XGB-10B管材靜液壓試驗機符合GB/T6111、GB/T15560標(biāo)準(zhǔn)的要求,適用于對各種流體輸送用塑料管材進行靜液壓和管材爆破試驗。產(chǎn)品具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便等特點,是各種研究所質(zhì)量檢測部門及管材生產(chǎn)廠家必備的檢測儀器。
1、特點:本機具有兩種形式:
1)、可連續(xù)無障礙工作,了試驗的完整性;
2)、支路間相互獨立,便于操作和維護;
3)、單獨配備加壓水箱,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,了管路中的水質(zhì),提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;
4)、使用自主研發(fā)的、獨特的、脈沖占空比補壓技術(shù),將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;
5)、使用臺灣產(chǎn)柱塞泵,噪音低,補壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;
6)、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(即計算器),采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線,
b、可實時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值,
c、可打印輸出報表,
d、可代替人工職守,當(dāng)無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;
e、計算器機可隨時停止工作,儀表仍然繼續(xù)工作。
F、選配PC機時包括2011版靜液壓軟件。
2、設(shè)備的組成說明:
本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算器五部分組成。
1)、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關(guān)等組成。
2)、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。
3)、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4)、夾具為A型,獨特的設(shè)計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封、拆卸方便的特點。
5)、計算器配備的是品牌機,通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯(lián)保,各地網(wǎng)點均可維護。
3、工作原理
該機的工作原理是:
1)、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路壓力的2~3MPa的壓力儲存在蓄能器中。
2)、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計算試驗壓力,并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通,使試樣的壓力迅速上升。達到設(shè)定壓力時進入補壓階段。
3)、補壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通,使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。
4)、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下限時,柱賽泵啟動工作到上限時停止。
5)、本機同時具有運行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能,實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路,其它各路試驗繼續(xù)正常進行,直到試驗完成。在同類機型中具有優(yōu)良的性能價格比,是替代進口的理想產(chǎn)品。
6)、該機有串口可外配計算器,繪制壓力時間曲線,可實時查詢控壓值,可打印輸出報表,可代替人工職守,可當(dāng)計算器機停止工作時,儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算器機不直接控制電磁閥,必須經(jīng)過儀表控制,試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關(guān)閉計算器機做其它商務(wù)業(yè)務(wù),主機正常工作。當(dāng)主機與計算器連通時,主機自動將數(shù)據(jù)傳送給計算器機,對試驗不產(chǎn)生任何影響。
7)、水箱為主箱內(nèi)加熱可加熱管的壽命,體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。
4、技術(shù)參數(shù)
1)、壓力范圍:0~10MPa(0~20MPa可特殊定做)
2)、壓力顯示精度:0.01MPa
3)、控制精度:上限+2%、下限-1%
4)、溫度控制范圍:常溫~95℃
5)、溫度顯示范圍:±1℃
6)、時間顯示范圍:0分~9999.59小時
7)、時間顯示精度:1秒
8)、試樣最大直徑:Ф630mm(可特殊定做)
9)、 壓力控制系統(tǒng)電源:AC220V、1.5kw
10)、溫度控制系統(tǒng)電源:AC380V 功率根據(jù)水箱規(guī)格而定
5、關(guān)鍵部件的配置
(1)壓力部分
a、加壓泵:臺灣產(chǎn)原裝進口柱塞泵
b、電磁閥:德國GSR公司原裝進口產(chǎn)品
c、手動針閥:日本熊川(北京分公司)產(chǎn)桿閥分離式不銹鋼針閥
d、蓄能器:浙江奉化消防器材廠生產(chǎn)的
f、連接管路:用Φ6銅管,接頭為不銹鋼件或黃銅。
(2)壓力顯示部分
a、溫度控制儀表:選用廈門宇電產(chǎn)的多功能控制表
b、支路壓力控制表:選用北京昆侖天辰產(chǎn)專用多功能控制表
