DWTT-30000W儀器化落錘撕裂試驗機
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機可用于對40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT)和結(jié)果評定。 DWTT儀器化落錘撕裂試驗機通過PC微機對落錘提升高度進行控制,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,實時測量沖擊過程中試件所受載荷,通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯、微機運算,能準確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗和開發(fā)提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)。二. 主要技術指標 1、技術標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》,并參照美國相關標準。 2、主機系統(tǒng) 1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。 2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。 3)主機的主要技術參數(shù) a、最大沖擊能量: 30000J b、主機安裝高度: ≤5.5m c、沖擊速度: ≥7m/s d、落錘總質(zhì)量誤差: ≤1% e、配重砝碼質(zhì)量誤差: ≤±0.5% f、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56 g、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm h、支座鉗口曲率半徑: R14.3±1.59mm i、支座跨距: 254+1.5mm j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1.5mm k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm l、落錘的提升高度與標準值的偏差: ≤1.5 mm m、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm n、試驗機外形尺寸: 1600×2300×5500mm o、電機功率: 2.2kw 3、測控系統(tǒng)功能與特點: a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,控制精度±5mm。 b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,測速傳感器響應時間小于200us。 c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時間波形。 d、數(shù)據(jù)采集:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數(shù),確保能量變化曲線的真實性。 e、軟件分析:強大的軟件分析功能,給出數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的變形、載荷—時間波形、能量—時間波形、并可打印輸出。 f、報告生成數(shù)據(jù)庫:可自動生成檢測報告,包括各個測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,便于查找、對比。三. 設備主要配置 a、主機底座 1套 b、緩沖裝置 2套 c、支座及支承鉗口 2套 d、送樣與定位機構(gòu) 1套 e、方形支撐柱 4根 f、導向滑柱 2根 g、掛脫錘機構(gòu) 1套 h、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 i、落錘提升機構(gòu)(含防護罩、卷揚環(huán)鏈、電機、減速機等) 1套 j、頂板與頂罩 1套 k、防護網(wǎng)架 1套 l、電控箱 1套 m、聯(lián)想微機 1臺 n、激光打印機 1臺 o、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器、采集存貯卡、專用軟件等) 1套
DWTT-50000W儀器化落錘撕裂試驗機
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列落錘撕裂試驗機是對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(DWTT)的專用設備。特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。 DWTT儀器化落錘撕裂試驗機通過PC微機對落錘提升高度進行控制,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,實時測量沖擊過程中試件所受載荷,通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯、微機運算,能準確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗和開發(fā)提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)。二. 主要技術指標 1、技術標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》,并參照美國相關標準。 2、主機系統(tǒng): 1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。 2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。 3)主機的主要技術參數(shù) a、最大沖擊能量: 50000J b、主機安裝高度: ≤5.5m c、沖擊速度: ≥7m/s d、落錘總質(zhì)量誤差: ≤1% e、配重砝碼質(zhì)量誤差: ≤±0.5% f、 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56 g、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm h、支座鉗口曲率半徑: R20±5mm i、支座跨距: 254±1.5mm j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1mm k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm l、落錘的提升高度與標準值的偏差: ≤1.5 mm m、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm n、試驗機外形尺寸: 1600×2300×5500mm o、電機功率: 2.2kw 3、測控系統(tǒng)功能與特點: a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,控制精度±5mm。 b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,測速傳感器響應時間小于200us。 c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時間波形。 d、數(shù)據(jù)采集:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數(shù),確保能量變化曲線的真實性。 e、軟件分析:強大的軟件分析功能,給出數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的變形、載荷—時間波形、能量—時間波形、并可打印輸出。 f、報告生成數(shù)據(jù)庫:可自動生成檢測報告,包括各個測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,便于查找、對比。三. 設備主要配置 a、主機底座 1套 b、緩沖裝置 2套 c、支座及支承鉗口 2套 d、送樣與定位機構(gòu) 1套 e、方形支撐柱 4根 f、導向滑柱 2根 g、掛脫錘機構(gòu) 1套 h、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 i、落錘提升機構(gòu)(含防護罩、卷揚環(huán)鏈、電機、減速機等)1套 j、頂板與頂罩 1套 k、防護網(wǎng)架 1套 l、電控箱 1套 m、聯(lián)想微機 1臺 n、激光打印機 1臺 o、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器、采集存貯卡、專用軟件等)1套
