 21 CFR part 11 的規(guī)范。 存在/檢測 尺寸/位置檢測 文字識別 條形碼/矩陣碼閱讀 印刷質(zhì)量檢測 - 顏色識別 - 圖案識別 - 其他應(yīng)用 - - 起泡控制,醫(yī)藥碼讀取 傳感器/相機 CCD 每個visionFIREBOX可帶最多3臺CCD或CMOS相機(可升級) 每個取景框可多至4CCD臺相機 分辨率(像素) 從 500 x 582 至 1300 x 1030 從 658 x 494 至 1300 x 1030 (彩色或黑白) 從 659 x 494 至 1298 x 1024 (彩色或黑白) 接口類型 RS 232 1x - 2x 數(shù)字量輸入/輸出 4/4 16 / 16 (可升級) 1 / 24 (可升級) 快速以太網(wǎng) - 是 是 可選項 - 遠程維護,Profibus-DP 遠程維護,Profibus-DP/Interbus-S,統(tǒng)計功能,停機分析 測試程序數(shù)量 相機自帶4條程序項的存儲容量 無程序存儲數(shù)量限制 無程序存儲數(shù)量限制 配置/操作系統(tǒng) 通過PC上的設(shè)置程序進行參數(shù)設(shè)定 Windows XP Windows NT 附加功能 通過串行口遠程控制 智能軟件工具, 安全管理員 (進入和身份控制) 外形尺寸 [mm] 50 x 36 x 100 - - |
SIMATIC VS 720 照相機具有很好的適應(yīng)性。光學(xué)傳感器如何使用取決于檢測任務(wù)。 配置取決于要檢測的目標。例如檢測目標配置可分為:OCR/OCV分析, 斑點分析, 模式識別,為識別一維,二 維和PDF 417碼的代碼識別器。
VS Link提供了一個VGA接口以便圖象可以顯示在監(jiān)視器上。一個VS Link最多可以掛16個連接VS 720 照相機。也可以通過工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS進行通訊。對于鏡頭,可用CS或C標準接口。
視覺傳感器VS 720應(yīng)用的理想場合是自動化檢測,產(chǎn)品監(jiān)視和零件識別-應(yīng)用行業(yè)為包裝, 金屬加工, 汽車行業(yè),食品和飲料工業(yè)和制藥企業(yè)
SIMATIC VS 720系列包括下列照相機:
VA50系列是支持線掃描應(yīng)用,用于連續(xù)的和非常大 的移動表面圖像的檢測?赏瑫r帶兩個不同分辨率的線 陣相機,像素從1024到8096,速度最快是36K。 VA50支持Sherlock軟件,在全球已被使用到成千上 萬套。有40G硬盤,VGA接口,RS232接口,打印機接口, 鼠標和鍵盤接口,以太網(wǎng)接口,兩個USB接口,I/O輸出 接口等。
嘉興尼拓機電設(shè)備有限公司代理銷售日本松下NAIS視覺系統(tǒng)
TEL:021-31268681 FAX:021-51862215
日本松下視覺系統(tǒng),外形小巧,操作簡單,性能,程序存儲容量大,功能齊全的超小型產(chǎn)品在構(gòu)建為數(shù)眾多的工廠自動化(FA)系統(tǒng)中培育了尖端的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以此為基礎(chǔ),具備了從大規(guī)模計算機集成制造系統(tǒng)(CIM)開始到用于機器內(nèi)置的豐富品種。
產(chǎn)品型號:A210/110
產(chǎn)品主要功能和特性:
MultiChecker V2系列產(chǎn)品比以往更強大深受好評的小型圖象檢測單元A210和A110 Multichecker現(xiàn)在更加強大!升級后的V2(Ver.2)能夠提供更強、更便利的新功能。為滿足您不同檢測的需要,檢測窗口的數(shù)量增加了三倍。除了提供更多的位置檢測以外,現(xiàn)在配置了允許利用一個圖象檢測器進行兩級分支檢測的新模式,并且充實了多種利用現(xiàn)場操作的功能,具有更廣泛的應(yīng)用性。象以往一樣,A系列產(chǎn)品具有使用簡便的特性作為的制造商,在確保使用簡便和高性的同時,提供更多的新功能用于不同范圍的解決方案提煉更深的精密檢測功能A系列產(chǎn)品加載了松下電工在工業(yè)的檢測領(lǐng)域中多年積累的經(jīng)驗和技巧。利用一套控制單元,可以執(zhí)行快速和的檢測,尺寸測量和位置檢測!