c、壓力傳感器:北京中航機電產(chǎn)濺射壓力傳感器
d、計算器:品牌機或根據(jù)用戶要求配置(自行選配、價格另議)。
e、電器部分:選用正泰、德力西或人民電器(用戶可以自行選定)
XGY-10型管材靜液壓試驗機說明: 管材靜液壓系列系列試驗機適用于對各種流體輸送用塑料管材進行耐內(nèi)壓試驗,是科研院所質(zhì)量檢測部門及管材生產(chǎn)廠家必備的檢測儀器。該系列試驗機借鑒了國外的技術(shù)。重要部件采用進口原裝產(chǎn)品。儀器具有精度高、操作方便、性能穩(wěn)定、外觀好等特點,更適合長時間運轉(zhuǎn)。 適合標(biāo)準(zhǔn):GB6111 GB/T15560、GBl8252、CJ/T108—1999等標(biāo)準(zhǔn)要求。 XGY-10型管材靜液壓試驗機技術(shù)要求: 1、壓力范圍:0.1~10mpa ;控壓精度:上限+2%、下限-1%;壓力顯示精度:0.001mpa; 2、溫度控制范圍:室溫~95℃、15~95℃;溫度顯示精度:±1℃;
系統(tǒng)壓力:0-20Mpa;壓力精度:+2%,-1%;介質(zhì)箱恒溫溫度:15℃-95℃。
本款儀器是測定熱塑性管材在恒定內(nèi)壓以及不同溫度下耐破壞時間的試驗。爆破試驗是測定充滿水的試樣在規(guī)定溫度下,快速地、連續(xù)地對試樣內(nèi)部施加液體壓力,使試樣在短時間破壞。讀取試樣破裂時的壓力值。符合標(biāo)準(zhǔn):GB 6111 恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法GB/T 15560-1995 流動輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法。ISO 1167:1996 流體輸送用熱塑性塑料管材,耐內(nèi)壓實驗方法GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材靜液壓強度測定。由微機、壓力控制單元上下兩級控制系統(tǒng)組成,上位機主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理,下位機根據(jù)上位機的指令按照壓力速率,控制水壓系統(tǒng)實現(xiàn)目標(biāo)壓力,整個系統(tǒng)運用液壓原理,機電一體化控制方式,是一種無氣式靜液壓爆破試驗機,避免了由于采用氣驅(qū)液壓泵的氣源啟動所帶來的噪音。壓力控制系統(tǒng)由一個壓力控制單元控制;可手動操作也可電腦操作同時進行。介質(zhì)恒溫箱有體外循環(huán)裝置。管路系統(tǒng)與水的接觸部分為不銹鋼件.水箱蓋的開啟配有助力裝置。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,微機實時控制,具有試驗參數(shù)設(shè)定,實時監(jiān)控,數(shù)據(jù)采集分析,自動記錄試驗壓力和耐壓時間,設(shè)定耐壓時間自動試驗,分路控壓,單路爆破及時分離,實時進行數(shù)據(jù)曲線分析,打印試驗報告等功能。 主要性能指標(biāo):壓力范圍:0-10Mpa、0-16Mpa 系統(tǒng)壓力控制精度:+1% 計時器工作時間:0-10000小時水箱恒溫溫度范圍:15℃-95℃、室溫-95℃ 電源電壓:三相380V 試驗路數(shù):1-6路可選, 試樣直徑:D6-D630mm可選配 特點:該設(shè)備主要由計算機、恒溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)及控制單元、密封接頭等組成。并配合恒溫槽使用
管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復(fù)合管等各種管材在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。根據(jù)管材的不同溫度 、壓力和環(huán)應(yīng)力,在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。可以采用數(shù)顯表控制、液晶屏控制、和計算機控制。
管材靜液壓試驗機,靜液壓測試機,管材靜液壓試驗機
管材靜液壓試驗機
一、 用途
TD系列管材靜液壓試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造,用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
二、 特點
本機采用德國設(shè)備結(jié)構(gòu),為無氣式液壓(介質(zhì)為水)系統(tǒng)加壓,安全,其中關(guān)鍵部件采用了國外進口的高精度配件及國內(nèi)產(chǎn)品,高壓泵頭采用美國2525型三柱塞25MPa高壓泵頭,電器控制系統(tǒng)采用PLC控制(微型可編程控制器),操作部分采用計算機控制系統(tǒng)實時顯示試驗壓力、試驗時間;在“溫度控制器”上實時顯示試驗溫度及設(shè)定溫度。
PLC中央集群控制, 為智能無人看守型檢測儀器,實現(xiàn)PLC控制器不間斷的把控制信息傳達到各個執(zhí)行部件,而各個執(zhí)行部件又不斷的把試驗結(jié)果反饋給PLC控制器,從而實現(xiàn)指令和執(zhí)行,執(zhí)行和指令的信息相互傳遞,達到人機界面對話功能。壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及工作的性。
并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨立控制試驗壓力、試驗時間,當(dāng)某一路試樣完成試驗、試樣破裂或試樣滲漏時不影響其它各路的試驗繼續(xù)進行等特點,從而同時可做多種不同規(guī)格、型號及材料的管材試驗;本機具有斷電保護功能,當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時,在來電后,試驗數(shù)據(jù)自動恢復(fù),并保留原試驗數(shù)據(jù),工控機控制的靜液壓試驗機抗干擾能力強,且為國內(nèi)首創(chuàng),具有很高的性能價格比。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、 三路獨立控制試驗壓力、試驗時間
2、 加壓范圍:0——10.00MPa
3、 主壓力系統(tǒng)工作壓力10.00MPa
4、 高壓柱塞泵
(1)壓力:10MPa (2)流 量:8.3-11L/min (3)轉(zhuǎn)速:750rpm/min (4)三柱塞直徑:12mm
5、 控壓精度:試驗壓力值上下限的+2%,試驗壓力值下限的-1%
6、 壓力值分辨率:0.01MPa
7、 壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.3秒
8、 控溫范圍:20——95℃
9、 控溫精度:平均溫差±1℃,最大偏差±2℃
10、 計時范圍:0——9999h
11、 計時精度:1%
12、 功 率:9kW
13、 電 源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)
14、 外型尺寸:主 機:長×寬×高 800mm×650mm×1600m
配置及清單
1、 主機部分:
品牌電腦、打印機
主機
2、恒溫水箱:
(1)水箱:全不銹鋼制作(內(nèi)膽)
(2)加熱系統(tǒng)一套
(3)循環(huán)系統(tǒng)一套
(4)測溫系統(tǒng)一套
3 夾具;Φ16mm-355mm可選(也可以按用戶要求定制特殊管徑)
管材靜液壓試驗機,靜液壓測試機,管材靜液壓試驗機
管材靜液壓試驗機,靜液壓測試機,管材靜液壓試驗機
主要用途及特點:
該機可同時對3路管材試樣進行不同壓力的試驗,各路互不干擾;當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路,其它各路試驗繼續(xù)正常進行,直到試驗完成。同時具有運行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能,實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。
本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和試樣夾具、夾具裝卡工具四部分組成。壓力控制系統(tǒng)主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統(tǒng)的試壓泵采用美國巨人GIANT泵頭1臺,電磁閥采用德國寶德或GSR的原裝進口電磁閥3支/路共9支,壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支,本系統(tǒng)還備有壓力源補水系統(tǒng)(即不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)小水箱)。壓力源(即試壓泵)用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關(guān)等組成。 溫度控制系統(tǒng)一般由溫度控制電路、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質(zhì)箱等部分組成。 溫度控制電路為我單位自主研發(fā)的控制體系可對恒溫介質(zhì)箱內(nèi)的溫度時實控制,利用循環(huán)泵進行均勻攪拌達到水溫梯度均衡的效果。循環(huán)泵采用丹麥格蘭富公司泵體。 恒溫介質(zhì)箱體采用不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)箱體,根據(jù)試樣的大小選擇恒溫介質(zhì)箱。用戶可根據(jù)管材的不同試驗條件選擇是否需要配選冷凝器。 管材密封夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封、拆卸方便的特點,我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。
技術(shù)參數(shù):
壓力范圍: 0.6Mpa-10MPa(任意設(shè)定)
壓力顯示精度: 0.01MPa
壓力控制精度: 上限+2%、下限-1%
溫度控制范圍: 1)15℃-95℃ 2)常溫-95℃
溫度控制精度: ±1℃
時間顯示范圍: 0秒-9999小時59分59秒
計時精度: 1秒
試樣最大直徑: 630mm
溫度控制系統(tǒng)電源:AC220V
一、設(shè)備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力,輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設(shè)備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設(shè)備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據(jù)需要選擇)
四、設(shè)備功能
工作壓力:0-320
壓力:320MPA(可選)
試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;
試驗壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制,試驗參數(shù)設(shè)定后可以自動充水、升壓、保壓(爆破)、泄壓
試驗程序有:
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-卸壓
③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
實現(xiàn)計算機控制功能,壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動停止加壓,試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度,壓力時間曲線,測試時間,生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等內(nèi)容。
該設(shè)備上裝有顯示爆破實時壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器,便于設(shè)備爆破壓力顯示使用!