規(guī)格型號 | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
>試驗機外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
DWTT-30000數(shù)顯落錘撕裂試驗機
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機可用于對40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT)。 二. 主要技術指標 1、依據(jù)標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。 參考標準:(1)API5L3美國石油學會建議方法; (2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法; (3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。 2、主機系統(tǒng): 1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、送樣定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。 2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。 3)主機的主要技術參數(shù) a、最大沖擊能量 30000J b、主機安裝高度 ≤5.5m c、落錘提升高度 2500mm d、沖擊速度 ≥7m/s e、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1% f、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5% g、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56 h、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±1.5mm i、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm j、支座跨距 254+1.5mm k、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm l、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm m、落錘的提升高度與標準值的偏差 ≤1.5 mm n、試樣規(guī)格 305×76×(3~40)mm o、試驗機外形尺寸 1600×2300×5500mm p、電機功率 4kw 3、電控系統(tǒng): 電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量,并可預設提升高度。三. 設備主要配置 1、主機底座 1套 2、緩沖裝置 2套 3、支座及支承鉗口 2套 4、送樣機構(gòu) 1套 5、定位機構(gòu) 1套 6、方形支撐柱 4根 7、導向滑柱 2根 8、掛脫錘機構(gòu) 1套 9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 10、落錘提升機構(gòu)(含防護罩、環(huán)鏈、電機等)1套 11、頂板頂罩 1套 12、防護網(wǎng)架 1套 13、電控箱 1套 14、配重塊 28塊
DWTT-40000S數(shù)顯落錘撕裂試驗機
參數(shù):
DWTT-S數(shù)顯落錘撕裂試驗機是對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(DWTT)的專用設備,特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。二. 主要技術指標 1、采用標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。 參考標準:(1)API5L3美國石油學會建議方法; (2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法; (3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。 2、主機系統(tǒng): 1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。 2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。 3)主機的主要技術參數(shù) 三. 設備主要配置 1、主機底座 1套 2、緩沖裝置 2套 3、支座及支承鉗口&nb, sp; 2套 4、送樣機構(gòu) 1套 5、定位機構(gòu) 1套 6、方形支撐柱 4根 7、導向滑柱 2根 8、掛脫錘機構(gòu) 1套 9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 10、落錘提升機構(gòu)(含防護罩、環(huán)鏈、電機等) 1套 11、頂板頂罩 1套 12、防護網(wǎng)架 1套 13、電控箱 1套 14、配重塊 28塊
一. 性能說明
1 | 最大沖擊能量范圍 | 12000 ~ 40000J |
2 | 錘體總重量 | 1600kg |
3 | 主錘體質(zhì)量 | 990kg |
4 | 錘體質(zhì)量誤差 | ±1% |
5 | 砝碼質(zhì)量 | 610kg(20kg 30塊 ;5kg 2塊 ) |
6 | 砝碼質(zhì)量誤差 | ±0.5% |
7 | 沖擊高度 | 1275mm~2500mm |
8 | 沖擊速度 | 5 m~7m/s |
9 | 提錘速度 | 約3.0m/min |
10 | 高度測量分辨率 | 0.1mm |
11 | 高度測量誤差 | ≤±10 mm |
12 | 錘刃中心與支座中心偏差 | ≤±1.5 mm |
13 | 試樣支座跨距 | 254±1.5mm |
14 | 支座硬度 | HRC58 ~HRC62 |
15 | 錘刃硬度 | HRC58 ~ HRC62 |
16 | 錘刃圓弧半徑 | R25.4mm |
17 | 支座曲率半徑 | R14.3mm |
18 | 主機電源 | 三相五線 380V±10% 20A 5kw 50Hz |
19 | 試樣規(guī)格 | (305±5)×(76±1.5)×(3~40)mm |
20 | 試驗機外形尺寸 | 2000×2200×5500mm |
21 | 整機重量 | 10000 kg |
落錘撕裂試驗機--ZCJ2000系列
設備概述:
該落錘沖擊試驗機主要用于進行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗,即DWTT試驗。該落錘沖擊試驗機集機、電、自動控制技術于一體,實現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施,大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是管線鋼生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
主要功能:
主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗。
主要特點:
1:采用伺服電機提錘,控制精度高,定位。且開始提錘和提錘到位時有伺服電機加速和減速的過程,可以減小對電機的沖擊。
2:采用西門子的可編程控制器配備臺灣的觸摸屏控制,具有性高,抗干擾能力強,通用性、適應性、擴展性強,維護工作量小等優(yōu)點。
3:具有自動送樣、自動定位功能,操作簡便,工作效率高。
4:主機框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu),立柱共有四根,底板采用整體實心鋼板加工而成,充分試驗機在沖擊時穩(wěn)如磐石。