的維護特性和全球兼容性為啟動運行和維護提供有力支持,為全球范圍使用而設(shè)計中/英語界面可切換控制器上的文字顯示可以設(shè)成中文或英文,這就使得該系統(tǒng)產(chǎn)品適用于許多國家,控制器和高速隨機式攝象機均為標準產(chǎn)品為了改變“圖象檢測費用昂貴”的觀念,松下電工又同時開發(fā)出比A210少一個攝像頭的高性價比產(chǎn)品——A110,它的出現(xiàn)將帶給您一個更從容的選擇。產(chǎn)品其他信息: 松下機器視覺集成了多種通訊協(xié)議,可以自由與各類自動化控制設(shè)備完成通訊與交換數(shù)據(jù)。 廣泛應(yīng)用于食品,包裝,制藥,印刷,機械,電子,玻璃塑料制品,紡織,物流等多種行業(yè)。
產(chǎn)品型號:AX40
AX40——由日本的控制裝置制造商松下電工(NAIS)生產(chǎn)的圖像處理裝置, 為您提供了一套高速,精確,穩(wěn)定,功能強大的視覺檢測識別方案。它可以通過專業(yè)的圖像處理單元對采集圖像進行分析與判定, 可以快速完成高精度測量定位,計數(shù)分類,特征抽取,模板匹配,顏色處理,文字識別等功能。系統(tǒng)性能
1.高速CPU圖像處理器,速度比同類產(chǎn)品更快;2.高速CCD攝象機,分辨率512*480;3.能夠預(yù)置16個品種程序,可用于現(xiàn)場不同產(chǎn)品品種的直接切換,無須再次編程;4.可以進行彩色,二值化,灰度微分分三種功能的處理;5.世界首創(chuàng)特有的微分處理功能可使邊緣輪廓更加清晰,更利于檢測和精度要求;6.每品種每攝象機可提供99個檢測項目設(shè)定,單攝像機可以同時利用三種處理方式的其中兩個;7.并串行數(shù)據(jù)與I/O點的輸入輸出,最大支持512MB的CF卡提供圖像及程序的在線保存與恢復(fù);8.所有測量數(shù)據(jù)與判斷結(jié)果可以在液晶屏幕上定義顯示;9.提供以太網(wǎng)組網(wǎng)完成多臺主機的程序與保存圖象的備份與恢復(fù);10.VGA模式真彩圖像輸出;11.全中文操作界面,支持與PLC、PC通訊。
產(chǎn)品其他信息: 松下機器視覺集成了多種通訊協(xié)議,可以自由與各類自動化控制設(shè)備完成通訊與交換數(shù)據(jù)。 廣泛應(yīng)用于食品,包裝,制藥,印刷,機械,電子,玻璃塑料制品,紡織,物流等多種行業(yè)。
產(chǎn)品型號:PD50
產(chǎn)品主要功能和特性:
結(jié)構(gòu)簡單、高精度的二維代碼(2D)讀取器■照明*照相機*CPU一體型■具備二維代碼的自動識別功能■360度快速旋轉(zhuǎn)檢查、翻轉(zhuǎn)檢查■對應(yīng)于為各種各樣的用途而印刷的二維代碼激光印刷的二維代碼●液晶玻璃●晶片●印刷線路板●車載用零部件刻字機刻出的二維代碼●車載用零部件(引擎)等印刷的二維代碼●食品包裝●商標●印刷線路板(絲網(wǎng)印刷)●噴墨印刷
圖像處理裝置也有如下的稱呼:圖像檢查系統(tǒng),圖像檢測系統(tǒng),影像系統(tǒng),機器視覺系統(tǒng),影像檢查系統(tǒng),畫像檢查機,CCD檢查,視覺檢查,工業(yè)視覺檢測等多種稱呼。作為新興的檢查方式,在工業(yè)系統(tǒng)中大量應(yīng)用于高速,重復(fù),高精度,高性的視覺檢查。配合不同的照明和探測方式,應(yīng)用范圍非常廣泛。
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設(shè)備功能概要:
1.本設(shè)備主要用于平面料件的檢測,如零部件有無缺失檢測、線序檢測、缺陷檢測等;
2.本設(shè)備有3種類型光源,用于不同產(chǎn)品檢測時選擇;
3.料件檢測靠定位檔條放置,手工啟動檢測;
4.應(yīng)用場合如,線序檢測,PCB板上零件是否有缺失,顯示器背板上的海棉貼塊是否有漏貼,檢測外包裝是否有漏打印等;
程序概要功能:
1.軟件是對料件上的某些區(qū)域中是否存在該零配件進行檢測;
2.料件上需檢測的零配部件數(shù)量可自行設(shè)置,最多可設(shè)置30個;
3.料件檢測過程中放置位置及放置角度(按預(yù)設(shè)值)允許有偏差;
4.應(yīng)用場合如,排線線序檢測,PCB板上零件是否有缺失,顯示器背板上的海棉貼塊是否有漏貼,檢測外包裝是否有漏打印等;
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