各壓力表接口,高壓管路連接口,低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接,保證設(shè)備性能下以便于安裝及拆卸!
五、技術(shù)參數(shù)
1.機械系統(tǒng)原理:
整個設(shè)備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設(shè)定試驗參數(shù),壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅(qū)動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調(diào),輸出壓力穩(wěn)定可靠!
2.主要技術(shù)參數(shù):
3.試驗臺結(jié)構(gòu)
備注:1、設(shè)備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,整個系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。
六.安全保護
1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設(shè)備自動報警,其超過安全范圍時,設(shè)備自動停機;
2.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊,當(dāng)漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設(shè)備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設(shè)備設(shè)有緊急停止按鈕功能:設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動,泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。
本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。驅(qū)動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標(biāo)設(shè)備,可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等)
深海水壓試驗機設(shè)備
產(chǎn)品應(yīng)用 濟南賽思特開發(fā)的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗,其深度高達0-10000m(壓力范圍0-100Mpa),廣泛用于水底管路及水底數(shù)據(jù)保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結(jié)構(gòu)艙段、各類潛器、深水機器人、深水設(shè)備、深海探測儀器、取樣設(shè)備、數(shù)據(jù)采集設(shè)備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構(gòu)及公司的理想選擇。產(chǎn)品特點1.深海壓力試驗控制裝置,擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現(xiàn)模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫?梢宰杂稍O(shè)定充水升壓時間、升壓速度,保壓時間、保壓檢測范圍,試驗壓力上下線,疲勞測試次數(shù)等。2.深海水下模擬高壓罐?筛鶕(jù)需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據(jù)實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為:螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。5、技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。自動提升,無需人力,安全可靠。6、自動數(shù)據(jù)采集,方便以后查閱試驗數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。2、耗氣量:1Nm3/min3、壓力測試范圍:0—100Mpa,壓力控制精度0.5FS?筛鶕(jù)客戶實際需求,選擇相對應(yīng)的壓力及控制精度。(更高壓力請咨詢)4、工作介質(zhì):水、海水或與海水性質(zhì)相仿的液態(tài)介質(zhì)。 5、可根據(jù)客戶需求配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),及相應(yīng)的功能。
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JZ-7042型:管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復(fù)合管等各種管材,在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,壓力檢測顯示采用數(shù)字壓力表,時間設(shè)定采用外部時間繼電器設(shè)定。是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。 管材靜液壓試驗機;管材耐內(nèi)壓試驗機基本原理:根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力,在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。3、符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材靜液壓試驗機;管材耐內(nèi)壓試驗機組成1、主機部分:電器控制箱,觸摸屏、可編控制器PLC、、蓄能器(緩沖器)、電接點壓力表等;2、恒溫系統(tǒng):a控溫范圍:室溫—95℃b介質(zhì):恒溫箱內(nèi)充滿水或其他液體c控溫精度:平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃(配循環(huán)系統(tǒng))d材質(zhì):全不銹鋼制成3、夾具: 三、管材靜液壓試驗機;管材耐內(nèi)壓試驗機性能指標(biāo)及技術(shù)要求1、三路獨立控制試驗壓力和試驗時間2、加壓范圍:0—10.00MPa3、主壓力系統(tǒng)最高工作壓力12.00MPa4、高壓柱塞泵(1)壓力:18MPa (2)流量:25L/min(3)轉(zhuǎn)速:1450rpm/min 5、控壓精度:試驗壓力值上限的+2%,下限的-1%6、壓力值分辨率:0.01MPa7、壓力變送器:試驗壓力采樣頻率0.3毫秒8、計時范圍:0—9999h9、計時精度:1S
揚州市精卓試驗機械廠專業(yè)從事塑料檢測儀器,橡膠檢測儀器 沖擊試驗機 簡支梁沖擊試驗機 懸臂梁沖擊試驗機 落錘沖擊試驗機 熔體流動速率儀 塑料管水壓試驗機 塑料彎曲試驗機 塑料拉伸試驗機 塑料管沖擊試驗機 拉力機,拉力試驗機,電子拉力試驗機,電子材料拉力試驗機 等等