5:錘體采用分體式加工,每一塊都是用高強度整體鋼板加工而成,耐沖擊強度高,不會因為使用鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
6:采用錨鏈提升錘體,與普通的鋼絲繩相比,錨鏈彈性小,從而使高度測量更。且錨鏈強度高,不易磨損,較鋼絲繩安全。
7:試驗機抓脫錘裝置為專門設計的自鎖裝置,抓住錘后隨即自鎖,在重力作用下不會發(fā)生意外,意外斷電時也不會張開,安全性高。
8:送樣裝置的送樣框整體加工,無焊接,強度高。配有試樣夾塊,夾塊采用鋼材淬火處理,表面硬度高,堅固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合,更換方便。
9:根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設計定制的緩沖油缸,緩沖能量高,耐沖擊速度高,對稱布置,可以吸收落錘的剩余能量,減小對設備設備的沖擊,延長設備的使用壽命。
10:具有試樣回收裝置,可以將廢試樣帶出試驗機外,避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗人員的安全性。
11:具有全封閉防護網(wǎng)及多重安全保護裝置,充分試驗人員的安全。
12:智能化的控制系統(tǒng),可以對如下故障進行報警:試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
滿足標準:
1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
應用行業(yè):
計量質(zhì)檢;冶金鋼鐵;機械制造;科研實驗所;商檢仲裁、技術監(jiān)督部門;其它行業(yè)。
原裝配置:
主機一臺、半自動送樣裝置
可拓展配置:
低溫裝置、全自動機械手送樣裝置
技術參數(shù):
1. 最大沖擊能量:
ZCJ2304 30000J
ZCJ2404 40000J
ZCJ2504 50000J
2. 最小沖擊能量:
ZCJ2304 8000J
ZCJ2404 10000J
ZCJ2504 15000J
3. 主錘體質(zhì)量:
ZCJ2304 630kg
ZCJ2404 800kg
ZCJ2504 1180kg
4. 主錘體質(zhì)量誤差:±1%
5. 砝碼質(zhì)量:
ZCJ2304 30kg/塊(共13塊,390kg)
ZCJ2404 30kg/塊(共22塊,660kg)
ZCJ2504 30kg/塊(共26塊,780kg)
6. 砝碼質(zhì)量誤差:±0.5%
7. 總錘體質(zhì)量:
ZCJ2304 1020kg
ZCJ2404 1460kg
ZCJ2504 1960kg
8. 沖擊高度:
ZCJ2304 1275mm~3000mm
ZCJ2404 1275mm~2800mm
ZCJ2504 1275mm~2600mm
9. 沖擊速度:
ZCJ2304 5m/s~7.67m/s
ZCJ2404 5m/s~7.41m/s
ZCJ2504 5m/s~7.14m/s
10. 高度測量分辨率:0.1mm
11. 高度測量誤差:≤±10mm
12. 錘刃硬度:HRC58~62
13. 錘刃曲率半徑:R25±0.1mm
14. 支座硬度:HRC58~62
15. 支座曲率半徑:R15±0.1mm、R20±0.1mm
16. 錘刃中心與支座中心偏差:≤±1.5mm
17. 試樣支座跨距:254±1.5mm
18. 試樣規(guī)格:(305±5)×(76.2±1.5)×(3~40)mm
19. 主機外形尺寸:
ZCJ2304 長度×寬度×高度=1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2404 長度×寬度×高度=1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2504 長度×寬度×高度=2300mm×1550mm×5200mm
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●數(shù)顯式落錘撕裂試驗機為單片微機控制,觸摸屏和按鍵操作;可顯示和控制提升高度,預置和顯示最大沖擊能量。
●儀器化落錘撕裂試驗機為微機控制式,可采集分析檢測數(shù)據(jù):
a.測量并控制落錘提升高度:測試精度±1 mm,控制精度±5 mm;
b.測量沖擊速度:測量落錘沖擊前的最大沖擊速度;
c.測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷,測繪載荷-時間波形;
d.數(shù)據(jù)采集存貯:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中足夠多的采樣點數(shù),確保能量變化曲線的真實性;
e.軟件分析:強大的軟件分析功能,給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的的時間、最大載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形,并可自動生成檢測報告,包括各個測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等。
2、落錘撕裂試驗機主要技術指標:
規(guī)格型號 | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
試驗機外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
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冷熱沖擊試驗機|高低溫沖擊試驗機|恒溫恒濕-冷熱沖擊機|落錘撕裂試驗機 高低溫萬能機冷熱沖擊試驗機|高低溫沖擊試驗機|恒溫恒濕-冷熱沖擊機|落錘撕裂試驗機 高低溫萬能機1、DWTT系列冷熱沖擊試驗機、落錘撕裂試驗機適用于各種鐵素體鋼、特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗方法。該落錘機主機采用四支撐柱式穩(wěn)定結(jié)構(gòu),剛性好,雙滑動導軌,具有自動送樣機構(gòu)、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)、保險機構(gòu)、液壓緩沖裝置、試樣裝置和安全防護裝置?赏ㄟ^對落錘提升高度的控制和增減配重塊兩種方式調(diào)節(jié)預置沖擊能量。根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同,該系列落錘機分為數(shù)顯式落錘撕裂試驗機和儀器化落錘撕裂試驗機兩種。
●數(shù)顯式落錘撕裂試驗機為單片微機控制,觸摸屏和按鍵操作;可顯示和控制提升高度,預置和顯示最大沖擊能量。
●儀器化落錘撕裂試驗機為微機控制式,可采集分析檢測數(shù)據(jù):
a.測量并控制落錘提升高度:測試精度±1 mm,控制精度±5 mm;
b.測量沖擊速度:測量落錘沖擊前的最大沖擊速度;
c.測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷,測繪載荷-時間波形;
d.數(shù)據(jù)采集存貯:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中足夠多的采樣點數(shù),確保能量變化曲線的真實性;
e.軟件分析:強大的軟件分析功能,給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的的時間、最大載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形,并可自動生成檢測報告,包括各個測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等。
2、冷熱沖擊試驗機、落錘撕裂試驗機主要技術指標:
規(guī)格型號 | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
試驗機外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
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規(guī)格型號 | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
>試驗機外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |